CN221078039U - 一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 - Google Patents
一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221078039U CN221078039U CN202323213964.8U CN202323213964U CN221078039U CN 221078039 U CN221078039 U CN 221078039U CN 202323213964 U CN202323213964 U CN 202323213964U CN 221078039 U CN221078039 U CN 221078039U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stretcher
- hydraulic
- cushion block
- bolt
- tension sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液压螺栓测试领域,具体来说,涉及起到检测油压—拉伸力性能检测用途的一种液压螺栓拉伸器自动测试仪,其包括液压拉伸器,所述液压拉伸器左端与泵站通过液压油管相连接,所述液压拉伸器下部设有拉伸器底凹槽,所述拉伸器底凹槽开口向下;所述液压拉伸器下方设有工装,所述工装包括垂直对齐的垫块一和垫块二,所述垫块一与所述垫块二之间设有拉力传感器和若干个压力测量仪;待测螺栓上部伸入所述拉伸器底凹槽且下部依次穿过所述垫块一、所述拉力传感器和所述垫块二;所述拉力传感器与所有所述压力测量仪相连接,所有所述压力测量仪分别与控制器通信连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压螺栓测试领域,具体来说,涉及起到检测油压—拉伸力性能检测用途的一种液压螺栓拉伸器自动测试仪。
背景技术
目前,大部分测试仪为手动操作,手动控制泵站升降压,操作不便,对专业技能要求较高,而且容易因为人为因素导致误差过大,从而影响后续使用。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种液压螺栓拉伸器自动测试仪,能够克服现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种液压螺栓拉伸器自动测试仪,包括液压拉伸器,所述液压拉伸器左端与泵站通过液压油管相连接,所述液压拉伸器下部设有拉伸器底凹槽,所述拉伸器底凹槽开口向下;所述液压拉伸器下方设有工装,所述工装包括垂直对齐的垫块一和垫块二,所述垫块一与所述垫块二之间设有拉力传感器和若干个压力测量仪;待测螺栓上部伸入所述拉伸器底凹槽且下部依次穿过所述垫块一、所述拉力传感器和所述垫块二;所述拉力传感器与所有所述压力测量仪相连接,所有所述压力测量仪分别与控制器通信连接。
进一步地,所述压力测量仪的数量为两个并分别位于所述拉力传感器的左右两侧。
进一步地,所述控制器采用电脑等。
进一步地,所述通信连接方式采用蓝牙、wifi或导线连接等方式实现。
进一步地,所述垫块一、所述拉力传感器和所述垫块二中间位置均设有供所述待测螺栓下部穿过的圆形开孔。使用时,所述垫块一、所述拉力传感器和所述垫块二从上向下对齐放置并共同构成供所述待测螺栓穿过的圆形孔道。
进一步地,所述垫块二设有供紧固螺钉拧入的螺钉孔,所述紧固螺钉一端紧压所述待测螺栓下部;使用时,所述紧固螺钉拧入螺钉孔后紧压所述待测螺栓下部,从而避免所述待测螺栓在测试过程中发生位移。
进一步地,所述垫块一与所述垫块二大小和形状均一致。
进一步地,所述液压拉伸器与所述泵站通过液压油管相连接。
进一步地,所述液压拉伸器的顶部设有控制其升降的拉伸器把手。
本实用新型的有益效果:本产品主要用于液压型拉伸器的油压—拉伸力的性能检测,可远程设置泵参数进行自动测试,可自动生成测试报告并导出。本产品解决了对超高压液压泵站要求较高,满足对流量大,速度快,较安静的特殊环境使用,具有精度高、压力高、体积小、重量轻、结构简单、操作方便等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪的剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪的实施场景示意图。
图3为本实用新型所述的拉力传感器的结构示意图。
图中:1、液压拉伸器;101、拉伸器底凹槽;102、拉伸器把手;2、拉力传感器;3、压力测量仪;4、工装;401、垫块一;402、垫块二;5、紧固螺钉;6、待测螺栓;7、泵站;8、液压油管;9、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,所述液压螺栓拉伸器自动测试仪包括液压拉伸器1,所述液压拉伸器1左端与泵站7通过液压油管8相连接,所述液压拉伸器1下部设有拉伸器底凹槽101,所述拉伸器底凹槽101开口向下;所述液压拉伸器1下方设有工装4,所述工装4包括垂直对齐的垫块一401和垫块二402,所述垫块一401与所述垫块二402之间设有拉力传感器2和若干个压力测量仪3;待测螺栓6上部伸入所述拉伸器底凹槽101且下部依次穿过所述垫块一401、所述拉力传感器2和所述垫块二402;所述拉力传感器2与所有所述压力测量仪3相连接,所有所述压力测量仪3分别与控制器9通信连接。
在本实用新型一个具体实施例中,所述压力测量仪3的数量为两个并分别位于所述拉力传感器2的左右两侧。分别位于于所述拉力传感器2的左右两侧两个压力测量仪3,可以分别将两侧测得的压力拉升值传送给控制器9,当差值超过合理范围,控制器9可以直观地显示,然后再根据需要进行调整。
在本实用新型一个具体实施例中,所述控制器9采用电脑。
在本实用新型一个具体实施例中,所述通信连接方式采用蓝牙、wifi或导线连接实现。
在本实用新型一个具体实施例中,所述垫块一401、所述拉力传感器2和所述垫块二402中间位置均设有供所述待测螺栓下部穿过的圆形开孔。使用时,所述垫块一401、所述拉力传感器2和所述垫块二402从上向下对齐放置并共同构成供所述待测螺栓穿过的圆形孔道。
在本实用新型一个具体实施例中,所述垫块二402设有供紧固螺钉5拧入的螺钉孔,所述紧固螺钉5一端紧压所述待测螺栓6下部;使用时,所述紧固螺钉5拧入螺钉孔后紧压所述待测螺栓6下部,从而避免所述待测螺栓6在测试过程中发生位移。
在本实用新型一个具体实施例中,所述垫块一401与所述垫块二402大小和形状均一致。
在本实用新型一个具体实施例中,所述液压拉伸器1与所述泵站7通过液压油管8相连接。
在本实用新型一个具体实施例中,所述液压拉伸器1的顶部可以设有控制其升降的拉伸器把手102。
具体工作原理:(A)组装好拉力传感器2、压力测量仪3、工装4,将待测螺栓6下部穿过拉力传感器2、压力测量仪3、工装4共同形成的圆形孔道,然后拧紧紧固螺钉5并使紧固螺钉5紧压待测螺栓6下部,避免所述待测螺栓6在测试过程中发生位移。(B)把液压拉伸器1拧入待测螺栓6上部,使待测螺栓6上部伸入拉伸器底凹槽101内,使用四方扭矩扳手调节液压拉伸器把手102,从而将液压拉伸器1下表面尽可能向下贴紧拉伸器测试工装1上表面,此时需要使用一定的预紧力。(C)拧紧液压拉伸器1后,将超高压的泵站7的输出液压油管8连接于液压拉伸器1上,泵站7为液压拉伸器1提供向下压制待测螺栓6的压力,如此本产品即可正式开始测试工作。液压拉伸器1向下压制待测螺栓6,工装4将待测螺栓6固定位置,拉力传感器2和压力测量仪3开始工作并自动将测得的相关数值传送给控制器9。(D)其中,泵站1可以采用3000W大流量泵;拉力传感器2可以采用高精度传感器(精度±0.3%);控制器9可以采用高清可触显示屏;自动控制加载速度,稳定性、重复性、抗干扰性强功能非常齐全,能够极大的提高工作效率,降低操作者的工作强度。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本产品主要用于液压型拉伸器的油压—拉伸力的性能检测,可远程设置泵参数进行自动测试,可自动生成测试报告并导出。本产品解决了对超高压液压泵站要求较高,满足对流量大,速度快,较安静的特殊环境使用,具有精度高、压力高、体积小、重量轻、结构简单、操作方便等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,包括液压拉伸器(1),所述液压拉伸器(1)左端与泵站(7)相连接,所述液压拉伸器(1)下部设有拉伸器底凹槽(101),所述拉伸器底凹槽(101)开口向下;所述液压拉伸器(1)下方设有工装(4),所述工装(4)包括垂直对齐的垫块一(401)和垫块二(402),所述垫块一(401)与所述垫块二(402)之间设有拉力传感器(2)和若干个压力测量仪(3);待测螺栓(6)上部伸入所述拉伸器底凹槽(101)且下部依次穿过所述垫块一(401)、所述拉力传感器(2)和所述垫块二(402);所述拉力传感器(2)与所有所述压力测量仪(3)相连接,所有所述压力测量仪(3)分别与控制器(9)通信连接。
2.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述压力测量仪(3)的数量为两个并分别位于所述拉力传感器(2)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述控制器(9)采用电脑。
4.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述通信连接方式采用蓝牙、wifi或导线连接。
5.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述垫块一(401)、所述拉力传感器(2)和所述垫块二(402)中间位置均设有供所述待测螺栓下部穿过的圆形开孔;使用时,所述垫块一(401)、所述拉力传感器(2)和所述垫块二(402)从上向下对齐放置并共同构成供所述待测螺栓穿过的圆形孔道。
6.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述垫块二(402)设有供紧固螺钉(5)拧入的螺钉孔,所述紧固螺钉(5)拧入螺钉孔后紧压所述待测螺栓(6)下部。
7.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述垫块一(401)与所述垫块二(402)大小和形状均一致。
8.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述液压拉伸器(1)与所述泵站(7)通过液压油管(8)相连接。
9.根据权利要求1所述的液压螺栓拉伸器自动测试仪,其特征在于,所述液压拉伸器(1)的顶部设有控制其升降的拉伸器把手(102)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323213964.8U CN221078039U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323213964.8U CN221078039U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221078039U true CN221078039U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91253292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323213964.8U Active CN221078039U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221078039U (zh) |
-
2023
- 2023-11-28 CN CN202323213964.8U patent/CN221078039U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018157678A1 (zh) | 一种缓冲器综合性能测试***及其方法 | |
CN103743305A (zh) | 一种螺母内螺纹检测机 | |
CN209503453U (zh) | 液压螺栓拉伸器校准仪 | |
CN112461535A (zh) | 一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备 | |
CN112113720A (zh) | 一种多工位球类气密性测试装置 | |
CN221078039U (zh) | 一种液压螺栓拉伸器自动测试仪 | |
CN107843483A (zh) | 一种高频电液伺服动刚度测试仪 | |
CN2898802Y (zh) | 便携式压力释放阀校验仪 | |
CN216669254U (zh) | 多功能阀门综合测试台 | |
CN216846171U (zh) | 一种链条长度测试装置 | |
CN212779885U (zh) | 一种腰托调节器测试装置 | |
CN201542640U (zh) | 一种反应时间测定仪 | |
CN104613849A (zh) | 一种指示灯式深度检测装置 | |
CN114088382A (zh) | 一种燃气自闭阀欠、超压测量工装及其测量方法 | |
CN201594034U (zh) | 测力试验器 | |
CN207741672U (zh) | 薄壁件厚度测量装置 | |
CN219142088U (zh) | 一种便于使用的气压测试工装 | |
CN202008370U (zh) | 一种s形测试夹具 | |
CN213658247U (zh) | 一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备 | |
CN220854931U (zh) | 四线测试治具 | |
CN216050681U (zh) | 一种自闭阀机械耐用性测试设备 | |
CN219495561U (zh) | 一种水龙头阀门气密检测设备 | |
CN209043526U (zh) | 一种用于移动式罐体的压力检测装置 | |
CN215985685U (zh) | 一种多功能附着力测试仪的辅助装置 | |
CN215598723U (zh) | 一种握力计类体质测试器材的耐久性能检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |