CN221088818U - 一种用于lcd的组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LCD的组装夹具，涉及LCD组装技术领域，本实用新型包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下方设有气缸，所述底板的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用，本实用新型通过在固定组件、安装组件和移动组件的相互配合下，可以对LCD屏和PCB进行快速组装，适配与不同尺寸的LCD屏的组装工作，节约了生产成本，同时，也避免了LCD屏在生产过程中出现偏移，LCD屏在组装过程中更加稳定，不需要对冶具座进行拆卸也可以对不同尺寸的LCD屏进行组装，实用性较强。

Description

一种用于LCD的组装夹具

技术领域

本实用新型属于LCD组装领域，具体地说，涉及一种用于LCD的组装夹具。

背景技术

LCD液晶屏是LCD的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。

经检索，一种用于LCD的组装夹具，（授权公告号：CN116322015A），“包括底座﹑平移驱动机构、滑座、安装板、PCBA治具座、PCBA仿形定位槽、LCD治具座、LCD仿形定位槽、折角机构、升降固定架、通用压头、升降驱动机构。通过上述方式，本发明一种用于LCD的组装夹具，实现了自动化组装，不仅提高了组装操作的精准性和组装效率，降低组装难度，而且可以有效避免报废PCBA的风险，降低管理和生产成本”。

根据上述相关技术中，PCBA的仿形定位槽为固定尺寸设置，因此，无法对不同尺寸的LCD屏幕的组装进行适配，只能组装固定尺寸的LCD屏幕，若是需要对不同尺寸的LCD屏幕进行组装，则需要对PCBA的冶具座进行拆卸后，更换其他尺寸再进行组装，操作较为繁琐，同时变相增加了生产成本。

实用新型内容

上述技术中，PCBA的仿形定位槽为固定尺寸设置，因此，无法对不同尺寸的LCD屏幕的组装进行适配，只能组装固定尺寸的LCD屏幕，若是需要对不同尺寸的LCD屏幕进行组装，则需要对PCBA的冶具座进行拆卸后，更换其他尺寸再进行组装，操作较为繁琐，同时变相增加了生产成本的问题，提供一种用于LCD的组装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于LCD的组装夹具，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下方设有气缸，所述底板的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用，所述固定组件包括固定框，所述固定框滑动连接在底板的顶部，所述固定框的内部滑动连接有推板，所述推板远离支撑架的一侧对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧套设有弹簧，两个所述滑杆远离支撑架的一端均延伸至固定框的外侧且固定连接有拉杆，所述固定框的内部且位于靠近支撑架的一侧设有LCD屏。

通过采用上述技术方案，通过设置的推板，可以对LCD屏进行固定，避免LCD屏在安装过程中出现晃动，同时，适配于不同尺寸的LCD屏的组装工作，操作简便。

可选的，所述安装组件包括连接板，所述连接板固定连接在气缸的输出端上，所述连接板的底部等距固定连接有吸盘，所述吸盘的吸头部分设有PCB，所述支撑架的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与气缸螺纹连接，所述支撑架的外侧固定连接有电机，所述螺纹柱的一端延伸至支撑架的外侧且与电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的电机，可以对PCB的安装位置进行调整，以适配不同的安装需求，通过设置地吸盘，方便安装，在安装完成后，吸盘迅速脱离。

可选的，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽开设在底板的顶部，所述移动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与固定框的底部固定连接，所述螺纹杆的一端延伸至底板的外侧且固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆，可以带动固定框在底板的顶部进行移动，进而可以对LCD屏的安装位置进行调整。

可选的，所述固定框的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑块和滑槽，避免推板在推动过程中出现晃动或者偏移，使推板更加稳定。

可选的，电机的外侧固定连接有防护框，所述防护框的内部等距开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的防护框 ，可以防止电机被外界硬物磕碰，通过设置的散热孔，可以及时的对电机进行散热。

可选的，所述推板靠近LCD屏的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶垫，可以对挤压的力进行缓冲，避免LCD屏直接被挤压造成损坏。

可选的，所述底板的正面固定连接有控制器，所述气缸和电机均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的控制器，工作人员方便对汽缸盖和电机的开启和关闭进行操作，操作更加简便。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

1、在固定组件、安装组件和移动组件的相互配合下，可以对LCD屏和PCB进行快速组装，适配与不同尺寸的LCD屏的组装工作，节约了生产成本，同时，也避免了LCD屏在生产过程中出现偏移，LCD屏在组装过程中更加稳定，不需要对冶具座进行拆卸也可以对不同尺寸的LCD屏进行组装，实用性较强

1.通过设置的滑槽和滑块，可以使推板在滑动过程中不会出现偏移和晃动的情况，通过设置的防护框，可以防止外界硬物磕碰电机，通过设置的散热孔，可以对电机进行散热，通过设置的橡胶垫，可以进行缓冲，通过设置的控制器，工作人员可以对气缸和电机的开启和关闭进行操作，操作更加简便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的图1的A处放大后结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的图1的B处放大后结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、气缸；5、固定框；6、推板；7、滑杆；8、弹簧；9、拉杆；10、连接板；11、吸盘；12、PCB；13、电机；14、滑槽；15、滑块；16、移动槽；17、螺纹杆；18、位移块；19、转盘；20、防护框；21、散热孔；22、橡胶垫；23、LCD屏；24、螺纹柱；25、控制器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1、图2和图3所示，在本实施例中提供了一种用于LCD的组装夹具，包括底板1，底板1的底部两侧对称固定连接有支撑腿2，底板1的顶部一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的下方设有气缸4，底板1的顶部设有组装机构；组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用，固定组件包括固定框5，固定框5滑动连接在底板1的顶部，固定框5的内部滑动连接有推板6，推板6远离支撑架3的一侧对称固定连接有滑杆7，两个滑杆7的外侧套设有弹簧8，两个滑杆7远离支撑架3的一端均延伸至固定框5的外侧且固定连接有拉杆9，固定框5的内部且位于靠近支撑架3的一侧设有LCD屏23。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，首先工作人员需要用手握住拉杆9，将拉杆9往远离支撑架3的方向拉动，从而两个滑杆7在固定框5的内部滑动，进而推板6跟随滑杆7滑动，进而弹簧8被压缩，然后工作人员将LCD屏23放置在固定框5的内部，然后缓慢松开拉着拉杆9的手，在弹簧8的张力作用下，推板6可以将LCD屏23固定在固定框5的内部，避免安装时出现偏移，同时，固定框5可以适配不同尺寸的LCD屏23的安装工作，操作简便，实用性较强。

本实施例如图1、图3所示，安装组件包括连接板10，连接板10固定连接在气缸4的输出端上，连接板10的底部等距固定连接有吸盘11，吸盘11的吸头部分设有PCB12，支撑架3的内部转动连接有螺纹柱24，螺纹柱24与气缸4螺纹连接，支撑架3的外侧固定连接有电机13，螺纹柱24的一端延伸至支撑架3的外侧且与电机13的输出端固定连接。

本实施例如图2所示，移动组件包括移动槽16，移动槽16开设在底板1的顶部，移动槽16的内部转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧螺纹连接有位移块18，位移块18的顶部与固定框5的底部固定连接，螺纹杆17的一端延伸至底板1的外侧且固定连接有转盘19。

本实施例如图1、图4所示，固定框5的内壁对称开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15相互靠近的一侧均与推板6固定连接。

本实施例如图1、图2所示，电机13的外侧固定连接有防护框20。

本实施例如图1所示，防护框20的内部等距开设有散热孔21。

本实施例如图1、图2所示，推板6靠近LCD屏23的一侧固定连接有橡胶垫22。

本实施例如图1、图2所示，底板1的正面固定连接有控制器25，气缸4和电机13均与控制器25电性连接。

在本实施例中，手握住拉杆9，将拉杆9往远离支撑架3的方向拉动，从而两个滑杆7在固定框5的内部滑动，进而推板6跟随滑杆7滑动，进而弹簧8被压缩，然后工作人员将LCD屏23放置在固定框5的内部，然后缓慢松开拉着拉杆9的手，在弹簧8的张力作用下，推板6可以将LCD屏23固定在固定框5的内部，避免安装时出现偏移，然后工作人员转动转盘19，转盘19转动带动螺纹杆17转动，进而带动固定框5在底板1的顶部移动，当移动到合适的位置后，工作人员停止转动转盘19，启动电机13，电机13的输出端转动带动螺纹柱24转动，从而带动气缸4在LCD屏23的上方移动，直至移动到合适的位置后，工作人员将电机13关闭，然后启动气缸4，气缸4的输出端向下带动PCB12向下移动，直至PCB12与LCD屏23组装完成，在固定组件、安装组件和移动组件的相互配合下，可以对LCD屏23和PCB12进行快速组装，适配与不同尺寸的LCD屏23的组装工作，节约了生产成本，同时，也避免了LCD屏23在生产过程中出现偏移，LCD屏23在组装过程中更加稳定，不需要对冶具座进行拆卸也可以对不同尺寸的LCD屏23进行组装，实用性较强。

在本实施例中，通过设置的滑槽14和滑块15，可以使推板6在滑动过程中不会出现偏移和晃动的情况，通过设置的防护框20，可以防止外界硬物磕碰电机13，通过设置的散热孔21，可以对电机13进行散热，通过设置的橡胶垫22，可以进行缓冲，通过设置的控制器25，工作人员可以对气缸4和电机13的开启和关闭进行操作，操作更加简便。

工作原理：在使用时，首先工作人员将PVB通过吸盘11，吸附在连接板10的底部，然后用手握住拉杆9，将拉杆9往远离支撑架3的方向拉动，从而两个滑杆7在固定框5的内部滑动，进而推板6跟随滑杆7滑动，进而弹簧8被压缩，然后工作人员将LCD屏23放置在固定框5的内部，然后缓慢松开拉着拉杆9的手，在弹簧8的张力作用下，推板6可以将LCD屏23固定在固定框5的内部，避免安装时出现偏移，然后工作人员转动转盘19，转盘19转动带动螺纹杆17转动，进而带动固定框5在底板1的顶部移动，当移动到合适的位置后，工作人员停止转动转盘19，启动电机13，电机13的输出端转动带动螺纹柱24转动，从而带动气缸4在LCD屏23的上方移动，直至移动到合适的位置后，工作人员将电机13关闭，然后启动气缸4，气缸4的输出端向下带动PCB12向下移动，直至PCB12与LCD屏23组装完成，至此，工作人员完成了对LCD屏23的组装工作。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种用于LCD的组装夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部两侧对称固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）的顶部一侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的下方设有气缸（4），所述底板（1）的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用；

所述固定组件包括固定框（5），所述固定框（5）滑动连接在底板（1）的顶部，所述固定框（5）的内部滑动连接有推板（6），所述推板（6）远离支撑架（3）的一侧对称固定连接有滑杆（7），两个所述滑杆（7）的外侧套设有弹簧（8），两个所述滑杆（7）远离支撑架（3）的一端均延伸至固定框（5）的外侧且固定连接有拉杆（9），所述固定框（5）的内部且位于靠近支撑架（3）的一侧设有LCD屏（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述安装组件包括连接板（10），所述连接板（10）固定连接在气缸（4）的输出端上，所述连接板（10）的底部等距固定连接有吸盘（11），所述吸盘（11）的吸头部分设有PCB（12），所述支撑架（3）的内部转动连接有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）与气缸（4）螺纹连接，所述支撑架（3）的外侧固定连接有电机（13），所述螺纹柱（24）的一端延伸至支撑架（3）的外侧且与电机（13）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述移动组件包括移动槽（16），所述移动槽（16）开设在底板（1）的顶部，所述移动槽（16）的内部转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外侧螺纹连接有位移块（18），所述位移块（18）的顶部与固定框（5）的底部固定连接，所述螺纹杆（17）的一端延伸至底板（1）的外侧且固定连接有转盘（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述固定框（5）的内壁对称开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑块（15），两个所述滑块（15）相互靠近的一侧均与推板（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：电机（13）的外侧固定连接有防护框（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述防护框（20）的内部等距开设有散热孔（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述推板（6）靠近LCD屏（23）的一侧固定连接有橡胶垫（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于LCD的组装夹具，其特征在于：所述底板（1）的正面固定连接有控制器（25），所述气缸（4）和电机（13）均与控制器（25）电性连接。