CN221085416U - 一种复合肥生产混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥生产混料机，包括机体，所述机体包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架。本实用新型通过皮带的设置，使得第一转杆转动的过程中第二转杆也会随之转动，进而可以实现第一搅拌杆和第二搅拌杆同时发生转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，可以实现对复合肥进行混料，同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的交错分布，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆与复合肥的接触可以更加充分，进而复合肥的混合能够更加均匀，且通过第三转杆带动转板进行反向的转动，使得在混料的过程中可以对混料箱内的复合肥进行反向混合，进而复合肥在混料箱内产生碰撞，接触更充分。

Description

一种复合肥生产混料机

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥生产混料机。

背景技术

复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。由于复合肥通常包含多种不同的营养元素，如氮、磷、钾等，因此在对复合肥进行生产的过程中，为了将这些成分均匀混合，确保每一袋或每一批复合肥中的营养元素含量一致，通常需要使用到混料机。混料机是用于混合物料的机器，通过混料机的使用，可以提高肥料的均匀性，进而能够提高肥料的质量、生产效率，同时也有助于更好地满足不同作物的养分需求。

现有技术中，通过混料机对复合肥进行混料时，一般是通过搅拌轴带动搅拌杆进行转动，从而实现对复合肥进行混合的，此种混料方式较为单一，会使得搅拌杆不能很好的和复合肥进行全面的接触，进而不能很好的确保各成分之间的均匀混合，使得混料效果有待提升，同时也不利于提升混料的效率，因此，为了解决上述问题，提出一种复合肥生产混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产混料机，以解决上述背景技术中提到的通过搅拌轴带动搅拌杆进行转动的方式较为单一，会使得搅拌杆不能很好的和复合肥进行全面的接触，进而不能很好的确保各成分之间的均匀混合，使得混料效果有待提升，同时也不利于提升混料的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产混料机，包括机体，所述机体包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有混料箱，所述混料箱的表面设置有进料斗，所述混料箱的底端设置有出料口；

所述混料箱的内侧设置有混料机构，所述混料机构包括第一转杆，所述第一转杆活动连接在混料箱的内侧，所述第一转杆的表面固定连接有第一搅拌杆，所述混料箱的内侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第二搅拌杆，所述第一转杆的底端固定连接有转板，所述底板的内侧活动连接有第三转杆。

优选的，所述混料机构还包括第一电机，所述第一电机固定安装在混料箱的顶端，所述第一转杆和第一电机的输出端固定连接，所述第一转杆的表面活动连接有皮带，所述底板的内侧固定安装有第二电机，所述第三转杆和第二电机的输出端固定连接，所述混料箱的表面固定连接有连接块，所述支撑架的内侧开设有活动槽。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆在混料箱的内侧交错分布，所述第三转杆远离第二电机的一端和转板固定连接。

优选的，所述皮带的一端和第一转杆活动连接，所述皮带的另一端和第二转杆活动连接，所述连接块的一端和混料箱固定连接，所述连接块的另一端和活动槽活动连接。

优选的，所述进料斗的表面设置有调节机构，所述调节机构包括料筒，所述料筒固定连接在混料箱的表面，所述料筒的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述料筒的表面固定连接有限位杆，所述移动块和限位杆活动连接，所述进料斗的内侧开设有第一进料槽，所述混料箱的内侧开设有第二进料槽。

优选的，所述料筒呈两组设置在混料箱的两侧，所述进料斗和料筒活动连接，所述移动块和料筒活动连接，所述移动块和进料斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过皮带的设置，使得第一转杆转动的过程中第二转杆也会随之转动，进而可以实现第一搅拌杆和第二搅拌杆同时发生转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，可以实现对复合肥进行混料，同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的交错分布，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆与复合肥的接触可以更加充分，进而复合肥的混合能够更加均匀，且通过第三转杆带动转板进行反向的转动，使得在混料的过程中可以对混料箱内的复合肥进行反向混合，进而复合肥在混料箱内产生碰撞，接触更充分，能够提升混料的效果和效率。

2、通过转动螺杆，可以实现移动块在螺杆的作用下进行活动，进而进料斗会在移动块的作用下在料筒的内侧进行活动，通过进料斗的活动，使得第一进料槽和第二进料槽会产生重叠和错位，可以实现对复合肥的进料量和进料速度进行调节，可以很好的避免一次性进料过多导致影响混料的效果，且通过进料斗上升使底板外壁对第一进料槽进行封堵，使得进料斗能够对多余的复合肥进行储存，进而复合肥的进料更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑架和连接块的结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型料筒和进料斗局部的结构正视剖视示意图。

图中：1、底板；11、支撑架；12、混料箱；13、进料斗；14、出料口；2、第一转杆；21、第一搅拌杆；22、第一电机；23、第二转杆；24、第二搅拌杆；25、皮带；26、转板；27、第三转杆；28、第二电机；29、连接块；210、活动槽；3、料筒；31、螺杆；32、移动块；33、限位杆；34、第一进料槽；35、第二进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的第一电机22和第二电机28为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种复合肥生产混料机，包括机体，机体包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架11，支撑架11的内侧活动连接有混料箱12，混料箱12的表面设置有进料斗13，混料箱12的底端设置有出料口14，通过底板1和支撑架11的设置，可以对混料箱12进行支撑，通过进料斗13和出料口14的设置，可以对复合肥进行进料和出料；

进一步的，混料箱12的内侧设置有混料机构，混料机构包括第一转杆2，第一转杆2活动连接在混料箱12的内侧，第一转杆2的表面固定连接有第一搅拌杆21，混料箱12的内侧活动连接有第二转杆23，第二转杆23的表面固定连接有第二搅拌杆24，第一转杆2的底端固定连接有转板26，底板1的内侧活动连接有第三转杆27，通过第二电机28驱动第三转杆27进行转动，且第三转杆27的转动方向和第一转杆2相反，可以实现转板26带动混料箱12随之进行转动，使得混料箱12内的复合肥可以反向的进行混合，有利于提升混料的效果和速度。

进一步的，混料机构还包括第一电机22，第一电机22固定安装在混料箱12的顶端，第一转杆2和第一电机22的输出端固定连接，第一转杆2的表面活动连接有皮带25，底板1的内侧固定安装有第二电机28，第三转杆27和第二电机28的输出端固定连接，混料箱12的表面固定连接有连接块29，支撑架11的内侧开设有活动槽210，通过皮带25的设置，使得第一转杆2转动时，第二转杆23可以在皮带25的作用下转动并带动第二搅拌杆24随之进行转动，进而达到第一搅拌杆21和第二搅拌杆24对复合肥进行交错混合的效果，便于对复合肥进行均匀混合。

进一步的，第一搅拌杆21和第二搅拌杆24在混料箱12的内侧交错分布，第三转杆27远离第二电机28的一端和转板26固定连接，通过第一搅拌杆21和第二搅拌杆24的交错分布，使得在对复合肥进行混料时，第一搅拌杆21和第二搅拌杆24与复合肥的接触可以更加充分，进而混料效果更好。

进一步的，皮带25的一端和第一转杆2活动连接，皮带25的另一端和第二转杆23活动连接，连接块29的一端和混料箱12固定连接，连接块29的另一端和活动槽210活动连接，通过连接块29和活动槽210的设置，使得混料箱12发生旋转时，连接块29会在活动槽210的内侧进行活动，进而混料箱12的转动可以更加稳定。

进一步的，进料斗13的表面设置有调节机构，调节机构包括料筒3，料筒3固定连接在混料箱12的表面，料筒3的内侧活动连接有螺杆31，螺杆31的表面螺纹连接有移动块32，料筒3的表面固定连接有限位杆33，移动块32和限位杆33活动连接，进料斗13的内侧开设有第一进料槽34，混料箱12的内侧开设有第二进料槽35，通过限位杆33的设置，可以对移动块32起到限位的作用，可以避免移动块32在螺杆31的作用下发生偏移，进而便于进料斗13在料筒3的内侧稳定的进行活动。

进一步的，料筒3呈两组设置在混料箱12的两侧，进料斗13和料筒3活动连接，移动块32和料筒3活动连接，移动块32和进料斗13固定连接，通过转动螺杆31，可以实现移动块32在螺杆31的表面进行活动，进而可以实现进料斗13在料筒3内进行活动，从而第一进料槽34会在进料斗13活动的过程中和第二进料槽35发生重叠或错位，便于对复合肥的进料量和进料速度进行调控，同时进料斗13也可以对多余的复合肥进行储存，可以避免复合肥一次性进入过多。

工作原理：使用时，第一电机22由外部电源电连接，工作人员通过按压开关启动第一电机22，第一电机22运转带动第一转杆2转动，皮带25会在第一转杆2转动的过程中进行活动，并使第二转杆23发生转动，从而实现第一搅拌杆21和第二搅拌杆24同时进行转动，实现对混料箱12内的复合肥进行混料，第二电机28由外部电源电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机28，第二电机28运转带动第三转杆27转动，转板26会在第三转杆27的作用下发生转动，并带动混料箱12转动，且转动方向与第一转杆2相反，实现对混料箱12内的复合肥进行反向混合，从而提升混料效果，混料箱12转动的过程中实现连接块29在活动槽210的内侧进行活动；

通过转动螺杆31，移动块32受到限位杆33的限位，会在螺杆31转动的过程中进行垂直运动，进而移动块32在限位杆33的表面进行活动，并在料筒3的内侧进行活动，进料斗13会在移动块32的作用下在料筒3的内侧进行活动，从而使得第一进料槽34和第二进料槽35发生错位和重叠，能够实现对复合肥的进料量和进料速度进行控制。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥生产混料机，包括机体，所述机体包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内侧活动连接有混料箱(12)，所述混料箱(12)的表面设置有进料斗(13)，所述混料箱(12)的底端设置有出料口(14)；

其特征在于，所述混料箱(12)的内侧设置有混料机构，所述混料机构包括第一转杆(2)，所述第一转杆(2)活动连接在混料箱(12)的内侧，所述第一转杆(2)的表面固定连接有第一搅拌杆(21)，所述混料箱(12)的内侧活动连接有第二转杆(23)，所述第二转杆(23)的表面固定连接有第二搅拌杆(24)，所述第一转杆(2)的底端固定连接有转板(26)，所述底板(1)的内侧活动连接有第三转杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产混料机，其特征在于：所述混料机构还包括第一电机(22)，所述第一电机(22)固定安装在混料箱(12)的顶端，所述第一转杆(2)和第一电机(22)的输出端固定连接，所述第一转杆(2)的表面活动连接有皮带(25)，所述底板(1)的内侧固定安装有第二电机(28)，所述第三转杆(27)和第二电机(28)的输出端固定连接，所述混料箱(12)的表面固定连接有连接块(29)，所述支撑架(11)的内侧开设有活动槽(210)。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产混料机，其特征在于：所述第一搅拌杆(21)和第二搅拌杆(24)在混料箱(12)的内侧交错分布，所述第三转杆(27)远离第二电机(28)的一端和转板(26)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合肥生产混料机，其特征在于：所述皮带(25)的一端和第一转杆(2)活动连接，所述皮带(25)的另一端和第二转杆(23)活动连接，所述连接块(29)的一端和混料箱(12)固定连接，所述连接块(29)的另一端和活动槽(210)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产混料机，其特征在于：所述进料斗(13)的表面设置有调节机构，所述调节机构包括料筒(3)，所述料筒(3)固定连接在混料箱(12)的表面，所述料筒(3)的内侧活动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的表面螺纹连接有移动块(32)，所述料筒(3)的表面固定连接有限位杆(33)，所述移动块(32)和限位杆(33)活动连接，所述进料斗(13)的内侧开设有第一进料槽(34)，所述混料箱(12)的内侧开设有第二进料槽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产混料机，其特征在于：所述料筒(3)呈两组设置在混料箱(12)的两侧，所述进料斗(13)和料筒(3)活动连接，所述移动块(32)和料筒(3)活动连接，所述移动块(32)和进料斗(13)固定连接。