CN221085845U - 一种辣椒碎粗料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辣椒碎粗料回收装置，其属于辣椒加工技术领域，其包括：主体外壳，所述主体外壳底部固定连接有一对支撑底座，所述主体外壳顶部开设有进料口，所述主体外壳底部开设有出料口，所述主体外壳内顶部对应进料口位置设置有送料管道，所述送料管道一端与进料口连通，所述送料管道内转动连接有螺旋送料叶片，所述主体外壳内壁上设置有驱动电机。本实用新型通过横向设置的螺旋送料叶片进行送料，可以实现均匀送料，破碎机构的设置在对辣椒进行破碎成粉末的同时，可以持续对粗料进行破碎处理，并且粗筛板和细筛板的设置可以最大程度上分离辣椒粉末中的杂质和未经破碎的粗料，在最大程度避免浪费物料的前提下，保证了辣椒粉的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒碎粗料回收装置。
背景技术
作为全球最大的辣椒消费、出口和生产国家，我国的辣椒行业带领辣椒贸易超过了茶叶、咖啡贸易，为了更为便捷的使用辣椒，辣椒粉和辣椒干料越来越流行，在对辣椒粉的加工过程中，需要先将辣椒风干再进行进一步的破碎研磨。
经检索，公开号为CN212596040U的专利文件公开了一种辣椒碎粗料回收装置，包括装置箱，所述装置箱内设有收集腔，所述收集腔的上方设有筛料架，所述筛料架上设有用于实现辣椒筛选的筛料机构，所述装置箱的上端面固定连接有投料口，所述装置箱上设有用于实现辣椒粉碎提供动力的传动机构。
现有的辣椒在进行加工成粉的过程中，由于破碎不完全会产生一些尺寸较大的粗料颗粒，这些粗料颗粒会影响辣椒粉的成品质量，但现有装置大多将这些粗料直接筛选出来，造成了很严重的浪费且后续处理较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种辣椒碎粗料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种辣椒碎粗料回收装置，包括主体外壳，所述主体外壳底部固定连接有一对支撑底座，所述主体外壳顶部开设有进料口，所述主体外壳底部开设有出料口；
所述主体外壳内顶部对应进料口位置设置有送料管道，所述送料管道一端与进料口连通，所述送料管道内转动连接有螺旋送料叶片，所述主体外壳内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿送料管道并与螺旋送料叶片转轴同轴固定连接，所述主体外壳内设置有破碎机构和筛选机构。
优选地，所述破碎机构包括固定连接于主体外壳内壁上的支撑连接架，所述支撑连接架远离主体外壳一端固定连接有破碎外壳。
优选地，所述破碎外壳内底部固定连接有粗筛板，所述粗筛板上转动连接有破碎刀组，所述破碎刀组转轴上同轴固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆顶部同轴固定连接有从动锥齿轮。
优选地，所述驱动电机输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述往复螺纹杆上螺纹连接有环型刮板。
优选地，所述筛选机构包括固定连接于主体外壳内底部的一对滑动支撑架，两个所述滑动支撑架内滑动连接有细筛板，所述细筛板设置位置正对出料口位置。
优选地，所述主体外壳内底部固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有转动盘，所述转动座上设置有电机，所述电机的输出端与转动盘转轴同轴固定连接，所述转动盘上远离圆心位置转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离转动盘一端转动连接于细筛板一端。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过横向设置的螺旋送料叶片进行送料，可以实现均匀送料，破碎机构的设置在对辣椒进行破碎成粉末的同时，可以持续对粗料进行破碎处理，并且粗筛板和细筛板的设置可以最大程度上分离辣椒粉末中的杂质和未经破碎的粗料，在最大程度避免浪费物料的前提下，保证了辣椒粉的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辣椒碎粗料回收装置的正视内部结构示意图；
图2为图1中A部分放大图；
图3为图1中B部分放大图。
图中：1主体外壳、2支撑底座、3进料口、4出料口、5送料管道、6螺旋送料叶片、7驱动电机、8支撑连接架、9破碎外壳、10粗筛板、11破碎刀组、12往复螺纹杆、13从动锥齿轮、14主动锥齿轮、15环型刮板、16滑动支撑架、17细筛板、18转动盘、19支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-图3，一种辣椒碎粗料回收装置，包括：
主体外壳1，主体外壳1底部固定连接有一对支撑底座2，支撑底座2可以保证主体外壳1的稳定性，主体外壳1顶部开设有进料口3，主体外壳1底部开设有出料口4，未经加工的辣椒物料可以从进料口3处进入，经过加工后从出料口4处离开设备；
主体外壳1内顶部对应进料口3位置设置有送料管道5，送料管道5一端与进料口3连通，送料管道5内转动连接有螺旋送料叶片6，主体外壳1内壁上设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿送料管道5并与螺旋送料叶片6转轴同轴固定连接，驱动电机7可以为螺旋送料叶片6的转动提供动力，当物料进入到送料管道5内后，螺旋送料叶片6可以使得物料均匀从送料管道5离开，主体外壳1内设置有破碎机构和筛选机构；
破碎机构包括固定连接于主体外壳1内壁上的支撑连接架8，支撑连接架8远离主体外壳1一端固定连接有破碎外壳9，破碎外壳9内底部固定连接有粗筛板10，粗筛板10上转动连接有破碎刀组11，破碎刀组11转轴上同轴固定连接有往复螺纹杆12，往复螺纹杆12顶部同轴固定连接有从动锥齿轮13，驱动电机7输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与从动锥齿轮13啮合，往复螺纹杆12上螺纹连接有环型刮板15，驱动电机7输出端上的主动锥齿轮14会带动与之啮合的从动锥齿轮13转动，从而使得往复螺纹杆12转动，需要说明的是破碎外壳9内壁上开设有凹槽，环型刮板15滑动连接于凹槽内，往复螺纹杆12的转动会使得与之啮合的环型刮板15往复运动，可以将破碎外壳9内壁上沾粘的辣椒粉刮除，同时于往复螺纹杆12同轴固定连接的破碎刀组11会对物料进行破碎成粉；
筛选机构包括固定连接于主体外壳1内底部的一对滑动支撑架16，两个滑动支撑架16内滑动连接有细筛板17，细筛板17设置位置正对出料口4位置，主体外壳1内底部固定连接有转动座，转动座上转动连接有转动盘18，转动座上设置有电机，电机的输出端与转动盘18转轴同轴固定连接，转动盘18上远离圆心位置转动连接有支撑杆19，支撑杆19远离转动盘18一端转动连接于细筛板17一端，当转动盘18发生转动时，会使得与之转动连接的支撑杆19带动细筛板17做往复运动，从而达到振动的效果，使得细筛板17的筛选效果更好，经过细筛板17筛选的物料最终会从出料口4处离开设备。
本实用新型的详细工作过程如下：
首先，未经加工的辣椒物料可以从进料口3处进入，驱动电机7可以为螺旋送料叶片6的转动提供动力，当物料进入到送料管道5内后，螺旋送料叶片6可以使得物料均匀从送料管道5离开；
其次，物料从送料管道5离开后，会进入到破碎外壳9内，驱动电机7输出端上的主动锥齿轮14会带动与之啮合的从动锥齿轮13转动，从而使得往复螺纹杆12转动，需要说明的是破碎外壳9内壁上开设有凹槽，环型刮板15滑动连接于凹槽内，往复螺纹杆12的转动会使得与之啮合的环型刮板15往复运动，可以将破碎外壳9内壁上沾粘的辣椒粉刮除，同时于往复螺纹杆12同轴固定连接的破碎刀组11会对物料进行破碎成粉；
最后，当转动盘18发生转动时，会使得与之转动连接的支撑杆19带动细筛板17做往复运动，从而达到振动的效果，使得细筛板17的筛选效果更好，经过细筛板17筛选的物料最终会从出料口4处离开设备。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种辣椒碎粗料回收装置，包括主体外壳（1），其特征在于，所述主体外壳（1）底部固定连接有一对支撑底座（2），所述主体外壳（1）顶部开设有进料口（3），所述主体外壳（1）底部开设有出料口（4）；
所述主体外壳（1）内顶部对应进料口（3）位置设置有送料管道（5），所述送料管道（5）一端与进料口（3）连通，所述送料管道（5）内转动连接有螺旋送料叶片（6），所述主体外壳（1）内壁上设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿送料管道（5）并与螺旋送料叶片（6）转轴同轴固定连接，所述主体外壳（1）内设置有破碎机构和筛选机构。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒碎粗料回收装置，其特征在于，所述破碎机构包括固定连接于主体外壳（1）内壁上的支撑连接架（8），所述支撑连接架（8）远离主体外壳（1）一端固定连接有破碎外壳（9）。
3.根据权利要求2所述的一种辣椒碎粗料回收装置，其特征在于，所述破碎外壳（9）内底部固定连接有粗筛板（10），所述粗筛板（10）上转动连接有破碎刀组（11），所述破碎刀组（11）转轴上同轴固定连接有往复螺纹杆（12），所述往复螺纹杆（12）顶部同轴固定连接有从动锥齿轮（13）。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒碎粗料回收装置，其特征在于，所述驱动电机（7）输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）与从动锥齿轮（13）啮合，所述往复螺纹杆（12）上螺纹连接有环型刮板（15）。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒碎粗料回收装置，其特征在于，所述筛选机构包括固定连接于主体外壳（1）内底部的一对滑动支撑架（16），两个所述滑动支撑架（16）内滑动连接有细筛板（17），所述细筛板（17）设置位置正对出料口（4）位置。
6.根据权利要求5所述的一种辣椒碎粗料回收装置，其特征在于，所述主体外壳（1）内底部固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有转动盘（18），所述转动座上设置有电机，所述电机的输出端与转动盘（18）转轴同轴固定连接，所述转动盘（18）上远离圆心位置转动连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）远离转动盘（18）一端转动连接于细筛板（17）一端。
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