CN221089365U - 一种便于回收木屑的木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收木屑的木材切割装置，包括带切割片的切割平台、木屑回收机构和夹持机构；切割平台内设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有夹持机构，夹持机构包括宽度夹紧组件、高度夹紧组件和进给组件；进给组件滑动设置于切割平台上，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端；高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构。本实用新型能对木材的宽度和高度方向限位，避免了在切割过程中木材晃动导致切割跑偏的问题，且能够边切割边收集木屑，保护了人体健康；本实用新型用于对材料切削加工。

Description

一种便于回收木屑的木材切割装置

技术领域

本实用新型属于木材加工领域，具体地说是一种便于回收木屑的木材切割装置。

背景技术

木材因具有环保、易加工、美观、耐用等优点，被广泛用于建筑和家具制造等行业。木材在加工过程中通常会利用切割装置对木材进行切割，传统的切割装置对木材固定效果较差，导致木材在切割的过程中容易出现偏移，使得木材切割面不平整，造成木材的浪费，且在切割时产生的大量飞扬的木屑，容易对工作环境造成污染。

公开号为CN215149915U的实用新型专利公开了一种建筑装修装饰用木材切割装置，包括操作台，操作台上装有驱动电机和切割片，操作台的侧边设有凹槽，凹槽中设有滑块B，滑块B上设有标尺A和标尺B，标尺A和标尺B设置在相邻两侧边上且互相垂直，切割时，将木材直接放置在操作台面上，并靠标尺固定，防止木材在切割的过程中出现偏移；操作台的下方设有风扇，风扇的下方设有粉末回收箱，切割时，打开风扇，木屑经通孔落下，被风扇吸入粉末回收箱，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染，该结构解决了上述传统切割装置存在的问题。

但上述实用新型在应用时，将木材直接放置在操作台面上后，滑动标尺，通过两标尺、操作台侧壁将木材固定，实现对木材宽度方向的限位，但当切割刀作用于木材表面时，切割刀会对木材产生作用力，使木材偏移或振动，上述专利不能对木材高度方向进行限位，容易使木材晃动，进而影响切割效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种便于回收木屑的木材切割装置，以达到对木材的宽度、高度方向进行限位，以及边切割边收集木屑的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种便于回收木屑的木材切割装置，包括切割平台、木屑回收机构和夹持机构，切割平台内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片；切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有两个用于夹紧木材的夹持机构，两个夹持机构相对设置于切割刀工作方向的两侧，夹持机构包括对木材宽度方向限位的宽度夹紧组件，以及对木材高度方向限位的高度夹紧组件，使木材朝着切割片进给的进给组件；

进给组件滑动设置于切割平台上，且滑动方向沿切割刀的工作方向设置，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端；

高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构。

作为对本实用新型的限定：宽度夹紧组件包括固定块和夹持板，固定块固设于进给组件上，夹持板设置于固定块上靠近切割刀的一端，夹持板的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板的顶面低于切割刀顶尖，压板活动设置于夹持板上。

作为对本实用新型的进一步限定：固定块与夹持板间设置有使夹持板朝靠近或远离固定块方向运动的撑杆和限位件，撑杆套接于固定块上，且与固定块活动连接，撑杆外径与固定块内径相适配，撑杆的轴向沿第一方向设置，固定块与撑杆间通过限位件固定；夹持板固定于撑杆靠近切割刀的一端。

作为对本实用新型的进一步限定：限位件包括卡套、卡槽、固定杆和弹簧，卡槽沿撑杆轴向设有若干个，若干个卡槽开口均背离撑杆轴线设置，卡套套接于撑杆外径上，卡套的内径与撑杆外径相适配，卡套内壁上设置有与卡槽相适配的卡块；弹簧垂直固设于固定块的顶面，固定杆为“L”形，且拐角朝向固定块，固定杆两端分别与弹簧自由端、卡套连接，弹簧自由状态下，卡块卡入卡槽中。

作为对本实用新型的进一步限定：限位件还包括套筒和按压杆，套筒垂直固设于固定块的顶面，弹簧设置于套筒内，套筒侧壁上开设有供固定杆活动的开口；按压杆贯穿套筒顶壁且与套筒活动连接，按压杆的伸入端与固定杆连接。

作为对本实用新型的进一步限定：夹持板包括与木材端部相抵的竖板，以及用于承托木材的横板；竖板固定于撑杆上；高度夹紧组件包括延伸板、螺栓和压板，延伸板由竖板上端朝第一方向延伸而成，延伸板上沿其高度方向开设有内螺纹孔，螺栓与延伸板螺纹连接，螺栓下端与压板连接。

作为对本实用新型的另一种限定：进给组件为基座，基座包括滑轨和滑块，滑轨的长度方向沿切割刀的工作方向设置，滑块滑动设置于滑轨上，宽度夹紧组件固设于滑块上。

作为对本实用新型的进一步限定：切割平台的工作面上开设有通槽，切割片从通槽中伸出，通槽的宽度大于切割片的宽度；木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，木屑收集箱设置于通槽的下方，吸风设备与木屑收集箱连通，连通处固定有防尘网。

作为对本实用新型的进一步限定：木屑收集箱为抽拉式结构。

作为对本实用新型的进一步限定：木屑收集箱与切割平台接触的位置设置有密封圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型于切割平台上相对设置有两个夹持机构，每个夹持机构均包括进给组件、宽度夹紧组件和高度夹紧组件；其中进给组件滑动设置于切割平台上，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端； 宽度夹紧组件用来将木材在宽度方向上夹紧，在切割时，人工滑动进给组件，进给组件带动宽度夹紧组件、高度夹紧组件运动，进而使木材朝靠近切割片的方向滑动，实现切割；

高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构，使用时根据待切割材料的厚度来调节压板的高度，使压板将木材压紧，避免在切割时，切割刀对木材产生作用力，使木材振动，影响切割效果；另外，压板结构适用于将横截面为圆形或多边形的木材压紧，普适性更广；

切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构，木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，吸风设备与木屑收集箱连通，用于将切割产生的木屑吸至木屑收集箱中，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染。

综上所述，本实用新型能够对木材的宽度和高度方向限位，避免了在切割过程中木材晃动导致切割精度降低的问题，且能够边切割边收集木屑，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染；本实用新型用于对材料切削加工。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构关系主视图；

图2为夹持机构的局部剖视图；

图3为夹持板的结构关系立体图；

图4为撑杆、卡套、固定杆的结构示意图；

图5为木屑收集箱拉开时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的结构关系立体图（限位件未示出）。

图中：1-切割平台，2-切割片，3-固定块，4-夹持板，41-竖板，42-横板，5-撑杆，6-卡槽，7-卡套，8-卡块，9-套筒，10-按压杆，11-固定杆，12-弹簧，13-延伸板，14-螺栓，15-压板，16-基座，161-滑轨，162-滑块，17-通槽，18-木屑收集箱，19-吸风管，20-防尘网，21-夹持机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种便于回收木屑的木材切割装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例所述的“上”“下”“左”“右”“前”“后”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图中图5的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 一种便于回收木屑的木材切割装置

如图1～图6所示，本实施例包括切割平台1、木屑回收机构和夹持机构21，夹持机构21包括进给组件、宽度夹紧组件和高度夹紧组件，宽度夹紧组件对木材宽度方向限位，高度夹紧组件对木材高度方向限位，进给组件用于将夹持的木材朝着切割片进给；木屑回收机构用于收集切割产生的木屑。该装置既能对木材的宽度和高度方向限位，避免了在切割过程中木材产生横向或纵向的晃动导致切割精度降低的问题，且能够边切割边收集木屑，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染。

如图1、图5、图6所示，切割平台1的上表面为工作面，工作面上开设有通槽17，通槽17的长度方向沿前、后方向设置，切割平台1内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片2，切割片2从通槽17中伸出，通槽17的宽度大于切割片2的宽度，本实施例中的宽度是指左、右方向，工作时，驱动电机驱动切割片2在通槽17中顺时针或逆时针转动，以对木材完成切割，切割产生的木屑从通槽17与切割片2的间隙中落进切割平台1内部的木屑回收机构中；由于驱动电机、切割片2的安装与连接为现有技术，本实施例中不再详述。

夹持机构21设有两个，相对且滑动设置于切割刀工作方向的两侧，工作时将待切割的木材放置在两夹持机构21的中间，移动夹持机构21，使木材与旋转的切割刀接触，实现切割，下面以其中一个夹持机构21为例进行说明：

如图1所示，夹持机构21包括进给组件、宽度夹紧组件和高度夹紧组件；

进给组件为基座16，如图2、图4所示，基座16包括滑轨161和滑块162，滑轨161固设于切割平台1上，滑轨161的长度方向沿切割刀的工作方向设置，此处切割刀的工作方向是指切割刀的旋转方向，即前、后方向，滑轨161的纵截面为“T”形，滑块162的纵截面为“U”形，“U”形开口的两端向内弯折形成折边，滑块162套设于滑轨161上，且能沿前、后方向滑动；本实施例中的基座16还可以换成现有技术中任意一种能实现其与切割平台1间相对滑动的结构。

宽度夹紧组件包括固定块3、撑杆5、限位件和夹持板4；

固定块3固设于滑块162上且能随滑块162前、后滑动，固定块3为环形结构，撑杆5套接于固定块3的内径上，撑杆5的轴向沿第一方向设置，本实施例中第一方向均指左、右方向，撑杆5外径与固定块3内径相适配，此处相适配是指撑杆5外径等于固定块3内径，撑杆5于固定块3内径上能够左、右滑动，撑杆5靠近切割刀的一端固设有夹持板4，当撑杆5左、右滑动时，能够带动夹持板4左、右滑动，以夹持住不同宽度的木材；本实施例中于撑杆5的端部设置有拉环，便于手部拉动撑杆5；

如图2所示，撑杆5与固定块3间通过限位件实现相对位置的固定，限位件包括卡套7、卡槽6、套筒9、按压杆10、固定杆11和弹簧12；卡槽6沿撑杆5轴向设有若干个，本实施例中若干个卡槽6开口均朝下，卡套7套接于撑杆5外径上，卡套7底壁上设置有与卡槽6相适配的卡块8，当卡块8卡入卡槽6中时，撑杆5为固定状态，当卡块8脱离卡槽6时，撑杆5与固定块3间为可滑动状态；需要说明的是，卡套7的内径与撑杆5外径相适配，此处相适配是指卡套7内径大于撑杆5直径与卡块8的高度之和，以保证卡套7能上、下活动以使卡块8进入或脱离卡槽6。固定块3顶面垂直固设有套筒9，套筒9内设置有弹簧12，弹簧12的一端与固定块3的顶面固定，另一端为自由端，弹簧12的自由端连接有固定杆11，固定杆11为“L”形，且拐角朝向固定块3，固定杆11远离弹簧12的一端与卡套7连接，套筒9左侧壁上开设有长条状开口，开口长度方向沿上、下方向设置，以供固定杆11在开口中能够上、下移动，需要补充说明的是，弹簧12自由状态下，卡块8卡入卡槽6中，当想要左右移动撑杆5时，向下按压固定杆11，弹簧12被压缩，卡块8移出卡槽6，此时可以移动撑杆5，移动至合适位置后将手松开，弹簧12回弹，卡块8卡入另一卡槽6中，此时撑杆5与固定块3的位置固定；为了便于手部操作，套筒9顶壁贯穿设置有按压杆10，按压杆10可相对于套筒9上、下活动，按压杆10的下端为伸入端，按压杆10的伸入端与固定杆11连接。本实施例中的限位件还可以换成另一种结构，即于撑杆5上从左至右开设有若干个通孔，固定块3上开设有定位孔，定位孔贯穿固定块3的前、后侧壁，利用销轴依次穿设定位孔、通孔，以实现撑杆5于固定块3上的不同位置的固定；

如图1、图2所示，夹持板4固设于撑杆5靠近切割刀的一端，夹持板4的纵截面为“L”形，包括竖板41和横板42，其中，竖板41与撑杆5固定连接，当固定木材时，先将木材水平放置在横板42上，横板42为承托端，对木材起到承托的作用，然后左、右移动撑杆5，撑杆5带动夹持板4左、右移动，直至木材的端部与竖板41相抵时停止，此时木材被固定，不会沿左、右方向晃动；需要补充说明的是，夹持板4的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板4的顶面低于切割刀顶尖，当夹持机构21带动木材滑动至切割刀位置时，木材的高度低于切割刀的顶尖处，保证了切割刀能够对木材进行切割；

在切割过程中，为了避免切割刀对木材有作用力而导致木材出现高度方向上的振动，则需要对木材的高度方向进行限位，为此，本实施于夹持板4上活动设置有高度夹紧组件；

高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板15，以及使压板15沿高度方向调节的调节部；

如图3所示，压板15为平板结构，调节部包括延伸板13和螺栓14，延伸板13由竖板41上端朝第一方向延伸而成，延伸板13与横板42同侧且平行设置，延伸板13上沿其高度方向开设有内螺纹孔，内螺纹孔内连接有螺栓14，螺栓14下端与压板15通过轴承连接，轴承外圈与压板15固定，轴承内圈固设于螺栓14外径上，使用时拧动螺栓14，在轴承的作用下，螺栓14带动压板15上、下运动，此时高度夹紧组件的工作端与夹持板4的承托端间形成与不同形状和尺寸的木材相适配的间隙，此处的高度夹紧组件的工作端是指压板15处，相适配是指压板15移动至木材的上表面，并将木材紧压在横板42上，使木材被稳定夹持，保障木材在切割过程中的稳定性，防止松动；螺栓14上端设置有便于手部拧动的连接头，该结构中压板15的位置可以上、下调节，以适配不同尺寸的木材，压板15为平板结构，可以固定横截面为多边形的木材结构，普适性更广。

高度夹紧组件中的调节部还可以换成其他结构实现压板15上、下移动，例如，在压板15的左侧壁上开设有左、右方向的内螺纹孔，竖板41上沿其高度方向设置有条形孔，螺栓14依次穿设条形孔、内螺纹孔将压板15固定于竖板41上不同高度的位置。

如图5、图6所示，为了实现边切割边收集木屑，于切割平台1内部对应通槽17的位置设置有木屑回收机构；木屑回收机构包括木屑收集箱18和吸风设备，木屑收集箱18为抽拉式结构，且设置于通槽17的下方，抽拉式结构能够方便操作员清理木屑，木屑收集箱18与切割平台1间的抽拉式结构可以参考公知的抽屉结构或者现有技术中任意一种能实现抽拉的结构，吸风设备中的吸风管19与木屑收集箱18的底部连通，木屑收集箱18底部固定有防尘网20，木屑收集箱18与切割平台1接触的位置设置有密封圈，以增加木屑收集箱18与切割平台1的密封性，防止漏气，提高吸风效率。由于吸风设备为现有技术，此处不再详述。

使用本实施例时，将木材固定于夹持机构21的夹持板4上，移动两个撑杆5使其相对运动，以将木材左、右两端夹紧，再调整高度夹紧组件，使压板15将木材压紧在横板42上，以对木材高度方向进行压紧固定，从而使木材被固定于切割平台1上，再移动基座16上的滑块162，使木材运动至切割刀处，打开驱动电机，切割刀旋转，开始切割，切割时打开吸风设备，吸风管19对木屑收集箱18进行抽气，进而可以将切割时产生的木屑经通槽17吸入到木屑收集箱18中，实现收集木屑的效果，减少切割时飞扬的木屑对工作人员造成的伤害，加工完成后，可将抽拉式木屑收集箱18从切割平台1的中部抽出，便于对木屑进行清理，使用非常方便；该装置适用于固定横截面为圆形、多边形或其他形状的木材，普适性更广。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于回收木屑的木材切割装置，包括切割平台、木屑回收机构和夹持机构，切割平台内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片；切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有两个用于夹紧木材的夹持机构，其特征在于，两个夹持机构相对设置于切割刀工作方向的两侧，夹持机构包括对木材宽度方向限位的宽度夹紧组件，对木材高度方向限位的高度夹紧组件，使木材朝着切割片进给的进给组件；

进给组件滑动设置于切割平台上，且滑动方向沿切割刀的工作方向设置，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端；

高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，宽度夹紧组件包括固定块和夹持板，固定块固设于进给组件上，夹持板设置于固定块上靠近切割刀的一端，夹持板的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板的顶面低于切割刀顶尖，压板活动设置于夹持板上。

3.根据权利要求2所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，固定块与夹持板间设置有使夹持板朝靠近或远离固定块方向运动的撑杆和限位件，撑杆套接于固定块上，且与固定块活动连接，撑杆外径与固定块内径相适配，撑杆的轴向沿第一方向设置，固定块与撑杆间通过限位件固定；夹持板固定于撑杆靠近切割刀的一端。

4.根据权利要求3所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，限位件包括卡套、卡槽、固定杆和弹簧，卡槽沿撑杆轴向设有若干个，若干个卡槽开口均背离撑杆轴线设置，卡套套接于撑杆外径上，卡套的内径与撑杆外径相适配，卡套内壁上设置有与卡槽相适配的卡块；弹簧垂直固设于固定块的顶面，固定杆为“L”形，且拐角朝向固定块，固定杆两端分别与弹簧自由端、卡套连接，弹簧自由状态下，卡块卡入卡槽中。

5.根据权利要求4所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，限位件还包括套筒和按压杆，套筒垂直固设于固定块的顶面，弹簧设置于套筒内，套筒侧壁上开设有供固定杆活动的开口；按压杆贯穿套筒顶壁且与套筒活动连接，按压杆的伸入端与固定杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，夹持板包括与木材端部相抵的竖板，以及用于承托木材的横板；竖板固定于撑杆上；调节部包括延伸板和螺栓，延伸板由竖板上端朝第一方向延伸而成，延伸板上沿其高度方向开设有内螺纹孔，螺栓与延伸板螺纹连接，螺栓下端与压板连接。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，进给组件为基座，基座包括滑轨和滑块，滑轨的长度方向沿切割刀的工作方向设置，滑块滑动设置于滑轨上，宽度夹紧组件固设于滑块上。

8.根据权利要求7所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，切割平台的工作面上开设有通槽，切割片从通槽中伸出，通槽的宽度大于切割片的宽度；木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，木屑收集箱设置于通槽的下方，吸风设备与木屑收集箱连通，连通处固定有防尘网。

9.根据权利要求8所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，木屑收集箱为抽拉式结构。

10.根据权利要求8或9所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，木屑收集箱与切割平台接触的位置设置有密封圈。