CN221096935U - 一种液氧泵泵轴密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液氧泵技术领域，尤其涉及一种液氧泵泵轴密封结构。其技术方案包括轴承本体、泵轴、内圈、外圈、密封圈和安装块，所述轴承本体内部设置有泵轴，所述轴承本体由内圈与外圈构成，所述内圈与外圈内部均开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有等距分布的安装块，所述安装块上端设置有弹簧，所述密封圈外侧内壁开设有行程槽，所述安装块下端内部设置有滚珠一，所述安装块两端均设置有滚珠二。本实用新型通过在泵轴与液氧泵本体转动连接件密封轴承的密封组件密封圈处设置压持装置，内圈转动时，通过滚珠一与滚珠二滚动弹性压持，增加密封圈与内圈和外圈的贴合性，避免液氧泵泵轴与本体转动连接件密封轴承处出现泄漏。

Description

一种液氧泵泵轴密封结构

技术领域

本实用新型涉及液氧泵技术领域，尤其涉及一种液氧泵泵轴密封结构。

背景技术

液氧泵是一种低温液体泵，借以提高液氧的压力，达到输送液氧的目的。

检索到公开号CN218717678U提出了低温液氧泵用密封装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液氧泵本体，所述液氧泵本体的内部固定套接有连接管一，所述连接管一的内部固定套接有连接管二。本实用新型在使用时，在装置不使用时，通过旋转转动把手一使转轴转动，从而使球形阀在连接管一中转动，从故可以堵住进气口，然后，将密封结构放置在套筒一的内部，通过电机的驱动，可以使齿轮转动，故可以使齿条板在滑道中滑动，故可以使两侧的固定手向里收缩，故可以固定住套筒二，此时通过电力驱动，使充气袋充气膨胀，使其可以与套筒一的内壁贴合，此时，通过旋转螺纹套盖使其于套筒一的一端贴合，从而可以达到防止泄漏的目的。

在CN218717678U使用时具备显著的优点，液氧泵的泵轴通过密封轴承与泵体转动安装，紧紧通过密封轴承的密封组件密封圈的对泵轴与泵体的密封极易出现密封不牢，在液氧泵泵轴与轴承安装处产生泄漏，为此我们提出一种液氧泵泵轴密封结构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种液氧泵泵轴密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氧泵泵轴密封结构，包括轴承本体、泵轴、内圈、外圈、密封圈和安装块，所述轴承本体内部设置有泵轴，所述轴承本体由内圈与外圈构成，所述内圈与外圈内部均开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有等距分布的安装块，所述安装块上端设置有弹簧，所述密封圈外侧内壁开设有行程槽，所述安装块下端内部设置有滚珠一，所述安装块两端均设置有滚珠二。

使用本方案中一种液氧泵泵轴密封结构时，泵轴通过插接块插接于对接槽内部，通过密封盖与内轴连接诶，内轴安装在轴承座内部且与轴承座贴合固定，泵轴转动时带动内圈转动，且两端通过密封圈转动安装，密封圈转动时得到滚珠一与滚珠二滚动压持，使得其内壁始终与内圈和外圈贴合，增加密封圈与轴承本体的贴合性。

优选的，所述内圈内部开设有对接槽，所述泵轴外壁设置有插接块，所述插接块插接于对接槽内部。插接块插接于对接槽内部时，泵轴转动时作用力作用到内圈上。

优选的，所述内圈与外圈之间均滚动安装有等距分布的钢球，所述钢球两端外壁均套接有保持架。钢珠时内圈与外圈的转动支撑件，通过保持架保障钢球之间的转动间隙。

优选的，所述弹簧上端与安装槽相连接。安装块得到弹簧的弹性压持。

优选的，所述滚珠一转动安装于安装块内部，且滚珠一下端与行程槽内壁相贴合。滚珠一在安装块内部转动，与行程槽内部转动压持。

优选的，所述滚珠二两端与行程槽内壁相连接，所述滚珠二与行程槽内壁相贴合。滚珠二在安装块内部转动，与行程槽内部转动压持。

优选的，所述轴承本体一端设置有密封盖，所述密封盖通过螺钉与外圈连接，且密封盖与外圈连接处均设置有密封垫。密封盖时泵轴与轴承本体的二道密封结构，通过密封垫增加密封盖与外圈的密封性，密封圈出现泄漏时通过密封拦截泄漏介质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在密封轴承两端设置密封圈，在轴承内圈转动时对泵体内部密封，且密封圈与内圈和外圈贴合位置，通过滚珠一与滚珠二由内向外压持，压持件由弹性件支撑，增加密封圈与内圈和外圈的密封性，提高液氧泵泵轴与泵体的转动密封性。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视；

图2为本实用新型的密封圈放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装块主剖视放大结构示意图。

附图标记：1、轴承本体；2、插接块；3、泵轴；4、密封垫；5、对接槽；6、密封盖；7、内圈；8、外圈；9、钢球；10、保持架；11、密封圈；12、弹簧；13、安装槽；14、行程槽；15、滚珠一；16、安装块；17、滚珠二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种液氧泵泵轴密封结构，包括轴承本体1、泵轴3、内圈7、外圈8、密封圈11和安装块16，轴承本体1内部设置有泵轴3，轴承本体1由内圈7与外圈8构成，内圈7内部开设有对接槽5，泵轴3外壁设置有插接块2，插接块2插接于对接槽5内部，内圈7与外圈8之间均滚动安装有等距分布的钢球9，钢球9两端外壁均套接有保持架10，内圈7与外圈8内部均开设有对称分布的安装槽13，安装槽13内部设置有等距分布的安装块16，安装块16上端设置有弹簧12，弹簧12上端与安装槽13相连接，密封圈11外侧内壁开设有行程槽14，安装块16下端内部设置有滚珠一15，滚珠一15转动安装于安装块16内部，且滚珠一15下端与行程槽14内壁相贴合，安装块16两端均设置有滚珠二17，滚珠二17两端与行程槽14内壁相连接，滚珠二17与行程槽14内壁相贴合，轴承本体1一端设置有密封盖6，密封盖6通过螺钉与外圈8连接，且密封盖6与外圈8连接处均设置有密封垫4。

基于实施例1的实施步骤：泵轴3转动时带动内圈7转动，且两端通过密封圈11转动安装，密封圈11转动时得到滚珠一15与滚珠二17滚动压持，使得其内壁始终与内圈7和外圈8贴合，增加密封圈11与轴承本体1的贴合性，泵轴3使用过程与泵体的密封性提升，避免液氧泵使用时通过泵轴3与轴承本体1转动安装处出现泄漏的问题。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种液氧泵泵轴密封结构，包括轴承本体(1)、泵轴(3)、内圈(7)、外圈(8)、密封圈(11)和安装块(16)，其特征在于：所述轴承本体(1)内部设置有泵轴(3)，所述轴承本体(1)由内圈(7)与外圈(8)构成，所述内圈(7)与外圈(8)内部均开设有对称分布的安装槽(13)，所述安装槽(13)内部设置有等距分布的安装块(16)，所述安装块(16)上端设置有弹簧(12)，所述密封圈(11)外侧内壁开设有行程槽(14)，所述安装块(16)下端内部设置有滚珠一(15)，所述安装块(16)两端均设置有滚珠二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述内圈(7)内部开设有对接槽(5)，所述泵轴(3)外壁设置有插接块(2)，所述插接块(2)插接于对接槽(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述内圈(7)与外圈(8)之间均滚动安装有等距分布的钢球(9)，所述钢球(9)两端外壁均套接有保持架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述弹簧(12)上端与安装槽(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述滚珠一(15)转动安装于安装块(16)内部，且滚珠一(15)下端与行程槽(14)内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述滚珠二(17)两端与行程槽(14)内壁相连接，所述滚珠二(17)与行程槽(14)内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种液氧泵泵轴密封结构，其特征在于：所述轴承本体(1)一端设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)通过螺钉与外圈(8)连接，且密封盖(6)与外圈(8)连接处均设置有密封垫(4)。