CN221094661U - 一种精制棉加工的漂浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精制棉加工的漂浆机,包括机体,所述机体上端一侧固定有进浆口,且机体内下端为浆液存放区,同时机体下端一侧固定有出浆口,所述机体底部固定有缓冲器,且机体上端设置有漂洗装置,同时机体外侧设置有喷洒装置,所述喷洒装置中设置有过滤箱,且过滤箱内可拆卸连接有多组过滤层,所述喷洒装置包括水泵,所述水泵一端连通输送管,且输送管另一端连通喷淋管。该精制棉加工的漂浆机,设置漂洗装置,通过电动伸缩杆带动漂洗框在机体内上下移动位置,机体内的漂浆液在漂洗框向下移动位置时产生冲击力,冲击力带动滑轨上的压棉辊在漂洗框内上下移动,从而对精制棉进行敲打,使漂洗液更充分地和精制棉接触,增强漂白效果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及漂浆机技术领域,具体为一种精制棉加工的漂浆机。
背景技术
漂浆机是一种用于纺织工业中的设备,主要用于棉纤维的漂白、漂洗和加工过程。在棉纺织中,漂浆是一种常见的工序,用于去除棉纤维上的杂质、色素和油脂,使其达到所需的洁净度和颜色,从而为后续的加工和染色创造良好的条件,传统的漂浆机在处理精制棉时,存在着一些问题,如漂洗的清洁效率不高等问题。针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精制棉加工的漂浆机,是为了解决上述背景技术中提出的漂洗的清洁效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精制棉加工的漂浆机,包括机体,所述机体上端一侧固定有进浆口,且机体内下端为浆液存放区,同时机体下端一侧固定有出浆口,所述机体底部固定有缓冲器,且机体上端设置有漂洗装置,同时机体外侧设置有喷洒装置,所述喷洒装置中设置有过滤箱,且过滤箱内可拆卸连接有多组过滤层;
所述喷洒装置包括水泵,所述水泵一端连通输送管,且输送管另一端连通喷淋管,同时喷淋管通过固定块固定于机体顶部,所述喷淋管下端固定有多个喷淋头。
优选的,所述漂洗装置包括漂洗框,所述漂洗框上端固定有电动伸缩杆,且漂洗框内壁两侧设置有滑轨,同时滑轨内活动连接辊轴,所述辊轴上贯穿有压棉辊。
优选的,所述电动伸缩杆设置于漂洗框的两端,且漂洗框上设置有多个滤孔。
通过上述技术方案,通过电动伸缩杆带动漂洗框上下移动,漂洗框内的精制棉上的杂质能够从滤孔中随着漂洗液流出。
优选的,所述压棉辊能够在漂洗框内上下移动位置。
通过上述技术方案,压棉辊跟随电动伸缩杆上下移动,配合漂洗液所带来的冲击力,使压棉辊能够敲击精制棉团,让精制棉清洗更加彻底。
优选的,所述过滤箱设置于输送管中间,且过滤箱内壁两侧设置有凹槽,同时过滤层两端固定有滑块。
通过上述技术方案,滑动连接方便将过滤层取出清理更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精制棉加工的漂浆机,
(1)设置漂洗装置,通过电动伸缩杆带动漂洗框在机体内上下移动位置,机体内的漂浆液在漂洗框向下移动位置时产生冲击力,冲击力带动滑轨上的压棉辊在漂洗框内上下移动,从而对精制棉进行敲打,使漂洗液更充分地和精制棉接触,增强漂白效果;
(2)设置喷洒装置、过滤箱和过滤层,通过水泵将机体内的漂浆液抽取,通过输送管输送至过滤箱中,漂浆液中的杂质在过滤层中过滤,干净的漂浆液继续通过输送管传输至喷淋头上,向下端的浆液存放区喷洒,达到了将漂浆液重复利用的效果,减小了生产成本;
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型漂洗装置结构示意图;
图3为本实用新型喷洒装置结构示意图;
图中:1、机体;2、缓冲器;3、漂洗装置;301、漂洗框;302、电动伸缩杆;303、压棉辊;304、辊轴;305、滑轨;4、喷洒装置;401、水泵;402、输送管;403、固定块;404、喷淋头;405、喷淋管;5、过滤箱;6、过滤层;7、进浆口;8、出浆口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:本实用新型所述的一种精制棉加工的漂浆机;
如图1所示,机体1上端一侧固定有进浆口7,且机体1内下端为浆液存放区,同时机体1下端一侧固定有出浆口8,机体1底部固定有缓冲器2,且机体1上端设置有漂洗装置3,漂洗装置3包括漂洗框301,漂洗框301上端固定有电动伸缩杆302,且漂洗框301内壁两侧设置有滑轨305,同时滑轨305内活动连接辊轴304,辊轴304上贯穿有压棉辊303,电动伸缩杆302设置于漂洗框301的两端,且漂洗框301上设置有多个滤孔,压棉辊303能够在漂洗框301内上下移动位置。
在上述方案中,在机体1上端开设进浆口7,在进浆口7下端的机体1中开设出浆口8,其中出浆口8上安装阀门,在机体1内壁上方的左右两侧固定安装电动伸缩杆302,电动伸缩杆302的下端固定安装漂洗框301,漂洗框301的左右两侧的内壁上均固定安装滑轨305,在压棉辊303中间贯穿辊轴304,其中辊轴304的两端能够在滑轨305中移动位置,将缓冲器2底部固定在机体1的底部,缓冲器2能够减小漂洗框301带来的冲击力,当电动伸缩杆302带动漂洗框301上下移动时,压棉辊303失重,同样在漂洗框301内上下移动,使压棉辊303捶打精制棉,让精制棉和漂浆液接触更加充分的同时,也能够让精制棉中的杂质从中分离。
如图3所示,机体1外侧设置有喷洒装置4,喷洒装置4包括水泵401,水泵401一端连通输送管402,且输送管402另一端连通喷淋管405,同时喷淋管405通过固定块403固定于机体1顶部,喷淋管405下端固定有多个喷淋头404,喷洒装置4中设置有过滤箱5,过滤箱5设置于输送管402中间,且过滤箱5内壁两侧设置有凹槽,同时过滤层6两端固定有滑块,且过滤箱5内可拆卸连接有多组过滤层6。
在上述方案中,将水泵401放置于机体1的底部,使水泵401抽取机体1中的漂浆液,水泵401一端连通输送管402,输送管402连通至机体1顶部,将喷淋管405两侧安装固定块403,固定块403顶端固定在机体1顶端的内壁上,在喷淋管405下端固定安装多个喷淋头404,其中,在输送管402中间段安装过滤箱5,过滤箱5两端设置凹槽,将过滤层6两端的滑块***凹槽内,水泵401抽取漂浆液通过输送管402向过滤箱5中输送,过滤层6将漂浆液中的杂质进行过滤,过滤后的漂浆液继续通过输送管402至喷淋管405中,通过喷淋头404喷洒至机体1内,继续对漂浆液再利用,减小了生产成本。
如图1-3所示,使用时,将漂浆液通过进浆口7倒入机体1中,把精制棉放入漂洗框301中,驱动电动伸缩杆302带动漂洗框301内的精制棉上下移动位置进行漂浆,压棉辊303通过辊轴304和滑轨305与漂洗框301活动连接,而漂洗框301在移动的同时,压棉辊303在漂洗框301中由于失重,在漂洗框301内上下移动,从而对漂洗框301中的精制棉进行敲打,使精制棉充分和漂浆液接触,加强漂洗效果,漂洗后的漂浆液中具有一定的杂质,水泵401抽取机体1下端的漂浆液,通过输送管402输送至过滤箱5中,漂浆液在过滤层6中过滤,过滤后的漂浆液通过喷淋头404继续向机体1中喷洒。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精制棉加工的漂浆机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端一侧固定有进浆口(7),且机体(1)内下端为浆液存放区,同时机体(1)下端一侧固定有出浆口(8),所述机体(1)底部固定有缓冲器(2),且机体(1)上端设置有漂洗装置(3),同时机体(1)外侧设置有喷洒装置(4),所述喷洒装置(4)中设置有过滤箱(5),且过滤箱(5)内可拆卸连接有多组过滤层(6);
所述喷洒装置(4)包括水泵(401),所述水泵(401)一端连通输送管(402),且输送管(402)另一端连通喷淋管(405),同时喷淋管(405)通过固定块(403)固定于机体(1)顶部,所述喷淋管(405)下端固定有多个喷淋头(404)。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉加工的漂浆机,其特征在于:所述漂洗装置(3)包括漂洗框(301),所述漂洗框(301)上端固定有电动伸缩杆(302),且漂洗框(301)内壁两侧设置有滑轨(305),同时滑轨(305)内活动连接辊轴(304),所述辊轴(304)上贯穿有压棉辊(303)。
3.根据权利要求2所述的一种精制棉加工的漂浆机,其特征在于:所述电动伸缩杆(302)设置于漂洗框(301)的两端,且漂洗框(301)上设置有多个滤孔。
4.根据权利要求2所述的一种精制棉加工的漂浆机,其特征在于:所述压棉辊(303)能够在漂洗框(301)内上下移动位置。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉加工的漂浆机,其特征在于:所述过滤箱(5)设置于输送管(402)中间,且过滤箱(5)内壁两侧设置有凹槽,同时过滤层(6)两端固定有滑块。
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