CN221090176U - 一种高阻隔复合片材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高阻隔复合片材，所述高阻隔复合片材包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。本实用新型提供的高阻隔复合片材对水蒸气和氧气阻隔性能好，热封效果好，可回收，用做包装材料同时具有密封效果好和易开启的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于复合片材技术领域，尤其涉及一种高阻隔复合片材。
背景技术
复合片材通常为多个功能层采用热成型复合而成，制得的复合片材具有美观性和较好的阻隔性能，被广泛应用于食品(如奶酪、食用油、调味品)、药品和化妆品的包装领域。
CN213472395U公开了一种高阻隔性聚苯乙烯复合片材，所述高阻隔性聚苯乙烯复合片材包括EVOH阻隔层，所述EVOH阻隔层的一侧粘接有第一连接层，且EVOH阻隔层相对于第一连接层的一侧粘接有第二连接层，所述第一连接层相对于EVOH阻隔层的一侧粘接有第一HIPS表面层，所述第二连接层相对于EVOH阻隔层的一侧粘接有第二HIPS表面层，所述EVOH阻隔层的两侧均向外延伸形成有等距离分布的第一延伸块。该技术方案提供的高阻隔性聚苯乙烯复合片材具有结构稳定，阻隔性和耐磨性好的特点。
CN203611513U公开了一种高阻隔PVC复合片材，所述高阻隔PVC复合片材，包括PVC片材层，PVC片材层一侧表面通过胶粘层热压复合有阻隔性复合薄膜，阻隔性复合薄膜包括两层热封层以及夹在两层热封层之间的阻氧层。该技术方案提供的高阻隔PVC复合片材的阻氧、阻水性能好，且各层之间粘结强度高。
CN111634093A公开了一种高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材及其制备方法与应用，所述高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材，由从内至外依次排列的聚乙烯层、第一聚丙烯酰胺层、聚氨酯胶水层、第二聚丙烯酰胺层和聚氯乙烯层组成。所述高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材阻隔性好，能够作为医用包装材料使用，保证承装药品的长期稳定性。
上述方案虽然能够在一定程度上实现复合片材的阻隔性，但复合片材在用作包装材料时还需要具有同时具有密封效果好和易开启的特点，上述方案对此并未提及。此外，复合片材多是由不同的功能层组成而成，不同的功能层的材料不能一同回收，例如PVC是二噁英的主要来源，HIPS含有苯环，均不可回收再利用，导致了复合片材难以回收。
因此，需要开发一种阻隔性能好，可回收，用做包装材料同时具有密封效果好和易开启特点的复合片材。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高阻隔复合片材。所述高阻隔复合片材具有对水蒸气和氧气阻隔性能好，热封效果好，可回收的特点，用做包装材料同时具有密封效果好和易开启的特点。
为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种高阻隔复合片材，所述高阻隔复合片材包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
优选地，所述印刷层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层。
优选地，所述印刷层的厚度为12-30μm，例如12μm、18μm、20μm、21μm、22μm、24μm、25μm、26μm、28μm或30μm等。
本实用新型所述印刷层选用聚对苯二甲酸乙二醇酯层能兼顾耐热性和满足真空成型过程中拉伸变形程度的要求，实现装饰、信息传递和保护功能的有机结合。
优选地，油墨层为聚氨酯型油墨层，厚度为1-2μm，例如1μm、1.1μm、1.2μm、1.3μm、1.4μm、1.5μm、1.6μm、1.7μm、1.8μm、1.9μm或2μm等。
优选地，所述阻隔涂层为改性的聚乙烯醇高阻隔涂层，厚度为1-3μm，例如1μm、1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.8μm或3μm等。
本实用新型所述阻隔涂层具有较好的阻氧和耐水性能，使高阻隔复合片材对氧气和水蒸气具有高阻隔性。所述阻隔涂层的厚度为1-3μm，若厚度低于1μm，对氧气和水蒸气的阻隔效果达不到要求，若涂层厚度高于3μm，高阻隔复合片材的成本提高。
优选地，所述改性的聚乙烯醇高阻隔涂层的制备原料为改性的聚乙烯醇。
本实用新型所述改性的聚乙烯醇为改性的聚乙烯醇H1909，购自上海若祎新材料科技有限公司，所述改性的聚乙烯醇在使用中无需添加溶剂。
优选地，所述第一胶水层和第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度各自独立地为1-3μm，例如1μm、1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.8μm或3μm等。
优选地，所述无溶剂胶水层为聚氨酯胶水层。
本实用新型所述无溶剂胶水在使用过程中，无需添加溶剂。
优选地，所述复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
优选地，所述复合层的厚度为160-200μm，例如160μm、165μm、170μm、175μm、180μm、185μm、190μm、195μm或200μm等。
本实用新型所述复合层的厚度优选为160-200μm，若复合层的厚度大于200μm，其导热效果下降，导致高阻隔复合片材的热封强度下降，若复合层的厚度小于160μm，则高阻隔复合片材的挺度下降。
优选地，所述热封层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
优选地，所述热封层的厚度为12-30μm，例如12μm、14m、16μm、18μm、20μm、22μm、24μm、26μm、27μm、28μm或30μm等。
本实用新型所述印刷层、复合层和热封层的材质相同，均为聚对苯二甲酸乙二醇酯，使聚对苯二甲酸乙二醇酯在高阻隔复合片材中的占比大于90％，满足了单一可回收材料的标准要求，并具有良好的热成型性能。
优选地，所述热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为3-5μm，例如3μm、3.2μm、3.5μm、3.8μm、4μm、4.2μm、4.5μm、4.6μm、4.7μm、4.8μm或5μm等。
本实用新型通过利用干式复合机将热封涂层涂布于热封层上，使高阻隔复合片材具有较好的热封性能，可使热封合强度控制在5～10N/15mm，使高阻隔复合片材即具有较好的热封合性又能保证其用做包装材料易开启。
优选地，所述聚酯涂层的制备原料为波士胶1202M。
示例性地，所述高阻隔复合片材的制备方法如下：
(1)在印刷层的一侧采用油墨印刷形成油墨层，然后利用干式复合机在油墨层上涂布阻隔涂层的原料，形成阻隔涂层。
(2)利用干式复合机在热封层的一侧涂布热封涂层的原料，形成热封涂层。
(3)在复合层两侧涂布粘接原料，形成第一胶水层和第二胶水层，并将印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层依次层叠贴合，得到所述高阻隔复合片材。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的高阻隔复合片材的通过印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层多层结构的设置，使其具有印刷外观好，对水蒸气和氧气阻隔性能好，成型后热封效果较好，可回收的特点。热封合强度为5～10N/15mm，残留溶剂＜5mg/m2，层间剥离强度＞3N/15mm，氧气透过率最低可达＜1cm2/m2.24h.1atm，水蒸气透过率＜5g/m2.24h。所述高阻隔复合片材用做包装材料能对水蒸气和氧气起到很好的阻隔，对内容物的密封效果好，可以提高内容物的保质和保鲜期限，同时包装易开启，使用体验感好。
附图说明
图1为实施例1所述高阻隔复合片材的结构示意图；
其中，1-印刷层；2-油墨层；3-阻隔涂层；4-第一胶水层；5-复合层；6-第二胶水层；7-热封层；8-热封涂层。
具体实施方式
为便于理解本实用新型，本实用新型列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例和对比例所述高阻隔复合片材的制备原料如下：
油墨层的制备原料：苏州中亚UMT99
阻隔涂层的制备原料：改性的聚乙烯醇H1909，上海若祎新材料科技有限公司
第一层无溶剂胶水层的制备原料：科意SF7660/CA7920
第二胶水层的制备原料：科意SF735A/CA478
热封涂层的制备原料：波士胶1202M
实施例1
本实施例提供了一种高阻隔复合片材，如图1所述，包括依次层叠设置的印刷层1、油墨层2、阻隔涂层3、第一胶水层4、复合层5、第二胶水层6、热封层7和热封涂层8。
其中，印刷层1为PET层，厚度为12μm。
油墨层2，厚度为2μm。
阻隔涂层3为改性的聚乙烯醇涂层，厚度为1μm。
第一胶水层4为无溶剂胶水层，厚度为2μm。
复合层5为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为160μm。
第二胶水层6为无溶剂胶水层，厚度为1.5μm。
热封层7为PET层，厚度为12μm。
热封涂层8为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为3μm。
实施例2
本实施例提供了一种高阻隔复合片材，包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
其中，印刷层为PET层，厚度为23μm。
油墨层，厚度为1.5μm。
阻隔涂层为改性的聚乙烯醇涂层，厚度为3μm。
第一胶水层为无溶剂胶水层，厚度为1μm。
复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为170μm。
第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度为2μm。
热封层为PET层，厚度为23μm。
热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为4μm。
实施例3
本实施例提供了一种高阻隔复合片材，包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
其中，印刷层为PET层，厚度为30μm。
油墨层，厚度为1μm。
阻隔涂层为改性的聚乙烯醇涂层，厚度为2μm。
第一胶水层为无溶剂胶水层，厚度为3μm。
复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为200μm。
第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度为1.5μm。
热封层为PET层，厚度为30μm。
热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为5μm。
实施例4
本实施例提供了一种高阻隔复合片材，包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
其中，印刷层为PET层，厚度为30μm。
油墨层，厚度为2μm。
阻隔涂层为改性的聚乙烯醇涂层，厚度为4μm。
第一胶水层为无溶剂胶水层，厚度为2μm。
复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为210μm。
第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度为1.5μm。
热封层为PET层，厚度为30μm。
热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为2μm。
实施例5
本实施例提供了一种高阻隔复合片材，包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
其中，印刷层为PET层，厚度为12μm。
油墨层，厚度为2μm。
阻隔涂层为改性的聚乙烯醇涂层，厚度为2μm。
第一胶水层为无溶剂胶水层，厚度为2μm。
复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为150μm。
第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度为1.5μm。
热封层为PET层，厚度为12μm。
热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为2μm。
对比例1
本对比例提供一种高阻隔复合片材，所述高阻隔复合片材与实施例1的区别在于，不包括热封涂层。
对比例2
本对比例提供一种高阻隔复合片材，所述高阻隔复合片材与实施例1的区别在于，不包括阻隔涂层，其中，油墨层通过第一胶水层与复合层粘结。
性能测试
实施例和对比例提供的高阻隔复合片材进行如下性能测试。
(1)热封强度：按照QB/T 2358-1998提供的测试方法进行热封强度测试。
(2)残留溶剂：按照GB/T 10004-2008提供的测试方法进行残留溶剂测试。
(3)层间剥离强度：按照GB/T 8808-1988的规定进行层间剥离强度检测。
(4)氧气透过率：按照GB/T 19789-2005提供的测试方法进行氧气透过率测试，测试条件为23℃，0％RH。
(5)水蒸气透过率：按照GB/T 26253-2010提供的测试方法进行水蒸气透过率测试，测试条件为38℃，90％RH。
(6)成形性：将高阻隔复合片材通过包装机制备成包装产品，观察包装产品的成型效果，若制成的包装产品形状完好、无塌陷则成型效果好，否则无法成型；将包装产品进行过水测试观察是否有渗漏。
测试结果见表1。
表1
由表1测试结果可知，实施例1～3提供的高阻隔复合片材热封合强度为5～10N/15mm，残留溶剂＜5mg/m2，层间剥离强度＞3N/15mm，氧气透过率最低可达＜1cm2/m2.24h.1atm，水蒸气透过率＜5g/m2.24h，所述阻隔涂层的厚度对高阻隔复合片材的阻隔性影响较大，尤其是氧气透过率。实施例4提供的高阻隔复合片材因复合层厚度过高使热封强度下降，导致高阻隔复合片材通过热封制备成的包装袋有渗漏。实施例5提供的高阻隔复合片材因复合层厚度较低而影响整体的成型效果，达不到预期的成型性。
与实施例1相比，若不含热封涂层(对比例1)，则高阻隔复合片材无法热封。
与实施例1相比，若不含阻隔涂层(对比例2)，则高阻隔复合片材的阻隔性能尤其是氧气阻隔性下降。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的一种高阻隔复合片材，但本实用新型并不局限于上述详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种高阻隔复合片材，其特征在于，所述高阻隔复合片材包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。
2.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述印刷层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
3.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述印刷层的厚度为12-30μm。
4.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述油墨层为聚氨酯型油墨层，厚度为1-2μm。
5.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述阻隔涂层为改性的聚乙烯醇高阻隔涂层，厚度为1-3μm。
6.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述第一胶水层和第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度各自独立地为1-3μm；
所述无溶剂胶水层为聚氨酯胶水层。
7.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
8.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述复合层的厚度为160-200μm。
9.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述热封层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，所述热封层的厚度为12-30μm。
10.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于，所述热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为3-5μm。
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