CN221107374U - 一种砂石生产废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石废水处理技术领域，提供了一种砂石生产废水处理装置，包括废水池，废水池由第一沉淀池和第二沉淀池组成，第一沉淀池与第二沉淀池之间设置有隔板进行分隔；第一沉淀池的上方设有锥筒过滤网，锥筒过滤网的前后端相通，且锥筒过滤网的前端穿过第一沉淀池的内壁并与之转动连接，锥筒过滤网的后端穿过隔板并与之转动连接，锥筒过滤网连接有转动驱动机构以带动，第二沉淀池中安装有用于对锥筒过滤网的尾端接料的接料筒；废水输出管，废水输出管从锥筒过滤网的一端伸入；隔板上设有第一溢流口，且第一溢流口位于锥筒过滤网的下侧。本实用新型具备较好的水砂分离效果，避免滤网堵塞，处理效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石废水处理技术领域，具体而言，涉及一种砂石生产废水处理装置。
背景技术
砂石生产过程中会经过筛分和洗砂，上述处理过程中都会产生较多的废水，而废水中含有大量的细粒级的矿泥、少量矿石料和悬浮物等，废水直接排放会污染水质且清洗产生的耗水量较大，经过使用后的废水无法直接重复循环用于洗砂，需要对其进行分离处理。传统的废水处理方式采用废水经过过滤网进行初步过滤后再将废水流至沉淀池中，让其在重力作用下实现水砂分离，或再使用压滤机挤压出水等方式，该种方式效率较低，且过滤网易堵，分离效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石生产废水处理装置具备更好的分离效果，避免滤网堵塞，处理效率更高。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种砂石生产废水处理装置，包括废水池，所述废水池由第一沉淀池和第二沉淀池组成，所述第一沉淀池与所述第二沉淀池之间设置有隔板进行分隔；所述第一沉淀池的上方设有锥筒过滤网，所述锥筒过滤网的前后端相通，且所述锥筒过滤网的前端穿过所述第一沉淀池的内壁并与之转动连接，所述锥筒过滤网的后端穿过所述隔板并与之转动连接，所述锥筒过滤网连接有转动驱动机构以带动，所述第二沉淀池中安装有用于对所述锥筒过滤网的尾端接料的接料筒；废水输出管，所述废水输出管从所述锥筒过滤网的一端伸入；所述隔板上设有第一溢流口，且所述第一溢流口位于所述锥筒过滤网的下侧。
进一步的，所述第二沉淀池中设有支撑板，所述接料筒的上端与所述支撑板相连，且所述接料筒的下端从所述第二沉淀池的底部延伸出；且所述支撑板位于所述第一溢流口的上方。
进一步的，所述接料筒的上端开口为方形漏斗状结构。
进一步的，所述转动驱动机构包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮安装于所述锥筒过滤网的前端，所述第二带轮连接有驱动电机，所述传动带连接套于所述第一带轮及所述第二带轮。
进一步的，所述第一沉淀池旁侧连接有排渣槽，且所述第一沉淀池与所述排渣槽之间设有控制阀；所述第一沉淀池的底部朝向所述排渣槽一侧倾斜。
进一步的，所述第二沉淀池底部设有清渣口。
进一步的，所述第二沉淀池的旁侧紧挨设置有回收水槽，且所述第二沉淀池的内壁开设有第二溢流口与所述回收水槽相通；且所述第二溢流口竖向高度低于所述第一溢流口。
进一步的，所述锥筒过滤网的轴线呈水平设置，且所述锥筒过滤网的大口一端朝向所述第二沉淀池。
本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型通过废水输出管伸入锥筒过滤网进行排水，且锥筒过滤网在转动状态下对其进行过滤，粒径较大的石料滚入接料筒中，而粒径较小的砂料和水透过滤网掉入到第一沉淀池的底部，在重力作用下实现水砂分离，上层较为干净的水则通过第一溢流口进入第二沉淀池，从而完成废水的分离处理，锥筒过滤网在转动状态下也不易堵塞，分离效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的砂石生产废水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型中的砂石生产废水处理装置的俯视图。
图标：1-废水池，11-第一沉淀池，12-第二沉淀池，121-第二溢流口，122-支撑板，2-隔板，21-第一溢流口，3-锥筒过滤网，4-接料筒，5-转动驱动机构，51-驱动电机，52-第一带轮，53-第二带轮，54-传动带，6-废水输出管，7-排渣槽，8-控制阀，9-清渣口，10-回收水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图2所示，本实施例为一种砂石生产废水处理装置，包括废水池1，废水池1由第一沉淀池11和第二沉淀池12组成，第一沉淀池11与第二沉淀池12之间设置有隔板2进行分隔；第一沉淀池11的上方设有锥筒过滤网3，锥筒过滤网3的前后端相通，且锥筒过滤网3的前端穿过第一沉淀池11的内壁并与之转动连接，锥筒过滤网3的后端穿过隔板2并与之转动连接，锥筒过滤网3连接有转动驱动机构5以带动，第二沉淀池12中安装有用于对锥筒过滤网3的尾端接料的接料筒4；废水输出管6，废水输出管6从锥筒过滤网3的一端伸入；隔板2上设有第一溢流口21，且第一溢流口21位于锥筒过滤网3的下侧；具体的，通过将洗砂和筛选所用的废水集中通过废水输出管6伸入到锥筒过滤网3中，废水输出管6与锥筒过滤网3的内壁不产生接触，废水中带有粒径大小不同的石料和细砂，在滚动状态下的锥筒过滤网3的作用下，粒径较大的石料沿着倾斜的锥筒过滤网3面排入到接料筒4中，而粒径较小的石料和废水流入到第一沉淀池11底部静止沉淀，在重力作用下实现水砂分层，上层较为干净的水则沿着第一溢流口21进入到第二沉淀池12中进行再次沉淀，滚动状态下的锥筒过滤网3避免石料堆积造成过滤效果变差的问题，同时也具备一定的防堵作用，初步大小料分离效果较好。
如图1所示，本实施例中的第二沉淀池12中设有支撑板122，接料筒4的上端与支撑板122相连，且接料筒4的下端从第二沉淀池12的底部延伸出；且支撑板122位于第一溢流口21的上方，接料筒4的上端开口为方形漏斗状结构；具体的，为了更好的进行接料，接料筒4的位置较低，且接料筒4的上端由支撑板122固定，下端穿出第二沉淀池12底部，废水中过滤出的粒径较大的废料从接料筒4尾端排出进一步处理。
本实施例中的转动驱动机构5包括第一带轮52、第二带轮53和传动带54，第一带轮52安装于锥筒过滤网3的前端，第二带轮53连接有驱动电机51，传动带54连接套于第一带轮52及第二带轮53；具体的，该锥筒过滤网3的前端套有第一带轮52与之固定，驱动电机51通过第二带轮53和传动带54作用到第一带轮52上以带动锥筒过滤网3在转动状态下进行过滤。
为了方便对第一沉淀池11实现周期性清渣，在第一沉淀池11旁侧连接有排渣槽7，且第一沉淀池11与排渣槽7之间设有控制阀8，当第一沉淀池11顶部的细砂料到达一定深度后，通过打开控制阀8，使其流入到排渣槽7中流走；而第一沉淀池11的底部朝向排渣槽7一侧倾斜，使其在重力作用下，废渣能够清除更为充分。
进一步的，为了方便对第二沉淀池12中粒径更小的石料进行清理，相对第一沉淀池11中的细石料，在第二沉淀池12中的粒径更小，且第二沉淀池12上端没有持续流下的水，更利于沉淀，且第二沉淀池12上层水也更为干净，在第二沉淀池12底部设有清渣口9，沉积底部的粒径更小的细砂从请渣口抽出。
为了对经过处理后的水进行引流至下一设备洗砂使用或进行二次处理，在第二沉淀池12的旁侧紧挨设置有回收水槽10，且第二沉淀池12的内壁开设有第二溢流口121与回收水槽10相通；且第二溢流口121竖向高度低于第一溢流口21，避免第二沉淀池12与第一沉淀池11中的水产生混合。
如图1所示，本实施例中的锥筒过滤网3的轴线呈水平设置，且锥筒过滤网3的大口一端朝向第二沉淀池12；具体的，锥筒过滤网3的前端为小口端，粒径较大的石料无法穿过网孔便沿着倾斜的网面滚至大口端进入到接料筒4中。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石生产废水处理装置，其特征在于：包括废水池(1)，所述废水池(1)由第一沉淀池(11)和第二沉淀池(12)组成，所述第一沉淀池(11)与所述第二沉淀池(12)之间设置有隔板(2)进行分隔；
所述第一沉淀池(11)的上方设有锥筒过滤网(3)，所述锥筒过滤网(3)的前后端相通，且所述锥筒过滤网(3)的前端穿过所述第一沉淀池(11)的内壁并与之转动连接，所述锥筒过滤网(3)的后端穿过所述隔板(2)并与之转动连接，所述锥筒过滤网(3)连接有转动驱动机构(5)以带动，所述第二沉淀池(12)中安装有用于对所述锥筒过滤网(3)的尾端接料的接料筒(4)；
废水输出管(6)，所述废水输出管(6)从所述锥筒过滤网(3)的前端伸入；
所述隔板(2)上设有第一溢流口(21)，且所述第一溢流口(21)位于所述锥筒过滤网(3)的下侧。
2.根据权利要求1所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述第二沉淀池(12)中设有支撑板(122)，所述接料筒(4)的上端与所述支撑板(122)相连，且所述接料筒(4)的下端从所述第二沉淀池(12)的底部延伸出；
且所述支撑板(122)位于所述第一溢流口(21)的上方。
3.根据权利要求2所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述接料筒(4)的上端开口为方形漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述转动驱动机构(5)包括第一带轮(52)、第二带轮(53)和传动带(54)，所述第一带轮(52)安装于所述锥筒过滤网(3)的前端，所述第二带轮(53)连接有驱动电机(51)，所述传动带(54)连接套于所述第一带轮(52)及所述第二带轮(53)。
5.根据权利要求1所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述第一沉淀池(11)旁侧连接有排渣槽(7)，且所述第一沉淀池(11)与所述排渣槽(7)之间设有控制阀(8)；
所述第一沉淀池(11)的底部朝向所述排渣槽(7)一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述第二沉淀池(12)底部设有清渣口(9)。
7.根据权利要求1所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述第二沉淀池(12)的旁侧紧挨设置有回收水槽(10)，且所述第二沉淀池(12)的内壁开设有第二溢流口(121)与所述回收水槽(10)相通；
且所述第二溢流口(121)竖向高度低于所述第一溢流口(21)。
8.根据权利要求1所述的砂石生产废水处理装置，其特征在于：所述锥筒过滤网(3)的轴线呈水平设置，且所述锥筒过滤网(3)的大口一端朝向所述第二沉淀池(12)。
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