CN221093224U - 一种线体用张紧架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种线体用张紧架,包括竖直设置的支撑架和支撑柱以及连接于所述支撑柱的调节件,所述支撑架的顶部设置有支撑块,所述支撑块的一侧水平设置有第一张紧杆,所述第一张紧杆上转动设置有若干个第一张紧轮,所述支撑柱上竖直活动连接设置有活动块,所述活动块上水平设置有第二张紧杆,所述第二张紧杆上转动设置有若干个第二张紧轮,所述支撑柱上活动套接有弹性件,所述支撑柱上开设有若干个竖直分布的调节孔,活动穿过所述调节件设置有可与任一所述调节孔螺纹连接的调节螺杆,所述弹性件的顶部和底部分别抵触于所述调节件和所述活动块。本实用新型提供的一种线体用张紧架能够降低使用成本。

Description

一种线体用张紧架
技术领域
本实用新型属于网线的生产技术领域,涉及一种线体用张紧架。
背景技术
网线一般由金属或玻璃制成,它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种:双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜,所以被广泛应用。双绞线是用来和RJ45水晶头相连的,有STP和UTP两种,常用的是UTP。
其中在网线的生产过程中,首先是单独的芯线生产出来后,将若干股芯线缠绕成一股后,在外壁通过挤出机(或押出机)复合外部的保护外壳,最终冷却后形成完整的网线。其中芯线在向前输送的过程中,首先是缠绕在一个芯线辊上,上游对芯线进行牵引,芯线辊被前后后进行转动;由于下游牵引与上游放出之间容易存在速度差,从而引起保护外壳分布不均,因此通常都还会在芯线的输送路径上设置张紧架,用于张紧芯线,使其保持张紧状态。
目前市面上常见的张紧架主要包括有一个竖直的支架以及竖直位于支架侧部的一个支撑柱,支撑柱上有个能够竖直活动的活动架;在支架的顶部转动有若干个独立的第一转动轮,在活动架上具有若干个独立的第二转动轮;同时在活动架的顶部与支架的顶部之间具有弹簧;在使用时将芯线依次绕过第一转动轮和第二转动轮后,再向下游牵引。芯线在加工过程中,能够带动第二转动轮向上运动,并在一定程度上将弹簧压缩。这样在加工过程中,如果下游速度过快,则可以进一步压缩弹簧,并将张紧架处的暂存芯线释放出一部分,保证下游芯线能够正常使用;如果下游速度过慢,则弹簧在弹力作用下伸长,并将多余的芯线暂存在张紧架处,如此可以在较大程度上保证芯线的牵引或使用速度,从而保证加工质量。但是在实际生产中,随着使用时间的增加,弹簧的弹力变弱后就需要对弹簧进行更换,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线体用张紧架,旨在解决使用成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种线体用张紧架,包括竖直设置的支撑架和支撑柱以及连接于所述支撑柱的调节件,所述支撑架的顶部设置有支撑块,所述支撑块的一侧水平设置有第一张紧杆,所述第一张紧杆上转动设置有若干个第一张紧轮,所述支撑柱上竖直活动连接设置有活动块,所述活动块上水平设置有第二张紧杆,所述第二张紧杆上转动设置有若干个第二张紧轮,所述支撑柱上活动套接有弹性件,所述支撑柱上开设有若干个竖直分布的调节孔,活动穿过所述调节件设置有可与任一所述调节孔螺纹连接的调节螺杆,所述弹性件的顶部和底部分别抵触于所述调节件和所述活动块。
本实用新型进一步设置为,所述调节件呈筒形,且所述调节件的内壁贴合于所述支撑柱的外壁。
本实用新型进一步设置为,所述支撑块与所述支撑架可分离连接。
本实用新型进一步设置为,所述支撑块的底部竖直设置有支撑筒,所述支撑柱的顶部贴合于所述支撑筒的内壁。
本实用新型进一步设置为,所述支撑架的顶部开设有卡接槽,所述支撑块卡合于所述卡接槽,所述卡接槽的底部竖直开设有定位槽,所述支撑块的底部设置有与所述定位槽相配合的定位块。
本实用新型进一步设置为,所述支撑块的边缘竖直设置有稳定板,所述稳定板贴合于所述支撑架背离所述第一张紧轮的一侧,依次穿过所述稳定板、所述支撑架以及所述定位块开设有稳定孔,所述稳定孔中设置有与所述稳定孔相配合的稳定销。
本实用新型进一步设置为,所述稳定销倾斜向下,且所述稳定销的底部位于顶部与所述第一张紧轮之间,所述稳定销的顶部设置有操作盘,所述操作盘贴合于所述稳定板的外侧。
本实用新型进一步设置为,所述支撑架靠近所述支撑柱的一侧竖直设置有两条稳定轨,所述活动块的侧部转动设置有稳定轮,所述稳定轮活动抵触于两个所述稳定轨的内侧。
本实用新型进一步设置为,所述支撑柱的底部竖直设置有防护簧,当所述活动块抵触于所述防护簧时,所述第二张紧轮的底部高于所述支撑柱的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线体用张紧架,在使用的时候将芯线依次绕过第一张紧轮和第二张紧轮,并且在生产过程中弹性件(优选为弹簧)在一定程度被压缩。随着使用时间的增加,当弹性件的弹力变弱后,此时首先是转动调节螺杆并使得调节螺杆从较高的调节孔中脱出,之后降低调节件的高度,在该过程中保持压缩或进一步压缩弹性件;直到弹性件的弹力合适后,将调节螺杆连接到最接近的调节孔中,这样弹性件就能够继续正常的进行使用,无需丢弃该弹性件,降低了生产成本;同时由于该方法能够快速的进行操作,因此相比于直接更换弹性件能够在一定程度上提高生产效率。在实际使用时,弹性件弹力的合适是一个范围,并非一个精准的值,因此当弹性件的弹力合适后,将调节螺杆连接到最近的调节孔即可。同时还应当理解的是本申请优选为使用于网线的生产中,但根据实际情况也可适用于其他线体的生产中。
附图说明
图1是本实用新型一种线体用张紧架一实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是图1中B部分的放大图;
图4是本实用新型一种线体用张紧架一实施例的剖视图;
图5是图4中C部分的放大图;
图6是图4中D部分的放大图;
图7是本实用新型一种线体用张紧架中部分结构一实施例的示意图;
图8是图7中E部分的放大图;
图9是本实用新型一种线体用张紧架中支撑块部分一实施例的示意图。
其中,1、支撑架;2、支撑柱;3、调节件;4、支撑块;5、第一张紧杆;6、第一张紧轮;7、活动块;8、第二张紧杆;9、第二张紧轮;10、弹性件;11、调节孔;12、调节螺杆;13、支撑筒;14、卡接槽;15、定位槽;16、定位块;17、稳定板;18、稳定孔;19、稳定销;20、操作盘;21、稳定轨;22、稳定轮;23、防护簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种线体用张紧架作进一步详细说明。根据下面的说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
一种线体用张紧架,如图1至图9所示,包括竖直设置的支撑架1和支撑柱2以及连接于所述支撑柱2的调节件3,所述支撑架1的顶部设置有支撑块4,所述支撑块4的一侧水平设置有第一张紧杆5,所述第一张紧杆5上转动设置有若干个第一张紧轮6,所述支撑柱2上竖直活动连接设置有活动块7,所述活动块7上水平设置有第二张紧杆8,所述第二张紧杆8上转动设置有若干个第二张紧轮9,所述支撑柱2上活动套接有弹性件10,所述支撑柱2上开设有若干个竖直分布的调节孔11,活动穿过所述调节件3设置有可与任一所述调节孔11螺纹连接的调节螺杆12,所述弹性件10的顶部和底部分别抵触于所述调节件3和所述活动块7。所述调节件3呈筒形,且所述调节件3的内壁贴合于所述支撑柱2的外壁。
所述支撑块4与所述支撑架1可分离连接。所述支撑块4的底部竖直设置有支撑筒13,所述支撑柱2的顶部贴合于所述支撑筒13的内壁。
所述支撑架1的顶部开设有卡接槽14,所述支撑块4卡合于所述卡接槽14,所述卡接槽14的底部竖直开设有定位槽15,所述支撑块4的底部设置有与所述定位槽15相配合的定位块16。所述支撑块4的边缘竖直设置有稳定板17,所述稳定板17贴合于所述支撑架1背离所述第一张紧轮6的一侧,依次穿过所述稳定板17、所述支撑架1以及所述定位块16开设有稳定孔18,所述稳定孔18中设置有与所述稳定孔18相配合的稳定销19。所述稳定销19倾斜向下,且所述稳定销19的底部位于顶部与所述第一张紧轮6之间,所述稳定销19的顶部设置有操作盘20,所述操作盘20贴合于所述稳定板17的外侧。
所述支撑架1靠近所述支撑柱2的一侧竖直设置有两条稳定轨21,所述活动块7的侧部转动设置有稳定轮22,所述稳定轮22活动抵触于两个所述稳定轨21的内侧。所述支撑柱2的底部竖直设置有防护簧23,当所述活动块7抵触于所述防护簧23时,所述第二张紧轮9的底部高于所述支撑柱2的底部。
本实用新型提供的一种线体用张紧架,在使用的时候将芯线依次绕过第一张紧轮6和第二张紧轮9,并且在生产过程中弹性件10(优选为弹簧)在一定程度被压缩。随着使用时间的增加,当弹性件10的弹力变弱后,此时首先是转动调节螺杆12并使得调节螺杆12从较高的调节孔11中脱出,之后降低调节件3的高度,在该过程中保持压缩或进一步压缩弹性件10;直到弹性件10的弹力合适后,将调节螺杆12连接到最接近的调节孔11中,这样弹性件10就能够继续正常的进行使用,无需丢弃该弹性件10,降低了生产成本;同时由于该方法能够快速的进行操作,因此相比于直接更换弹性件10能够在一定程度上提高生产效率。在实际使用时,弹性件10弹力的合适是一个范围,并非一个精准的值,因此当弹性件10的弹力合适后,将调节螺杆12连接到最近的调节孔11即可。
调节件3是筒形的,因此在实际使用的时候,可以提高调节件3与支撑柱2之间的连接稳定性;同时筒形的调节件3能够充分的对弹性件10的顶部起到限位或压制作用,保证弹性件10的使用稳定性以及较好的防止弹性件10发生侧向形变。
在若干次调节了调节件3的位置后,弹性件10如果确实无法保证正常使用而需要更换的时候,首先是取下稳定销19,之后可以直接向上将整个支撑块4以及连接在支撑块4上的第一张紧杆5、第一张紧轮6等都取下,此时再将调节件3取下后即可更换新的弹性件10,简单方便。
在新的弹性件10更换完成后,将支撑块4卡入到卡接槽14中,并将稳定销19穿过稳定孔18,即可实现支撑块4的固定。由于在使用过程中,支撑块4、第一张紧轮6的重力,以及受到芯线的拉力都是向下的,因此即使只用稳定销19也可以保证第一张紧轮6的位置稳定性;同时由于稳定销19是倾斜向下的,这样可以很好的防止稳定销19脱出。同时操作盘20能够用于将稳定销19拔出,提高操作便捷度。当组装完成后,支撑筒13还能够对支撑柱2进行限位和支撑,保证支撑柱2的使用寿命。
在张紧芯线的过程中,活动块7受到芯线的拉力后竖直活动,其侧部的稳定轮22受到了两侧的稳定轨21的限位,因此活动块7的角度不能发生变化,只能竖直升降,固保证了第一张紧轮6与第二张紧轮9角度的稳定性,防止了芯线脱落或缠绕等情况。当加工完成后,或一卷芯线使用完成后,此时第二张紧轮9、活动块7等不受到芯线的拉力后,向下落下,在作用到地面上之前,能够受到防护簧23的支撑,从而防止撞击到地面。
在还一实施例中,稳定销19与开在支撑架1上的稳定孔18部分螺纹配合,这样可以充分保证支撑块4位置的稳定性。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种线体用张紧架,其特征在于,包括竖直设置的支撑架(1)和支撑柱(2)以及连接于所述支撑柱(2)的调节件(3),所述支撑架(1)的顶部设置有支撑块(4),所述支撑块(4)的一侧水平设置有第一张紧杆(5),所述第一张紧杆(5)上转动设置有若干个第一张紧轮(6),所述支撑柱(2)上竖直活动连接设置有活动块(7),所述活动块(7)上水平设置有第二张紧杆(8),所述第二张紧杆(8)上转动设置有若干个第二张紧轮(9),所述支撑柱(2)上活动套接有弹性件(10),所述支撑柱(2)上开设有若干个竖直分布的调节孔(11),活动穿过所述调节件(3)设置有可与任一所述调节孔(11)螺纹连接的调节螺杆(12),所述弹性件(10)的顶部和底部分别抵触于所述调节件(3)和所述活动块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述调节件(3)呈筒形,且所述调节件(3)的内壁贴合于所述支撑柱(2)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑块(4)与所述支撑架(1)可分离连接。
4.根据权利要求3所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑块(4)的底部竖直设置有支撑筒(13),所述支撑柱(2)的顶部贴合于所述支撑筒(13)的内壁。
5.根据权利要求3或4所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑架(1)的顶部开设有卡接槽(14),所述支撑块(4)卡合于所述卡接槽(14),所述卡接槽(14)的底部竖直开设有定位槽(15),所述支撑块(4)的底部设置有与所述定位槽(15)相配合的定位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑块(4)的边缘竖直设置有稳定板(17),所述稳定板(17)贴合于所述支撑架(1)背离所述第一张紧轮(6)的一侧,依次穿过所述稳定板(17)、所述支撑架(1)以及所述定位块(16)开设有稳定孔(18),所述稳定孔(18)中设置有与所述稳定孔(18)相配合的稳定销(19)。
7.根据权利要求6所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述稳定销(19)倾斜向下,且所述稳定销(19)的底部位于顶部与所述第一张紧轮(6)之间,所述稳定销(19)的顶部设置有操作盘(20),所述操作盘(20)贴合于所述稳定板(17)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑架(1)靠近所述支撑柱(2)的一侧竖直设置有两条稳定轨(21),所述活动块(7)的侧部转动设置有稳定轮(22),所述稳定轮(22)活动抵触于两个所述稳定轨(21)的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种线体用张紧架,其特征在于,所述支撑柱(2)的底部竖直设置有防护簧(23),当所述活动块(7)抵触于所述防护簧(23)时,所述第二张紧轮(9)的底部高于所述支撑柱(2)的底部。
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