CN221075882U - Led显示模块及其弧度调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及LED显示模块及其弧度调节机构，导向件滑动设置于机构主体上以形成调节结构，调节结构两端通过固定座转轴转动连接固定座；限位销抵接导向件，以限制导向件于机构主体上的可滑动状态；锁紧开关使施力件处于锁紧状态或活动状态；施力件在活动状态及受力状态下分离限位销与导向件，以使导向件相对于机构主体处于可滑动状态。通过导向件与机构主体滑动配合，使得LED显示模块之间的角度易于调整，有利于小角度调节与大角度调节的一体实现，实现了相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，以形成相对较大的拼接弧度及满足小点间距显示产品的间距需求；有利于快速调节相邻LED显示模块的角度，实现了在现场快速安装曲面的LED显示屏。

Description

LED显示模块及其弧度调节机构

技术领域

本申请涉及LED弧形显示领域，特别是涉及LED显示模块及其弧度调节机构。

背景技术

随着发光二极管（Light-Emitting Diode，LED）应用越来越广泛，民用及商用LED技术的不断普及，LED显示屏清晰度要求越来越高，即LED像素点的间距越做越小。LED显示屏以单个LED箱体或LED显示模块为单元，单个箱体为平面显示，对于常规的平面显示，实现较为容易。

但对于一些安装场合，需要曲面造型的LED显示屏，采用平面或弧面的LED显示模块拼装形成曲面造型，需要通过LED显示模块与LED显示模块之间角度控制来实现。

传统实现方式存在曲面屏弧度小及过渡不圆滑、角度不能快速调节及现场无法快速安装等问题，从而导致小间距的高清曲面显示存在困难。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种LED显示模块及其弧度调节机构。

在一个实施例中，一种LED显示模块的弧度调节机构，其包括限位销、固定座、施力件、锁紧开关、导向件、机构主体及固定座转轴；

所述导向件滑动设置于所述机构主体上以形成调节结构，所述调节结构的两端分别通过所述固定座转轴转动连接所述固定座；

所述施力件、所述锁紧开关及所述限位销均设置于所述机构主体上，所述限位销抵接所述导向件，以限制所述导向件于所述机构主体上的可滑动状态；

所述锁紧开关连接所述施力件，用于松紧所述施力件，以使所述施力件处于锁紧状态或活动状态；

所述施力件连接所述限位销，用于在活动状态及受力状态下分离所述限位销与所述导向件，以使所述导向件相对于所述机构主体处于可滑动状态。

上述LED显示模块的弧度调节机构，通过导向件与机构主体滑动配合，使得固定座上所固定的LED显示模块之间的角度易于调整，一方面有利于小角度调节与大角度调节的一体实现，从而实现了相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，以形成相对较大的拼接弧度及满足小点间距显示产品的间距需求；另一方面有利于快速调节相邻LED显示模块的角度，从而实现了在现场快速安装曲面的LED显示屏。

在其中一个实施例中，所述LED显示模块的弧度调节机构包括四个所述固定座、二个所述限位销、二个所述导向件及四个所述固定座转轴；

所述机构主体设有本体及二个所述导向槽，二个所述导向槽分别设置于所述本体的两端，且二个所述导向槽的引导方向相平行；

二个所述导向件分别滑动设置于二个所述导向槽上，每一所述限位销弹性抵接一个所述导向件，以使所述导向件限位于所述导向槽中；

所述施力件分别连接二个所述限位销。

在其中一个实施例中，所述导向件的位于所述导向槽外的第一安装端形成第一凸臂，以使连接于所述第一安装端的所述固定座，与所述导向槽存在间隔；

所述机构主体的远离所述第一安装端的第二安装端形成第二凸臂，以使连接于所述第二安装端的所述固定座，与所述导向槽存在间隔。

在其中一个实施例中，所述机构主体设有复位弹簧；

所述复位弹簧的一端限位或固定于所述限位销，另一端限位或固定于所述施力件，用于在自然状态下复位所述限位销，以使所述限位销抵接所述导向件；或者，

所述限位销设有复位弹簧挡板及限位端，所述限位端抵接所述导向件；

所述复位弹簧的一端限位或固定于所述复位弹簧挡板，另一端空置或抵接所述机构主体；

所述复位弹簧用于在自然状态下复位所述限位销，以使所述限位销抵接所述导向件。

在其中一个实施例中，所述施力件包括施力部、传动部、齿轮转轴及联动齿轮；

所述锁紧开关连接所述施力部或所述传动部，用于松紧所述施力部或松紧所述传动部；

所述传动部的一端连接所述施力部，另一端连接所述联动齿轮，所述联动齿轮通过所述齿轮转轴转动连接于所述机构主体上；

所述限位销设有齿合部，所述齿合部与所述联动齿轮相啮合，所述施力部通过所述传动部带动所述联动齿轮，以驱动所述限位销相对所述导向件发生移动，使得所述限位销与所述导向件相抵接或相分离。

进一步地，在其中一个实施例中，所述施力部为按压部，所述传动部为杠杆部，所述按压部通过所述杠杆部的杠杆作用对所述联动齿轮施力。

在其中一个实施例中，所述机构主体包括相连接的本体及盖板，所述本体及所述盖板共同形成容纳腔；

所述施力件、所述锁紧开关及所述限位销均容置于所述容纳腔中，且所述施力件及所述锁紧开关均部分设置于所述容纳腔外。

进一步地，在其中一个实施例中，所述盖板开设有第一开口及第二开口，所述施力件穿过所述第一开口，所述施力件的施力部位于所述容纳腔外；所述锁紧开关穿过所述第二开口，所述锁紧开关的受力部位于所述容纳腔外。

在其中一个实施例中，所述施力件为按压件或推拉件；及/或，

所述锁紧开关为按压件、推拉件、卡扣件或螺接件。

在其中一个实施例中，所述导向件设有刻度标识，所述机构主体或其盖板对应所述刻度标识的位置开设有刻度槽，所述刻度槽用于对外显露所述刻度标识。

在其中一个实施例中，所述导向件设有对应所述刻度标识的限位齿，所述限位销抵接所述限位齿，所述限位齿用于限定弧度调节的预设角度。

在其中一个实施例中，一种LED显示模块，其包括任一实施例所述弧度调节机构及至少二LED模组，所述弧度调节机构的固定座与至少一所述LED模组相连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所述其弧度调节机构一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的A处放大示意图。

图3为图1所示实施例的结构分解示意图。

图4为图3所示实施例的B处放大示意图。

图5为图3所示实施例的C处放大示意图。

图6为图3所示实施例的D处放大示意图。

图7为本申请所述其弧度调节机构另一实施例的部分结构示意图。

图8为图7所示实施例的E处放大示意图。

图9为图7所示实施例的F处放大示意图。

图10为本申请所述其弧度调节机构另一实施例的部分结构示意图。

图11为图10所示实施例的G处放大示意图。

附图标记：

弧度调节机构600、限位销610、固定座620、施力件630、锁紧开关640、导向件650、机构主体660、固定座转轴670、容纳腔680、调节结构690；

复位弹簧挡板611、齿合部612、限位端613；

第一转轴孔621、安装孔622；

施力部631、传动部632、齿轮转轴633、联动齿轮634；

第一安装端651、第二转轴孔652、刻度标识653、限位齿654；

导向槽661、第二安装端662、第三转轴孔663、复位弹簧666、本体667、盖板668、按压转轴孔669；

第一开口681、第二开口682、刻度槽683、固定螺丝684。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请公开了一种LED显示模块及其弧度调节机构，其包括以下实施例的部分技术特征或全部技术特征；即，所述LED显示模块及其弧度调节机构包括以下的部分结构或全部结构。在本申请一个实施例中，一种LED显示模块的弧度调节机构，其包括限位销、固定座、施力件、锁紧开关、导向件、机构主体及固定座转轴：所述导向件滑动设置于所述机构主体上以形成调节结构，所述调节结构的两端分别通过所述固定座转轴转动连接所述固定座；所述施力件、所述锁紧开关及所述限位销均设置于所述机构主体上，所述限位销抵接所述导向件，以限制所述导向件于所述机构主体上的可滑动状态；所述锁紧开关连接所述施力件，用于松紧所述施力件，以使所述施力件处于锁紧状态或活动状态；所述施力件连接所述限位销，用于在活动状态及受力状态下分离所述限位销与所述导向件，以使所述导向件相对于所述机构主体处于可滑动状态。上述LED显示模块的弧度调节机构，通过导向件与机构主体滑动配合，使得固定座上所固定的LED显示模块之间的角度易于调整，一方面有利于小角度调节与大角度调节的一体实现，从而实现了相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，以形成相对较大的拼接弧度及满足小点间距显示产品的间距需求；另一方面有利于快速调节相邻LED显示模块的角度，从而实现了在现场快速安装曲面的LED显示屏。

下面结合图1至图11，对所述LED显示模块及其弧度调节机构进行详细说明。

在其中一个实施例中，一种LED显示模块的弧度调节机构600如图1及图3所示，其包括限位销610、固定座620、施力件630、锁紧开关640、导向件650、机构主体660及固定座转轴670；一个所述固定座620用于固定LED显示模块的一个、二个、三个或四个LED模组或所述LED模组的固定位置，或者一个所述固定座620用于固定LED模组的一个、二个、三个或四个LED显示单元。所述导向件650滑动设置于所述机构主体660上以形成调节结构690，所述调节结构690的两端分别通过所述固定座转轴670转动连接所述固定座620；即所述调节结构690的一端通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620，另一端通过另一个所述固定座转轴670转动连接另一个所述固定座620；所述调节结构690的两端连接的是不同的固定座620。这样的结构设计，当所述导向件650于所述机构主体660上滑动时，所述调节结构690的长度发生变化，而LED模组或其LED显示单元的长度保持不变，因此相邻LED模组或其LED显示单元的夹角发生变化，使得LED显示模块的整体弧度发生改变，从而实现了LED显示模块的弧度调节。在具体应用中，所述固定座620可以直接连接LED模组，亦可通过中间件间接地连接LED模组，进一步地，LED模组固定于LED显示模块的箱体框架上，箱体框架分离设置且分别与固定座620相固定，以使分离的箱体框架通过所述弧度调节机构600相连接，这样通过调整所述调节结构690的长度，即可调整相邻LED模组或其LED显示单元的夹角，从而实现LED显示模块的显示曲面的弧度调整。

所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均设置于所述机构主体660上，所述限位销610抵接所述导向件650，以限制所述导向件650于所述机构主体660上的可滑动状态。各实施例中，所述导向件650于所述机构主体660上处于可滑动状态下，LED显示模块的弧度可调节；对应地，所述导向件650于所述机构主体660上处于不可滑动状态下，则LED显示模块的弧度不可调节。

所述锁紧开关640连接所述施力件630，用于松紧所述施力件630，以使所述施力件630处于锁紧状态或活动状态；所述施力件630连接所述限位销610，用于在活动状态及受力状态下分离所述限位销610与所述导向件650，以使所述导向件650相对于所述机构主体660处于可滑动状态。各实施例中，所述施力件630处于锁紧状态下，所述施力件630受力无法活动，从而无法带动所述限位销610；对应地，所述施力件630处于活动状态下，所述施力件630受力可以活动，从而可以带动所述限位销610。所述施力件630处于受力状态下，可以带动所述限位销610，通过所述限位销610限制所述导向件650于所述机构主体660上的可否滑动状态；本实施例中，当所述施力件630受力带动所述限位销610，以使所述导向件650于所述机构主体660上处于可滑动状态；当所述施力件630未受力，则所述限位销610抵接所述导向件650，以使所述导向件650于所述机构主体660上处于不可滑动状态。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述机构主体660包括相连接的本体667及盖板668，结合图10及图11，所述本体667及所述盖板668共同形成容纳腔680；所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均容置于所述容纳腔680中，且所述施力件630及所述锁紧开关640均部分设置于所述容纳腔680外。进一步地，在其中一个实施例中，如图2所示，所述盖板668开设有第一开口681及第二开口682，所述施力件630穿过所述第一开口681，所述施力件630的施力部631位于所述容纳腔680外；所述锁紧开关640穿过所述第二开口682，所述锁紧开关640的受力部位于所述容纳腔680外。本实施例中，所述施力件630为按压件，所述锁紧开关640为推拉件；其他实施例中，所述施力件630可以为推拉件或卡扣件，所述锁紧开关640可以为按压件、卡扣件或螺接件等。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述机构主体660设有导向槽661，结合图1，所述导向件650滑动设置于所述导向槽661上以形成调节结构690，所述调节结构690的两端分别通过所述固定座转轴670转动连接所述固定座620；其他实施例中，所述导向件650亦可直接滑动设置于所述机构主体660而无需设置所述导向槽661。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述导向件650的位于所述导向槽661外的第一安装端651，通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620；所述机构主体660的远离所述第一安装端651的第二安装端662，通过另一个所述固定座转轴670转动连接另一个所述固定座620；所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均设置于所述机构主体660上，所述限位销610抵接所述导向件650，以使所述导向件650限位于所述导向槽661中；所述锁紧开关640连接所述施力件630，用于松紧所述施力件630，以使所述施力件630处于锁紧状态或活动状态；所述施力件630连接所述限位销610，用于在活动状态及受力状态下调整所述限位销610与所述导向件650的相对位置，以控制所述导向件650于所述导向槽661上处于可滑动状态。进一步地，这样的结构设计，使得固定座620上所固定的LED显示模块或其显示单元之间的角度易于调整，有利于小角度调节LED显示模块的弧度，亦可大角度调节LED显示模块的弧度，从而一体实现了小角度调节与大角度调节的快速控制，有利于相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，以形成相对较大的拼接弧度及满足小点间距显示产品的间距需求。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述固定座620开设有第一转轴孔621，所述导向件650于其第一安装端651开设有第二转轴孔652，一个所述固定座转轴670穿过所述第一转轴孔621及所述第二转轴孔652，以使所述第一安装端651通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620。所述机构主体660或其本体667开设有第三转轴孔663，另一个所述固定座转轴670穿过所述第三转轴孔663及所述第二转轴孔652，以使所述第二安装端662，通过另一个所述固定座转轴670转动连接另一个所述固定座620。在其中一个实施例中，如图5及图9所示，所述固定座620开设有安装孔622，所述固定座620通过所述安装孔622固定于LED模组或LED模组的LED显示单元。进一步地，这样的结构设计，有利于将导向件650与机构主体660的滑动配合，结合述固定座620通过安装端与固定座转轴670的转动配合，实现了相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，可以满足通过滑动导向件650以调整LED显示模块的整体显示弧度，亦利于快速调节相邻LED显示模块的角度，从而实现了在现场快速安装曲面的LED显示屏。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，所述LED显示模块的弧度调节机构600包括四个所述固定座620、二个所述限位销610、二个所述导向件650及四个所述固定座转轴670；所述机构主体660设有本体667及二个所述导向槽661，二个所述导向槽661分别设置于所述本体667的两端，且二个所述导向槽661的引导方向相平行；二个所述导向件650分别滑动设置于二个所述导向槽661上，每一所述限位销610弹性抵接一个所述导向件650，以使所述导向件650限位于所述导向槽661中；所述施力件630分别连接二个所述限位销610。这样的结构设计，一个所述弧度调节机构600可以通过四个所述固定座620同时连接多个LED模组或其LED显示单元，以简化LED显示模块的弧度调节方式，极大地提升了LED显示模块的弧度调节效率。

进一步地，在其中一个实施例中，如图5及图9所示，所述本体667上安装有固定螺丝684，所述固定螺丝684用于固定安装其他结构件。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述导向件650于所述第一安装端651形成第一凸臂，以使连接于所述第一安装端651的所述固定座620，与所述导向槽661存在间隔；所述机构主体660于所述第二安装端662形成第二凸臂，以使连接于所述第二安装端662的所述固定座620，与所述导向槽661存在间隔。亦即所述导向件650的位于所述导向槽661外的第一安装端651形成第一凸臂，以使连接于所述第一安装端651的所述固定座620，与所述导向槽661存在间隔；所述机构主体660的远离所述第一安装端651的第二安装端662形成第二凸臂，以使连接于所述第二安装端662的所述固定座620，与所述导向槽661存在间隔。这样的结构设计，有利于避开灯板非发光面的元器件。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述机构主体660设有复位弹簧666；所述复位弹簧666的一端限位或固定于所述限位销610，另一端限位或固定于所述施力件630，用于在自然状态下复位所述限位销610，以使所述限位销610抵接所述导向件650。或者，结合图6，在其中一个实施例中，所述机构主体660设有复位弹簧666；所述限位销610设有复位弹簧挡板611及限位端613，所述限位端613抵接所述导向件650；所述复位弹簧666的一端限位或固定于所述复位弹簧挡板611，另一端空置或抵接所述机构主体660；所述复位弹簧666用于在自然状态下复位所述限位销610，以使所述限位销610抵接所述导向件650，从而限制所述导向件650与所述机构主体660的位置，使得所述导向件650与所述机构主体660保持固定，即所述导向件650在此状态下无法于所述机构主体660上滑动。进一步地，这样的结构设计，只需对施力部631施力即可松开导向件650以使其在机构主体660上滑动，一旦不施力则限位销610复位抵接导向件650以限制导向件650在机构主体660上滑动，从而有利于简单控制限位销610的位置，便于操作人员在现场快速调节相邻LED显示模块的角度。

对于具有本体667或盖板668的实施例，所述复位弹簧666的另一端抵接所述机构主体660的本体667或盖板668，如图10及图11所示，所述复位弹簧666的一端限位所述复位弹簧挡板611上，所述复位弹簧666的另一端抵接所述本体667上。其他实施例中，所述复位弹簧666的另一端亦可空置，只需能够在所述施力件630停止对所述限位销610施力时，由所述复位弹簧666弹性恢复，带动所述限位销610抵接所述导向件650，即使得所述限位端613抵接所述导向件650。

在其中一个实施例中，如图2及图8所示，所述施力件630包括施力部631、传动部632、齿轮转轴633及联动齿轮634；所述锁紧开关640连接所述施力部631或所述传动部632，用于松紧所述施力部631或松紧所述传动部632；所述传动部632的一端连接所述施力部631，另一端连接所述联动齿轮634，所述联动齿轮634通过所述齿轮转轴633转动连接于所述机构主体660上；所述限位销610设有齿合部612，所述齿合部612与所述联动齿轮634相啮合，所述施力部631通过所述传动部632带动所述联动齿轮634，以驱动所述限位销610相对所述导向件650发生移动，使得所述限位销610与所述导向件650相抵接或相分离。进一步地，在其中一个实施例中，所述施力部631为按压部，所述传动部632为杠杆部，所述按压部通过所述杠杆部的杠杆作用对所述联动齿轮634施力。这样的结构设计，一方面保证了所述施力部631易于单手操作以调整所述导向件650与所述限位销610的相对位置，即调整所述导向件650与所述机构主体660的可滑动状态或者不可滑动状态，另一方面有利于减轻调节弧度的施力负担，使得操作人员可以快速调整大量的所述LED显示模块的弧度调节机构600。

在其中一个实施例中，如图1、图3及图4所示，所述齿轮转轴633转动连接于所述机构主体660的本体667上，所述本体667开设有按压转轴孔669以转动容纳所述齿轮转轴633。进一步地，在其中一个实施例中，二个所述限位销610相对于所述齿轮转轴633对称设置，且均设置于所述本体667及所述盖板668所共同形成的容纳腔680中；本实施例中，所述齿轮转轴633处于所述本体667的中间位置处。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，所述导向件650设有刻度标识653，所述机构主体660或其盖板668对应所述刻度标识653的位置开设有刻度槽683，所述刻度槽683用于对外显露所述刻度标识653。对于具有所述导向槽661的实施例，所述刻度槽683与所述导向槽661相连通。在其中一个实施例中，如图6所示，所述导向件650设有对应所述刻度标识653的限位齿654，所述限位销610抵接所述限位齿654，所述限位齿654用于限定弧度调节的预设角度。为了确保抵接作用，进一步地，在其中一个实施例中，所述限位销610在抵接所述限位齿654的状态下，与所述限位齿654相啮合，以确保控制所述导向件650于所述导向槽661上处于不可滑动状态，避免弧度调节完成后无法保持位置，而影响曲面显示效果。

在其中一个实施例中，如图9所示，所述预设角度包括0度、±5度、±10度、±15度及±22.5度等。对于具有限位端613的实施例，所述限位端613抵接所述限位齿654，以使所述导向件650相对于所述机构主体660无法滑动，从而确保调节后的LED显示模块的弧度。进一步地，在其中一个实施例中，如图6及图9所示，所述限位端613为锥形端，以适配所述限位齿654，且配合所述复位弹簧666及所述施力件630实现所述导向件650相对于所述机构主体660的可否滑动状态调整。

下面结合图1至图11，再给出所述LED显示模块的弧度调节机构600的一个实施例。在其中一个实施例中，所述LED显示模块的弧度调节机构600包括施力件630、锁紧开关640、机构主体660、四个固定座620、二个限位销610、二个导向件650及四个固定座转轴670；所述机构主体660设有引导方向相平行的二个导向槽661，二个所述导向件650分别滑动设置于二个所述导向槽661上；所述导向件650具有位于所述导向槽661外的第一安装端651，所述第一安装端651通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620；所述机构主体660具有远离所述第一安装端651的第二安装端662，通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620；所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均设置于所述机构主体660上；所述施力件630分别连接二个所述限位销610，用于在受力状态下调整所述限位销610与所述导向件650的抵接状态，以控制所述导向件650于所述导向槽661中的可滑动状态；所述锁紧开关640连接所述施力件630，用于松紧所述施力件630，以使所述施力件630处于锁紧状态或活动状态。

本实施例中，弧度调节机构600包括限位销610、固定座620、施力件630、锁紧开关640、导向件650、机构主体660660及固定座转轴670等，导向件650亦可称为导向轴。施力件630为按钮，锁紧开关640可上下滑动，向上滑动为锁紧施力件630，在锁紧状态，施力件630例如按钮无法活动，锁紧开关640向下滑动为松开施力件630，此时向下按住按钮，可实现导向轴沿着机构主体660的导向槽661滑动例如沿着机构主体660的左右方向滑动，松开按钮，导向轴固定于机构主体660导向槽661内。

固定座620设计有四个安装孔，用于机构主体660整体安装固定；固定座620设计有第一转轴孔621，固定座转轴670穿过固定座620及导向轴对应位置的第二转轴孔652，使固定座620与导向轴形成轴连接，从而可旋转转动。

导向轴设计有第二转轴孔652，侧面设计有限位齿654,导向轴一端固定于固定座620上，一端限位于机构主体660导向槽内，且可在导向槽内滑动。

机构主体660设计有平行的两个导向槽，导向槽一侧设计有第三转轴孔663，导向槽内安装有导向轴，第三转轴孔663位置通过固定座转轴670转动安装有固定座620。

本实施例中，限位销610一端设计成锥形作为限位端613，一端设计有齿状作为齿合部612，中间位置设计有复位弹簧挡板611，通过向下按压按钮，施力件630的联动齿轮634亦即按钮齿轮带动齿合部612亦即限位销齿轮，使限位销610向联动齿轮634亦即中心位置收缩，限位端613远离导向轴的限位齿654，导向轴可沿着导向槽661滑动。当松开按钮时、在复位弹簧666弹力作用下，限位销610远离中心位置方向移动，限位端613与限位齿654抵接或啮合，从而限制导向轴活动，同理限位销齿轮带动按钮齿轮，使按钮复位。

按钮一端设计有齿轮转轴633，齿轮转轴633位置设计有联动齿轮634，施力部631一端设计有按压面，按钮通过齿轮转轴633转动设置于机构主体660上，以实现轴向转动。

这样的结构设计，可以制得快速大角度调节、无缝快速安装的LED显示模块例如LED显示箱体，以拼装成为柔性LED高清显示屏，可实现单箱体柔性快速调节角度，且具有操作简单、安装便捷、高清显示及无缝拼接等优点，在试制产品中，每个LED显示模块或其LED显示单元的最大弧度可实现内外45度。

在其中一个实施例中，一种LED显示模块，其包括任一实施例所述弧度调节机构600及至少二LED模组，所述弧度调节机构600的固定座620与至少一所述LED模组相连接。在其中一个实施例中，所述LED显示模块包括弧度调节机构600及至少二LED模组，所述弧度调节机构600包括限位销610、固定座620、施力件630、锁紧开关640、导向件650、机构主体660及固定座转轴670；所述固定座620与至少一所述LED模组或其LED单元相连接；并且所述导向件650滑动设置于所述机构主体660上以形成调节结构690，所述调节结构690的两端分别通过所述固定座转轴670转动连接所述固定座620；所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均设置于所述机构主体660上，所述限位销610抵接所述导向件650，以限制所述导向件650于所述机构主体660上的可滑动状态；所述锁紧开关640连接所述施力件630，用于松紧所述施力件630，以使所述施力件630处于锁紧状态或活动状态；所述施力件630连接所述限位销610，用于在活动状态及受力状态下分离所述限位销610与所述导向件650，以使所述导向件650相对于所述机构主体660处于可滑动状态。或者，所述机构主体660设有导向槽661，所述导向件650滑动设置于所述导向槽661上以形成调节结构690，所述调节结构690的两端分别通过所述固定座转轴670转动连接所述固定座620；所述导向件650的位于所述导向槽661外的第一安装端651，通过一个所述固定座转轴670转动连接一个所述固定座620；所述机构主体660的远离所述第一安装端651的第二安装端662，通过另一个所述固定座转轴670转动连接另一个所述固定座620；所述施力件630、所述锁紧开关640及所述限位销610均设置于所述机构主体660上，所述限位销610抵接所述导向件650，以使所述导向件650限位于所述导向槽661中；所述锁紧开关640连接所述施力件630，用于松紧所述施力件630，以使所述施力件630处于锁紧状态或活动状态；所述施力件630连接所述限位销610，用于在活动状态及受力状态下调整所述限位销610与所述导向件650的相对位置，以控制所述导向件650于所述导向槽661上处于可滑动状态。其余实施例以此类推，不做赘述。这样的设计，通过导向件650与机构主体660滑动配合，使得固定座620上所固定的LED显示模块之间的角度易于调整，一方面有利于小角度调节与大角度调节的一体实现，从而实现了相邻LED显示模块的圆滑无缝拼接，以形成相对较大的拼接弧度及满足小点间距显示产品的间距需求；另一方面有利于快速调节相邻LED显示模块的角度，从而实现了在现场快速安装曲面的LED显示屏。

需要说明的是，本申请的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的LED显示模块及其弧度调节机构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，包括限位销（610）、固定座（620）、施力件（630）、锁紧开关（640）、导向件（650）、机构主体（660）及固定座转轴（670）；

所述导向件（650）滑动设置于所述机构主体（660）上以形成调节结构（690），所述调节结构（690）的两端分别通过所述固定座转轴（670）转动连接所述固定座（620）；

所述施力件（630）、所述锁紧开关（640）及所述限位销（610）均设置于所述机构主体（660）上，所述限位销（610）抵接所述导向件（650），以限制所述导向件（650）于所述机构主体（660）上的可滑动状态；

所述锁紧开关（640）连接所述施力件（630），用于松紧所述施力件（630），以使所述施力件（630）处于锁紧状态或活动状态；

所述施力件（630）连接所述限位销（610），用于在活动状态及受力状态下分离所述限位销（610）与所述导向件（650），以使所述导向件（650）相对于所述机构主体（660）处于可滑动状态。

2.根据权利要求1所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，包括四个所述固定座（620）、二个所述限位销（610）、二个所述导向件（650）及四个所述固定座转轴（670）；

所述机构主体（660）设有本体（667）及二个导向槽（661），二个所述导向槽（661）分别设置于所述本体（667）的两端，且二个所述导向槽（661）的引导方向相平行；

二个所述导向件（650）分别滑动设置于二个所述导向槽（661）上，每一所述限位销（610）弹性抵接一个所述导向件（650），以使所述导向件（650）限位于所述导向槽（661）中；

所述施力件（630）分别连接二个所述限位销（610）。

3.根据权利要求2所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述导向件（650）的位于所述导向槽（661）外的第一安装端（651）形成第一凸臂，以使连接于所述第一安装端（651）的所述固定座（620），与所述导向槽（661）存在间隔；

所述机构主体（660）的远离所述第一安装端（651）的第二安装端（662）形成第二凸臂，以使连接于所述第二安装端（662）的所述固定座（620），与所述导向槽（661）存在间隔。

4.根据权利要求1所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述机构主体（660）设有复位弹簧（666）；

所述复位弹簧（666）的一端限位或固定于所述限位销（610），另一端限位或固定于所述施力件（630），用于在自然状态下复位所述限位销（610），以使所述限位销（610）抵接所述导向件（650）；或者，

所述限位销（610）设有复位弹簧挡板（611）及限位端（613），所述限位端（613）抵接所述导向件（650）；

所述复位弹簧（666）的一端限位或固定于所述复位弹簧挡板（611），另一端空置或抵接所述机构主体（660）；

所述复位弹簧（666）用于在自然状态下复位所述限位销（610），以使所述限位销（610）抵接所述导向件（650）。

5.根据权利要求1所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述施力件（630）包括施力部（631）、传动部（632）、齿轮转轴（633）及联动齿轮（634）；

所述锁紧开关（640）连接所述施力部（631）或所述传动部（632），用于松紧所述施力部（631）或松紧所述传动部（632）；

所述传动部（632）的一端连接所述施力部（631），另一端连接所述联动齿轮（634），所述联动齿轮（634）通过所述齿轮转轴（633）转动连接于所述机构主体（660）上；

所述限位销（610）设有齿合部（612），所述齿合部（612）与所述联动齿轮（634）相啮合，所述施力部（631）通过所述传动部（632）带动所述联动齿轮（634），以驱动所述限位销（610）相对所述导向件（650）发生移动，使得所述限位销（610）与所述导向件（650）相抵接或相分离。

6.根据权利要求1所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述机构主体（660）包括相连接的本体（667）及盖板（668），所述本体（667）及所述盖板（668）共同形成容纳腔（680）；

所述施力件（630）、所述锁紧开关（640）及所述限位销（610）均容置于所述容纳腔（680）中，且所述施力件（630）及所述锁紧开关（640）均部分设置于所述容纳腔（680）外。

7.根据权利要求1所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述施力件（630）为按压件或推拉件；及/或，

所述锁紧开关（640）为按压件、推拉件、卡扣件或螺接件。

8.根据权利要求1至7中任一项所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述导向件（650）设有刻度标识（653），所述机构主体（660）或其盖板（668）对应所述刻度标识（653）的位置开设有刻度槽（683），所述刻度槽（683）用于对外显露所述刻度标识（653）。

9.根据权利要求8所述LED显示模块的弧度调节机构（600），其特征在于，所述导向件（650）设有对应所述刻度标识（653）的限位齿（654），所述限位销（610）抵接所述限位齿（654），所述限位齿（654）用于限定弧度调节的预设角度。

10.一种LED显示模块，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述弧度调节机构（600）及至少二LED模组，所述弧度调节机构（600）的固定座（620）与至少一所述LED模组相连接。