CN221086677U - 一种生产特种玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于特种玻璃生产技术领域，且公开了一种生产特种玻璃清洗装置，包括机体；输送机构，设置于机体顶部的内壁可对顶部的特种玻璃进行输送；壳体，设置于机体顶端的中部；双面清洗机构包括有双面清洗组件、限位组件、联动组件。本实用新型通过设置有清洁毛刷板、连接臂和固定轴，可通过启动动力电机，使得转轴带动转动板发生转动，进而使得固定轴带动矩形板的整体左右运动，然后将会使得连接臂带动两个支撑块、连接软管、活动管和清洁毛刷板发生相向运动，与被传动装置和输送导辊移动至中部的特种玻璃上下面贴合，而特种玻璃在移动的同时其上下面将会顺利的被清洁毛刷板的内侧刷洗清洁，实现高效双面清洗处理。

Description

一种生产特种玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型属于特种玻璃生产技术领域，具体是一种生产特种玻璃清洗装置。

背景技术

特种玻璃即为特殊玻璃，是指具有透光、隔热、隔声、耐磨、耐气候变化等特性的玻璃，现有特种玻璃在生产加工过后表面会残留灰尘杂质等，就需要采用相应的清洗装置对其表面进行清洗，而现有的清洗装置一次性只能对一个面进行清洗，而当需要对其他面进行清洗时，则需要用到相应的翻转机构，将其翻转换面再清洗，从而大大降低了清洗的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种生产特种玻璃清洗装置，具有便于双面高效清洗的优点。

可解决现有不便同时对两个面清洗效率低的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产特种玻璃清洗装置，包括机体；

输送机构，设置于机体顶部的内壁可对顶部的特种玻璃进行输送；

壳体，设置于机体顶端的中部；

双面清洗机构博包括有双面清洗组件、限位组件、联动组件、驱动组件和水源输送组件；

双面清洗组件包括有活动管，活动安装于机体和壳体内壁以及输送组件的上下方，活动管前端的内侧设置有清洁毛刷板，通过两个活动管和清洁毛刷板相向或相背可对不同厚度的特种玻璃进行清洗。

优选地，所述输送机构包括传动组件和输送组件；

传动组件有驱动电机和传动装置；

所述驱动电机设置于机体正面顶部的左侧，所述传动装置设置于机体顶部前后端的内壁，所述驱动电机输出轴的后端与前端传动装置的左侧固定连接。

优选地，所述输送组件包括有输送导辊，

所述输送导辊设置于传动装置的内侧以及壳体的两侧，所述输送导辊的表面粗糙。

优选地，所述限位组件包括有椭圆槽和支撑块；

所述椭圆槽开设于机体和壳体的内壁以及活动管后端的外侧且与活动管的表面活动套接，所述支撑块设置于活动管后端的外表面以及机体和壳体的背面且与其活动套接。

优选地，所述联动组件包括有矩形板、连接臂、转动板和固定轴；

所述矩形板活动套接于机体和壳体背面以及支撑块之间的右侧，所述连接臂铰接于矩形板的上下方以及支撑块内侧的中部。

优选地，所述驱动组件包括有动力电机、转轴和固定架；

所述固定架设置于机体和壳体背面以及矩形板的左侧，所述动力电机设置于固定架右侧的正面，所述转轴设置于动力电机输出轴的前端且前端表面与转动板左侧的内壁固定套接。

优选地，所述水源输送组件包括有水泵、抽水管、输送管和连接软管；

所述水泵设置于机体背面顶部以及壳体的左侧，所述抽水管固定连通于水泵底端的中部，所述输送管设置于水泵右端的中部，所述连接软管固定连通于输送管右端的上下方，所述连接软管的另一端与活动管后端的中部固定连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有清洁毛刷板、连接臂和固定轴，可通过启动动力电机，使得转轴带动转动板发生转动，进而使得固定轴带动矩形板的整体左右运动，然后将会使得连接臂带动两个支撑块、连接软管、活动管和清洁毛刷板发生相向运动，与被传动装置和输送导辊移动至中部的特种玻璃上下面贴合，而特种玻璃在移动的同时其上下面将会顺利的被清洁毛刷板的内侧刷洗清洁，实现高效双面清洗处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、传动装置；4、输送导辊；5、壳体；6、椭圆槽；7、活动管；8、清洁毛刷板；9、支撑块；10、水泵；11、抽水管；12、输送管；13、连接软管；14、矩形板；15、连接臂；16、动力电机；17、转轴；18、转动板；19、固定轴；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种生产特种玻璃清洗装置，包括机体1；

输送机构，设置于机体1顶部的内壁可对顶部的特种玻璃进行输送；

壳体5，设置于机体1顶端的中部；

双面清洗机构博包括有双面清洗组件、限位组件、联动组件、驱动组件和水源输送组件；

双面清洗组件包括有活动管7，活动安装于机体1和壳体5内壁以及输送组件的上下方，活动管7前端的内侧设置有清洁毛刷板8，通过两个活动管7和清洁毛刷板8相向或相背可对不同厚度的特种玻璃进行清洗。

通过水泵10的运行，将会使得抽水管11抽取外界水，然后将会从输送管12分别导入至两个连接软管13的内部，再通过活动管7导入至清洁毛刷板8的内壁喷出，最终可以通过两个清洁毛刷板8对移动过程的中的特种玻璃上下面进行刷动清洁以及喷水清洗处理。

如图1和图2所示，输送机构包括传动组件和输送组件；

传动组件有驱动电机2和传动装置3；

驱动电机2设置于机体1正面顶部的左侧，传动装置3设置于机体1顶部前后端的内壁，驱动电机2输出轴的后端与前端传动装置3的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置有传动装置3，由于驱动电机2的运行，将会使得前端的传动装置3发生运动。

如图1和图2所示，输送组件包括有输送导辊4，

输送导辊4设置于传动装置3的内侧以及壳体5的两侧，输送导辊4的表面粗糙。

采用上述方案：通过设置有输送导辊4，由于输送导辊4设计，而当前端驱动电机2发生运行时，可使得其旋转同步带动后端的驱动电机2发生旋转，并且由于其表面粗糙可顺利的带动顶部的特种玻璃进行输送。

如图3所示，限位组件包括有椭圆槽6和支撑块9；

椭圆槽6开设于机体1和壳体5的内壁以及活动管7后端的外侧且与活动管7的表面活动套接，支撑块9设置于活动管7后端的外表面以及机体1和壳体5的背面且与其活动套接。

采用上述方案：通过设置有椭圆槽6和支撑块9，由于椭圆槽6和支撑块9配合设计，从而可以对活动管7和清洁毛刷板8整体活动进行良好的限位处理。

如图4所示，联动组件包括有矩形板14、连接臂15、转动板18和固定轴19；

矩形板14活动套接于机体1和壳体5背面以及支撑块9之间的右侧，连接臂15铰接于矩形板14的上下方以及支撑块9内侧的中部。

采用上述方案：通过设置有固定轴19，当转动板18整体发生旋转时，将会使得固定轴19在矩形板14的内壁发生圆周运动，以便使得矩形板14左右移动，再使得连接臂15带动两个支撑块9、活动管7和清洁毛刷板8相向或相背。

如图4和图5所示，驱动组件包括有动力电机16、转轴17和固定架20；

固定架20设置于机体1和壳体5背面以及矩形板14的左侧，动力电机16设置于固定架20右侧的正面，转轴17设置于动力电机16输出轴的前端且前端表面与转动板18左侧的内壁固定套接。

采用上述方案：通过设置有动力电机16，由于动力电机16的运行，将会使得转轴17发生旋转，进而可以带动转动板18发生转动。

如图2所示，水源输送组件包括有水泵10、抽水管11、输送管12和连接软管13；

水泵10设置于机体1背面顶部以及壳体5的左侧，抽水管11固定连通于水泵10底端的中部，输送管12设置于水泵10右端的中部，连接软管13固定连通于输送管12右端的上下方，连接软管13的另一端与活动管7后端的中部固定连通。

采用上述方案：通过设置有水泵10，操作人员可以启动水泵10，使得抽水管11抽取外界水，然后通过输送管12、连接软管13和活动管7导入至清洁毛刷板8内部喷出进行后续的清洗处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动驱动电机2带动传动装置3活动，以便带动输送导辊4旋转，然后将特种玻璃放置于输送导辊4的顶部进行运输至壳体5内部以及清洁毛刷板8左侧时，同时启动动力电机16，使得转轴17带动转动板18发生旋转，进而使得固定轴19沿着矩形板14内壁带动两个矩形板14向右运动，使得两个连接臂15带动两个支撑块9、活动管7和清洁毛刷板8整体相向，与特种玻璃贴合，与此同时启动水泵10，通过抽水管11抽取外界水，再顺着输送管12、连接软管13和活动管7导入至清洁毛刷板8的内部喷出，而最终可以通过特种玻璃移动的同时被清洁毛刷板8进行刷动清洗处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产特种玻璃清洗装置，其特征在于，包括机体(1)；

输送机构，设置于机体(1)顶部的内壁可对顶部的特种玻璃进行输送；

壳体(5)，设置于机体(1)顶端的中部；

双面清洗机构博包括有双面清洗组件、限位组件、联动组件、驱动组件和水源输送组件；

双面清洗组件包括有活动管(7)，活动安装于机体(1)和壳体(5)内壁以及输送组件的上下方，活动管(7)前端的内侧设置有清洁毛刷板(8)，通过两个活动管(7)和清洁毛刷板(8)相向或相背可对不同厚度的特种玻璃进行清洗。

2.根据权利要求1所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述输送机构包括传动组件和输送组件；

传动组件有驱动电机(2)和传动装置(3)；

所述驱动电机(2)设置于机体(1)正面顶部的左侧，所述传动装置(3)设置于机体(1)顶部前后端的内壁，所述驱动电机(2)输出轴的后端与前端传动装置(3)的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述输送组件包括有输送导辊(4)；

所述输送导辊(4)设置于传动装置(3)的内侧以及壳体(5)的两侧，所述输送导辊(4)的表面粗糙。

4.根据权利要求1所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述限位组件包括有椭圆槽(6)和支撑块(9)；

所述椭圆槽(6)开设于机体(1)和壳体(5)的内壁以及活动管(7)后端的外侧且与活动管(7)的表面活动套接，所述支撑块(9)设置于活动管(7)后端的外表面以及机体(1)和壳体(5)的背面且与其活动套接。

5.根据权利要求1所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述联动组件包括有矩形板(14)、连接臂(15)、转动板(18)和固定轴(19)；

所述矩形板(14)活动套接于机体(1)和壳体(5)背面以及支撑块(9)之间的右侧，所述连接臂(15)铰接于矩形板(14)的上下方以及支撑块(9)内侧的中部。

6.根据权利要求1所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括有动力电机(16)、转轴(17)和固定架(20)；

所述固定架(20)设置于机体(1)和壳体(5)背面以及矩形板(14)的左侧，所述动力电机(16)设置于固定架(20)右侧的正面，所述转轴(17)设置于动力电机(16)输出轴的前端且前端表面与转动板(18)左侧的内壁固定套接。

7.根据权利要求1所述的生产特种玻璃清洗装置，其特征在于：所述水源输送组件包括有水泵(10)、抽水管(11)、输送管(12)和连接软管(13)；

所述水泵(10)设置于机体(1)背面顶部以及壳体(5)的左侧，所述抽水管(11)固定连通于水泵(10)底端的中部，所述输送管(12)设置于水泵(10)右端的中部，所述连接软管(13)固定连通于输送管(12)右端的上下方，所述连接软管(13)的另一端与活动管(7)后端的中部固定连通。