CN221100841U - 一种电路板自动测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板测试技术领域，具体涉及一种电路板自动测试设备，包括机箱，设置于所述机箱上的下测试机构，设置于所述机箱上的机架，设置于所述机架上的翻转机构，与所述翻转机构连接的上测试机构，设置于所述机箱内的用于驱动所述下测试机构沿竖直方向移动的升降机构。本实用新型设置了上测试机构和下测试机构，在升降机构的配合下，下测试机构可自动上升使得电路板和上测试机构接触，对电路板进行自动测试，测试过程自动化程度高、效率高，无需人工操作，降低了劳动强度。

Description

一种电路板自动测试设备

技术领域

本实用新型涉及电路板测试技术领域，具体涉及一种电路板自动测试设备。

背景技术

电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。常见的电路板按照层数来划分，一般包括单面板、双面板和多层线路板三个大的分类。在电路板的生产加工过程中，为了保证电路板能够正常使用，在加工后需要对电路板进行测试，以判断线路是否能够导通。一般来说，在测试过程中，一般是将探针和测试仪器连接，探针和电路板上的触点接触进行测试，以判断电路板功能是否正常。目前，电路板测试一般都是借助辅助机构进行，将电路板放在治具上，随后将安装有探针的测试板下压，使得探针和电路板接触来进行测试。比如公开号为CN204347201U公开的电路板测试工装，即是将电路板放到定位部件之后使用手柄下压上模板来进行测试。但是这样的测试方式效率较低，劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电路板自动测试设备，可以对电路板进行自动测试。

本实用新型采用如下方案实现：

一种电路板自动测试设备，包括机箱，设置于所述机箱上的下测试机构，设置于所述机箱上的机架，设置于所述机架上的翻转机构，与所述翻转机构连接的上测试机构，设置于所述机箱内的用于驱动所述下测试机构沿竖直方向移动的升降机构；所述翻转机构包括转动连接于所述机架上的翻转板，设置于所述机架上的用于驱动所述翻转板转动的第一翻转气缸，所述第一翻转气缸转动连接于所述机架，所述第一翻转气缸输出端与所述翻转板转动连接；所述上测试机构包括第一测试支架，设置于所述第一测试支架上的第一测试卡箱，设置于所述第一测试支架底部的连接支架，与所述连接支架连接的第一测试盘。

进一步的，所述下测试机构包括设置于所述升降机构上的第二测试卡箱，设置于所述升降机构上的第二测试支架，设置于所述第二测试支架上的第二测试盘，设置于所述第一测试盘上的定位板，所述第一测试盘位于所述第二测试盘的上方对应位置。

进一步的，所述第一测试卡箱的下方，所述第二测试卡箱的上方均设置有保护板。

进一步的，所述第二测试支架上设置有固定板，所述测试盘设置于所述固定板上，所述第二测试支架上还设置有用于锁紧固定板的锁紧组件。

进一步的，所述升降机构包括与所述机箱连接的升降台，设置于所述升降台底部的升降丝杠，设置于所述机箱内的用于驱动所述升降丝杠的驱动件，以及用于连接所述驱动件和所述升降丝杠的传动组件；所述升降丝杠穿过所述机箱延伸至所述机箱内部。

进一步的，所述升降台的底部还设置有若干导向杆，所述导向杆和所述机箱移动连接，所述驱动件和所述升降丝杠通过皮带轮组传动连接。

进一步的，翻转板的后侧和所述机架通过铰链连接，所述机架对应所述方转盘前侧的位置设置有支撑和锁定翻转板的支撑锁定组件。

进一步的，所述机台上还设置有用于驱动所述翻转板转动的第二翻转气缸，所述第二翻转气缸的底部和所述机箱转动连接，所述第二翻转气缸的与所述翻转板的底面转动连接。

进一步的，所述机箱内设置有一控制主机。

进一步的，所述机箱上设置有一保护外罩。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了上测试机构和下测试机构，在升降机构的配合下，下测试机构可自动上升使得电路板和上测试机构接触，对电路板进行自动测试，测试过程自动化程度高、效率高，无需人工操作，降低了劳动强度。同时本实用新型设置了第一测试箱和第二测试箱，在测试不通的产品时，可快速切换测试箱内预设的测试卡，无需手动布线连接，方便快捷。另一方面，上测试机构设置在翻转机构上，在需要更换部件或维护时，翻转机构可快速将上测试机构向上翻转一定角度，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电路板自动测试设备的主视图。

图2为本实用新型隐藏保护外罩后的示意图。

图3为本实用新型另一角度示意图。

图中包括有：

机箱1、机架11、下测试机构2、第二测试卡箱21、第二测试支架22、第二测试盘23、定位板24、固定板25、锁紧组件26、翻转机构3、翻转板31、第一翻转气缸32、支撑锁定组件33、第二翻转气缸34、上测试机构4、第一测试支架41、第一测试卡箱42、连接支架43、第一测试盘44、升降机构5、升降台51、升降丝杠52、驱动件53、传动组件54、导向杆55、保护板6、控制主机7、保护外罩8。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1-3，本实用新型提供了一种电路板自动测试设备，包括机箱1，设置于所述机箱1上的下测试机构2，设置于所述机箱1上的机架11，设置于所述机架11上的翻转机构3，与所述翻转机构3连接的上测试机构4，设置于所述机箱1内的用于驱动所述下测试机构2沿竖直方向移动的升降机构5。待测试的电路板放置在下测试机构2上，升降机构5驱动下测试机构2上升，与上测试机构4配合对电路板进行测试。

所述翻转机构3包括转动连接于所述机架11上的翻转板31，设置于所述机架11上的用于驱动所述翻转板31转动的第一翻转气缸32，所述第一翻转气缸32转动连接于所述机架11，所述第一翻转气缸32输出端与所述翻转板31转动连接。当第一翻转气缸32和第二翻转气缸34输出端伸出时，翻转板31被向上顶升，从而绕着与机架11的连接处进行圆周运动，此时设置于翻转板31的上测试机构4亦同时翻起，便于工作人员进行更换第一测试盘44等操作。

所述上测试机构4包括第一测试支架41，设置于所述第一测试支架41上的第一测试卡箱42，设置于所述第一测试支架41底部的连接支架43，与所述连接支架43连接的第一测试盘44。第一测试卡箱42中可预设有若干个电子开关卡（电子开关卡对应所需要测试的产品预先设计好），第一测试盘44底部连接有测试探针，测试探针通过第一测试盘44和第一测试卡箱42电连接，在对某一产品进行测试时，翻转机构3的翻转板31向上翻转，安装对应产品的第一测试盘44，之后切换对应的电子开关卡即可。当然具体实施也可单独设置针盘，针盘根据不同的产品预先设置好，当需要测试某一产品时将对应针盘安装到第一测试盘44即可。

所述下测试机构2包括设置于所述升降机构5上的第二测试卡箱21，设置于所述升降机构5上的第二测试支架22，设置于所述第二测试支架22上的第二测试盘23，设置于所述第一测试盘44上的定位板24，所述第一测试盘44位于所述第二测试盘23的上方对应位置。第二测试卡箱21和第一测试卡箱42一样，也预设有多个电子开关卡，第二测试盘23上连接有测试探针，测试探针通过第二测试盘23和第二测试卡箱21电连接，当需要测试某一产品时，安装对应的测试盘后，切换对应的电子测试卡即可。

所述第一测试卡箱42的下方，所述第二测试卡箱21的上方均设置有保护板6。保护板6可以对第一卡箱和第二卡箱起到保护作用，避免受到撞击而损坏。

所述第二测试支架22上设置有固定板25，所述测试盘设置于所述固定板25上，所述第二测试支架22上还设置有用于锁紧固定板25的锁紧组件26。即是说，要更换第二测试盘23的时候，锁紧组件26松开固定板25，此时将固定板25移出即可进行更换，操作过程方便快捷。当然上测试机构4亦可设置同样的固定板25和锁紧组件26。

所述升降机构5包括与所述机箱1连接的升降台51，设置于所述升降台51底部的升降丝杠52，设置于所述机箱1内的用于驱动所述升降丝杠52的驱动件53，以及用于连接所述驱动件53和所述升降丝杠52的传动组件54；所述升降丝杠52穿过所述机箱1延伸至所述机箱1内部。驱动件53采用伺服电机，伺服电机驱动升降丝杠52转动，进而使升降台51上下移动。

所述升降台51的底部还设置有若干导向杆55，所述导向杆55和所述机箱1移动连接，所述驱动件53和所述升降丝杠52通过皮带轮组传动连接。具体实施时亦可采用皮带轮组之外的传动组件54，比如齿轮组。

翻转板31的后侧和所述机架11通过铰链连接，所述机架11对应所述方转盘前侧的位置设置有支撑和锁定翻转板31的支撑锁定组件33。支撑锁定组件33可以将翻转板31锁紧在水平方向。支撑锁定组件33包括支撑块和锁定气缸。

所述机台上还设置有用于驱动所述翻转板31转动的第二翻转气缸34，所述第二翻转气缸34的底部和所述机箱1转动连接，所述第二翻转气缸34的与所述翻转板31的底面转动连接。

所述机箱1内设置有一控制主机7。控制主机7可以控制装置的各个机构，执行对电路板的测试。所述机箱1上设置有一保护外罩8。

本实用新型在具体作业前需要做准备工作，根据所要测试的产品件对应的测试盘安装到下测试机构2、上测试机构4，在安装好后从第一测试卡箱42、第二测试卡箱21选择对应的电子开关卡。在测试作业时，可通过机械手将电路板放置到定位板24上，之后升降机构5驱动下测试机构2上升，直至上测试机构4和电路板接触，此时整个回路实现连接，即可对电路板进行各项参数的具体测试，在测试结束后，升降机构5复位，机械手可将测试完毕的电路板取走。

本实用新型设置了上测试机构4和下测试机构2，在升降机构5的配合下，下测试机构2可自动上升使得电路板和上测试机构4接触，对电路板进行自动测试，测试过程自动化程度高、效率高，无需人工操作，降低了劳动强度。同时本实用新型设置了第一测试箱和第二测试箱，在测试不通的产品时，可快速切换测试箱内预设的测试卡，无需手动布线连接，方便快捷。另一方面，上测试机构4设置在翻转机构3上，在需要更换部件或维护时，翻转机构3可快速将上测试机构4向上翻转一定角度，便于工作人员进行操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种电路板自动测试设备，其特征在于，包括机箱，设置于所述机箱上的下测试机构，设置于所述机箱上的机架，设置于所述机架上的翻转机构，与所述翻转机构连接的上测试机构，设置于所述机箱内的用于驱动所述下测试机构沿竖直方向移动的升降机构；所述翻转机构包括转动连接于所述机架上的翻转板，设置于所述机架上的用于驱动所述翻转板转动的第一翻转气缸，所述第一翻转气缸转动连接于所述机架，所述第一翻转气缸输出端与所述翻转板转动连接；所述上测试机构包括第一测试支架，设置于所述第一测试支架上的第一测试卡箱，设置于所述第一测试支架底部的连接支架，与所述连接支架连接的第一测试盘。

2.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述下测试机构包括设置于所述升降机构上的第二测试卡箱，设置于所述升降机构上的第二测试支架，设置于所述第二测试支架上的第二测试盘，设置于所述第一测试盘上的定位板，所述第一测试盘位于所述第二测试盘的上方对应位置。

3.根据权利要求2所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述第一测试卡箱的下方，所述第二测试卡箱的上方均设置有保护板。

4.根据权利要求2所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述第二测试支架上设置有固定板，所述测试盘设置于所述固定板上，所述第二测试支架上还设置有用于锁紧固定板的锁紧组件。

5.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述升降机构包括与所述机箱连接的升降台，设置于所述升降台底部的升降丝杠，设置于所述机箱内的用于驱动所述升降丝杠的驱动件，以及用于连接所述驱动件和所述升降丝杠的传动组件；所述升降丝杠穿过所述机箱延伸至所述机箱内部。

6.根据权利要求5所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述升降台的底部还设置有若干导向杆，所述导向杆和所述机箱移动连接，所述驱动件和所述升降丝杠通过皮带轮组传动连接。

7.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，翻转板的后侧和所述机架通过铰链连接，所述机架对应所述方转盘前侧的位置设置有支撑和锁定翻转板的支撑锁定组件。

8.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述机台上还设置有用于驱动所述翻转板转动的第二翻转气缸，所述第二翻转气缸的底部和所述机箱转动连接，所述第二翻转气缸的与所述翻转板的底面转动连接。

9.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述机箱内设置有一控制主机。

10.根据权利要求1所述的电路板自动测试设备，其特征在于，所述机箱上设置有一保护外罩。