CN221089105U - 一种成型网、干网裁边的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型网、干网裁边的设备,涉及造纸网裁边设备技术领域,包括工作台,所述工作台上设有两个双向伸缩机构,两个双向伸缩机构垂直交叉设置,两个双向伸缩机构的输出端均沿双向伸缩机构的设置方向向外延伸出工作台,其中一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有连接板。该成型网、干网裁边的设备,通过双向伸缩机构、插接组件、超声波切刀和吸尘器的配合设置,不仅便于将造纸干网套在两个转动辊上,而且可以在转动辊工作时,对转动辊的两端都进行支撑,增强转动辊的稳定性,防止长时间工作后转动辊倾斜的情况发生;另外,还可以对不同直径,不同宽度的造纸干网进行裁边,增加了该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸网裁边设备技术领域,具体为一种成型网、干网裁边的设备。
背景技术
造纸网在造纸机上运转过程中,由于造纸网长时间经高温运行,容易及初到红岗机架或跑偏器造成磨损,其两侧会产生参差不齐的毛边,使造纸网容易拉裂,造纸网两侧的毛边也容易沾起导辊上的黄油或其他污渍,将其在运转的过程中带到原纸上,形成层大面积污渍、油渍等异物,影响纸张的质量。
在中国实用新型专利申请号:CN202221693898.1中公开有一种造纸网毯生产用修边装置,结构包括修边电机和修边轮,修边电机输出端与修边轮内端中部相连接,放卷支架前端上部可转动连接有放卷轴,第一绕辊套接在放卷轴上,第二绕辊套接在收卷轴上,底座底端中部与滑架底端相连接,滑架内滑动连接有滑块,滑架内侧可转动连接有螺杆。该造纸网毯生产用修边装置,在对造纸网进行修边时,利用电机带动修边轮对活动状态的造纸网毯边缘进行打磨修边,但是这种方式会使造纸网边缘产生较多的毛刺,容易使造纸网脱线,另外,该装置为了便于将造纸网套在第一绕辊和第二绕辊上,从而使放卷轴和收卷轴的一端分别与收卷支架和放卷支架转动连接,放卷轴和收卷轴的另一端处于悬空状态,这种方式容易使放卷轴和收卷轴弯曲变形。
因此,提出一种成型网、干网裁边的设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
解决的技术问题:本实用新型的目的在于提供一种成型网、干网裁边的设备,以解决上述背景技术中提出的现有的造纸网毯生产用修边装置,在对造纸网进行修边时,利用电机带动修边轮对活动状态的造纸网毯边缘进行打磨修边,但是这种方式会使造纸网边缘产生较多的毛刺,容易使造纸网脱线,另外,该装置为了便于将造纸网套在第一绕辊和第二绕辊上,从而使放卷轴和收卷轴的一端分别与收卷支架和放卷支架转动连接,放卷轴和收卷轴的另一端处于悬空状态,这种方式容易使放卷轴和收卷轴弯曲变形的问题。
技术方案:为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种成型网、干网裁边的设备,包括工作台,所述工作台上设有两个双向伸缩机构,两个双向伸缩机构垂直交叉设置,两个双向伸缩机构的输出端均沿双向伸缩机构的设置方向向外延伸出工作台,其中一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有连接板,另一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有移动板;两个所述连接板的上方均转动安装有转动辊,其中一个转动辊传动连接有驱动机构,转动辊的两端均转动套装有固定架,其中一个固定架与连接板固定连接,另一个固定架的下方设有插接组件;所述插接组件包括固定安装在连接板上的固定筒,固定筒的一侧开设有通槽,固定筒的内部滑动安装有滑块,滑块上固定安装有手柄,手柄的另一端延伸出通槽,滑块下方的固定筒内设有弹簧,滑块的上端固定安装有滑杆,滑杆的顶端贯穿固定筒,初始状态下,滑杆在弹簧推顶力的作用下与固定筒上方的固定架插接;所述移动板的上方固定安装有支撑板,支撑板的顶部设有升降组件,升降组件的输出端固定连接有顶板,顶板的底部固定安装有超声波切刀。
优选的,所述双向伸缩机构包括固定安装在工作台上的电动机,还包括皮带轮、V型带和驱动轴,驱动轴有两个,两个驱动轴均水平转动安装在工作台上,皮带轮有三个,分别套装在驱动轴和电动机的输出轴上,相邻两皮带轮通过V型带传动连接。
优选的,所述驱动轴的两端均延伸到工作台外部,并分别固定安装有旋向相反的螺杆,连接板和移动板分别套装在相邻侧的螺杆上,并与其螺纹连接。
优选的,所述工作台的底部固定安装有支撑架,驱动机构为固定安装在固定架上的电动机,升降组件为电动伸缩杆,支撑板水平设置,且支撑板的上顶面与转动辊的最高点相切。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种成型网、干网裁边的设备,该成型网、干网裁边的设备结构独特,使用方便,通过双向伸缩机构、插接组件、超声波切刀和吸尘器的配合设置,在使用时,首先将手柄下拉,使滑杆与盲孔分离,而后将造纸网穿过固定架与固定筒之间的空隙,套在两个转动辊上,松开手柄,滑杆在弹簧推顶力的作用下***固定架底部的盲孔内,从而不仅便于将造纸干网套在两个转动辊上,而且可以在转动辊工作时,对转动辊的两端都进行支撑,增强转动辊的稳定性,防止长时间工作后转动辊倾斜的情况发生;双向伸缩机构,通过皮带传动和螺纹连接的方式驱使两个连接板和两个移动板分别相向移动,不仅便于将造纸干网套在转动辊上,而且可以对不同直径,不同宽度的造纸干网进行裁边,增加了该装置的适用范围;另外,通过利用超声波切刀,不仅可以快速对造纸干网进行切边,而且在切割后不会使切边产生毛刺,防止造纸网脱线。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体主视示意图;
图2为本实用新型结构的立体侧视示意图;
图3为本实用新型结构的剖面示意图;
图4为本实用新型结构的横截面剖面示意图;
图5为本实用新型固定筒结构的剖面示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、连接板;4、移动板;5、转动辊;6、电动机;7、支撑板;8、伸缩杆;9、顶板;10、超声波切刀;11、吸嘴;12、固定筒;13、滑块;14、滑杆;15、弹簧;16、手柄;17、驱动轴;18、V型带;19、电机;20、皮带轮;21、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实施例1提供了一种成型网、干网裁边的设备,在现有造纸网裁边设备上直接进行改进,结构独特,请参阅图1-5所示,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑架2,工作台1上设有两个双向伸缩机构,两个双向伸缩机构垂直交叉设置,两个双向伸缩机构的输出端均沿双向伸缩机构的设置方向向外延伸出工作台1,其中一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有连接板3,另一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有移动板4;双向伸缩机构包括固定安装在工作台1上的电动机6,还包括皮带轮20、V型带18和驱动轴17,驱动轴17有两个,两个驱动轴17均水平转动安装在工作台1上,皮带轮20有三个,分别套装在驱动轴17和电动机6的输出轴上,相邻两皮带轮20通过V型带18传动连接;驱动轴17的两端均延伸到工作台1外部,并分别固定安装有旋向相反的螺杆,连接板3和移动板4分别套装在相邻侧的螺杆上,并与其螺纹连接;通过螺纹连接的方式驱使两个连接板3和两个移动板4分别相向移动,不仅便于将造纸干网套在转动辊5上,而且可以对不同直径,不同宽度的造纸干网进行裁边,增加了该装置的适用范围。
两个连接板3的上方均转动安装有转动辊5,其中一个转动辊5传动连接有驱动机构,驱动机构为固定安装在固定架21上的电动机6,转动辊5与电动机6传动连接的方式有多种,例如:转动辊5的驱动轴17的一端贯穿固定架21,并通过联轴器与电动机6固定连接;转动辊5的两端均转动套装有固定架21,其中一个固定架21与连接板3固定连接,另一个固定架21的下方设有插接组件;插接组件包括固定安装在连接板3上的固定筒12,固定筒12的一侧开设有通槽,固定筒12的内部滑动安装有滑块13,滑块13上固定安装有手柄16,手柄16的另一端延伸出通槽,滑块13下方的固定筒12内设有弹簧15,滑块13的上端固定安装有滑杆14,滑杆14的顶端贯穿固定筒12,初始状态下,滑杆14在弹簧15推顶力的作用下与固定筒12上方的固定架21插接;滑杆14与固定架21插接的方式有多种,例如:固定架21的底部开设有与滑杆14相适配的盲孔,初始状态下,滑杆14在弹簧15的推顶力的作用下***盲孔内;通过在转动辊5两端的其中一个固定架21下方设置插接组件,不仅便于将造纸干网套在两个转动辊5上,而且可以在转动辊5工作时,对转动辊5的两端都进行支撑,防止长时间工作后转动辊5倾斜的情况发生。
移动板4的上方固定安装有支撑板7,支撑板7的安装方式有多种,例如:移动板4的顶部固定安装有固定板,支撑板7固定安装在固定板的顶部,支撑板7水平设置,且支撑板7的上顶面与转动辊5的最高点相切,便于在对造纸干网进行裁边时,对造纸干网进行支撑,支撑板7的顶部设有升降组件,升降组件为电动伸缩杆8,升降组件的输出端固定连接有顶板9,顶板9的底部固定安装有超声波切刀10,超声波切刀10是利用高频率振荡由切刀将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到产品熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成切边,超声波切刀10不仅切割速度快,而且在切割后不会使切边产生毛刺。
当我们使用该造纸网修边装置对造纸网进行修边时,首先将手柄16下拉,使滑杆14与盲孔分离,而后将造纸网穿过固定架21与固定筒12之间的空隙,套在两个转动辊5上,松开手柄16,滑杆14在弹簧15推顶力的作用下***固定架21底部的盲孔内,从而增强转动辊5的稳定性;而后启动电动机6,电动机6通过皮带传动驱使两个驱动轴17转动,从而带动驱动轴17两端旋向相反的螺杆转动,通过螺杆与连接板3和移动板4螺纹连接的方式,驱使两个双向伸缩机构两端的连接板3和移动板4相向移动,从而将造纸网拉紧,并使造纸网位于超声波切刀10的下方,此时同时启动电动伸缩杆8、超声波切刀10和吸尘器,电动伸缩杆8的输出端收缩,从而带动顶板9下移,促使切刀与造纸网面接触,并将造纸网的毛边切除。
实施例2:实施例2与实施例1的区别在于如图1-2所示,支撑板7远离工作台1的一侧设有吸嘴11,吸嘴11的输入端朝向超声波切刀10的底部设置,吸嘴11的输出端与吸尘器相连接,用于将裁切下来的废料吸入吸尘器内,从而对废料进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种成型网、干网裁边的设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有两个双向伸缩机构,两个双向伸缩机构垂直交叉设置,两个双向伸缩机构的输出端均沿双向伸缩机构的设置方向向外延伸出工作台(1),其中一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有连接板(3),另一个双向伸缩机构的两输出端传动连接有移动板(4);两个所述连接板(3)的上方均转动安装有转动辊(5),其中一个转动辊(5)传动连接有驱动机构,转动辊(5)的两端均转动套装有固定架(21),其中一个固定架(21)与连接板(3)固定连接,另一个固定架(21)的下方设有插接组件;所述插接组件包括固定安装在连接板(3)上的固定筒(12),固定筒(12)的一侧开设有通槽,固定筒(12)的内部滑动安装有滑块(13),滑块(13)上固定安装有手柄(16),手柄(16)的另一端延伸出通槽,滑块(13)下方的固定筒(12)内设有弹簧(15),滑块(13)的上端固定安装有滑杆(14),滑杆(14)的顶端贯穿固定筒(12),初始状态下,滑杆(14)在弹簧(15)推顶力的作用下与固定筒(12)上方的固定架(21)插接;所述移动板(4)的上方固定安装有支撑板(7),支撑板(7)的顶部设有升降组件,升降组件的输出端固定连接有顶板(9),顶板(9)的底部固定安装有超声波切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种成型网、干网裁边的设备,其特征在于:所述双向伸缩机构包括固定安装在工作台(1)上的电动机(6),还包括皮带轮(20)、V型带(18)和驱动轴(17),驱动轴(17)有两个,两个驱动轴(17)均水平转动安装在工作台(1)上,皮带轮(20)有三个,分别套装在驱动轴(17)和电动机(6)的输出轴上,相邻两皮带轮(20)通过V型带(18)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种成型网、干网裁边的设备,其特征在于:所述驱动轴(17)的两端均延伸到工作台(1)外部,并分别固定安装有旋向相反的螺杆,连接板(3)和移动板(4)分别套装在相邻侧的螺杆上,并与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种成型网、干网裁边的设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2),驱动机构为固定安装在固定架(21)上的电动机(6),升降组件为电动伸缩杆(8),支撑板(7)水平设置,且支撑板(7)的上顶面与转动辊(5)的最高点相切。
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