CN221089466U - 一种电杆余浆收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电杆余浆收集装置，所述电杆余浆收集装置包括电杆制造单元和余浆收集单元，所述电杆制造单元用于通过横卧的电杆模具制造混凝土电杆，所述电杆模具的直径由顶端至尾端逐渐增加，所述尾端侧面或尾端底面的边缘设置有用于排放余浆的余浆排放口；所述余浆收集单元包括支撑基座和余浆接收罩，所述余浆接收罩通过所述支撑基座套设在所述电杆模具尾端，所述余浆接收罩用于接收所述余浆排放口排放的余浆。与现有技术相比，本实用新型通过在所述电杆模具的尾端设置所述余浆排放口和余浆接收罩来收集余浆，有效的利用所述电杆制造单元本身的设备，可以直接余浆析出并回收，大大的提高了余浆回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电杆制造领域，更具体地，涉及一种电杆余浆收集装置。
背景技术
在电线线路的设置中，架空电线线路通常采用环形混凝土电杆来进行铺设，所述环形混凝土电杆为中空的环形杆状结构，并且杆状结构的一头较粗，另一头较细，在实际铺设时，将较粗的一头设置在底面上，稳固所述环形混凝土电杆的中心，较细的一头则用于设置电线架来铺设电线线路。
在现有技术中，所述环形混凝土电杆的制备通常采用卧式离心工艺，具体为将钢筋骨架置入横卧的模具中，然后将混凝土置入模具中，通过电机使模具旋转，通过旋转的离心力使钢筋骨架和混凝土紧密的结合，最终形成所述环形混凝土电杆。在这个过程中，所述环形混凝土电杆最终凝固成固态时会析出多余的余浆；现有技术的方式通常是在最终凝固后将所述环形混凝土电杆从模具中取出，然后等待余浆自然流出，等待余浆流出的过程非常慢。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种电杆余浆收集装置，用于提供一种快速且方便收集电杆余浆的装置。
本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型提供一种电杆余浆收集装置，所述电杆余浆收集装置包括电杆制造单元，所述电杆制造单元包括横卧的电杆模具，所述电杆制造单元用于通过所述电杆模具制造混凝土电杆，
所述电杆模具的直径由顶端至尾端逐渐增加，所述尾端侧面或尾端底面的边缘设置有余浆排放口，所述余浆排放口用于排放余浆；
所述电杆余浆收集装置还包括余浆收集单元，所述余浆收集单元包括支撑基座和余浆接收罩，所述余浆接收罩通过所述支撑基座套设在所述电杆模具尾端，所述余浆接收罩用于接收所述余浆排放口排放的余浆。
在所述电杆模具的尾端设置余浆排放口，在所述电杆模具内部的所述混凝土电杆基本成型后，打开余浆排放口，同时继续启动所述电杆制造单元，使所述电杆模具保持旋转，由于所述电杆模具与所述混凝土电杆匹配，从顶端到尾端的直径逐渐增加，所以所述电杆模具内部的余浆会在离心力和所述电杆模具的形状的作用下析出，并向所述电杆模具的尾端汇聚，并通过所述余浆排放口甩出，此时，套设在所述电杆模具尾端的余浆接收罩会防止所述余浆甩出，并将余浆都接收到余浆接收罩内，实现余浆的快速收集，提高工作效率。
进一步的，所述余浆接收罩底部设置有开口，所述开口下设置有余浆回收容器。通过余浆回收容器来将余浆接收罩中的余浆回收，方便重新利用。
进一步的，所述余浆接收罩设置为套筒结构，所述余浆接收罩下半部分的内壁为斜面或弧面。所述余浆接收罩下班部分的内壁为斜面或弧面，使所述余浆能够沿所述斜面或弧面汇聚到所述余浆接收罩底部的开口处，进而方便回收。
进一步的，所述支撑基座包括基座固定架和滑动机构；
所述滑动机构设置在所述基座固定架上，且与所述余浆接收罩固定连接，带动所述余浆接收罩水平运动。
进一步的，所述滑动机构包括固定连接架、滑轨、滑动件和驱动电机；
所述滑轨铺设在所述基座固定架上，所述滑轨铺设方向平行于所述电杆模具的轴心；所述滑动件设置在所述滑轨上，所述滑动件与所述固定连接架连接，所述固定连接架与所述余浆接收罩连接；所述驱动电机设置在所述基座固定架上，带动所述滑动件在所述滑轨上运动。通过设置滑动机构，能够调整所述余浆接收罩的设置位置，以匹配不同长度的电杆模具。
进一步的，所述余浆接收罩通过侧板连接件与所述固定连接架连接。
进一步的，所述基座固定架包括设于所述电杆模具两侧的两个，每个所述基座固定架上均设置一个所述滑轨，每个所述滑轨上设置一个所述滑动件，所述固定连接架设于两个所述基座固定架之间且其两端各对应连接一个所述滑动件。
进一步的，所述电杆制造单元还包括电机和若干组离心机座，每组所述离心机座上设置有若干离心托轮，所述电机的输出端与所述离心托轮的转轴连接以驱动所述离心托轮转动；所述电杆模具上设置有转动轮，所述电杆模具通过所述转动轮对应安装在所述离心机座的离心托轮上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在所述电杆模具尾端开设余浆排放口，并在尾端套设余浆接收罩，利用所述电杆制造单元的电机旋转所产生的离心力，和所述电杆模具本身的形状，使所述余浆析出并向所述电杆模具的尾端汇聚，再通过余浆排放口甩出所述电杆模具，甩出的余浆被所述余浆接收罩接收，并汇聚至所述余浆接受罩底部，流入所述余浆回收容器中进行回收利用；在回收的过程中，仅需要在所述混凝土电杆成型后，打开所述电杆模具上的余浆排放口并继续开启所述电杆制造单元的电机即可实现余浆的析出和回收，操作简单，大大的提高了所述余浆析出回收的效率，提高了所述混凝土电杆的制造效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
附图标注：电杆制造单元100，电杆模具110，离心机座120，离心托轮121，电机130，余浆收集单元200，余浆接收罩210，基座固定架220，滑轨230，滑动件240，余浆回收容器250，固定连接架260。
具体实施方式
本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种电杆余浆收集装置，所述电杆余浆收集装置包括电杆制造单元100和余浆收集单元200，其中所述电杆制造单元100包括电杆模具110、若干离心机座120和电机130；
电杆模具110的形状与混凝土电杆的形状匹配，呈柱形，且柱形的直径由顶端至尾端逐渐增加；
每组所述离心机座120保持一定间隔设置，并且每组所述离心机座120上设置有数量相同的若干离心托轮121，各组所述离心托轮121之间的设置互相匹配，且对应位置的所述离心托轮121的中心在一条直线上；通过上述设置能够使所述电杆模具110横卧设置在所述离心机座120的离心托轮121上。
优选的，所述电杆模具110上设置有转动轮，并且每组所述离心机座120的离心托轮121设置在同一平面上，所述电杆模具110的转动轮的设置位置与各组所述离心机座120的离心托轮121相匹配，所述电杆模具110可以通过所述传动轮安装设置在所述离心机座120得到离心托轮121上。
所述电机130的输出端与所述离心托轮121的转轴连接以驱动所述离心托轮121转动。
另外，基于上述设置结构，可以通过增加所述离心托轮121的数量来增加设置在所述电杆制造单元100中的电杆模具110的数量，实现同时制备多个混凝土电杆。其中各组所述电杆模具110之间通过所述离心拖轮来实现互相制动，所以电机130的输出端可以连接一个所述离心托轮121即可带动所有的所述电杆模具110转动。
进一步的，所述电杆模具110上设置有加料口，通过所述加料口向所述电杆模具110中添加混凝土。所述电杆模具110上还设置有余浆排放口，所述余浆排放口设置在所述电杆模具110尾端的侧面上，或尾端底面的边缘处。
所述余浆收集单元200包括支撑基座和余浆接收罩210，其中余浆接收罩210通过所述支撑基座套设在所述电杆模具110的尾端，并且与所述余浆排放口的设置位置对应，用于接收所述余浆排放口排放的余浆，如图2所示，所述余浆接收罩210可以设置为套筒结构，可以设置为封闭式或开放式，所述余浆接收罩210的上半部可以设置为任意不会影响余浆向下流动的形状，所述余浆接收罩210的下半部的内壁可以设置为斜面或弧面，且所述斜面或弧面向所述余浆接收罩210的底部过渡，使所述余浆接收罩210接收到的余浆能够通过重力作用很好的汇聚到所述余浆接收罩210的底部；进一步的，在所述余浆接收罩210的底部设置有开口，在所述开口下设置有余浆回收容器250，用于回收所述余浆接收罩210接收的余浆。
所述支撑基座包括基座固定架220和滑动机构，具体的，如图1和图3所示，所述滑动机构包括固定连接架260、滑轨230、滑动件240和驱动电机(图中未画出)，在本实施例中，所述基座固定架220可以分别设置在所述电杆制造单元100的电杆模具110尾端的两侧，在两侧的所述基座固定架220上分别设置滑轨230，所述滑轨230的设置高度相同且平行，滑轨230的设置方向与所述电杆模具110横卧设置时的轴心方向平行；所述滑动件240设置在所述滑轨230上，所述滑动件240与所述固定连接架260连接，所述余浆回收罩设置在所述固定连接架260上，具体可以通过在所述余浆回收罩两侧设置两个侧板连接件，再将所述侧板连接件与所述固定连接架连接，使所述余浆接收罩的连接更稳固；并使所述余浆回收罩的套筒方向与所述电杆模具110对应；所述驱动电机设置在所述基座固定加上，优选的设置在所述滑轨230一侧，带动所述滑动件240在所述滑轨230运动，进而带动所述余浆回收罩相对所述电杆模具110运动。
在具体的实施方式中，当所述电杆模具110中的所述混凝土电杆基本成型后，打开所述电杆模具110上的余浆排放口，通过所述滑动机构带动所述余浆回收罩套设在所述电杆模具110的尾端，继续启动所述电杆制造单元100的电机130，带动所述电杆模具110转动，所述电杆模具110的转动会产生离心力，所述混凝土电杆中的余浆会在离心力的作用下从所述混凝土电杆的外侧析出，并且在所述电杆模具110的形状和离心力的影响下，析出的余浆会向所述电杆模具110的尾端汇聚，然后通过所述余浆排放口甩出所述电杆模具110，被所述余浆接收罩210接收，被所述余浆接收罩210接收的余浆会在重力作用和下半部的形状的作用下，汇聚到所述余浆接收罩210的底部，进而通过所述余浆接收罩210底部的开口流入到所述余浆回收容器250中，最终实现余浆的回收利用；在收集完所述余浆后，通过所述滑动机构将所述余浆接收罩210从所述电杆模具110尾端移出，方便清理；值得注意的事，上述步骤中的将所述余浆回收罩套设在所述电杆模具110的尾端的步骤，可以在打开所述电杆制造单元100的电机130之前的任意位置执行，在此不做具体的限制。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电杆余浆收集装置，所述电杆余浆收集装置包括电杆制造单元，所述电杆制造单元包括横卧的电杆模具，所述电杆制造单元用于通过所述电杆模具制造混凝土电杆，其特征在于，
所述电杆模具的直径由顶端至尾端逐渐增加，所述尾端侧面或尾端底面的边缘设置有余浆排放口，所述余浆排放口用于排放余浆；
所述电杆余浆收集装置还包括余浆收集单元，所述余浆收集单元包括支撑基座和余浆接收罩，所述余浆接收罩通过所述支撑基座套设在所述电杆模具尾端，所述余浆接收罩用于接收所述余浆排放口排放的余浆。
2.根据权利要求1所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述余浆接收罩底部设置有开口，所述开口下设置有余浆回收容器。
3.根据权利要求2所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述余浆接收罩设置为套筒结构，所述余浆接收罩下半部分的内壁为斜面或弧面。
4.根据权利要求1所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述支撑基座包括基座固定架和滑动机构；
所述滑动机构设置在所述基座固定架上，且与所述余浆接收罩固定连接，带动所述余浆接收罩水平运动。
5.根据权利要求4所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接架、滑轨、滑动件和驱动电机；
所述滑轨铺设在所述基座固定架上，所述滑轨铺设方向平行于所述电杆模具的轴心；所述滑动件设置在所述滑轨上，所述滑动件与所述固定连接架连接，所述固定连接架与所述余浆接收罩连接；所述驱动电机设置在所述基座固定架上，带动所述滑动件在所述滑轨上运动。
6.根据权利要求5所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述余浆接收罩通过侧板连接件与所述固定连接架连接。
7.根据权利要求5所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述基座固定架包括设于所述电杆模具两侧的两个，每个所述基座固定架上均设置一个所述滑轨，每个所述滑轨上设置一个所述滑动件，所述固定连接架设于两个所述基座固定架之间且其两端各对应连接一个所述滑动件。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电杆余浆收集装置，其特征在于，所述电杆制造单元还包括电机和若干组离心机座，每组所述离心机座上设置有若干离心托轮，所述电机的
输出端与所述离心托轮的转轴连接以驱动所述离心托轮转动；所述电杆模具上设置有转动轮，
所述电杆模具通过所述转动轮对应安装在所述离心机座的离心托轮上。
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