CN221097120U - 一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子，用以解决使用螺丝起子拧螺丝时，螺丝受力不均匀所导致的螺丝受力点磨损变形问题。本实用新型提供的不打滑拧不毛螺丝，包括螺杆、螺帽、环形凹槽、保护圈（母）、主散力区（母）、第一防滑受力筋、第二防滑受力筯，其中螺杆的顶部设有螺帽，螺帽顶部中心处设置有环形凹槽，环形凹槽的中心处设置保护圈（母），保护圈（母）的中心处设置主散力区（母），主散力区（母）表面上设置第一防滑受力筋和第二防滑受力筋，所述第一防滑受力筋和第二防滑受力筋远离螺帽表面中心的一端同保护圈（母）连接。

Description

一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子

技术领域

本实用新型涉及机械设备连接固定零部件领域，特别是涉及一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是连接固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起到连接紧固作用，在生活的各个领域都发挥着重要作用。

目前市面上普遍使用的一字或十字形螺丝，传统型一字或十字螺丝起子作用在螺丝上的力主要集中在一字或十字凹槽中心部位的接触点上，导致中心部位容易变形，从而损坏螺丝。

当螺丝因为拧紧时用力过大或者使用时间过长，螺丝的外表面被腐蚀等各种原因，使表面遭到破坏后，使用普通螺丝起子往往不能再松动螺丝。在日常生活中，人们遇到此问题，常常感到无计可施。在工程领域，工人师傅的工具比较多，采用的方法也比较多，比如可以用电钻直接将螺丝钻碎掉，但是这种方法会使螺丝的碎屑黏在***的丝槽中，新的螺丝根本无法嵌入其中，因此此方法使用较少。以上解决方式都比较繁琐、费力，效果也不佳。

传统的一字形螺丝起子与一字形螺丝在拧紧或拧松时，如图1所示，作用力主要是在一字形凹槽的两个端点处，拧紧时作用力方向如图中箭头所指方向，拧松时则作用力在凹槽另一侧方向同箭头所指方向相反，无论在拧紧或拧松时都容易导致两个端点部位打滑、拧毛，损害螺丝。

传统的十字形螺丝起子与十字形螺丝在拧紧或拧松时，如图2所示，其作用力主要是在十字形凹槽的四个端点W、X、Y、Z处，拧紧时作用力方向如图中箭头所指方向，拧松时则作用力在凹槽另一侧方向同箭头所指方向相反，无论在拧紧或拧松时都容易导致四个端点部位打滑、拧毛，损害螺丝。

怎样设计一套不易拧坏的具有较高可用性的螺丝、螺丝起子，现有技术尚未给出解决方案。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子，增大了不打滑拧不毛螺丝和螺丝起子的接触面积，并在接触面增加了受力筋、受力缓冲区、主散力区和保护圈，从而将传统的一字形螺丝和十字形螺丝在拧紧或拧松时，与螺丝起子之间的受力点是一条线或十字交叉的两条线，提升为点、线、面的结合，即有受力点，也通过受力筋实现线状受力的同时，受力方向有90度的冲抵，同时还通过散力区，实现了整个面的散力作用，也就是点、线和面的结合。提高了螺丝的使用寿命，降低了螺丝表面打滑拧毛的可能性。

本实用新型提供的一种不打滑拧不毛螺丝，包括螺杆、螺帽、环形凹槽、保护圈（母）、主散力区（母）、第一防滑受力筋、第二防滑受力筯，其中螺杆的顶部设有螺帽，螺帽顶部中心处设置有环形凹槽，环形凹槽的中心处设置保护圈（母），保护圈（母）的中心处设置主散力区（母），主散力区（母）表面上设置第一防滑受力筋和第二防滑受力筋，所述第一防滑受力筋和第二防滑受力筋远离螺帽表面中心的一端同保护圈（母）连接。

本实用新型提供一种螺丝起子，包括握柄、旋杆、旋头，握柄的下端设置有旋杆，旋杆的下端设置旋头，旋头的中心处设置保护圈（公），保护圈（公）的中心处设置主散力区（公），主散力区（公）之间设置受力缓冲区，所述受力缓冲区远离旋杆中心轴的两端同保护圈（公）连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋头与环形凹槽相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护圈（公）与保护圈（母）相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述主散力区（公）与主散力区（母）相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述受力缓冲区与第一防滑受力筋和第二防滑受力筋相匹配。

通过受力分析示意图图3所示，在螺丝起子嵌入螺丝中，拧紧螺丝时，主散力区产生作用力A、B、C、D、E、F、G、H、I、J，作用力的方向如图中箭头所指方向，其中在拧紧时，G、H、I、J方向的作用力会冲抵一部分来自A、B、C、D、E、F方向的作用力，同时，通过中心主散力区C和F、B和E也会产生一定的相互冲抵作用，从而起到防止螺丝打滑和拧毛螺丝的作用。

通过受力分析示意图图4所示，在螺丝起子嵌入螺丝中，拧松螺丝时，主散力区产生作用力a、b、c、d、e、f、g、h、i、j，作用力的方向如图中箭头所指方向，其中在拧松时，g、h、i、j方向的作用力会冲抵一部分来自a、b、c、d、e、f方向的作用力，同时，通过中心主散力区c和f、e和b也会产生一定的相互冲抵作用，从而起到防止螺丝打滑和拧毛螺丝的作用。

本实用新型与现有技术相比，由原来主要只有点的接触进步为有了螺丝起子与不打滑拧不毛螺丝接触的点、线、面结合，使得螺丝不易拧坏，拧起来也更加省力，提高了使用效率。

附图说明

图1是现有技术中一字螺丝刀嵌入螺丝中在拧紧或拧松时的受力示意图；

图2是现有技术中十字螺丝刀嵌入螺丝中在拧紧或拧松时的受力示意图；

图3是本实用新型提供的不打滑拧不毛螺丝在拧紧时的受力分析示意图；

图4是本实用新型提供的不打滑拧不毛螺丝在拧松时的受力分析示意图；

图5本实用新型实施例提供的不打滑拧不毛螺丝的结构示意图；

图6本实用新型实施例提供的不打滑拧不毛螺丝的主视图；

图7本实用新型实施例提供的不打滑拧不毛螺丝的俯视图；

图8本实用新型实施例提供的螺丝起子的主视图；

图9本实用新型实施例的螺丝起子的结构示意图；

图中1-螺杆、2-螺帽、3-环形凹槽、4-保护圈（母）、5-主散力区（母）、6-第一防滑受力筋、7-第二防滑受力筋、8-握柄、9-旋杆、10-旋头、11-保护圈（公）、12-主散力区（公）、13-受力缓冲区，100-一字形凹槽，102-十字形凹槽。

具体实施方式

实施例

如图5、6、7所示的一种不打滑拧不毛螺丝，该螺丝包括螺杆1、螺帽2、环形凹槽3、保护圈（母）4、主散力区（母）5、第一防滑受力筋6、第二防滑受力筯7，螺杆1的顶部设有螺帽2，螺帽2顶部中心处设置有环形凹槽3，环形凹槽3的中心处设置保护圈（母）4，保护圈（母）4的中心处设置主散力区（母）5，主散力区（母）5表面上设置第一防滑受力筋6和第二防滑受力筋7，其中第一防滑受力筋6和第二防滑受力筋7远离螺帽表面中心的一端同保护圈（母）4连接。

如图8、9所示，该不打滑拧不毛螺丝的螺丝起子包括握柄8、旋杆9、旋头10，握柄8的下端设置有旋杆9，旋杆9的下端设置旋头10，旋头10的中心处设置保护圈（公）11，保护圈（公）11的中心处设置主散力区（公）12，主散力区（公）12之间设置受力缓冲区13，所述受力缓冲区13远离旋杆中心轴的两端同保护圈（公）11连接。

当使用本实用新型提供的螺丝起子和不打滑拧不毛螺丝时，旋头10与环形凹槽3相匹配，保护圈（公）11与保护圈（母）4相匹配，主散力区（公）12与主散力区（母）5相匹配，受力缓冲区13与第一防滑受力筋6和第二防滑受力筋7相匹配，螺丝起子的旋头10结构，刚好与不打滑拧不毛螺丝的螺帽表面结构完全匹配，使得螺丝起子作用于不打滑拧不毛螺丝的受力点由螺丝薄弱的中心部位扩展到主散力区（母）5和第一防滑受力筋6及第二防滑受力筋7较大的部位，增加了受力面积，从而使得不打滑拧不毛螺丝受力更加均匀，降低了不打滑拧不毛螺丝的磨损；并且，基于受力面积增大，有利于改变物体运动状态的原理，使得拧螺丝的动作更加省力。

综上所示，本实用新型提供了一种不打滑拧不毛螺丝及螺丝起子，提高了螺丝起子与不打滑拧不毛螺丝的吻合度，增大了螺丝起子与不打滑拧不毛螺丝表面结构的接触面积，使拧螺丝更加省力，提高了工作效率。同时，降低了螺丝的磨损，提高了螺丝的使用寿命，节约资源，降低成本。由于螺丝在日常生活中的使用非常广泛，所以本实用新型具备明显的实用价值。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无法对所有的实施方式予以例举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种不打滑拧不毛螺丝，包括螺杆(1)、螺帽(2)、环形凹槽(3)、保护圈(母)(4)、主散力区(母)(5)、第一防滑受力筋(6)、第二防滑受力筋(7)，其特征在于：螺杆(1)的顶部设有螺帽(2)，螺帽(2)顶部中心处设置有环形凹槽(3)，环形凹槽(3)的中心处设置保护圈(母)(4)，保护圈(母)(4)的中心处设置主散力区(母)(5)，主散力区(母)(5)表面上设置第一防滑受力筋(6)和第二防滑受力筋(7)，所述第一防滑受力筋(6)和第二防滑受力筋(7)远离螺帽表面中心的一端同保护圈(母)(4)连接。

2.一种螺丝起子，其特征在于：用于权利要求1所述的一种不打滑拧不毛螺丝配合使用，该螺丝起子包括握柄(8)、旋杆(9)、旋头(10)，握柄(8)的下端设置有旋杆(9)，旋杆(9)的下端设置旋头(10)，旋头(10)的中心处设置保护圈(公)(11)，保护圈(公)(11)的中心处设置主散力区(公)(12)，主散力区(公)(12)之间设置受力缓冲区(13)，所述受力缓冲区(13)远离旋杆中心轴的两端同保护圈(公)(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝起子，其特征在于：所述旋头(10)与环形凹槽相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝起子，其特征在于：所述保护圈(公)(11)与保护圈(母)(4)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝起子，其特征在于：所述主散力区(公)(12)与主散力区(母)(5)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝起子，其特征在于：所述受力缓冲区(13)与第一防滑受力筋(6)和第二防滑受力筋(7)相匹配。