CN221078297U - 一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,包括有底座、放置槽、升降组件、转动组件、压力传感器、显示器、滑槽和压块,在对玻璃幕墙进行承载性能检测时,将玻璃幕墙放置在放置板上,升降组件带动横板向下移动,横板向下移动进而带动压块向下移动对玻璃幕墙进行按压检测,随着压杆下压带动压块向下移动,弹性部件会产生弹力,压杆受到反向作用力后,通过压力传感器将压力大小输送至显示器,通过显示器可以实时观察对玻璃幕墙所施加的压力,当压力达到一定值时,玻璃幕墙仍未损坏,则说明玻璃幕墙的承载性能合格。

Description

一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种承载性能测试装置,具体是一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置。
背景技术
玻璃幕墙作为建筑幕墙的一种重要表达方式,自问世以来便得到建筑师的青睐,因而玻璃幕墙得到了广泛的应用。玻璃幕墙为建筑物带来了更加别致的风格,丰富了建筑物的造型、反映了建筑物的美学、提升了建筑物的品质。
玻璃幕墙在生产过程中需要对其承载性能进行检测,幕墙的检测设备在对其进行检测时,不便于对玻璃幕墙的多个位置进行检测,需要人工不断地调节幕墙的位置,费时费力,效率不高,因此需设计一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,包括有底座,所述底座上安装有安装架,安装架上对称安装有竖板,竖板上滑动安装有横板,竖板上开设有供横板滑动的滑槽,横板上安装有转轴,转轴远离横板一端安装有安装板,安装板上设置有安装槽,安装槽中安装有压力传感器和显示器,压力传感器和显示器通过电性连接,压力传感器一侧连接有压杆,压杆远离压力传感器一端安装有压块;
放置槽,底座上开设有放置槽,放置槽侧壁上开设有导向槽,导向槽上安装有导向块,导向块一侧安装有放置板,导向块一侧安装有弹性部件,弹性部件远离导向块一端与导向槽底壁连接;
升降组件,所述升降组件安装在安装架上,且与横板连接;
转动组件,所述转动组件安装在横板上,且与转轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括有固定板,所述固定板上安装有驱动件,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动轴上安装有卷筒,卷筒上安装有连接绳;
导向轮,安装架和竖板上安装有导向轮,连接绳远离卷筒一端绕接导向轮与横板连接;
弹性单元,所述弹性单元一端与滑槽侧壁连接,另一端与横板连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动组件包括有驱动部件,所述驱动部件安装在横板上,驱动部件输出端安装有从动轴;
连接单元,所述连接单元一端与从动轴连接,另一端与转轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述压块底部设置有防护垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置槽底部安装有伸缩件,伸缩件远离放置槽一端安装有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对玻璃幕墙进行承载性能检测时,将玻璃幕墙放置在放置板上,通过安装的驱动件带动驱动轴上的卷筒转动,卷筒转动进而带动与之连接的连接绳的收卷,连接绳收卷进而拉动与之连接的横板向下移动,横板向下移动进而带动安装在压杆一端的压块向下移动对放置在放置板上的玻璃幕墙进行按压测试,压块与玻璃幕墙接触后,随着压杆下压带动压块向下移动,弹性部件会产生弹力,压杆受到反向作用力后,通过压力传感器将压力大小输送至显示器,通过显示器可以实时观察对玻璃幕墙所施加的压力,当压力达到一定值时,玻璃幕墙仍未损坏,则说明玻璃幕墙的承载性能合格,在此过程中,也可以通过驱动部件带动与之连接的从动轴转动,从动轴转动通过连接单元带动转轴转动,转轴转动进而带动安装在安装板上的压杆转动,可以调节压杆一端压块的位置,进而对玻璃幕墙的不同位置进行按压检测,通过多位置的对玻璃幕墙的检测,提升了玻璃幕墙的使用质量。
附图说明
图1为一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置的结构示意图。
图2为底座的结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、底座;2、安装架;3、固定板;4、卷筒;5、连接绳;6、导向轮;7、驱动轴;8、竖板;9、弹性单元;10、横板;11、转轴;12、全齿轮;13、半齿轮;14、从动轴;15、驱动件;16、安装板;17、压力传感器;18、压杆;19、显示器;20、压块;21、导向块;22、放置板;23、伸缩件;24、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,作为本实用新型的一个实施例,一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,包括有底座1,所述底座1上安装有安装架2,安装架2上对称安装有竖板8,竖板8上滑动安装有横板10,竖板8上开设有供横板10滑动的滑槽,横板10上安装有转轴11,转轴11远离横板10一端安装有安装板16,安装板16上设置有安装槽,安装槽中安装有压力传感器17和显示器19,压力传感器17和显示器19通过电性连接,压力传感器17一侧连接有压杆18,压杆18远离压力传感器17一端安装有压块20;
放置槽,底座1上开设有放置槽,放置槽侧壁上开设有导向槽,导向槽上安装有导向块21,导向块21一侧安装有放置板22,导向块21一侧安装有弹性部件,弹性部件远离导向块21一端与导向槽底壁连接;
升降组件,所述升降组件安装在安装架2上,且与横板10连接;
转动组件,所述转动组件安装在横板10上,且与转轴11连接。
在本实施例中,在对玻璃幕墙进行承载性能检测时,将玻璃幕墙放置在放置板22上,通过安装的升降组件带动与之连接的横板10向下移动,横板10向下移动进而带动安装压杆18一端的压块20向下移动对玻璃幕墙进行按压检测,压块20与玻璃幕墙接触后,随着压杆18下压带动压块20向下移动,弹性部件会产生弹力,压杆18受到反向作用力后,通过压力传感器17将压力大小输送至显示器19,通过显示器19可以实时观察对玻璃幕墙所施加的压力,当压力达到一定值时,玻璃幕墙仍未损坏,则说明玻璃幕墙的承载性能合格,在此过程中,也可以通过转动组件调节压块20的位置对玻璃幕墙的不同位置进行按压检测,通过多位置的对玻璃幕墙的检测,提升了玻璃幕墙的使用质量。
进一步的,所述弹性部件可以为弹簧或弹性部件等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述升降组件包括有固定板3,所述固定板3上安装有驱动件15,驱动件15输出端安装有驱动轴7,驱动轴7上安装有卷筒4,卷筒4上安装有连接绳5;
导向轮6,安装架2和竖板8上安装有导向轮6,连接绳5远离卷筒4一端绕接导向轮6与横板10连接;
弹性单元9,所述弹性单元9一端与滑槽侧壁连接,另一端与横板10连接。
在本实施例中,在对玻璃幕墙进行检测时,通过安装的驱动件15带动驱动轴7上的卷筒4转动,卷筒4转动进而带动与之连接的连接绳5的收卷,连接绳5收卷进而拉动与之连接的横板10向下移动,横板10向下移动进而带动安装在压杆18一端的压块20向下移动对放置在放置板22上的玻璃幕墙进行按压测试,在此过程中设置的弹性单元9被压缩可以在按压过程中起到一个缓冲保护作用,提升了测试过程中的对玻璃幕墙按压的持续稳定加压。
进一步的,所述弹性单元9可以为弹簧或弹性胶片等,在此不做具体描述。
进一步的,所述驱动件15可以为步进电机或伺服电机等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述转动组件包括有驱动部件,所述驱动部件安装在横板10上,驱动部件输出端安装有从动轴14;
连接单元,所述连接单元一端与从动轴14连接,另一端与转轴11连接。
在本实施例中,驱动部件带动与之连接的从动轴14转动,从动轴14转动通过连接单元带动转轴11转动,转轴11转动进而带动安装在安装板16上的压杆18转动,可以调节压杆18一端压块20的位置,进而对玻璃幕墙的不同位置进行按压检测,通过多位置的对玻璃幕墙的检测,提升了玻璃幕墙的使用质量。
进一步的,所述连接单元可以为半齿轮13与全齿轮12的配合,半齿轮13安装在从动轴14上,全齿轮12安装在转轴11上,也可以为皮带轮组等,在此不做具体描述。
进一步的,所述驱动部件可以为步进电机或伺服电机等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述压块20底部设置有防护垫。
在本实施例中,压块20底部设置有防护垫,通过设置有防护垫可以在压块20对玻璃幕墙按压测试对,对玻璃幕墙起到一个防护作用,提升了装置的实用性。
作为本实用新型的一个实施例,所述放置槽底部安装有伸缩件23,伸缩件23远离放置槽一端安装有推板24。
在本实施例中,当对玻璃幕墙按压测试后,玻璃幕墙检测合格,需要将玻璃幕墙收集,安装的伸缩件23带动推板24向上移动进而将玻璃幕墙向上顶起,便于工作人员转移。
进一步的,所述伸缩件23可以为电动伸缩杆或电动推杆等,在此不做具体描述。
本实用新型的工作原理是:在对玻璃幕墙进行承载性能检测时,将玻璃幕墙放置在放置板22上,通过安装的驱动件15带动驱动轴7上的卷筒4转动,卷筒4转动进而带动与之连接的连接绳5的收卷,连接绳5收卷进而拉动与之连接的横板10向下移动,横板10向下移动进而带动安装在压杆18一端的压块20向下移动对放置在放置板22上的玻璃幕墙进行按压测试,压块20与玻璃幕墙接触后,随着压杆18下压带动压块20向下移动,弹性部件会产生弹力,压杆18受到反向作用力后,通过压力传感器17将压力大小输送至显示器19,通过显示器19可以实时观察对玻璃幕墙所施加的压力,当压力达到一定值时,玻璃幕墙仍未损坏,则说明玻璃幕墙的承载性能合格,在此过程中,也可以通过驱动部件带动与之连接的从动轴14转动,从动轴14转动通过连接单元带动转轴11转动,转轴11转动进而带动安装在安装板16上的压杆18转动,可以调节压杆18一端压块20的位置,进而对玻璃幕墙的不同位置进行按压检测,通过多位置的对玻璃幕墙的检测,提升了玻璃幕墙的使用质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,包括有底座,其特征在于,所述底座上安装有安装架,安装架上对称安装有竖板,竖板上滑动安装有横板,竖板上开设有供横板滑动的滑槽,横板上安装有转轴,转轴远离横板一端安装有安装板,安装板上设置有安装槽,安装槽中安装有压力传感器和显示器,压力传感器和显示器通过电性连接,压力传感器一侧连接有压杆,压杆远离压力传感器一端安装有压块;
放置槽,底座上开设有放置槽,放置槽侧壁上开设有导向槽,导向槽上安装有导向块,导向块一侧安装有放置板,导向块一侧安装有弹性部件,弹性部件远离导向块一端与导向槽底壁连接;
升降组件,所述升降组件安装在安装架上,且与横板连接;
转动组件,所述转动组件安装在横板上,且与转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,其特征在于,所述升降组件包括有固定板,所述固定板上安装有驱动件,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动轴上安装有卷筒,卷筒上安装有连接绳;
导向轮,安装架和竖板上安装有导向轮,连接绳远离卷筒一端绕接导向轮与横板连接;
弹性单元,所述弹性单元一端与滑槽侧壁连接,另一端与横板连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,其特征在于,所述转动组件包括有驱动部件,所述驱动部件安装在横板上,驱动部件输出端安装有从动轴;
连接单元,所述连接单元一端与从动轴连接,另一端与转轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,其特征在于,所述压块底部设置有防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙结构承载性能测试装置,其特征在于,所述放置槽底部安装有伸缩件,伸缩件远离放置槽一端安装有推板。
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