CN221094064U - 一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外贴膜领域，具体涉及一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜。其技术要点如下：从上至下包括：PET离型保护层、防紫外线压敏胶层、PET隔热基材层、纳米隔热复合胶层、本体阻隔紫外线TUP基材层、亚克力促进层、自修复层和耐候自清洁层。本实用新型提供的具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜及其制备工艺，不仅可应用于平面玻璃还可应用于曲面玻璃，同时外贴膜还具备自修复、自清洁、隔热节能、安全防护、防紫外线等多种功能于一体，施工方法简便，施工损耗率低，耐候性能优异，使用寿命长，经济快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及外贴膜领域，具体涉及一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜及其制备工艺。
背景技术
随着我国建筑市场的发展以及人们对安全节能、健康低碳生活的深度认识，建筑外贴膜因具有隔热节能、安全防护、阻隔紫外线等功能，在建筑领域的应用已越来越广泛。目前，建筑外贴膜主要应用于建筑顶棚、穹顶等从建筑内部施工困难的地点，使用方法是装贴于建筑玻璃靠户外一侧，其基材大多是PET聚酯膜，柔性不足，在用于弧形面窗玻璃或大曲度玻璃装贴时，不能和建筑物装贴表面进行很好的结合，施工难度高，外贴膜破损率高，且很多情况下都无法完成装贴。
同时，由于建筑外贴膜装贴部位多数设计用于采光，处于阳光直射或长期照射的环境下，大多数外贴膜的耐候性不佳，长时间使用后产品表观易出现黄变、起皮、裂纹、发花、脆化脱层等老化现象，严重影响玻璃的外观，视觉效果差，且上述老化现象一旦出现就无法恢复。
另外，现有外贴膜还存在着不耐污渍的问题，当污渍灰尘附着在外贴膜涂层上面，不仅会极大地影响观感，对于高空玻璃的影响不单单在于观感，对于光线的影响也尤为严重，而且由于外贴膜大多处于高空位置，这就给清洗带来了很大的困难，需要耗费更多的人力物力，同时也具有作业危险。虽然现有的部分建筑外贴膜具备一定的自清洁功能，但是很少有自清洁外贴膜能做到既有疏水功能，同时还具备优良的耐候性能，许多情况下，外贴膜自清洁涂层应用在户外和高温环境下，容易损坏，而失去自清洁功能。
最后，外贴膜失去自清洁功能需要清洗，若在清洗擦拭过程中被轻微擦伤，没有具备热修复功能的话也会影响表观及耐候性能，最终会缩短使用寿命。
有鉴于上述现有再利用技术存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类材料多年丰富经验及专业知识，配合理论分析，加以研究创新，开发一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜及其制备工艺。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，应用范围广，不仅可应用于平面玻璃还可应用于曲面玻璃，同时外贴膜还具备自修复、自清洁、隔热节能、安全防护、防紫外线等多种功能于一体，施工方法简便，施工损耗率低，耐候性能优异，使用寿命长，经济快捷。同时，因为具备自清洁及自修复功能，可大大减少清洗次数及清洗材料，能够降低维护成本和延长使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型提供的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，从上至下包括：PET离型保护层、防紫外线压敏胶层、PET隔热基材层、纳米隔热复合胶层、本体阻隔紫外线TUP基材层、亚克力促进层、自修复层和耐候自清洁层。
进一步的，所述PET离型保护层的厚度为23-75μm。
进一步的，所述防紫外线压敏胶层的厚度为8-20μm；包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶、固化剂、紫外吸收剂和溶剂，其质量比为55:1:1:43。
进一步的，所述PET隔热基材层的厚度为23-75μm。
进一步的，所述纳米隔热复合胶层的厚度为8-20μm；其中，按照重量份数计算，所述纳米隔热复合胶层包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶40～60份、固化剂0.5～1.2份、紫外吸收剂0.5～2份、纳米隔热浆料11～15份、溶剂30～35份和无机颜料1～5份。所述紫外吸收剂是二苯甲酮类紫外吸收剂或苯并***类紫外吸收剂。
进一步的，所述本体阻隔紫外线TUP基材层的厚度为75-200μm。
进一步的，所述亚克力促进层的厚度为1-2μm。
进一步的，所述自修复层的厚度为3-8μm，按照重量份数计算，所述自修复层的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇20～50份、聚异氰酸酯6.5～12.5份、紫外吸收剂1～5份和混合溶剂A 45～90份，优选为，混合溶剂A包括如下组分：乙酸乙酯25～40份、乙酸丁酯10～25份和丙二醇甲醚10～25份。
自修复层的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18～28℃下，先将紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯和乙酸丁酯混合并搅拌5～15分钟后，加入丙烯酸多元醇树脂和溶剂丙二醇甲醚并搅拌15～25分钟后，加入聚异氰酸酯，搅拌10～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
进一步的，所述耐候自清洁层的厚度为3-8μm；按照重量份数计算，所述耐候自清洁涂层的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇树脂30～40份、乙酰丙酮3～8份、紫外吸收剂1～5份，疏水材料5～15份，混合溶剂B 45～75份和纳米二氧化硅5～10份；其中，疏水材料为硅烷偶联剂，优选为聚二甲基硅氧烷；混合溶剂B包括如下组分：乙酸乙酯5～15份、乙酸丁酯10～20份和丙二醇甲醚30～40份。
耐候自清洁涂层的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18～28℃下，混合均匀，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为50～300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、应用范围广，不仅可应用于平面玻璃还可应用于曲面玻璃。主要是因为选用延展性更好的TPU基材而非常规的PET基材，同时选用的自修复层及自清洁层也具备一定的拉伸性能，这样就使得外贴膜的断裂伸长率可达到150％以上，在弧形面窗玻璃装贴外贴膜时，可以拉伸至适合弧面即可对弧形面窗玻璃进行装贴，从而降低弧形面窗玻璃在装贴外贴膜时的施工难度，降低外贴膜破损率。
2、相较于传统外贴膜仅通过最外层的防紫外线UV膜来防紫外线，本实用新型在自清洁涂层、自修复层中均掺杂紫外吸收剂使其也具备阻隔紫外线的功能，使自修复层和耐候自清洁涂层与本体阻隔紫外线TPU基材层协同提升紫外阻隔效果，使得外贴膜除离型膜外，每一层均具有紫外线阻隔功能，这样即可有效提升外贴膜的耐候性能，从而大大提升其使用寿命。
3、本实用新型提供的自清洁外贴膜能具有优异的疏水功能，同时还有优良的耐候性，其超强的疏水性和自洁性能解决了表面难清洁的问题，避免了用化学溶剂处理表面污渍而造成的表面损伤、雾化、或失去光泽等弊端，同时具有良好的耐候性，自清洁功能长久有效，可有效减少清洗次数，减少维护成本，延长使用寿命。
4、自修复层具备高透性不影响透光率且具备自修复功能，如果清洗过程有擦伤从而影响表观及耐候性能，在高温天气下经过一段时间即可修复，最终可以延长使用寿命。
附图说明
图1.本发明具体实施方式中具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜的结构示意图。
附图标记
1、PET离型保护层；2、防紫外线压敏胶层；3、PET隔热基材层；4、纳米隔热复合胶层；5、本体阻隔紫外线TUP基材层；6、亚克力促进层；7、自修复层；8、耐候自清洁层。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，对依据本实用新型提出的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜的制备工艺，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
本具体实施方式主要材料来源如下：
聚二甲基硅氧烷：德国迪高品牌的TEGO 410；
紫外吸收剂：巴斯夫品牌的TINVUIN477或TINVUIN479；
溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚：常州源兴化工市售所得。
纳米二氧化硅：广州市敬益新材料有限公司；
其他材料均为市售。
本具体实施方式提供的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，如图1所示，从上至下包括：PET离型保护层1、防紫外线压敏胶层2、PET隔热基材层3、纳米隔热复合胶层4、本体阻隔紫外线TUP基材层5、亚克力促进层6、自修复层7和耐候自清洁层8。
其中，PET离型保护层的厚度为23-75μm；
防紫外线压敏胶层的厚度为8-20μm；
PET隔热基材层的厚度为23-75μm；
纳米隔热复合胶层的厚度为8-20μm；
本体阻隔紫外线TUP基材层的厚度为75-200μm；
亚克力促进层的厚度为1-2μm；
自修复层的厚度为3-8μm；
耐候自清洁层的厚度为3-8μm。
其中，按照重量份数计算：
自修复层7的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇20～50份、聚异氰酸酯6.5～12.5份、紫外吸收剂1～5份和混合溶剂A 45～90份；混合溶剂A包括如下组分：乙酸乙酯25～40份、乙酸丁酯10～25份和丙二醇甲醚10～25份。
自修复层7的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18～28℃下，先将紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯和乙酸丁酯混合并搅拌5～15分钟后，加入丙烯酸多元醇树脂和溶剂丙二醇甲醚并搅拌15～25分钟后，加入聚异氰酸酯，搅拌10～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
耐候自清洁涂层8的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇树脂30～40份、乙酰丙酮3～8份、紫外吸收剂1～5份，疏水材料5～15份，混合溶剂B 45～75份和纳米二氧化硅5～10份。混合溶剂B包括如下组分：乙酸乙酯5～15份、乙酸丁酯10～20份和丙二醇甲醚30～40份。
耐候自清洁涂层8的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18～28℃下，混合均匀，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为50～300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
纳米隔热复合胶层4包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶40～60份、固化剂0.5～1.2份、紫外吸收剂0.5～2份、纳米隔热浆料11～15份、溶剂30～35份和无机颜料1～5份。
其中，防紫外线压敏胶层2包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶、固化剂、紫外吸收剂和溶剂，其质量比为55:1:1:43。
本具体实施方式提供的紫外吸收剂是二苯甲酮类紫外吸收剂或苯并***类紫外吸收剂。
本具体实施方式还提供一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜的制备工艺，包括如下操作步骤：
S1、在PET隔热基材层3的一侧涂布纳米隔热复合胶层4；
S2、将本体阻隔紫外线TPU基材层5与纳米隔热复合胶层4覆合，收卷；
S3、在本体阻隔紫外线TPU基材层5的另一侧涂布亚克力促进层6；
S4、在PET隔热基材层3远离纳米隔热复合胶层4的一侧涂布防紫外线压敏胶层2；
S5、在防紫外线压敏胶层2远离PET基材层3的一侧覆合PET离型保护层，收卷；
S6、在涂布亚克力促进层6上涂布自修复层7；
S7、在自修复层7上涂布耐候自清洁涂层8，烘干，收卷。
实施例1
本实施例1提供的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，如图1所示，从上至下包括：PET离型保护层1、防紫外线压敏胶层2、PET隔热基材层3、纳米隔热复合胶层4、本体阻隔紫外线TUP基材层5、亚克力促进层6、自修复层7和耐候自清洁层8。
其中，PET离型保护层的厚度为50μm；
防紫外线压敏胶层的厚度为12μm；
PET隔热基材层的厚度为36μm；
纳米隔热复合胶层的厚度为15μm；
本体阻隔紫外线TUP基材层的厚度为125μm；
亚克力促进层的厚度为1μm；
自修复层的厚度为5μm；
耐候自清洁层的厚度为6μm。
其中，按照重量份数计算：
自修复层7的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇35份、聚异氰酸酯8份、紫外吸收剂2份、乙酸乙酯30份、乙酸丁酯15份和丙二醇甲醚25份。
自修复层7的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为28℃下，先将紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯和乙酸丁酯混合并搅拌15分钟后，加入丙烯酸多元醇树脂和溶剂丙二醇甲醚并搅拌25分钟后，加入聚异氰酸酯，搅拌15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为150厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
耐候自清洁涂层8的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇树脂35份、乙酰丙酮6份、紫外吸收剂16份，聚二甲基硅氧烷10份、纳米二氧化硅7份、乙酸乙酯10份、乙酸丁酯15份和丙二醇甲醚30份。
耐候自清洁涂层8的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为28℃下，混合均匀，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
纳米隔热复合胶层4包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶50份、固化剂1.2份、紫外吸收剂2份、纳米隔热浆料15份、溶剂35份和无机颜料2份。
其中，防紫外线压敏胶层2包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶、固化剂、紫外吸收剂和溶剂，其质量比为55:1:1:43。
本具体实施方式提供的紫外吸收剂是二苯甲酮类紫外吸收剂。
本具体实施方式还提供一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜的制备工艺，包括如下操作步骤：
S1、在PET隔热基材层3的一侧涂布纳米隔热复合胶层4；
S2、将本体阻隔紫外线TPU基材层5与纳米隔热复合胶层4覆合，收卷；
S3、在本体阻隔紫外线TPU基材层5的另一侧涂布亚克力促进层6；
S4、在PET隔热基材层3远离纳米隔热复合胶层4的一侧涂布防紫外线压敏胶层2；
S5、在防紫外线压敏胶层2远离PET基材层3的一侧覆合PET离型保护层，收卷；
S6、在涂布亚克力促进层6上涂布自修复层7；
S7、在自修复层7上涂布耐候自清洁涂层8，烘干，收卷。
其中耐候自清洁涂层8的涂层厚度为6μm。
实施例2
本实施例2提供的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，如图1所示，从上至下包括：PET离型保护层1、防紫外线压敏胶层2、PET隔热基材层3、纳米隔热复合胶层4、本体阻隔紫外线TUP基材层5、亚克力促进层6、自修复层7和耐候自清洁层8。
其中，PET离型保护层的厚度为60μm；
防紫外线压敏胶层的厚度为12μm；
PET隔热基材层的厚度为25μm；
纳米隔热复合胶层的厚度为10μm；
本体阻隔紫外线TUP基材层的厚度为100μm；
亚克力促进层的厚度为1μm；
自修复层的厚度为5μm；
耐候自清洁层的厚度为5μm。
其中，按照重量份数计算：
自修复层7的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇30份、聚异氰酸酯10份、紫外吸收剂1份、乙酸乙酯30份、乙酸丁酯14.5份和丙二醇甲醚14.5份。
自修复层7的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为28℃下，先将紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯和乙酸丁酯混合并搅拌15分钟后，加入丙烯酸多元醇树脂和丙二醇甲醚并搅拌25分钟后，加入聚异氰酸酯，搅拌15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
耐候自清洁涂层8的造液包括如下组分：丙烯酸多元醇树脂35份、乙酰丙酮5.5份、紫外吸收剂1份，聚二甲基硅氧烷7份、纳米二氧化硅5.7份、乙酸乙酯10份、乙酸丁酯12份和丙二醇甲醚30份。
耐候自清洁涂层8的造液的配制方法如下：在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为28℃下，混合均匀，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为300厘泊，即可保存备用，进行上机涂布。
纳米隔热复合胶层4包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶50份、固化剂0.8份、紫外吸收剂1份、纳米隔热浆料13.2份、溶剂33份和无机颜料2份。
其中，防紫外线压敏胶层2包括如下组分：丙烯酸酯压敏胶、固化剂、紫外吸收剂和溶剂，其质量比为55:1:1:43。
本具体实施方式提供的紫外吸收剂是二苯甲酮类紫外吸收剂。
本具体实施方式还提供一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜的制备工艺，包括如下操作步骤：
S1、在PET隔热基材层3的一侧涂布纳米隔热复合胶层4；
S2、将本体阻隔紫外线TPU基材层5与纳米隔热复合胶层4覆合，收卷；
S3、在本体阻隔紫外线TPU基材层5的另一侧涂布亚克力促进层6；
S4、在PET隔热基材层3远离纳米隔热复合胶层4的一侧涂布防紫外线压敏胶层2；
S5、在防紫外线压敏胶层2远离PET基材层3的一侧覆合PET离型保护层，收卷；
S6、在涂布亚克力促进层6上涂布自修复层7；
S7、在自修复层7上涂布耐候自清洁涂层8，烘干，收卷。
其中耐候自清洁涂层8的涂层厚度为6μm。
性能测试：
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例展示如上，但并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，从上至下包括：PET离型保护层、防紫外线压敏胶层、PET隔热基材层、纳米隔热复合胶层、本体阻隔紫外线TUP基材层、亚克力促进层、自修复层和耐候自清洁层。
2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述PET离型保护层的厚度为23-75μm。
3.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述防紫外线压敏胶层的厚度为8-20μm。
4.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述PET隔热基材层的厚度为23-75μm。
5.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述纳米隔热复合胶层的厚度为8-20μm。
6.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述本体阻隔紫外线TUP基材层的厚度为75-200μm。
7.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述亚克力促进层的厚度为1-2μm。
8.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述自修复层的厚度为3-8μm。
9.根据权利要求1所述的一种具备自清洁及自修复效果的高耐候柔性建筑外贴膜，其特征在于，所述耐候自清洁层的厚度为3-8μm。
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