CN221088151U - 一种五轴加工油压顶针装夹工装 - Google Patents

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宋秋构
田晨
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Suzhou Ksc Precise Machinery Co ltd
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Suzhou Ksc Precise Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型属于机床加工技术领域,尤其为一种五轴加工油压顶针装夹工装,包括一号支撑台和二号支撑台,所述一号支撑台、二号支撑台之间转动设置有一号转台,所述一号转台中固定安装有二号电机,所述二号电机驱动端固定有二号转台,所述二号转台顶部固定有固定座。一号转台通过一号电机在一号支撑台、二号支撑台上转动实现一轴转动,二号电机带动二号转台在一号转台上转动实现两轴转动,然后将一号支撑台、二号支撑台固定安装在机床上,与机床上的三轴配合,从而实现五轴加工的效果;其次设置可调式的顶部抵板能根据工件长度调整夹持距离,具有良好适应性。

Description

一种五轴加工油压顶针装夹工装
技术领域
本实用新型属于机床加工技术领域,具体涉及一种五轴加工油压顶针装夹工装。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压;
一般的机床只能实现三轴的加工,但是位于一些特殊零件,三轴则不能满足加工条件,若在三轴的情况下需要在加工过程中更换零件位置,从而达到多轴加工的目的,其操作便捷较差,同时在更换位置时容易出现误差;
为解决上述问题,本申请中提出一种五轴加工油压顶针装夹工装。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种五轴加工油压顶针装夹工装,具有多轴加工,提升加工灵活性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴加工油压顶针装夹工装,包括一号支撑台和二号支撑台,所述一号支撑台、二号支撑台之间转动设置有一号转台,所述一号转台中固定安装有二号电机,所述二号电机驱动端固定有二号转台,所述二号转台顶部固定有固定座,所述固定座上端固定有液压夹具,所述二号转台一侧垂直固定有支撑板,且所述支撑板上设置有调节块,所述调节块一侧安装有顶部抵板。
作为本实用新型的一种五轴加工油压顶针装夹工装优选技术方案,所述一号支撑台内部固定设有一号电机,且所述一号电机驱动端与一号转台的一端固定,所述一号电机驱动端与一号转台在一号支撑台、二号支撑台内部的转动位置同心。
作为本实用新型的一种五轴加工油压顶针装夹工装优选技术方案,所述支撑板上开设有调节槽,所述调节块的局部还滑动在调节槽中,所述调节块与支撑板之间通过螺栓固定。
作为本实用新型的一种五轴加工油压顶针装夹工装优选技术方案,所述液压夹具与顶部抵板之间有被加工的工件,所述液压夹具上端以及顶部抵板下端均设有与工件上下端对应的夹持点。
作为本实用新型的一种五轴加工油压顶针装夹工装优选技术方案,所述液压夹具、顶部抵板的夹持点和工件同心。
作为本实用新型的一种五轴加工油压顶针装夹工装优选技术方案,所述一号转台为U型设置,且所述二号电机、二号转台为与U型的槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一号转台通过一号电机在一号支撑台、二号支撑台上转动实现一轴转动,二号电机带动二号转台在一号转台上转动实现两轴转动,然后将一号支撑台、二号支撑台固定安装在机床上,与机床上的三轴配合,从而实现五轴加工的效果;其次设置可调式的顶部抵板能根据工件长度调整夹持距离,具有良好适应性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型夹持工件时主视的结构示意图;
图2为本实用新型中图1仰视的结构示意图;
图3为本实用新型主视的结构示意图;
图中:1、一号支撑台;2、二号支撑台;3、一号转台;4、一号电机;5、二号电机;6、二号转台;7、固定座;8、液压夹具;9、支撑板;10、调节块;11、顶部抵板;12、调节槽;13、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种五轴加工油压顶针装夹工装,包括一号支撑台1和二号支撑台2,一号支撑台1、二号支撑台2之间转动设置有一号转台3,一号转台3中固定安装有二号电机5,二号电机5驱动端固定有二号转台6,二号转台6顶部固定有固定座7,固定座7上端固定有液压夹具8,二号转台6一侧垂直固定有支撑板9,且支撑板9上设置有调节块10,调节块10一侧安装有顶部抵板11。
具体的,一号支撑台1内部固定设有一号电机4,且一号电机4驱动端与一号转台3的一端固定,一号电机4驱动端与一号转台3在一号支撑台1、二号支撑台2内部的转动位置同心,本实施例中一号电机4输出轴驱动一号转台3在一号支撑台1、二号支撑台2上转动。
具体的,支撑板9上开设有调节槽12,调节块10的局部还滑动在调节槽12中,调节块10与支撑板9之间通过螺栓固定,本实施例中可根据工件13的长度调整夹持距离,具有良好适应性。
具体的,液压夹具8与顶部抵板11之间有被加工的工件13,液压夹具8上端以及顶部抵板11下端均设有与工件13上下端对应的夹持点,本实施例中的夹持方式稳定便捷。
具体的,液压夹具8、顶部抵板11的夹持点和工件13同心,本实施例中同心设置保证夹持稳定性。
具体的,一号转台3为U型设置,且二号电机5、二号转台6为与U型的槽内,本实施例中U型结构能将空间更加合理的利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:一号支撑台1、二号支撑台2直接固定在机床上,根据工件13长度调整调节块10和顶部抵板11的位置,调整时调节块10在调节槽12内部滑动,然后通过螺栓固定位置,液压夹具8顶部设有与工件13一端吻合的放置槽,将需要加工零件摆放在液压夹具8上端后,通过液压夹具8带动工件13向上移动并与顶部抵板11形成夹持力,保证工件13在加工过程中的稳定性;
加工过程中一号电机4驱动带动一号转台3转动实现一轴加工,二号电机5驱动带动二号转台6转动实现两轴加工,然后与机床上的三轴配合,从而实现五轴加工的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:包括一号支撑台(1)和二号支撑台(2),所述一号支撑台(1)、二号支撑台(2)之间转动设置有一号转台(3),所述一号转台(3)中固定安装有二号电机(5),所述二号电机(5)驱动端固定有二号转台(6),所述二号转台(6)顶部固定有固定座(7),所述固定座(7)上端固定有液压夹具(8),所述二号转台(6)一侧垂直固定有支撑板(9),且所述支撑板(9)上设置有调节块(10),所述调节块(10)一侧安装有顶部抵板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:所述一号支撑台(1)内部固定设有一号电机(4),且所述一号电机(4)驱动端与一号转台(3)的一端固定,所述一号电机(4)驱动端与一号转台(3)在一号支撑台(1)、二号支撑台(2)内部的转动位置同心。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:所述支撑板(9)上开设有调节槽(12),所述调节块(10)的局部还滑动在调节槽(12)中,所述调节块(10)与支撑板(9)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:所述液压夹具(8)与顶部抵板(11)之间有被加工的工件(13),所述液压夹具(8)上端以及顶部抵板(11)下端均设有与工件(13)上下端对应的夹持点。
5.根据权利要求4所述的一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:所述液压夹具(8)、顶部抵板(11)的夹持点和工件(13)同心。
6.根据权利要求1所述的一种五轴加工油压顶针装夹工装,其特征在于:所述一号转台(3)为U型设置,且所述二号电机(5)、二号转台(6)为与U型的槽内。
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