CN221082094U - 一种秸秆制沼气粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆粉碎装置技术领域，且公开了一种秸秆制沼气粉碎装置，包括：进料构件、N个可拆卸连接的研磨构件及出料构件，N≥1，且N个所述研磨构件安装于进料构件和出料构件之间；进料构件、N个研磨构件及出料构件之间形成沿预设路径输送秸秆的输送通道；且所述研磨构件包括第二壳体，所述第二壳体内部开设有第二内腔。本实用新型通过设置内设研磨腔的第二壳体，及与研磨腔配合的研磨辊，当秸秆进入至研磨腔中后，通过研磨辊转动，进而让研磨辊和研磨腔粉碎秸秆，使秸秆粉碎更加彻底，避免后期通过秸秆碎制沼气时需要等待较长时间后才可生产沼气，并且提高沼气的产出效率和产出量。

Description

一种秸秆制沼气粉碎装置

技术领域

本实用新型属于秸秆粉碎装置技术领域，具体涉及一种秸秆制沼气粉碎装置。

背景技术

中国是一个农业大国，多种农作物的种植面积和产量都居世界首位，每年农作物秸秆的产量达到近7亿吨，并且随着农作物单产的不断提高，秸秆产量也会随之不断增加。传统的秸秆处理方法包括牲畜饲料、积肥还田、农村生活能源等，但是还有相当一部分被弃置，造成了资源的极大浪费。现阶段秸秆处理利用方法有固体成型燃料，秸秆汽化炉处理，秸秆沼气消化等，其中以厌氧消化制沼气反应过程最为平和稳定，能耗最低，无污染，生态和经济效益最佳。在国家政策的支持下，以农作物秸秆为原料的沼气工程正在全国各地推广应用，其中云南省自2013年以来，在省内相继建设了5座秸秆沼气示范工程，但实际运行过程中，发现普遍存在秸秆粉碎预处理情况不够理想，导致厌氧消化过程参数控制困难、秸秆易结壳、出料困难、整体厌氧消化效率不高等问题。针对上述问题，有关人员在秸秆原料粉碎预处理和反应器的设计优化上开展了相关研究，并取得了一定成效。在公告号为“CN213172341 U”的中国专利中，公开了一种秸秆制沼气用粉碎搅拌装置，该装置通过粉碎机的初步加工，对秸秆物料进行初步粉碎，再增加一级粉碎装置即粉碎刀组，对物料进行二次粉碎，经过二次粉碎的秸秆物料更加细小，更有利于沼气的生成，并且粉碎刀组安装在转动柱上，与搅拌装置共用一个电机，减少了成本，该装置对秸秆进行粉碎时，是通过叶片转动进而对秸秆粉碎，该粉碎方式对秸秆粉碎仍然不够彻底，后期通过秸秆碎制沼气时需要等待较长时间后才可生产沼气，降低了沼气的产出效率和产出量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆制沼气粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆制沼气粉碎装置，包括：

进料构件、N个可拆卸连接的研磨构件及出料构件，N≥1，且N个所述研磨构件安装于进料构件和出料构件之间；

进料构件、N个研磨构件及出料构件之间形成沿预设路径输送秸秆的输送通道；

且所述研磨构件包括第二壳体，所述第二壳体内部开设有第二内腔，所述第二内腔的内部转动连接有研磨辊，且所述第二内腔内部开设有与研磨辊匹配的研磨腔。

优选地，所述第二壳体的顶部内陷形成有第二连接槽，所述第二内腔处于第二连接槽的内部；

所述第二壳体的底部固定连接有与第二连接槽匹配的第一连接架；

所述研磨辊的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二插杆，且所述连接杆底部形成与第二插杆匹配的插孔。

优选地，所述进料构件包括第一壳体；

所述第一壳体的顶部固定连接有进料管，所述第一壳体的内部形成第一内腔，且第一壳体底部固定连接有与第二连接槽匹配的第二连接架。

优选地，所述第一内腔的内部转动连接有转轴；

所述转轴的周面上固定连接有叶片。

优选地，所述转轴延伸至保护罩内部的一端固定连接有从动齿轮；

所述第一壳体顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选地，所述转轴底部固定连接有第一绞龙，所述第一绞龙的底部固定连接有与连接杆匹配的第一插杆。

优选地，所述出料构件包括第三壳体；

所述第三壳体的顶部内陷形成与第一连接架匹配的第一连接槽，且第三壳体的一侧固定连接有排料管，所述第三壳体的内部开设有第三内腔，所述排料管的一端延伸至第三内腔的内部。

优选地，所述第三内腔的内部底端形成导料斜坡，且所述导料斜坡朝向排料管一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

优选地，所述第三内腔的内部转动连接有第二绞龙；

所述第二绞龙的顶部固定连接有基杆，所述基杆的顶部形成与第二插杆匹配的连接孔。

优选地，所述第二壳体的周面开设有拉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置内设研磨腔的第二壳体，及与研磨腔配合的研磨辊，当秸秆进入至研磨腔中后，通过研磨辊转动，进而让研磨辊和研磨腔粉碎秸秆，使秸秆粉碎更加彻底，避免后期通过秸秆碎制沼气时需要等待较长时间后才可生产沼气，并且提高沼气的产出效率和产出量。

(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过设置第一连接架及与第一连接架配合的第二连接槽，通过第二连接槽与第一连接架旋合连接，进而让人员需要数目的第二壳体连接，从而让人员需要数目的研磨辊连接，进而让装置研磨秸秆的级数可以调节，可以高效研磨秸秆，进一步提高秸秆研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为图3调节数目后的内部结构图；

图5为本实用新型研磨构件的内部结构图；

图中：1、进料管；2、保护罩；3、第一壳体；4、第二壳体；5、第三壳体；6、第三内腔；7、第二绞龙；8、基杆；9、第一连接槽；10、第二内腔；11、研磨腔；12、第二连接架；13、第一内腔；14、转轴；15、从动齿轮；16、电机；17、主动齿轮；18、叶片；19、第一绞龙；20、第一插杆；21、连接杆；22、第二连接槽；23、第一连接架；24、第二插杆；25、排料管；26、研磨辊；27、拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆制沼气粉碎装置，为了对秸秆进行粉碎，该粉碎装置包括研磨构件，研磨构件包括第二壳体4，第二壳体4内部开设有第二内腔10，第二内腔10的内部转动连接有研磨辊26，且第二内腔10内部开设有与研磨辊26匹配的研磨腔11；

并且，在本实用新型中，为了将秸秆输送至第二壳体4内部进行研磨，该粉碎装置还包括进料构件；

另外，当研磨辊26将秸秆研磨后，为了便于将秸秆输送至装置外部，该粉碎装置还包括出料构件，研磨构件安装于进料构件和出料构件之间；

通过研磨构件对秸秆研磨时，为了依据实际需求调节秸秆粉碎程度，研磨构件共设置有N个，N个研磨构件可拆卸连接，并且N≥1，进料构件、N个研磨构件及出料构件之间形成沿预设路径输送秸秆的输送通道。

通过上述技术方案，需要对秸秆进行研磨时，将人员需要数目的研磨构件连接，研磨构件数目调节后，将研磨构件的一端与进料构件连接，另一端与出料构件连接，所有结构连接后，将需要粉碎的秸秆加入至进料构件中，通过进料构件对秸秆引导，使秸秆输送至第二壳体4的内部，通过研磨辊26转动，通过研磨辊26与研磨腔11配合，从而将秸秆粉碎，秸秆粉碎后输送至出料构件内部，通过出料构件排出秸秆碎，将秸秆碎输送至发酵设备内部，即可通过秸秆碎制沼气。

另外，在本实用新型中，关于第二壳体4如何连接，如图3-图5所示，第二壳体4的顶部内陷形成有第二连接槽22，第二内腔10处于第二连接槽22的内部；

第二壳体4的底部固定连接有与第二连接槽22匹配的第一连接架23；

研磨辊26的轴心处固定连接有连接杆21，连接杆21的底部固定连接有第二插杆24，且连接杆21底部形成与第二插杆24匹配的插孔。

在本实施方式中，通过研磨辊26对秸秆进行粉碎研磨前，将第二壳体4通过第一连接架23与另一个第二壳体4上的第二连接槽22旋合连接，进而让两个第二壳体4旋合连接，依照上述步骤，让人员需要数目的第二壳体4连接，进而调节研磨辊26的数目，当秸秆通过第二壳体4时，通过第二壳体4内部的研磨辊26对秸秆逐级研磨，进而提高秸秆粉碎程度，让秸秆制沼气时更加高效。

具体的，在一实施方式中，关于上述进料构件如何引导秸秆至第二壳体4的内部，如图1-图4所示：

进料构件包括第一壳体3；

第一壳体3的顶部固定连接有进料管1，第一壳体3的内部形成第一内腔13，且第一壳体3底部固定连接有与第二连接槽22匹配的第二连接架12。

在本实施方式中，将第一壳体3通过第二连接架12与第二连接槽22旋合连接，进而让第一壳体3固定于第二壳体4的上方，需要通过研磨辊26对秸秆进行研磨时，将需要研磨的秸秆添加至进料管1内部，通过进料管1对秸秆引导，使秸秆输送至第一壳体3内部的第一内腔13的内部，通过第一内腔13对秸秆引导，使秸秆输送至第二壳体4内部的第二内腔10中，通过研磨辊26转动，即可通过研磨辊26和研磨腔11将秸秆研磨。

优选的，当秸秆输入至第一内腔13内部后，为了提高秸秆粉碎效率，如图3和图4所示，第一内腔13的内部转动连接有转轴14；

转轴14的周面上固定连接有叶片18。

在本实施方式中，通过转轴14转动，进而让转轴14带动叶片18转动，通过叶片18将第一内腔13内部的秸秆预粉碎，从而提高秸秆粉碎效率。

需要驱动转轴14转动时，如图1-图4所示，转轴14延伸至保护罩2内部的一端固定连接有从动齿轮15；

第一壳体3顶部固定连接有保护罩2，保护罩2的内部固定连接有电机16，电机16的输出端连接有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮15啮合。

在本实施方式中，通过保护罩2对电机16进行保护，通过电机16带动主动齿轮17转动，使主动齿轮17带动从动齿轮15转动，通过从动齿轮15带动转轴14转动，使转轴14带动叶片18转动，即可通过叶片18预粉碎秸秆。

另外，在本实用新型中，通过叶片18预粉碎秸秆时，为了让预粉碎后的秸秆可以更快的输送至第二壳体4的内部，如图2-图3所示，转轴14底部固定连接有第一绞龙19，第一绞龙19的底部固定连接有与连接杆21匹配的第一插杆20。

在本实施方式中，当第一壳体3与第二壳体4连接后，第一绞龙19底部的第一插杆20***至连接杆21上，进而让第一绞龙19与连接杆21连接，通过转轴14带动叶片18转动，使叶片18粉碎秸秆时，转轴14会同步带动第一绞龙19转动，通过第一绞龙19带动粉碎后的秸秆移动，使粉碎后的秸秆更快的输送至第二壳体4内部，让第二壳体4内部的研磨辊26便于更快的粉碎秸秆。

当研磨辊26将秸秆研磨粉碎后，需要将秸秆碎高效的输送，因此，在本实用新型中，如图3-图5所示，出料构件包括第三壳体5；

第三壳体5的顶部内陷形成与第一连接架23匹配的第一连接槽9，且第三壳体5的一侧固定连接有排料管25，第三壳体5的内部开设有第三内腔6，排料管25的一端延伸至第三内腔6的内部。

在本实施方式中，将第三壳体5放置于第二壳体4下方，使第一连接架23***至第一连接槽9的内部，转动第三壳体5，进而让第三壳体5与第二壳体4连接，当装置通过研磨辊26研磨粉碎秸秆后，通过第三内腔6对秸秆碎引导，并且通过排料管25排出秸秆碎，使秸秆碎输送至制沼气的位置处，即可通过秸秆碎制沼气。

优选的，第三内腔6的内部底端形成导料斜坡，且导料斜坡朝向排料管25一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

另外，在本实用新型中，当秸秆碎输送至第三内腔6内部后，为了提高秸秆碎的输送效率，如图2-图3所示，第三内腔6的内部转动连接有第二绞龙7；

第二绞龙7的顶部固定连接有基杆8，基杆8的顶部形成与第二插杆24匹配的连接孔。

在本实施方式中，当第三壳体5放置于第二壳体4下方后，使第一连接架23***至第一连接槽9的内部，转动第三壳体5，进而让第三壳体5与第二壳体4连接，并且第三壳体5与第二壳体4连接后，第二插杆24的一端会***至基杆8顶部的连接孔，使连接杆21与第二绞龙7连接，当装置通过研磨辊26研磨粉碎秸秆后，连接杆21会同步带动第二绞龙7转动，通过第三内腔6对秸秆碎引导，当秸秆碎处于第三内腔6内部时，通过第二绞龙7带动秸秆碎在第三内腔6内部移动，使秸秆碎输送至排料管25的内部，并且通过排料管25排出秸秆碎，使秸秆碎输送至制沼气的位置处，即可通过秸秆碎制沼气，从而提高秸秆碎的排出效率。

另外，在本实用新型中，第二壳体4进行连接时，为了提高第二壳体4的连接效率，如图1-图2所示，第二壳体4的周面开设有拉槽27，通过拉槽27拿取第二壳体4，让第二壳体4便于组装连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：包括：

进料构件、N个可拆卸连接的研磨构件及出料构件，N≥1，且N个所述研磨构件安装于进料构件和出料构件之间；

进料构件、N个研磨构件及出料构件之间形成沿预设路径输送秸秆的输送通道；

且所述研磨构件包括第二壳体(4)，所述第二壳体(4)内部开设有第二内腔(10)，所述第二内腔(10)的内部转动连接有研磨辊(26)，且所述第二内腔(10)内部开设有与研磨辊(26)匹配的研磨腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述第二壳体(4)的顶部内陷形成有第二连接槽(22)，所述第二内腔(10)处于第二连接槽(22)的内部；

所述第二壳体(4)的底部固定连接有与第二连接槽(22)匹配的第一连接架(23)；

所述研磨辊(26)的轴心处固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定连接有第二插杆(24)，且所述连接杆(21)底部形成与第二插杆(24)匹配的插孔。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述进料构件包括第一壳体(3)；

所述第一壳体(3)的顶部固定连接有进料管(1)，所述第一壳体(3)的内部形成第一内腔(13)，且第一壳体(3)底部固定连接有与第二连接槽(22)匹配的第二连接架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述第一内腔(13)的内部转动连接有转轴(14)；

所述转轴(14)的周面上固定连接有叶片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述转轴(14)延伸至保护罩(2)内部的一端固定连接有从动齿轮(15)；

所述第一壳体(3)顶部固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(15)啮合。

6.根据权利要求4或5所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述转轴(14)底部固定连接有第一绞龙(19)，所述第一绞龙(19)的底部固定连接有与连接杆(21)匹配的第一插杆(20)。

7.根据权利要求2所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述出料构件包括第三壳体(5)；

所述第三壳体(5)的顶部内陷形成与第一连接架(23)匹配的第一连接槽(9)，且第三壳体(5)的一侧固定连接有排料管(25)，所述第三壳体(5)的内部开设有第三内腔(6)，所述排料管(25)的一端延伸至第三内腔(6)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述第三内腔(6)的内部底端形成导料斜坡，且所述导料斜坡朝向排料管(25)一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

9.根据权利要求7所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述第三内腔(6)的内部转动连接有第二绞龙(7)；

所述第二绞龙(7)的顶部固定连接有基杆(8)，所述基杆(8)的顶部形成与第二插杆(24)匹配的连接孔。

10.根据权利要求1所述的一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：所述第二壳体(4)的周面开设有拉槽(27)。