CN221088791U - 一种金属制品加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工夹具，包括工作支架，所述工作支架顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有支撑板一，所述工作支架顶端的两边外壁均设置有刻度标记一，所述工作支架顶端的两侧外壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有支撑板二，所述工作支架顶端的两侧外壁均设置有刻度标记二，所述支撑板一和支撑板二顶端的另一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有立板，所述立板的一边外壁均开设有限位孔，所述支撑板一和支撑板二的顶端外壁均开设有弧形槽。本实用新型支撑板的拆卸安装更方便，配合刻度标记定位更精准，且夹持操作方便简单节省时间，提高了装夹治具的使用效率。

Description

一种金属制品加工夹具

技术领域

本实用新型涉及工件装夹治具技术领域，尤其涉及一种金属制品加工夹具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

经检索，中国专利申请号为CN211966232U的专利，公开了一种慢走丝加工工件装夹治具，在材质的选择上采用不锈钢材质制作，确保了装夹治具的使用寿命，使其长期浸泡在水中使用后，依然能够保持原有的精度，同时本慢走丝加工工件装夹治具可以单件使用，也可以多件使用，满足了不同尺寸的工件快速装夹的要求，实用性好，且装夹固定方便，省时省力，但是上述专利支撑板的安装拆卸通过螺丝孔仍较为费事不够精准，不方便在同个方向安装多个支撑板，导致夹持操作费事花费时间长，降低了装夹治具的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品加工夹具，包括工作支架，所述工作支架顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有支撑板一，所述工作支架顶端的两边外壁均设置有刻度标记一，所述工作支架顶端的两侧外壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有支撑板二，所述工作支架顶端的两侧外壁均设置有刻度标记二，所述支撑板一和支撑板二顶端的另一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有立板，所述立板的一边外壁均开设有限位孔，所述支撑板一和支撑板二的顶端外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁均滑动连接有铰接轴二，所述铰接轴二的另一边外壁均固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两边外壁均通过螺纹连接有限位板，所述限位板均与支撑板一和支撑板二相连接，所述支撑板一的中段底部设置有滑块，且滑块底部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有滚轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述立板的底端外壁均固接有下夹紧块，所述支撑板一顶部的另一边外壁和支撑板二顶部的一侧外壁均固接有上夹紧块。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述上夹紧块均与下夹紧块的尺寸相适配，所述下夹紧块均与工作支架的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑槽均与滑轨的尺寸相适配，所述支撑板一顶端的另一边外壁和支撑板二顶端的另一侧外壁均固接有支撑框架，所述双向螺纹杆均与支撑框架滑动相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板一底部的一边外壁和支撑板二底部的一侧外壁均开设有定位孔，所述定位孔的内壁均通过螺纹连接有铰接轴一。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位板的另一边外壁均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的一边外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔均与双向螺纹杆的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该慢走丝加工工件装夹治具，通过设置有工作支架、支撑板一、支撑板二、铰接轴一、双向螺纹杆、限位板、上夹紧块和下夹紧块，根据装夹需求直接将相应数量的支撑板一和支撑板二滑动放入工作支架的滑槽和滑轨内，根据刻度标记一和刻度标记二将其准确移动后通过铰接轴一限位固定，装夹时先反向旋转双向螺纹杆移开限位板松开立板，立板和下夹紧块下滑，之后将工件放在上夹紧块和下夹紧块之间后上移下夹紧块，双向螺纹杆控制限位板复位对立板进行夹持限位，下夹紧块和上夹紧块对工件进行装夹固定，支撑板的拆卸安装更方便，配合刻度标记定位更精准，且方便在每个方向安装多个支撑板，夹持操作方便简单节省时间，提高了装夹治具的使用效率。

2、该慢走丝加工工件装夹治具，通过设置有铰接轴二、支撑框架和缓冲垫，铰接轴二方便拧动双向螺纹杆旋转，支撑框架对双向螺纹杆进行支撑，限位板上的橡胶垫对立板夹持时更牢固不容易滑动，提高了装夹治具的实用性。

3、该慢走丝加工工件装夹治具，通过设置滚轮，在推动支撑板一时不费力，方便了操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金属制品加工夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品加工夹具的支撑板二连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品加工夹具的立板连接结构***示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属制品加工夹具的支撑板一连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作支架；2、刻度标记一；3、支撑板一；4、铰接轴一；5、铰接轴二；6、支撑板二；7、刻度标记二；8、下夹紧块；9、上夹紧块；10、限位板；11、立板；12、双向螺纹杆；13、支撑框架；14、橡胶垫；15、凹槽；16、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属制品加工夹具，包括工作支架1，工作支架1顶端的两边外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有支撑板一3，工作支架1顶端的两边外壁均设置有刻度标记一2，工作支架1顶端的两侧外壁均设置有滑轨，滑轨的内壁均滑动连接有支撑板二6，工作支架1顶端的两侧外壁均设置有刻度标记二7，支撑板一3和支撑板二6顶端的另一边外壁均开设有矩形孔，矩形孔的内壁均滑动连接有立板11，立板11的一边外壁均开设有限位孔，支撑板一3和支撑板二6的顶端外壁均开设有弧形槽，弧形槽的内壁均滑动连接有铰接轴二5，铰接轴二5的另一边外壁均固接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的两边外壁均通过螺纹连接有限位板10，限位板10均与支撑板一3和支撑板二6相连接，所述支撑板一3的中段底部设置有滑块，且滑块底部开设有凹槽15，所述凹槽15内固定安装有滚轮16。

本实用新型中，立板11的底端外壁均固接有下夹紧块8，支撑板一3顶部的另一边外壁和支撑板二6顶部的一侧外壁均固接有上夹紧块9。

本实用新型中，上夹紧块9均与下夹紧块8的尺寸相适配，下夹紧块8均与工作支架1的尺寸相适配，方便装夹。

本实用新型中，滑槽均与滑轨的尺寸相适配，支撑板一3顶端的另一边外壁和支撑板二6顶端的另一侧外壁均固接有支撑框架13，双向螺纹杆12均与支撑框架13滑动相连接，支撑保证结构稳定。

本实用新型中，支撑板一3底部的一边外壁和支撑板二6底部的一侧外壁均开设有定位孔，定位孔的内壁均通过螺纹连接有铰接轴一4，方便限位固定。

本实用新型中，限位板10的另一边外壁均粘接有橡胶垫14，橡胶垫14的一边外壁均开设有圆形孔，圆形孔均与双向螺纹杆12的尺寸相适配，使立板11的夹持更牢固。

本实用新型的工作原理是：当需要使用慢走丝加工工件装夹治具时，根据装夹需求直接将相应数量的支撑板一3和支撑板二6滑动放入工作支架1的滑槽和滑轨内，根据刻度标记一2和刻度标记二7将其准确移动后通过铰接轴一4限位固定，装夹时先反向旋转双向螺纹杆12移开限位板10松开立板11，立板11和下夹紧块8下滑，之后将工件放在上夹紧块9和下夹紧块8之间后上移下夹紧块8，双向螺纹杆12控制限位板10复位对立板11进行夹持限位，下夹紧块8和上夹紧块9对工件进行装夹固定，铰接轴二5方便拧动双向螺纹杆12旋转，支撑框架13对双向螺纹杆12进行支撑，限位板10上的橡胶垫14对立板11夹持时更牢固不容易滑动，完成了慢走丝加工工件装夹治具的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工夹具，包括工作支架(1)，其特征在于，所述工作支架(1)顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有支撑板一(3)，所述工作支架(1)顶端的两边外壁均设置有刻度标记一(2)，所述工作支架(1)顶端的两侧外壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有支撑板二(6)，所述工作支架(1)顶端的两侧外壁均设置有刻度标记二(7)，所述支撑板一(3)和支撑板二(6)顶端的另一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有立板(11)，所述立板(11)的一边外壁均开设有限位孔，所述支撑板一(3)和支撑板二(6)的顶端外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁均滑动连接有铰接轴二(5)，所述铰接轴二(5)的另一边外壁均固接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的两边外壁均通过螺纹连接有限位板(10)，所述限位板(10)均与支撑板一(3)和支撑板二(6)相连接，所述支撑板一(3)的中段底部设置有滑块，且滑块底部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内固定安装有滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于，所述立板(11)的底端外壁均固接有下夹紧块(8)，所述支撑板一(3)顶部的另一边外壁和支撑板二(6)顶部的一侧外壁均固接有上夹紧块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于，所述上夹紧块(9)均与下夹紧块(8)的尺寸相适配，所述下夹紧块(8)均与工作支架(1)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于，所述滑槽均与滑轨的尺寸相适配，所述支撑板一(3)顶端的另一边外壁和支撑板二(6)顶端的另一侧外壁均固接有支撑框架(13)，所述双向螺纹杆(12)均与支撑框架(13)滑动相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于，所述支撑板一(3)底部的一边外壁和支撑板二(6)底部的一侧外壁均开设有定位孔，所述定位孔的内壁均通过螺纹连接有铰接轴一(4)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于，所述限位板(10)的另一边外壁均粘接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的一边外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔均与双向螺纹杆(12)的尺寸相适配。