CN221096900U - 一种低噪音节能轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流风机技术领域，尤其是一种低噪音节能轴流风机，针对背景技术提出的拆卸麻烦且结构的稳定性一般问题，现提出以下方案，包括风筒，所述风筒顶部外壁通过螺栓固定连接有驱动电机，且风筒内部设置有扇轴，所述驱动电机输出轴和扇轴连接杆之间安装有传动组件，所述风筒顶部内壁安装有防护罩板。本实用新型扇轴上的扇叶是传动组件进行传动，并且依靠防护罩板的保护能够提高传动组件的使用寿命，由于驱动电机安装在了风筒的外部，结构新颖，拆卸方便，便于维护，整体结构合理，风机叶片中的扇轴、锥形连接头和扇叶采用弯掠组合结构，可以抑制端壁边界分离，以减小二次气流损失，在保证压升需求下提升风量，结构更加稳定。

Description

一种低噪音节能轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种低噪音节能轴流风机。

背景技术

轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为"轴流式"，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，用途非常广泛。

经检索，专利(申请号：201920078049.7)公开了“一种低噪音轴流风机”，该装置能够有效降低噪音，并且还提高了通风效果，但是该装置在实际运行中存在以下不足：

首先，电机作为轴流风机的主要驱动设备，直接安装在了机壳的内部，一旦出现需要检修的时候，由于风机内部的空间较小，拆卸很麻烦，不利于维护。

另外，风机整体的结构虽然能够体现一定的降噪效果，但是扇叶部分的结构在设计上属于常规设置，结构的稳定性一般。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪音节能轴流风机，克服了现有技术的不足，有效的解决了拆卸麻烦且结构的稳定性一般的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低噪音节能轴流风机，包括风筒，所述风筒顶部外壁通过螺栓固定连接有驱动电机，且风筒内部设置有扇轴，所述驱动电机输出轴和扇轴连接杆之间安装有传动组件，所述风筒顶部内壁安装有防护罩板，且传动组件设置在防护罩板的内部；

所述扇轴侧壁焊接有等距离分布的锥形连接头，所述锥形连接头内壁通过螺栓固定连接有扇叶。

优选的，所述风筒一侧外壁安装有消音筒，且消音筒内壁连接有消音棉。

优选的，所述风筒另一侧外壁通过螺栓固定连接有连接架，且连接架和风筒之间安装有防尘网。

优选的，所述风筒顶部外壁焊接有对称分布的挂环。

优选的，所述风筒侧壁通过螺栓固定连接有支撑架，且支撑架底部外壁安装有对称分布的万向轮。

优选的，所述传动组件包括对称分布的皮带轮以及安装在两个皮带轮之间的皮带。

优选的，所述消音筒顶部外壁安装有光伏板，且支撑架外壁放置有蓄电池，光伏板通过导线连接有逆变器，逆变器通过导线与所述蓄电池连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的低噪音节能轴流风机，扇轴上的扇叶是传动组件进行传动，并且依靠防护罩板的保护能够提高传动组件的使用寿命，由于驱动电机安装在了风筒的外部，结构新颖，拆卸方便，便于维护；

2、本设计的低噪音节能轴流风机，整体结构合理，风机叶片中的扇轴、锥形连接头和扇叶采用弯掠组合结构，可以抑制端壁边界分离，以减小二次气流损失，在保证压升需求下提升风量，结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低噪音节能轴流风机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种低噪音节能轴流风机的整体结构前视图；

图3为本实用新型提出的一种低噪音节能轴流风机的局部结构拆分示意图；

图4为本实用新型提出的一种低噪音节能轴流风机的锥形连接头和扇叶连接结构示意图。

图中：1、风筒；2、驱动电机；3、传动组件；4、扇轴；5、防护罩板；6、锥形连接头；7、扇叶；8、消音筒；9、连接架；10、防尘网；11、挂环；12、支撑架；13、万向轮；14、光伏板；15、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-4，一种低噪音节能轴流风机，包括风筒1，风筒1顶部外壁通过螺栓固定连接有驱动电机2，且风筒1内部设置有扇轴4，驱动电机2输出轴和扇轴4连接杆之间安装有传动组件3，风筒1顶部内壁安装有防护罩板5，且传动组件3设置在防护罩板5的内部。

在本实施例中，扇轴4上的扇叶7是传动组件3进行传动，并且依靠防护罩板5的保护能够提高传动组件3的使用寿命，由于驱动电机2安装在了风筒1的外部，结构新颖，拆卸方便，便于维护。

实施例二，参照图4，一种低噪音节能轴流风机，扇轴4侧壁焊接有等距离分布的锥形连接头6，锥形连接头6内壁通过螺栓固定连接有扇叶7。

在本实施例中，整体结构合理，风机叶片中的扇轴4、锥形连接头6和扇叶7采用弯掠组合结构，可以抑制端壁边界分离，以减小二次气流损失，在保证压升需求下提升风量，结构更加稳定。

参照图3，风筒1一侧外壁安装有消音筒8，且消音筒8内壁连接有消音棉。

参照图3，风筒1另一侧外壁通过螺栓固定连接有连接架9，且连接架9和风筒1之间安装有防尘网10。

参照图1，风筒1顶部外壁焊接有对称分布的挂环11。

参照图1，风筒1侧壁通过螺栓固定连接有支撑架12，且支撑架12底部外壁安装有对称分布的万向轮13。

参照图4，传动组件3包括对称分布的皮带轮以及安装在两个皮带轮之间的皮带。

参照图2，消音筒8顶部外壁安装有光伏板14，且支撑架12外壁放置有蓄电池15，光伏板14通过导线连接有逆变器，逆变器通过导线与蓄电池15连接。

工作原理：轴流风机工作时，随着驱动电机2输出轴的转动，扇轴4上的扇叶7会随着传动组件3进行转动，由于风机叶片中的扇轴4、锥形连接头6和扇叶7采用弯掠组合结构，可以抑制端壁边界分离，以减小二次气流损失，在风机上安装了消音筒8，消音筒8内部的消音棉能够降低噪声，消音筒8上的光伏板14能够将光能转化为电能，并通过逆变器将直流电转变为交流电并存储到蓄电池15内，具有很好的节能效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低噪音节能轴流风机，包括风筒(1)，其特征在于，所述风筒(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有驱动电机(2)，且风筒(1)内部设置有扇轴(4)，所述驱动电机(2)输出轴和扇轴(4)连接杆之间安装有传动组件(3)，所述风筒(1)顶部内壁安装有防护罩板(5)，且传动组件(3)设置在防护罩板(5)的内部；

所述扇轴(4)侧壁焊接有等距离分布的锥形连接头(6)，所述锥形连接头(6)内壁通过螺栓固定连接有扇叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述风筒(1)一侧外壁安装有消音筒(8)，且消音筒(8)内壁连接有消音棉。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述风筒(1)另一侧外壁通过螺栓固定连接有连接架(9)，且连接架(9)和风筒(1)之间安装有防尘网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述风筒(1)顶部外壁焊接有对称分布的挂环(11)。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述风筒(1)侧壁通过螺栓固定连接有支撑架(12)，且支撑架(12)底部外壁安装有对称分布的万向轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述传动组件(3)包括对称分布的皮带轮以及安装在两个皮带轮之间的皮带。

7.根据权利要求2所述的一种低噪音节能轴流风机，其特征在于，所述消音筒(8)顶部外壁安装有光伏板(14)，且支撑架(12)外壁放置有蓄电池(15)，光伏板(14)通过导线连接有逆变器，逆变器通过导线与所述蓄电池(15)连接。