CN221074582U - 水轮机顶盖排水控制*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其是涉及一种水轮机顶盖排水控制***；包括顶盖、排水单元、隔水筒、水位感应单元和控制单元，通过在顶盖的集水槽内设置隔水筒，隔水筒的内部设置有安装腔，隔水筒的表面设置有与安装腔连通的连通孔，且连通孔位于隔水筒靠近集水槽的底壁的一端；集水槽内的集水可通过连通孔进入到安装腔内，由于安装腔内的集水与集水槽内的积水分隔，因此，集水槽内的集水的波动不会过多影响到安装腔内的集水，通过将水位感应单元安装于安装腔内，通过对安装腔的液面进行感应，即可实现对集水槽内的实际液面深度的有效感应，再通过控制单元控制排水单元启停，为水轮机顶盖排水控制***的排水控制提供方便。

Description

水轮机顶盖排水控制***

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其是涉及一种水轮机顶盖排水控制***。

背景技术

在水轮发电机组运行过程中，主轴密封漏水量较大，主轴漏出的水量会导入水轮机顶盖当中，由于顶盖的顶盖集水空间较小，因此，需要将顶盖集水空间的集水不断排出，若集水量过多而不能及时排出时，会严重影响到水导轴承的安全运行，严重时甚至发生水淹厂房的事故。

公告号为CN215633486U的现有专利公开了一种机组顶盖排水控制***，用于立式水轮发电机组顶盖的排水控制装置，涉及发电机领域，包括至少一台排水泵、液位模拟量传感器、浮子开关和PLC控制柜，PLC控制柜的数据信号输入端分别与浮子开关的数据信号输出端和液位模拟量传感器的数据信号输出端连接；通过液位模拟量传感器和浮子开关接点信号一起参与控制，当有其中一路控制排水泵运行时，闭锁另一路信号，让另一路信号不参与控制。

虽然保证液位模拟量传感器和浮子开关相互独立互不影响，当其中一路不工作时，可通过另外一路实现排水，从而提高顶盖排水***运行的可靠性，但由于机组顶盖内的集水容易产生波动，顶盖内水位局部变深或变浅，导致模拟量传感器和浮子开关的两路液位感应信号均与顶盖内的实际集水深度存在一定的偏差，进而导致排水泵的误启动或不启动，以致顶盖内水位过高或排水泵空转，对该排水控制***的控制工作造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种水轮机顶盖排水控制***，解决现有技术中水轮机顶盖排水控制***难以对水轮机顶盖的实际液位存在偏差，对排水控制***的排水控制工作造成不便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种水轮机顶盖排水控制***，包括：

顶盖，所述顶盖内设置有容纳集水的集水槽；

排水单元，所述排水单元用于对所述集水槽进行排水；

隔水筒，所述隔水筒固定于所述集水槽的底壁上，所述隔水筒的内部设置有安装腔，所述隔水筒的表面设置有与所述安装腔连通的连通孔，所述连通孔位于所述隔水筒靠近所述集水槽的底壁的一端；

水位感应单元，所述水位感应单元安装于所述安装腔内，用于对所述安装腔内的水位进行感应；

控制单元，所述控制单元与所述排水单元和所述水位感应单元电连接，所述控制单元用于根据所述水位感应单元感应的水位，控制所述排水单元的启停。

可选地，所述排水单元包括主排水泵和辅助排水泵，所述水位感应单元包括低液位传感器和高液位传感器，所述低液位传感器和所述高液位传感器均固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，所述高液位传感器位于所述低液位传感器的上方，所述低液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵开启，所述高液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述辅助排水泵开启。

可选地，所述水位感应单元还包括停泵液位传感器，所述停泵液位传感器固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，且所述停泵液位传感器位于所述低液位传感器的下方，所述安装腔内的液位下降至所述停泵液位传感器以下以致所述停泵液位传感器感应不到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵和所述辅助排水泵停止工作。

可选地，所述水位感应单元还包括极限液位传感器，所述极限液位传感器固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，且所述极限液位传感器位于所述停泵液位传感器的下方，所述极限液位传感器感应用于对所述安装腔内的最低极限液位进行感应，所述极限液位传感器感应不到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵和所述辅助排水泵停止工作。

可选地，还包括报警器，所述报警器与所述控制单元电连接，所述高液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述报警器报警。

可选地，所述控制单元设置有手动启停按钮，所述手动启停按钮用于控制所述主排水泵和所述辅助排水泵的启停。

可选地，所述排水单元还包括排水总管和以及与所述排水总管连通的两根排水支管，两根所述排水支管分别与所述主排水泵和所述辅助排水泵连通，两根所述排水支管上均安装有止回阀。

可选地，所述排水单元还包括旁路抽水管和射流泵，所述旁路抽水管的两端均与所述排水总管连通，所述射流泵安装于所述旁路抽水管上，用于辅助所述主排水泵和所述辅助排水泵的抽水。

可选地，还包括最高水位感应器，所述最高水位感应器固定于所述集水槽的侧壁上并与所述控制单元电连接，且所述最高水位感应器位于所述高液位传感器的上方，所述最高水位感应器感应到液位时，所述控制单元控制所述射流泵开启。

可选地，所述隔水筒的顶部设置有与所述安装腔连通的通气口。

与现有技术相比，本实用新型提供的水轮机顶盖排水控制***有益效果包括：通过设置排水单元、水位感应单元和控制单元，并通过在顶盖的集水槽内设置隔水筒，隔水筒的内部设置有安装腔，隔水筒的表面设置有与安装腔连通的连通孔，且连通孔位于隔水筒靠近集水槽的底壁的一端；集水槽内的集水可通过连通孔进入到安装腔内，由于安装腔内的集水与集水槽内的积水分隔，因此，集水槽内的集水的波动不会过多影响到安装腔内的集水，通过将水位感应单元安装于安装腔内，通过对安装腔的液面进行感应，即可实现对集水槽内的实际液面深度的有效感应，再通过控制单元控制排水单元启停，为水轮机顶盖排水控制***的排水控制提供方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的水轮机顶盖排水控制***的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—顶盖 11—集水槽 20—排水单元

21—主排水泵 22—辅助排水泵 23—排水总管

24—根排水支管 25—抽水管 26—射流泵

30—隔水筒 31—安装腔 32—连通孔

33—通气口 34—凸缘 40—水位感应单元

41—低液位传感器 42—高液位传感器 43—停泵液位传感器

44—极限液位传感器 50—控制单元 51—手动启停按钮

60—报警器 70—最高水位感应器 241—止回阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种水轮机顶盖排水控制***，包括顶盖10、排水单元20、隔水筒30、水位感应单元40和控制单元50，顶盖10内设置有容纳集水的集水槽11；排水单元20用于对集水槽11进行排水；隔水筒30固定于集水槽11的底壁上，隔水筒30的内部设置有安装腔31，隔水筒30的表面设置有与安装腔31连通的连通孔32，连通孔32位于隔水筒30靠近集水槽11的底壁的一端；水位感应单元40安装于安装腔31内，用于对安装腔31内的水位进行感应；控制单元50与排水单元20和水位感应单元40电连接，控制单元50用于根据水位感应单元40感应的水位，控制排水单元20的启停。

具体地，该水轮机顶盖排水控制***通过设置排水单元20、水位感应单元40和控制单元50，并通过在顶盖10的集水槽11内设置隔水筒30，隔水筒30的内部设置有安装腔31，隔水筒30的表面设置有与安装腔31连通的连通孔32，且连通孔32位于隔水筒30靠近集水槽11的底壁的一端；集水槽11内的集水可通过连通孔32进入到安装腔31内，由于安装腔31内的集水与集水槽11内的积水分隔，因此，集水槽11内的集水的波动不会过多影响到安装腔31内的集水，通过将水位感应单元40安装于安装腔31内，通过对安装腔31的液面进行感应，即可实现对集水槽11内的实际液面深度的有效感应，再通过控制单元50控制排水单元20启停，为水轮机顶盖排水控制***的排水控制提供方便。

可以理解的，排水单元20可以为一个水泵或者多个水泵的结合，或者为其他任意具有抽水功能的装置。

本实施例中，隔水筒30的底部设置有凸缘34，隔水筒30通过凸缘34与集水槽11的底壁可拆卸连接。

可以理解的，水位感应单元40可以为电容式液位变送器、浮子液位感应器等可以感应液位的感应器件中的其中一种或多种的结合。

本实施例中，控制单元50为LCU控制器。

可选地，排水单元20包括主排水泵21和辅助排水泵22，水位感应单元40包括低液位传感器41和高液位传感器42，低液位传感器41和高液位传感器42均固定于安装腔31的内壁上并与控制单元50电连接，高液位传感器42位于低液位传感器41的上方，低液位传感器41感应到液位时，控制单元50控制主排水泵21开启，高液位传感器42感应到液位时，控制单元50控制辅助排水泵22开启。具体地，当集水槽11内的集水上升至低液位传感器41时，控制单元50控制主排水泵21对集水槽11进行排水，当主排水泵21的排水效率不足，集水槽11内的集水继续上升至高液位传感器42时，控制单元50控制辅助排水泵22启动，和主排水泵21一同将集水槽11内的集水排出。

可以理解的，主排水泵21和辅助排水泵22可分别在低液位传感器41和高液位传感器42分别感应不到液位时停止工作，或者通过设置另外的水位感应器，通过该水位感应器对水位的感应控制主排水泵21和辅助排水泵22停止。

本实施例中，水位感应单元40还包括停泵液位传感器43，停泵液位传感器43固定于安装腔31的内壁上并与控制单元50电连接，且停泵液位传感器43位于低液位传感器41的下方，安装腔31内的液位下降至停泵液位传感器43以下以致停泵液位传感器43感应不到液位时，控制单元50控制主排水泵21和辅助排水泵22停止工作。随着主排水泵21和辅助排水泵22的排水，集水槽11内的液位高度将逐渐降低，当集水槽11内液面下降至停泵液位传感器43以下时，控制器同时控制主排水泵21和辅助排水泵22停止排水，可保证集水槽11内集水的高效排出，同时可有效避免提前停止辅助排水泵22而导致集水槽11内液位再次上升，使得辅助排水泵22再一次工作的循环当中。

可选地，水位感应单元40还包括极限液位传感器44，极限液位传感器44固定于安装腔31的内壁上并与控制单元50电连接，且极限液位传感器44位于停泵液位传感器43的下方，极限液位传感器44感应用于对安装腔31内的最低极限液位进行感应，极限液位传感器44感应不到液位时，控制单元50控制主排水泵21和辅助排水泵22停止工作。具体地，若停泵液位传感器43发生损坏时，主排水泵21和辅助排水泵22将无法通过停泵液位传感器43的控制而停止工作，集水槽11内液面进一步下降至极限液位传感器44，主排水泵21和辅助排水泵22通过极限液位传感器44对液位的感应而使主排水泵21和辅助排水泵22停止工作，防止主排水泵21和辅助排水泵22空转。

本事实例中，停泵液位传感器43、极限液位传感器44、低液位传感器41和高液位传感器42均为浮子液位感应器。

可选地，还包括报警器60，报警器60与控制单元50电连接，高液位传感器42感应到液位时，控制单元50控制报警器60报警。具体地，通过报警作用可提醒工作人员做好防范措施。

可选地，控制单元50设置有手动启停按钮51，手动启停按钮51用于控制主排水泵21和辅助排水泵22的启停。具体地，手动启停按钮51可在水位感应单元40发生损坏时，通过手动控制主排水泵21和辅助排水泵22的启停。

本事实例中，控制单元50设置有主排水泵21启停控制按钮和辅助排水泵22启停控制按钮，可分别对主排水泵21和辅助排水泵22进行控制。

可选地，排水单元20还包括排水总管23和以及与排水总管23连通的两根排水支管24，两根排水支管分别与主排水泵21和辅助排水泵22连通，两根排水支管上均安装有止回阀241。具体地，排水总管23和两根排水支管24的设置可便于集水的导出，止回阀241防止集水回流。

可选地，排水单元20还包括旁路抽水管25和射流泵26，旁路抽水管25的两端均与排水总管23连通，射流泵26安装于旁路抽水管25上，用于辅助主排水泵21和辅助排水泵22的抽水。具体地，射流泵26可有效提升主排水泵21和辅助排水泵22的抽水效率。

可以理解的，射流泵26可在主排水泵21工作时开启，或者在主排水泵21和辅助排水泵22同时工作时开启。

可选地，还包括最高水位感应器70，最高水位感应器70固定于集水槽11的侧壁上并与控制单元50电连接，且最高水位感应器70位于高液位传感器42的上方，最高水位感应器70感应到液位时，控制单元50控制射流泵26开启。具体地，通过以上设置，当主排水泵21和辅助排水泵22同时工作仍不能使集水腔内液面显著下降时，射流泵26开启，以加快主排水泵21和辅助排水泵22的抽水效率。

本事实例中，最高水位感应器70为液位探头。

可选地，隔水筒30的顶部设置有与安装腔31连通的通气口33。具体地，通气口33可使安装腔31内气压与外部气压平衡，防止集水槽11内的集水无法进入安装腔31。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，包括

顶盖，所述顶盖内设置有容纳集水的集水槽；

排水单元，所述排水单元用于对所述集水槽进行排水；

隔水筒，所述隔水筒固定于所述集水槽的底壁上，所述隔水筒的内部设置有安装腔，所述隔水筒的表面设置有与所述安装腔连通的连通孔，所述连通孔位于所述隔水筒靠近所述集水槽的底壁的一端；

水位感应单元，所述水位感应单元安装于所述安装腔内，用于对所述安装腔内的水位进行感应；

控制单元，所述控制单元与所述排水单元和所述水位感应单元电连接，所述控制单元用于根据所述水位感应单元感应的水位，控制所述排水单元的启停。

2.根据权利要求1所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述排水单元包括主排水泵和辅助排水泵，所述水位感应单元包括低液位传感器和高液位传感器，所述低液位传感器和所述高液位传感器均固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，所述高液位传感器位于所述低液位传感器的上方，所述低液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵开启，所述高液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述辅助排水泵开启。

3.根据权利要求2所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述水位感应单元还包括停泵液位传感器，所述停泵液位传感器固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，且所述停泵液位传感器位于所述低液位传感器的下方，所述安装腔内的液位下降至所述停泵液位传感器以下以致所述停泵液位传感器感应不到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵和所述辅助排水泵停止工作。

4.根据权利要求3所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述水位感应单元还包括极限液位传感器，所述极限液位传感器固定于所述安装腔的内壁上并与所述控制单元电连接，且所述极限液位传感器位于所述停泵液位传感器的下方，所述极限液位传感器感应用于对所述安装腔内的最低极限液位进行感应，所述极限液位传感器感应不到液位时，所述控制单元控制所述主排水泵和所述辅助排水泵停止工作。

5.根据权利要求2所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述控制单元电连接，所述高液位传感器感应到液位时，所述控制单元控制所述报警器报警。

6.根据权利要求2所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述控制单元设置有手动启停按钮，所述手动启停按钮用于控制所述主排水泵和所述辅助排水泵的启停。

7.根据权利要求2所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述排水单元还包括排水总管和以及与所述排水总管连通的两根排水支管，两根所述排水支管分别与所述主排水泵和所述辅助排水泵连通，两根所述排水支管上均安装有止回阀。

8.根据权利要求7所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述排水单元还包括旁路抽水管和射流泵，所述旁路抽水管的两端均与所述排水总管连通，所述射流泵安装于所述旁路抽水管上，用于辅助所述主排水泵和所述辅助排水泵的抽水。

9.根据权利要求8所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，还包括最高水位感应器，所述最高水位感应器固定于所述集水槽的侧壁上并与所述控制单元电连接，且所述最高水位感应器位于所述高液位传感器的上方，所述最高水位感应器感应到液位时，所述控制单元控制所述射流泵开启。

10.根据权利要求1～9任一项所述的水轮机顶盖排水控制***，其特征在于，所述隔水筒的顶部设置有与所述安装腔连通的通气口。