CN221093222U - 一种纺纱线输送张力调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱线输送张力调节机构，属于张力调节机构技术领域，包括两个固定板；两个固定板之间转动连接有与固定板垂直的若干张力调节辊；每个固定板上开有若干竖向的滑槽；每个滑槽内滑动连接有滑块；每个张力调节辊的两端与对应的滑块转动连接；本申请中，通过设置的若干张力调节辊，并让每个张力调节辊通过两侧的滑块滑动连接在对应的滑槽内，从而能够根据需要，能够在预定的位置滑动滑块，进而带动张力调节辊移动，进而完成张力的调整；这使得张力的调节未被限制在一个固定的位置，使得张力的调节具有灵活性。

Description

一种纺纱线输送张力调节机构

技术领域

本实用新型属于张力调节机构技术领域，具体涉及一种纺纱线输送张力调节机构。

背景技术

纺纱线是纺织工业中的关键原材料，通常由纤维素、蚕丝、棉花等纤维经过纺纱工艺加工而成。这些纱线具有不同的粗细、材质和纤维组成，用于制造各种织物、纺织品和纱线制品。在生产过程中需要使用张力调节机构，从而能够对纺纱线的张力进行调节。

CN219730150U公开了一种赛络纺纱线输送张力调节机构，包括固定框架、固定输送转辊、调节滑块、张力调节转辊、固定支板、调节螺杆以及调节电机；在使用时，对赛络纺纱线输送时的张力调节简单便捷，而且调节后，人们还能通过刻度表上的读数快速了解张力调节转辊位置调节的范围，从而准确了解张力调节的变化，以便保证纱线输送的合理与稳定；该调节机构存在以下问题：

只当纺纱线到达张力调节转辊时，才能够调节纺纱线的张力，使得张力只能在特定位置进行调节，而不能根据具体需要在任何位置进行灵活调整。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种纺纱线输送张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种纺纱线输送张力调节机构，包括两个固定板；两个固定板之间转动连接有与固定板垂直的若干张力调节辊；每个固定板上开有若干竖向的滑槽；每个滑槽内滑动连接有滑块；每个张力调节辊的两端与对应的滑块转动连接。

进一步，每个张力调节辊的周侧开有若干均匀分布的环形槽；每个张力调节辊上的单个环形槽与相邻张力调节辊上的对应环形槽位于同一竖向平面。

进一步，两个固定板的顶端连接有若干位于张力调节辊上方的顶板；每个顶板正对于相邻张力调节辊之间的间隙处；每个顶板上均匀连接有若干第一电动伸缩杆；每个第一电动伸缩杆的伸缩端背离顶板设置，且连接有张力块；相邻张力块之间的距离等于相邻环形槽之间的距离。

进一步，每个张力块背离顶板的一侧为凸起的弧形面。

进一步，每个张力调节辊一端的滑块内螺纹连接有螺杆；固定板上安装有张力电机；每个张力电机的动力端转动贯穿滑槽，且与螺杆的一端连接；螺杆的另一端与滑槽的对应侧壁转动连接。

进一步，每个张力调节辊的两端通过转轴与对应的滑块转动连接；其中一个转轴上连接有从动齿轮；滑块上连接有位于滑槽外的主动电机；主动电机的动力端连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

本实用新型的有益效果在于：

1、本申请中，通过设置的若干张力调节辊，并让每个张力调节辊通过两侧的滑块滑动连接在对应的滑槽内，从而能够根据需要，能够在预定的位置滑动滑块，进而带动张力调节辊移动，进而完成张力的调整；这使得张力的调节未被限制在一个固定的位置，使得张力的调节具有灵活性。

2、每个张力调节辊上的单个环形槽与相邻张力调节辊上的对应环形槽位于同一平面，使得同一根纺纱线在跟随张力调节辊转动时，能够让纺纱线分开，避免聚集在一起。

3、配合开设环形槽，能够让纺纱线分开，保持张力调节辊的高度位置固定，通过第一电动伸缩杆带动张力块向下移动并压迫对应的纺纱线，能够实现针对性的对某一单根纺纱线的张力调节。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的三维图；

图2为本实用新型两个固定板之间的结构三维图；

图3为本实用新型张力调节辊上的结构三维图。

附图中标记如下：固定板1、张力调节辊2、滑槽3、滑块4、环形槽5、顶板6、第一电动伸缩杆7、张力块8、螺杆9、张力电机10、导向杆11、从动齿轮12、主动电机13。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型提供一种纺纱线输送张力调节机构，包括两个竖向的固定板1；两个固定板1之间水平转动连接有若干张力调节辊2；每个固定板1上开有若干竖向的滑槽3；每个滑槽3内滑动连接有滑块4；每个张力调节辊2的两端与对应的滑块4转动连接。

上述技术方案的原理及有益效果：

将纺纱线套在若干张力调节辊2上，并呈波浪形分布，通过转动的张力调节辊2能够带动纺纱线移动；根据需要调整张力的位置，滑动对应位置的滑块4，从而带动张力调节辊2在竖向移动，从而能够调节张力的大小。

本申请中，通过设置的若干张力调节辊2，并让每个张力调节辊2通过两侧的滑块4滑动连接在对应的滑槽3内，从而能够根据需要，能够在预定的位置滑动滑块4，进而带动张力调节辊2移动，进而完成张力的调整；这使得张力的调节未被限制在一个固定的位置，使得张力的调节具有灵活性。

本实施例中，如图3所示，每个张力调节辊2的周侧开有若干均匀分布的环形槽5；每个张力调节辊2上的单个环形槽5与相邻张力调节辊2上的对应环形槽5位于同一竖向平面。

上述技术方案的原理及有益效果：

每个张力调节辊2上的单个环形槽5与相邻张力调节辊2上的对应环形槽5位于同一平面，使得同一根纺纱线在跟随张力调节辊2转动时，能够让纺纱线分开，避免聚集在一起。

本实施例中，如图2所示，两个固定板1的顶端连接有若干位于张力调节辊2上方的顶板6；每个顶板6正对于相邻张力调节辊2之间的间隙处；每个顶板6上均匀连接有若干第一电动伸缩杆7；每个第一电动伸缩杆7的伸缩端背离顶板6设置，且连接有张力块8；相邻张力块8之间的距离等于同一张力调节辊2上相邻环形槽5之间的距离。

上述技术方案的原理及有益效果：

配合开设环形槽5，能够让纺纱线分开，保持张力调节辊2的高度位置固定，通过第一电动伸缩杆7带动张力块8向下移动并压迫对应的纺纱线，能够实现针对性的对某一单根纺纱线的张力调节。

本实施例中，如图2所示，每个张力块8背离顶板6的一侧为凸起的弧形面。

上述技术方案的原理及有益效果：

弧形面可以更均匀地分布压力在纺纱线上，而不会集中在一个小区域，从而减少了纺纱线的损伤和磨损

本实施例中，如图1、3所示，每个张力调节辊2一端的滑块4内螺纹连接有竖向的螺杆9；固定板1上安装有张力电机10；每个张力电机10的动力端转动贯穿滑槽3，且与螺杆9的一端连接；螺杆9的另一端与滑槽3的对应侧壁转动连接；每个张力调节辊2另一端的滑块4内滑动穿设有导向杆11；每个导向杆11的两端与对应滑槽3连接。

上述技术方案的原理及有益效果：

通过驱动电机带动螺杆9转动，从而通过滑块4带动张力调节辊2上下移动，进而调整张力的大小；导向杆11的设置，能够使得张力调节辊2在移动的过程中，始终保持水平，避免倾斜，确保对所有环形槽5内纺纱线的张力调节一致。

本实施例中，如图3所示，每个张力调节辊2的两端通过转轴与对应的滑块4转动连接；其中一个转轴上连接有从动齿轮12；滑块4上连接有位于滑槽3外的主动电机13；主动电机13的动力端连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮。

上述技术方案的原理及有益效果：

通过主动电机13带动主动齿轮转动，从而通过啮合的从动齿轮12带动主动齿轮转动，进而带动张力调节辊2转动。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：包括两个固定板；两个固定板之间转动连接有与固定板垂直的若干张力调节辊；每个固定板上开有若干竖向的滑槽；每个滑槽内滑动连接有滑块；每个张力调节辊的两端与对应的滑块转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：每个张力调节辊的周侧开有若干均匀分布的环形槽；每个张力调节辊上的单个环形槽与相邻张力调节辊上的对应环形槽位于同一竖向平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：两个固定板的顶端连接有若干位于张力调节辊上方的顶板；每个顶板正对于相邻张力调节辊之间的间隙处；每个顶板上均匀连接有若干第一电动伸缩杆；每个第一电动伸缩杆的伸缩端背离顶板设置，且连接有张力块；相邻张力块之间的距离等于相邻环形槽之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：每个张力块背离顶板的一侧为凸起的弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：每个张力调节辊一端的滑块内螺纹连接有螺杆；固定板上安装有张力电机；每个张力电机的动力端转动贯穿滑槽，且与螺杆的一端连接；螺杆的另一端与滑槽的对应侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱线输送张力调节机构，其特征在于：每个张力调节辊的两端通过转轴与对应的滑块转动连接；其中一个转轴上连接有从动齿轮；滑块上连接有位于滑槽外的主动电机；主动电机的动力端连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。