CN221102173U - 一种锂电池极片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片，包括本体机构、极耳和底座机构，所述本体机构的顶端设置有极耳，且本体机构的末端设置有底座机构，所述底座机构的内部设置有内部复合涂层机构，所述本体机构包括侧边、第一半圆边和第二半圆边，且侧边的一侧设置有第一半圆边，所述侧边的另一侧设置有第二半圆边。该锂电池极片，将四组侧边的四个角均设置有一组半圆边，极片本体的四角为半圆弧状，且极片本体的形状与底座形状一致，将四角设置为半圆弧形避免了极片本体的边线之间形成直角，防止极片的边角翻折、掉粉，使用者将极片单一拿出来使用也可以有效地避免极片的边角为单一直角结构时容易沿直角结构进行翻折。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池极片。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂离子电池具有高能量密度、高电压、放电电压平稳、清洁环保等优势，已应用于各领域的储能产品中，同时随着近年来各行各业为了适应消费者对用电设备长寿命、高能量密度、快速充电能力的需求，全球的研发人员不断地在改进活性材料、电极设计、电池设计，从而达到电子设备和动力汽车的要求。
市场上传统的钢壳或塑胶壳叠片式锂离子电池极片，极耳与极片主体的衔接处均为直角，这种以直角衔接的极耳在直角处容易形成应力集中，在后续的电池制作过程，如极片冲切、叠片、焊接极耳等过程中,直角处极易出现裂纹,且自身强度不够，不利于其上电流的分布,严重地甚至会导致极片整个断裂而使产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片，包括本体机构、极耳和底座机构，所述本体机构的顶端设置有极耳，且本体机构的末端设置有底座机构，所述底座机构的内部设置有内部复合涂层机构，所述本体机构包括侧边、第一半圆边和第二半圆边，且侧边的一侧设置有第一半圆边，所述侧边的另一侧设置有第二半圆边。
进一步的，所述本体机构与极耳之间相连通，且本体机构与底座机构之间为一体式。
进一步的，所述底座机构与内部复合涂层机构之间为固定连接，且内部复合涂层机构贴合在底座机构内部表面。
进一步的，所述四组侧边的四角均设置有一组半圆边，且第一半圆边与第二半圆边之间大小一致。
进一步的，所述底座机构包括底座、负极片、隔膜和正极片，且底座的内部设置有负极片，所负极片的顶端设置有隔膜，且隔膜的顶端设置有正极片。
进一步的，所述底座的表面与负极片的底端之间为胶水连接，且负极片与隔膜之间相贴合。
进一步的，所述散热层防腐层覆盖在散热层的表面，且耐高温层包裹在防腐层外部。
进一步的，所述散热层防腐层覆盖在散热层的表面顶端，且耐高温层与防腐层之间相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将四角设置为半圆弧形避免了极片本体的边线之间形成直角，防止极片的边角翻折、掉粉，使用者将极片单一拿出来使用也可以有效地避免极片的边角为单一直角结构时容易沿直角结构进行翻折。
将负极片包裹在底座内部，并将负极片、隔膜和正极片一并安装在底座内部，通过加设一组底座，有效提高极片整体结构的强度，避免极片容易发生折断的情况，有效延长极片的使用寿命。
将防腐层的材料为树脂基漆，散热层的材料为散热硅胶片，通过设置耐高温层，防止极片工作产生的高温损坏自身，使极片具备良好的散热性能，以此实现了极片使用强度高和使用寿命长的目的，极大提高了极片的使用效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型底座机构立体结构示意图；
图3为本实用新型内部复合涂层机构内部结构示意图。
图中：1、本体机构；101、侧边；102、第一半圆边；103、第二半圆边；2、极耳；3、底座机构；301、底座；302、负极片；303、隔膜；304、正极片；4、内部复合涂层机构；401、散热层；402、防腐层；403、耐高温层。
具体实施方式
如图1-2所示，一种锂电池极片，包括本体机构1、极耳2和底座机构3，本体机构1的顶端设置有极耳2，且本体机构1的末端设置有底座机构3，底座机构3的内部设置有内部复合涂层机构4，本体机构1包括侧边101、第一半圆边102和第二半圆边103，且侧边101的一侧设置有第一半圆边102，侧边101的另一侧设置有第二半圆边103，本体机构1与极耳2之间相连通，且本体机构1与底座机构3之间为一体式，底座机构3与内部复合涂层机构4之间为固定连接，且内部复合涂层机构4贴合在底座机构3内部表面，四组侧边101的四角均设置有一组半圆边，该四组侧边101的四个角均设置有一组半圆边，极片本体的四角为半圆弧状，且极片本体的形状与底座301形状一致，将四角设置为半圆弧形避免了极片本体的边线之间形成直角，防止极片的边角翻折、掉粉，使用者将极片单一拿出来使用也可以有效地避免极片的边角为单一直角结构时容易沿直角结构进行翻折，底座机构3包括底座301、负极片302、隔膜303和正极片304，且底座301的内部设置有负极片302，所负极片302的顶端设置有隔膜303，且隔膜303的顶端设置有正极片304，底座301的表面与负极片302的底端之间为胶水连接，且负极片302与隔膜303之间相贴合，该底座301的内部设置有一组负极片302，负极片302的底端直径与底座301内部凹槽直径大小一致，负极片302与正极片304的连接处内部设置有一组隔膜303，在负极片302的底端设置有一组底座301，将负极片302包裹在底座301内部，并将负极片302、隔膜303和正极片304一并安装在底座301内部，通过加设一组底座301，有效提高极片整体结构的强度，避免极片容易发生折断的情况，有效延长极片的使用寿命
如图3所示，一种锂电池极片，内部复合涂层机构4包括散热层401、防腐层402和耐高温层403，且散热层401的顶端表面设置有防腐层402，防腐层402的顶端设置有耐高温层403，散热层401防腐层402覆盖在散热层401的表面，且耐高温层403包裹在防腐层402外部，该散热层401的表面设置有一层防腐层402，防腐层402的表面设置有一组耐高温层403，耐高温层403的材料为聚酰亚胺，防腐层402的材料为树脂基漆，散热层401的材料为散热硅胶片，通过设置耐高温层403，防止极片工作产生的高温损坏自身，使极片具备良好的散热性能，以此实现了极片使用强度高和使用寿命长的目的，极大提高了极片的使用效率和实用性。
工作原理：首先将四组侧边101的四个角均设置有一组半圆边，极片本体的四角为半圆弧状，且极片本体的形状与底座301形状一致，将四角设置为半圆弧形避免了极片本体的边线之间形成直角，防止极片的边角翻折、掉粉，然后将负极片302与正极片304的连接处内部设置有一组隔膜303，在负极片302的底端设置有一组底座301，将负极片302包裹在底座301内部，并将负极片302、隔膜303和正极片304一并安装在底座301内部，最后将耐高温层403的材料为聚酰亚胺，防腐层402的材料为树脂基漆，散热层401的材料为散热硅胶片，通过设置耐高温层403，防止极片工作产生的高温损坏自身，使极片具备良好的散热性能。
Claims (8)
1.一种锂电池极片，包括本体机构(1)、极耳(2)和底座机构(3)，其特征在于：所述本体机构(1)的顶端设置有极耳(2)，且本体机构(1)的末端设置有底座机构(3)，所述底座机构(3)的内部设置有内部复合涂层机构(4)，所述本体机构(1)包括侧边(101)、第一半圆边(102)和第二半圆边(103)，且侧边(101)的一侧设置有第一半圆边(102)，所述侧边(101)的另一侧设置有第二半圆边(103)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述本体机构(1)与极耳(2)之间相连通，且本体机构(1)与底座机构(3)之间为一体式。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述底座机构(3)与内部复合涂层机构(4)之间为固定连接，且内部复合涂层机构(4)贴合在底座机构(3)内部表面。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述四组侧边(101)的四角均设置有一组半圆边。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述底座机构(3)包括底座(301)、负极片(302)、隔膜(303)和正极片(304)，且底座(301)的内部设置有负极片(302)，所负极片(302)的顶端设置有隔膜(303)，且隔膜(303)的顶端设置有正极片(304)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述底座(301)的表面与负极片(302)的底端之间为胶水连接，且负极片(302)与隔膜(303)之间相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述内部复合涂层机构(4)包括散热层(401)、防腐层(402)和耐高温层(403)，且散热层(401)的顶端表面设置有防腐层(402)，所述防腐层(402)的顶端设置有耐高温层(403)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片，其特征在于：所述散热层(401)防腐层(402)覆盖在散热层(401)的表面，且耐高温层(403)包裹在防腐层(402)外部。
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