CN221089971U - 一种塑料板材覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料板材覆膜技术领域，且公开了一种塑料板材覆膜装置，包括传输台面，固定于传输台面底部的支撑脚，支撑脚在传输台面的底部固定有若干组，若干组用于支撑装置主体并保证装置运行时的稳定性，通过转轴转动安装于传输台面内部的滚轴，通过设置切割组件A可以使转盘转动时带动第一连杆移动，第一连杆移动时带动第二连杆移动并带动固定的第一滑块在第一固定板底部的滑槽内移动，转盘保持转动时会带动第一滑块在第一固定板底部的滑槽内做往复运动，从而带动第一滑块底部的高速带锯条往复运动对板材进行切割，从而避免了高温使板材发生融化，使板材的切口变得不规整，切割过后无需人工对切口进行修缮，相对节省人力，使用较为方便。

Description

一种塑料板材覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板材覆膜技术领域，具体为一种塑料板材覆膜装置。

背景技术

覆膜(laminating)，又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

经专利检索发现，公开号为CN216760818U的一种塑料板材覆膜装置，其通过设置高温切割条对板材进行快速切割，但这种切割方式会使切口部分的板材发生融化，使板材的切口变得不规整，切割过后还需要人工对切口进行修缮使其平整，相对耗费人力，使用较为不便，为此我们提出一种塑料板材覆膜装置来解决或改善上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料板材覆膜装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：包括传输台面：固定于传输台面底部的支撑脚，通过转轴转动安装于传输台面内部的滚轴，滚轴在传输台面的内部转动安装有若干组，滚轴的转轴一端穿过传输台面的一侧表面，固定于传输台面另一侧表面的第一驱动电机，第一支撑架固定于传输台面的顶部，第一支撑架的内侧开设有滑槽，第一液压推杆固定于第一支撑架的顶部，吹扫盒固定于第一支撑架内部一侧的表面，进气管固定于第一支撑架的一侧表面，薄膜卷通过固定板转动安装于第一支撑架的表面，第二驱动电机固定于薄膜卷一侧的固定板表面，第二驱动电机的输出轴与薄膜卷的转轴一端固定，切割组件A设置于第一液压推杆的输出轴顶端，裁切组件B设置于传输台面的顶部，裁切组件B位于远离薄膜卷表面的一侧。

更进一步地，切割组件A内部包含有固定于第一液压推杆的输出轴顶端的第一固定板，第一液压推杆的输出轴穿过第一支撑架内部，第一固定板的内部设置有开槽，第一固定板的底部开设有滑槽，滑动安装于第一固定板底部开设的滑槽内部的第一滑块，固定于第一滑块底部的高速带锯条，通过固定板固定于第一固定板一侧表面的第三驱动电机，固定于第三驱动电机输出轴顶端的转盘，通过轴承转动安装于转盘底部的第一连杆，通过轴承转动安装于第一连杆一端的第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆的一端转动连接，另一端固定于第一滑块的表面。

更进一步地，切割组件A内部还包含有插设于第一固定板内部设置的开槽内部的连接柱，套设于连接柱表面的第一弹簧，固定于连接柱一侧顶端的连接块,连接块与第一弹簧之间固定有限位板，第一弹簧的一端与第一固定板的内表面接触，另一侧与限位板的一侧表面接触，限位板位于第一固定板的开槽内部，固定于连接块底部的硅胶固定条。

更进一步地，裁切组件B内部包含有固定于传输台面顶部位于第一支撑架一侧的第二支撑架,第二支撑架的内部开设有滑槽，滑动安装于第二支撑架滑槽内部的第二滑块，通过转轴转动安装于第二滑块一侧表面的压辊,压辊的内部设置有电热丝，插设于第二支撑架滑槽内部并穿过第二滑块内部的螺纹杆,螺纹杆与第二滑块螺纹连接，固定于螺纹杆一端顶部位于第二支撑架外表面一侧的旋钮，套设于螺纹杆表面的第二弹簧,第二弹簧的一端与第二支撑架内部的开槽表面接触，另一端与第二滑块的顶部接触。

更进一步地，裁切组件B内部还包含有固定于第二支撑架顶部的第二液压推杆,第二液压推杆的输出轴穿过第二支撑架的顶部，固定于第二液压推杆输出轴顶端的第二固定板，固定于第二固定板底部的刀片，固定于第二支撑架顶部位于第二固定板一侧的热风箱,热风箱的一侧表面开设有进气孔，底部开设有出风口，热风箱的内部安装有用于将空气抽入热风箱内部的风机，出风口上方固定有电热丝。

更进一步地，第一驱动电机的输出轴穿过传输台面内部与一组滚轴的转轴固定，固定于滚轴转轴一端的第一齿轮，通过轴承转动安装于传输台面一侧表面的第二齿轮，第二齿轮位于两组第一齿轮之间并与两组第一齿轮啮合连接。

更进一步地，所述第二支撑架、螺纹杆、第二滑块、第二弹簧、旋钮与第二液压推杆在传输台面顶部对称设置有两组，所述第二固定板固定于两组第二液压推杆的输出轴顶端，所述热风箱与两组第二支撑架的顶部固定，所述连接柱、第一弹簧与连接块在第一固定板内部对称设置有若干组，所述硅胶固定条在连接块的底部对称固定有两组，高速带锯条位于两组硅胶固定条之间，进气管的内部空间与吹扫盒的内部空间联通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置切割组件A可以使转盘转动时带动第一连杆移动，第一连杆移动时带动第二连杆移动并带动固定的第一滑块在第一固定板底部的滑槽内移动，转盘保持转动时会带动第一滑块在第一固定板底部的滑槽内做往复运动，从而带动第一滑块底部的高速带锯条往复运动对板材进行切割，从而避免了高温使板材发生融化，使板材的切口变得不规整，切割过后无需人工对切口进行修缮，相对节省人力，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型切割组件结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板内部结构示意图；

图5为本实用新型第一连杆结构放大示意图；

图6为图2中A部结构放大示意图；

图7为本实用新型连接柱结构放大示意图。

图中：1、传输台面；2、支撑脚；3、滚轴；4、第一驱动电机；5、第一支撑架；6、第一液压推杆；7、第二驱动电机；8、进气管；9、吹扫盒；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三驱动电机；13、转盘；14、第一连杆；15、第二连杆；16、第一固定板；17、连接块；18、硅胶固定条；19、第一滑块；20、高速带锯条；21、连接柱；22、第一弹簧；23、第二支撑架；24、螺纹杆；25、第二滑块；26、第二弹簧；27、旋钮；28、第二液压推杆；29、热风箱；30、第二固定板；31、刀片；32、薄膜卷；33、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，包括传输台面1，固定于传输台面1底部的支撑脚2，支撑脚2在传输台面1的底部固定有若干组，若干组用于支撑装置主体并保证装置运行时的稳定性，通过转轴转动安装于传输台面1内部的滚轴3，滚轴3在传输台面1的内部转动安装有若干组，滚轴3的表面略微高于传输台面1的顶部，滚轴3的转轴一端穿过传输台面1的一侧表面，固定于传输台面1另一侧表面的第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴穿过传输台面1内部与一组滚轴3的转轴固定，第一驱动电机4可带动输出轴顶端固定的一组滚轴3转动，固定于滚轴3转轴一端的第一齿轮10，通过轴承转动安装于传输台面1一侧表面的第二齿轮11，第二齿轮11位于两组第一齿轮10之间并与两组第一齿轮10啮合连接，当第一驱动电机4带动一组滚轴3转动时滚轴3会带动一组固定的第一齿轮10转动，当一组第一齿轮10转动时会带动啮合连接的第二齿轮11转动，当第二齿轮11转动时会带动另一组啮合连接的第一齿轮10转动，使第一齿轮10带动另一组滚轴3转动，另一组第一齿轮10转动时又会带动另一组啮合连接的第二齿轮11转动，以此类推，当一组滚轴3转动时会带动若干组滚轴3同时转动，第一支撑架5固定于传输台面1的顶部，第一支撑架5的内侧开设有滑槽，第一液压推杆6固定于第一支撑架5的顶部，第一液压推杆6的输出轴穿过第一支撑架5内部，吹扫盒9固定于第一支撑架5内部一侧的表面，吹扫盒9的表面固定有若干组喷头，若干组喷头的内部空间与吹扫盒9的内部空间联通，进气管8固定于第一支撑架5的一侧表面，进气管8的内部空间与吹扫盒9的内部空间联通，薄膜卷32通过固定板转动安装于第一支撑架5的表面，第二驱动电机7固定于薄膜卷32一侧的固定板表面，第二驱动电机7的输出轴与薄膜卷32的转轴一端固定，薄膜卷32可带动输出轴顶端固定的薄膜卷32转动，切割组件A设置于第一液压推杆6的输出轴顶端，裁切组件B设置于传输台面1的顶部，裁切组件B位于远离薄膜卷32表面的一侧。

切割组件A内部包含有固定于第一液压推杆6的输出轴顶端的第一固定板16，第一固定板16的内部设置有开槽，第一固定板16的底部开设有滑槽，滑动安装于第一固定板16底部开设的滑槽内部的第一滑块19，固定于第一滑块19底部的高速带锯条20，通过固定板固定于第一固定板16一侧表面的第三驱动电机12，固定于第三驱动电机12输出轴顶端的转盘13，通过轴承转动安装于转盘13底部的第一连杆14，通过轴承转动安装于第一连杆14一端的第二连杆15，第二连杆15的一端与第一连杆14的一端转动连接，另一端固定于第一滑块19的表面，第三驱动电机12可带动输出轴顶端固定的转盘13旋转，转盘13旋转时会带动转动连接的第一连杆14移动，因第一连杆14转动安装于转盘13的表面靠近边缘的位置，所以当转盘13旋转时会带动第一连杆14绕圆周方向移动，当第一连杆14移动时会带动转动连接的第二连杆15移动，当第二连杆15移动时会带动固定的第一滑块19在第一固定板16底部的滑槽内做往复移动，当第一滑块19移动时会带动固定的高速带锯条20移动，切割组件A内部还包含有插设于第一固定板16内部设置的开槽内部的连接柱21，连接柱21的一端可以穿过第一固定板16的顶部，套设于连接柱21表面的第一弹簧22，固定于连接柱21一侧顶端的连接块17,连接块17与第一弹簧22之间固定有限位板，第一弹簧22的一端与第一固定板16的内表面接触，另一侧与限位板的一侧表面接触，限位板位于第一固定板16的开槽内部，限位板可对连接柱21的位置进行限制，避免连接柱21从第一固定板16的底部脱落，当连接块17向上移动时会带动固定的连接柱21与固定板移动，使固定板挤压第一弹簧22使第一弹簧22产生形变并产生反作用力，固定于连接块17底部的硅胶固定条18，当硅胶固定条18带动连接块17向上移动时会被第一弹簧22产生的反作用力紧紧压在挤压的物体表面，连接柱21、第一弹簧22与连接块17在第一固定板16内部对称设置有若干组，硅胶固定条18在连接块17的底部对称固定有两组，高速带锯条20位于两组硅胶固定条18之间。

裁切组件B内部包含有固定于传输台面1顶部位于第一支撑架5一侧的第二支撑架23,第二支撑架23的内部开设有滑槽，滑动安装于第二支撑架23滑槽内部的第二滑块25，通过转轴转动安装于第二滑块25一侧表面的压辊33,压辊33的内部设置有电热丝，电热丝可对压辊33进行加热，使压辊33的表面温度上升，插设于第二支撑架23滑槽内部并穿过第二滑块25内部的螺纹杆24,螺纹杆24与第二滑块25螺纹连接，固定于螺纹杆24一端顶部位于第二支撑架23外表面一侧的旋钮27，套设于螺纹杆24表面的第二弹簧26,第二弹簧26的一端与第二支撑架23内部的开槽表面接触，另一端与第二滑块25的顶部接触，当转动旋钮27使会带动固定的螺纹杆24转动，当螺纹杆24转动时会带动螺纹连接的第二滑块25移动并使第二滑块25带动转动安装的压辊33移动，使压辊33的高度发生变化，从而可以通过调节压辊33的高度适配不同厚度的板材，提高了装置的适配性，当板材从压辊33底部经过时会对压辊33产生挤压使其向上移动，此时会挤压螺纹杆24表面套设的第二弹簧26使其产生形变并带动螺纹杆24、第二滑块25与旋钮27向上移动，此时第二弹簧26会产生反作用力使压辊33紧贴于板材的表面，裁切组件B内部还包含有固定于第二支撑架23顶部的第二液压推杆28,第二液压推杆28的输出轴穿过第二支撑架23的顶部，固定于第二液压推杆28输出轴顶端的第二固定板30，第二支撑架23、螺纹杆24、第二滑块25、第二弹簧26、旋钮27与第二液压推杆28在传输台面1顶部对称设置有两组，第二固定板30固定于两组第二液压推杆28的输出轴顶端，热风箱29与两组第二支撑架23的顶部固定，第二液压推杆28可带动固定于输出轴顶端的第二固定板30移动，固定于第二固定板30底部的刀片31，当第二固定板30移动时可带动固定的刀片31移动，固定于第二支撑架23顶部位于第二固定板30一侧的热风箱29,热风箱29的一侧表面开设有进气孔，底部开设有出风口，热风箱29的内部安装有用于将空气抽入热风箱29内部的风机，出风口上方固定有电热丝，风机为目前社会上已知的现有技术，此处不再对其结构，工作原理，使用方法与效果展开做详细描述，风机将空气从热风箱29表面开设的进气孔吸入，再从热风箱29底部的出风口排出，当空气经过出风口上方时会经过出风口上方固定的电热丝，空气会被电热丝加热后从出风口排出。

工作原理，当需要对板材进行覆膜时，将板材放置于靠近第一驱动电机4一侧的滚轴3顶部，此时第一驱动电机4带动若干组滚轴3转动，带动放置于滚轴3顶部的板材向靠近切割组件A的方向移动，当板材移动到合适的位置时第一驱动电机4停止运行，第一液压推杆6带动切割组件A向下移动，当硅胶固定条18底部接触到板材的底部时会紧贴于板材的表面对板材进行固定，当第一固定板16继续向下移动时第三驱动电机12运行并带动第一滑块19与固定的高速带锯条20快速的做往复运动，对高速带锯条20底部的板材进行切割，从而避免了高温使板材发生融化，使板材的切口变得不规整，切割过后无需人工对切口进行修缮，相对节省人力，使用较为方便，切割过程中通过将进气管8与压缩空气管道相连即可将压缩空气通过联通的吹扫盒9通入到吹扫盒9表面固定的喷头中，并从喷头中喷出，对板材的切割位置进行吹扫，将切割过程中产生的碎屑与板材表面的灰尘进行吹扫，避免灰尘与碎屑残留在板材的表面，同时也可以对切割位置的板材与高速带锯条20进行降温，避免高速带锯条20与板材切割位置的温度过高，当切割完成后第一液压推杆6带动切割组件A上升，同时第一驱动电机4运行，带动滚轴3顶部放置的板材继续移动，当板材移动到压辊33的底部时会与从薄膜卷32表面拉出当置于压辊33底部的薄膜接触，此时压辊33内部的加热丝工作将对压辊33进行加热，当板材继续向前移动即可带动压辊33转动，且此时第二驱动电机7运行带动薄膜卷32转动，将薄膜从表面放出，板材从压辊33底部经过时压辊33会通过温度将薄膜粘贴于板材的表面，热风箱29则将板材边缘的薄膜加热，使其变形并贴于板材的侧面，当板材的尾端移动到刀片31的底部时第二液压推杆28运行，带动第二固定板30与刀片31向下移动并将薄膜切断，切断的薄膜在经过热风箱29底部时会被热风加热，并变形紧贴于板材的表面，板材覆膜完成后继续移动即可掉落到装置的一侧，通过放置收集装置即可对覆膜完成后的板材进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，包括传输台面(1)，固定于传输台面(1)底部的支撑脚(2)，通过转轴转动安装于传输台面(1)内部的滚轴(3)，滚轴(3)在传输台面(1)的内部转动安装有若干组，滚轴(3)的转轴一端穿过传输台面(1)的一侧表面，固定于传输台面(1)另一侧表面的第一驱动电机(4)；

第一支撑架(5)，第一支撑架(5)固定于传输台面(1)的顶部，第一支撑架(5)的内侧开设有滑槽；

第一液压推杆(6)，第一液压推杆(6)固定于第一支撑架(5)的顶部；

吹扫盒(9)，吹扫盒(9)固定于第一支撑架(5)内部一侧的表面；

进气管(8)，进气管(8)固定于第一支撑架(5)的一侧表面；

薄膜卷(32)，薄膜卷(32)通过固定板转动安装于第一支撑架(5)的表面；

第二驱动电机(7)，第二驱动电机(7)固定于薄膜卷(32)一侧的固定板表面，第二驱动电机(7)的输出轴与薄膜卷(32)的转轴一端固定；

切割组件A，切割组件A设置于第一液压推杆(6)的输出轴顶端；

裁切组件B，裁切组件B设置于传输台面(1)的顶部，裁切组件B位于远离薄膜卷(32)表面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，切割组件A内部包含有固定于第一液压推杆(6)的输出轴顶端的第一固定板(16)，第一液压推杆(6)的输出轴穿过第一支撑架(5)内部，第一固定板(16)的内部设置有开槽，第一固定板(16)的底部开设有滑槽，滑动安装于第一固定板(16)底部开设的滑槽内部的第一滑块(19)，固定于第一滑块(19)底部的高速带锯条(20)，通过固定板固定于第一固定板(16)一侧表面的第三驱动电机(12)，固定于第三驱动电机(12)输出轴顶端的转盘(13)，通过轴承转动安装于转盘(13)底部的第一连杆(14)，通过轴承转动安装于第一连杆(14)一端的第二连杆(15)，第二连杆(15)的一端与第一连杆(14)的一端转动连接，另一端固定于第一滑块(19)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，切割组件A内部还包含有插设于第一固定板(16)内部设置的开槽内部的连接柱(21)，套设于连接柱(21)表面的第一弹簧(22)，固定于连接柱(21)一侧顶端的连接块(17),连接块(17)与第一弹簧(22)之间固定有限位板，第一弹簧(22)的一端与第一固定板(16)的内表面接触，另一侧与限位板的一侧表面接触，限位板位于第一固定板(16)的开槽内部，固定于连接块(17)底部的硅胶固定条(18)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，裁切组件B内部包含有固定于传输台面(1)顶部位于第一支撑架(5)一侧的第二支撑架(23),第二支撑架(23)的内部开设有滑槽，滑动安装于第二支撑架(23)滑槽内部的第二滑块(25)，通过转轴转动安装于第二滑块(25)一侧表面的压辊(33),压辊(33)的内部设置有电热丝，插设于第二支撑架(23)滑槽内部并穿过第二滑块(25)内部的螺纹杆(24),螺纹杆(24)与第二滑块(25)螺纹连接，固定于螺纹杆(24)一端顶部位于第二支撑架(23)外表面一侧的旋钮(27)，套设于螺纹杆(24)表面的第二弹簧(26),第二弹簧(26)的一端与第二支撑架(23)内部的开槽表面接触，另一端与第二滑块(25)的顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，裁切组件B内部还包含有固定于第二支撑架(23)顶部的第二液压推杆(28),第二液压推杆(28)的输出轴穿过第二支撑架(23)的顶部，固定于第二液压推杆(28)输出轴顶端的第二固定板(30)，固定于第二固定板(30)底部的刀片(31)，固定于第二支撑架(23)顶部位于第二固定板(30)一侧的热风箱(29),热风箱(29)的一侧表面开设有进气孔，底部开设有出风口，热风箱(29)的内部安装有用于将空气抽入热风箱(29)内部的风机，出风口上方固定有电热丝。

6.根据权利要求5所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，第一驱动电机(4)的输出轴穿过传输台面(1)内部与一组滚轴(3)的转轴固定，固定于滚轴(3)转轴一端的第一齿轮(10)，通过轴承转动安装于传输台面(1)一侧表面的第二齿轮(11)，第二齿轮(11)位于两组第一齿轮(10)之间并与两组第一齿轮(10)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于，所述第二支撑架(23)、螺纹杆(24)、第二滑块(25)、第二弹簧(26)、旋钮(27)与第二液压推杆(28)在传输台面(1)顶部对称设置有两组，所述第二固定板(30)固定于两组第二液压推杆(28)的输出轴顶端，所述热风箱(29)与两组第二支撑架(23)的顶部固定，所述连接柱(21)、第一弹簧(22)与连接块(17)在第一固定板(16)内部对称设置有若干组，所述硅胶固定条(18)在连接块(17)的底部对称固定有两组，高速带锯条(20)位于两组硅胶固定条(18)之间，进气管(8)的内部空间与吹扫盒(9)的内部空间联通。