CN221095436U - 一种双t板与钢梁的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双T板与钢梁的连接节点，包括预制预应力双T板以及钢梁，预制预应力双T板包括预制主梁以及与预制主梁呈一体结构设置的两组预制肋板，每组预制肋板上均设有两组企口，钢梁包括主梁段以及固定连接在主梁段两端的牛腿段，钢梁位于两组预制预应力双T板之间时，一组预制预应力双T板的一组企口与一组牛腿段相匹配，另一组预制预应力双T板的一组企口与另一组牛腿段相匹配。本实用新型涉及双T板与钢梁连接节点技术领域，其具有承载力高、构造简单、传力路径明确、施工便捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及双T板与钢梁连接节点技术领域，具体的说是一种双T板与钢梁的连接节点。
背景技术
近年来，随着装配式建筑的发展与深入推广，探索高层楼房中进行工业生产的“工业上楼”产业新空间模式，该种新模式要求新型工业厂房在快速、绿色建造的发展方向下，同时具有荷载重、楼层高、空间大的结构特点。装配式组合结构是适用于此类工业厂房的结构形式之一。组合结构由钢筋混凝土柱及钢梁组成结构框架。混凝土柱良好的承载力及稳定性，钢梁具有更好的抗弯能力且自重较小，在降低梁截面的同时有利于施工。在工业厂房应用中，预制预应力双T板是较好的选择。
目前新型装配式组合结构的梁板连接复杂，节点处接缝固定以及双T板企口处理影响结构的稳固以及施工效率，是设计施工中需要着重解决的问题之一。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种承载力高、构造简单、传力路径明确、施工便捷的双T板与钢梁的连接节点。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双T板与钢梁的连接节点，包括预制预应力双T板以及钢梁，所述预制预应力双T板包括预制主梁以及与所述预制主梁呈一体结构设置的两组预制肋板，每组所述预制肋板上均设有两组企口，所述钢梁包括主梁段以及固定连接在所述主梁段两端的牛腿段，所述钢梁位于两组所述预制预应力双T板之间时，一组所述预制预应力双T板的一组所述企口与一组所述牛腿段相匹配，另一组所述预制预应力双T板的一组所述企口与另一组所述牛腿段相匹配。
在上述技术方案中，两组所述预制预应力双T板的顶部固定连接有钢筋笼网，所述钢筋笼网与所述主梁段之间通过栓钉连接，两组所述预制预应力双T板顶部覆盖所述钢筋笼网设有现浇混凝土层。
在上述技术方案中，所述主梁段采用箱型钢梁，所述主梁段内部固定连接有水平加劲板。
在上述技术方案中，所述牛腿段采用中空的方形牛腿，所述牛腿段内部以倾斜结构固定连接有斜撑加劲板。
在上述技术方案中，所述水平加劲板的顶面与所述牛腿段的顶面齐平，所述主梁段、牛腿段、水平加劲板以及斜撑加劲板之间采用一体结构。
在上述技术方案中，还包括预埋钢板，每组所述牛腿段的顶面上均固定连接有所述预埋钢板，所述企口的顶面与所述预埋钢板抵触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可实现钢梁与预制预应力双T板的快速安装，通过选用箱型钢梁对应解决大荷载下梁受扭较大的问题，而方形牛腿的设计则与预制预应力双T板贴合，完成面处理简单效果较好，在方形牛腿内部设置斜撑加劲板，箱型梁内部设置水平加劲板与牛腿相连，承载力大大提高，因此，本节点具有承载力高、构造简单、传力路径明确、施工便捷等优点，该节点钢梁的主体及牛腿段，预制预应力双T板部分可在工厂生产完成，施工现场仅需吊装搁置及局部焊接就完成节点施工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中预制预应力双T板结构示意图；
图3为本实用新型中钢梁结构示意图。
图中：1预制预应力双T板、101预制主梁、102预制肋板、103企口、2钢梁、201主梁段、202牛腿段、203水平加劲板、204斜撑加劲板、3预埋钢板、4钢筋笼网、5栓钉、6现浇混凝土层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，一种双T板与钢梁的连接节点，包括预制预应力双T板1以及钢梁2，其中，预制预应力双T板1包括预制主梁101以及与预制主梁101呈一体结构设置的两组预制肋板102，在每组预制肋板102的两侧上均设有一组企口103；
其中，钢梁2包括主梁段201以及固定连接在主梁段201两端的牛腿段202，主梁段201选用箱型钢梁2，而牛腿段202采用中空的方形牛腿，为提升承载力，主梁段201内部固定连接有水平加劲板203，且水平加劲板203的顶面与牛腿段202的顶面齐平，在牛腿段202内部以倾斜结构固定连接有斜撑加劲板204，此外，为再次提升承载力，主梁段、牛腿段202、水平加劲板203以及斜撑加劲板204之间采用一体结构；
再者，还包括预埋钢板3，每组牛腿段202的顶面上均固定连接有预埋钢板3；
上述的预制预应力双T板1与钢梁2进行安装时，钢梁2位于两组预制预应力双T板1之间时，一组预制预应力双T板1中，两组肋板的同一侧企口103与一组牛腿段202相匹配，另一组预制预应力双T板1中，其两组肋板的一侧企口103与另一组牛腿段202相匹配，即将牛腿段202位于企口103内，且企口103的顶面与预埋钢板3抵触；
再者，两组预制预应力双T板1的顶部固定连接有钢筋笼网4，钢筋笼网4与主梁段201之间通过栓钉5连接，两组预制预应力双T板1顶部覆盖钢筋笼网4设有现浇混凝土层6。
综上，本实施例公开一种双T板与钢梁2的连接节点，其可实现钢梁2与预制预应力双T板1的快速安装，通过选用箱型钢梁2对应解决大荷载下梁受扭较大的问题，而方形牛腿的设计则与预制预应力双T板1贴合，完成面处理简单效果较好，在方形牛腿内部设置斜撑加劲板204，箱型梁内部设置水平加劲板203与牛腿相连，承载力大大提高，因此，本节点具有承载力高、构造简单、传力路径明确、施工便捷等优点，该节点钢梁2的主体及牛腿段202，预制预应力双T板1部分可在工厂生产完成，施工现场仅需吊装搁置及局部焊接就完成节点施工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双T板与钢梁的连接节点，包括预制预应力双T板(1)以及钢梁(2)，所述预制预应力双T板(1)包括预制主梁(101)以及与所述预制主梁(101)呈一体结构设置的两组预制肋板(102)，其特征在于：每组所述预制肋板(102)上均设有两组企口(103)，所述钢梁(2)包括主梁段(201)以及固定连接在所述主梁段(201)两端的牛腿段(202)，所述钢梁(2)位于两组所述预制预应力双T板(1)之间时，一组所述预制预应力双T板(1)的一组所述企口(103)与一组所述牛腿段(202)相匹配，另一组所述预制预应力双T板(1)的一组所述企口(103)与另一组所述牛腿段(202)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种双T板与钢梁的连接节点，其特征在于：两组所述预制预应力双T板(1)的顶部固定连接有钢筋笼网(4)，所述钢筋笼网(4)与所述主梁段(201)之间通过栓钉(5)连接，两组所述预制预应力双T板(1)顶部覆盖所述钢筋笼网(4)设有现浇混凝土层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种双T板与钢梁的连接节点，其特征在于：所述主梁段(201)采用箱型钢梁(2)，所述主梁段(201)内部固定连接有水平加劲板(203)。
4.根据权利要求3所述的一种双T板与钢梁的连接节点，其特征在于：所述牛腿段(202)采用中空的方形牛腿，所述牛腿段(202)内部以倾斜结构固定连接有斜撑加劲板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种双T板与钢梁的连接节点，其特征在于：所述水平加劲板(203)的顶面与所述牛腿段(202)的顶面齐平，所述主梁段(201)、牛腿段(202)、水平加劲板(203)以及斜撑加劲板(204)之间采用一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种双T板与钢梁的连接节点，其特征在于：还包括预埋钢板(3)，每组所述牛腿段(202)的顶面上均固定连接有所述预埋钢板(3)，所述企口(103)的顶面与所述预埋钢板(3)抵触。
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