CN221077961U - 一种反渗透膜气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反渗透膜气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有检测管，所述检测管的内部为空心结构，所述检测管顶部的中央开设有第一出气孔，所述检测管的顶部活动插接有密封盖，所述密封盖顶部的中央开设有第二出气孔，所述检测管的外表面安装有气压检测结构，用于检测检测管中的气压变化，所述底座顶部的左侧设置有充气装置，用于向检测管内部冲入气体，所述底座顶部的左侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有触摸屏控制器；本实用新型构简单、体积小，仅通过气泵和气压传感器，即可实现对反渗透膜气密性的检测目的，使用成本低、检测效率高，适用于反渗透膜气密性的抽样检测工作。

Description

一种反渗透膜气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，具体为一种反渗透膜气密性检测装置。

背景技术

对反渗透膜进行气密性检测的目的是评估其质量和性能，以确保其在实际应用中的可靠性和有效性，气密性检测可以帮助检测反渗透膜是否存在破损、漏洞或缺陷，以及检查其密封性能是否良好，这可以避免膜在使用过程中因为泄漏而导致性能下降或作业中断。

工作人员通常会采用抽样检测的方式对反渗透膜的气密性进行检测，抽样检测是随机在反渗透膜上裁取多个较小面积的样品，然后对小面积的样品进行检测，现有的气密性检测装置造价高、体积大，需要使用气缸、伸缩杆等装置对样品进行固定，在安装样品时需要花费较多的时间，不适用于小面积、多数量的抽样检测，耽误工作效率，且检测成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反渗透膜气密性检测装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种反渗透膜气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有检测管，所述检测管的内部为空心结构，所述检测管顶部的中央开设有第一出气孔，所述检测管的顶部活动插接有密封盖，所述密封盖顶部的中央开设有第二出气孔，所述检测管的外表面安装有气压检测结构，用于检测检测管中的气压变化，所述底座顶部的左侧设置有充气装置，用于向检测管内部冲入气体，所述底座顶部的左侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有触摸屏控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述气压检测结构包括气压传感器，所述检测管外表面且靠近中央的位置处设置有第一安装管，所述气压传感器设置于第一安装管的内部，所述气压传感器与触摸屏控制器电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述充气装置包括气泵，所述气泵的右侧设置有出气口，所述气泵与触摸屏控制器电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测管外侧且靠近底部的位置处设置有第二安装管，所述第二安装管的内部插接有通气管，所述通气管的一端与出气口固定连接，所述通气管的另一端延伸至检测管的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一出气孔和第二出气孔的直径相同，所述第一出气孔和第二出气孔的中心均处于同一垂直面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁与检测管的外壁紧密贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测管顶部的边缘以检测管的中心为原点环形等距离设置有凹槽，所述密封盖内壁顶部且与凹槽对应的位置处一体成型有凸块，所述凸块活动插接于凹槽的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽和凸块均为半球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的气泵以及通气管，能够像检测管内部冲入气体，增加检测管内的气压，通过在设置的密封盖、密封圈，能够将放置在检测管上方的样品压紧，通过在检测管上设置的第一安装管以及气压传感器，配合触摸屏控制器的设置，使得气压传感器能够对检测管内的气压进行监控，并通过触摸屏控制器显示具体气压数值，从而判断反渗透膜样品的气密性是否良好。

2、本实用新型结构简单、体积小，仅通过气泵和气压传感器，即可实现对反渗透膜气密性的检测目的，无需通过气缸、电动伸缩杆等装置对样品进行安装固定，样品安装和拆卸快速且高效，使用成本低、检测效率高，适用于反渗透膜气密性的抽样检测工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型密封盖仰视结构示意图；

图5为本实用新型检测管俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、检测管；3、第一出气孔；4、凹槽；5、第一安装管；6、气压传感器；7、第二安装管；8、通气管；9、密封盖；10、密封圈；11、第二出气孔；12、凸块；13、气泵；14、出气口；15、安装架；16、触摸屏控制器。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的一种反渗透膜气密性检测装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有检测管2，检测管2的内部为空心结构，检测管2顶部的中央开设有第一出气孔3，检测管2的顶部活动插接有密封盖9，密封盖9顶部的中央开设有第二出气孔11，检测管2的外表面安装有气压检测结构，用于检测检测管2中的气压变化，底座1顶部的左侧设置有充气装置，用于向检测管2内部冲入气体，底座1顶部的左侧设置有安装架15，安装架15的顶部设置有触摸屏控制器16。

在本实施例中，气压检测结构包括气压传感器6，检测管2外表面且靠近中央的位置处设置有第一安装管5，气压传感器6设置于第一安装管5的内部，气压传感器6与触摸屏控制器16电连接。

在本实施例中，充气装置包括气泵13，气泵13的右侧设置有出气口14，气泵13与触摸屏控制器16电连接，检测管2外侧且靠近底部的位置处设置有第二安装管7，第二安装管7的内部插接有通气管8，通气管8的一端与出气口14固定连接，通气管8的另一端延伸至检测管2的内部。

在使用该装置对反渗透膜气密性进行检测时，首先工作人员将反渗透膜样品放置到检测管2的上方，然后再将密封盖9***检测管2上方，使得渗透膜样品处于第一出气孔3与第二出气孔11之间，进而将检测管2上方的第一出气孔3挡住，之后工作人员通过触摸屏控制器16启动气泵13，向检测管2中充入一定量的气体，使检测管2内部的气压达到预设值后关闭气泵13，此时气压传感器6将电信号转化为数字信号在触摸屏显示器上显示具体气压数值，在检测过程中，工作人员可通过观察气压数值的变化确定反渗透膜的气密性。

在一些其他实施例中，为保证检测管2与密封盖9之间的气密性，第一出气孔3和第二出气孔11的直径相同，第一出气孔3和第二出气孔11的中心均处于同一垂直面上，密封盖9的内壁设置有密封圈10，密封圈10的内壁与检测管2的外壁紧密贴合。

通过上述技术方案，当密封盖9***检测管2上方后，第一出气孔3会与第二出气孔11重合，密封盖9内侧的密封圈10会在摩擦力的作用下紧贴检测管2的表面，在反渗透膜设置于第一出气孔3与第二出气孔11之间时，能够提高密封性，防止气体泄漏影响检测进行。

在一些其他实施例中，为保证反渗透膜能够覆盖第一出气孔3，在检测管2顶部的边缘以检测管2的中心为原点环形等距离设置有凹槽4，密封盖9内壁顶部且与凹槽4对应的位置处一体成型有凸块12，凸块12活动插接于凹槽4的内部。

通过上述技术方案，当密封盖9***检测管2顶部后，凸块12会对应的***凹槽4内，即可将反渗透膜压入凹槽4内部，对反渗透膜进行压紧固定，进一步保证反渗透膜将第一出气孔3密封住，提高检测的精准度。

为避免凸块12将反渗透膜压迫，在本实施例中，凹槽4和凸块12均为半球形结构，半球形结构无棱角，不会对反渗透膜造成伤害。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种反渗透膜气密性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有检测管(2)，所述检测管(2)的内部为空心结构，所述检测管(2)顶部的中央开设有第一出气孔(3)；

所述检测管(2)的顶部活动插接有密封盖(9)，所述密封盖(9)顶部的中央开设有第二出气孔(11)；

所述检测管(2)的外表面安装有气压检测结构，用于检测检测管(2)中的气压变化；

所述底座(1)顶部的左侧设置有充气装置，用于向检测管(2)内部冲入气体；

所述底座(1)顶部的左侧设置有安装架(15)，所述安装架(15)的顶部设置有触摸屏控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述气压检测结构包括气压传感器(6)，所述检测管(2)外表面且靠近中央的位置处设置有第一安装管(5)，所述气压传感器(6)设置于第一安装管(5)的内部，所述气压传感器(6)与触摸屏控制器(16)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述充气装置包括气泵(13)，所述气泵(13)的右侧设置有出气口(14)，所述气泵(13)与触摸屏控制器(16)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述检测管(2)外侧且靠近底部的位置处设置有第二安装管(7)，所述第二安装管(7)的内部插接有通气管(8)，所述通气管(8)的一端与出气口(14)固定连接，所述通气管(8)的另一端延伸至检测管(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述第一出气孔(3)和第二出气孔(11)的直径相同，所述第一出气孔(3)和第二出气孔(11)的中心均处于同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述密封盖(9)的内壁设置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的内壁与检测管(2)的外壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述检测管(2)顶部的边缘以检测管(2)的中心为原点环形等距离设置有凹槽(4)，所述密封盖(9)内壁顶部且与凹槽(4)对应的位置处一体成型有凸块(12)，所述凸块(12)活动插接于凹槽(4)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种反渗透膜气密性检测装置，其特征在于：所述凹槽(4)和凸块(12)均为半球形结构。