CN221072070U - 一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布原纸加工领域，尤其涉及一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备；包括：设备主体，设备主体由隔板分为染色区和烘干区；下沉组件，下沉组件设置在染色区中，且下沉组件位于染色缸的上方，烘干装置，烘干装置设置在烘干区中，烘干装置用于烘干穿过烘干区的无纺布原纸，刮匀组件，刮匀组件用于刮除染色后无纺布原纸多余的染料，其中，无纺布原纸在染色区完成染色后向烘干区移动，在进入烘干区之前依靠刮匀组件除去染色后原纸中存在的多余染料；能够避免无纺布原纸在染色后因为原纸内部局部染料过余导致染色后无纺布原纸局部颜色深浅不一，从而提高生产质量，避免浪费材料。

Description

一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备

技术领域

本实用新型属于无纺布原纸加工领域，尤其涉及一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备。

背景技术

随着时代的发展，无纺布在生活中应用的越来越广泛，例如手术衣无纺布根据客户的需求需要特定的颜色，所以需要对制造手术衣的将生产手术衣无纺布原纸进行染色，这时就需要用到染色生产装置来对布料进行染色。中国专利CN216006278U公开了一种多功能无纺布染色生产装置，能够对染色后的无纺布原纸进行烘干和收卷。但是，无纺布原纸在染色后可能出现局部染料过余，直接进行烘干和收卷，会造成无纺布原纸局部颜色深浅不一，到不到生产标准成为废料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备,能够避免无纺布原纸在染色后因为原纸内部局部染料过余导致染色后无纺布原纸局部颜色深浅不一，从而提高生产质量，避免浪费材料。

有鉴于此，本实用新型提供一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，包括：设备主体，所述设备主体由隔板分为染色区和烘干区；下沉组件，所述下沉组件，所述下沉组件设置在染色区中，且所述下沉组件位于染色缸的上方；烘干装置，所述烘干装置设置在烘干区中，所述烘干装置用于烘干穿过烘干区的无纺布原纸；刮匀组件，所述刮匀组件用于刮除染色后无纺布原纸多余的染料；其中，无纺布原纸在染色区完成染色后向烘干区移动，在进入烘干区之前依靠刮匀组件除去染色后原纸中存在的多余染料。

在本技术方案中，无纺布原纸进入染色区，在下沉组件的带动下，无纺布浸入染色缸中的染料中完成染色后向烘干区移动，在进入烘干区前，刮匀组件对染色后的无纺布原纸内多余的涂料进行刮匀和刮除，刮匀后的无纺布原纸进入烘干区，在烘干装置进行烘干，有效地避免因为染色不均导致的无纺布局部颜色深浅不一，从而生产出符合客户要求的产品，降低不良率和废弃率，从而获得较好经济效益。

在上述技术方案中，进一步的，刮匀组件包括：刮除板，所述刮除板设置在隔板上开口的前方，所述刮除板的刮除面向两侧倾斜；第一通口，所述第一通口通贯设置在刮除板上；引流槽，所述引流槽设置在刮除板的两侧，和刮除面末端连接。

在本技术方案中，无纺布原纸通过刮匀组件中第一通口，完成对内部多余涂料的刮除，涂料在两侧倾斜的刮除面的引导下向两翼流动，最后在两侧设置的弧形引流槽的作用下向下滴落。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一通口的高度小于无纺布原纸的厚度。

在上述技术方案中，进一步的，下沉组件包括连接板，所述连接板能够在侧壁上设置的滑槽内滑动，连接板向染色缸方向延伸并弯折形成安装板，所述安装板的末端设置有压辊，连接板的顶部和气缸输出端固定连接。

在本技术方案中，下沉组件设置染色缸的上方，气缸输出端带动在滑槽内滑动的“工”字型沿滑槽移动，带动连接板以及转动连接在连接板上的压辊同步运动，可以调节穿过的无纺布原纸浸入染料缸内的深度。

在上述技术方案中，进一步的，承接装置，所述承接装置设置在刮匀组件的下方，包括两块从隔板伸出的承接板，以及连接两块承接板水平设置的支撑板，所述支撑板上设置有有储料盒。

在本技术方案中，承接装置用于承接经刮匀组件刮除滴落的多余染料，多余染料会沿刮除面的边缘滴落以及从引流槽向下滴落，并且承接装置距离刮匀组件较为靠近，可以避免滴落的染料飞溅。

在上述技术方案中，进一步的，还包括张紧辊，两个所述张紧辊设置在染色缸两侧的上方。

在本技术方案中，用于引导无纺布原纸，和避免无纺布原纸发生折叠、重合等状况从而导致良品率的下降。

在上述技术方案中，进一步的，刮除板的两侧通过螺栓和连接块连接，所述连接块螺纹连接在隔板上。

在上述技术方案中，进一步的，设备主体在染色区的侧边开设有通行口，且染色缸的底部设有万向轮。

在本技术方案中，便于更换染料时对染色缸进行清洗，从染色区侧边开设的通行口移出和移出染色缸，万向轮方便移动，同时万向轮具有自锁功能，工作中的染色缸不会移动。

在上述技术方案中，进一步的，染色缸内的染料不得超过染色缸的2\3。

在本技术方案中，避免压辊带动无纺布原纸浸入染色缸中的染料中造成染料的溢出，造成经济损失。

在上述技术方案中，进一步的，无纺布原纸的收卷通过收卷装置实现，所述收卷装置包括固定连接在出纸口两侧对称设置的固定板，所述固定板转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴一端穿过固定板连接有第一电机。

本实用新型的有益效果是：

1.刮匀组件的设置，可以除去染色后无纺布原纸内多余的染料，达到成品颜色一致，有效提高良品率，提高客观经济效益；

2.下沉组件和设置通行口以及染料缸底部设置万向轮，能够在更换染料时方便从设备主体中移出染料缸方便清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的剖视图。

图中标记表示为：

1、设备主体；2、染色区；3、烘干区；4、隔板；5、下沉组件；51、连接板；52、滑槽；53、安装板；54、气缸输出端；55、压辊；6、烘干装置；7、无纺布原纸；8、刮匀组件；81、刮除板；82、刮除面；83、第一通口；84、引流槽；9、连接块；10、染色缸；11、承接板；12、支撑板；13、储料盒；14、张紧辊；15、通行口；16、固定板；17、第一转动轴；18、第一电机；19、开口；20、进纸口；21、出纸口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例提供了一种生产手术衣无纺布原纸7用染色设备，包括：设备主体1，所述设备主体1由隔板4分为染色区2和烘干区3；下沉组件5，所述下沉组件5，所述下沉组件5设置在染色区2中，且所述下沉组件5位于染色缸10的上方；烘干装置6，所述烘干装置6设置在烘干区3中，所述烘干装置6用于烘干穿过烘干区3的无纺布原纸7；刮匀组件8，所述刮匀组件8用于刮除染色后无纺布原纸7多余的染料；其中，无纺布原纸7在染色区2完成染色后向烘干区3移动，在进入烘干区3之前依靠刮匀组件8除去染色后原纸中存在的多余染料。无纺布原纸7进入染色区2，在下沉组件5的带动下，无纺布浸入染色缸10中的染料中完成染色后向烘干区3移动，在进入烘干区3前，刮匀组件8对染色后的无纺布原纸7内多余的涂料进行刮匀和刮除，刮匀后的无纺布原纸7进入烘干区3，在烘干装置6进行烘干，有效地避免因为染色不均导致的无纺布局部颜色深浅不一，从而生产出符合客户要求的产品，降低不良率和废弃率，从而获得较好经济效益。

实施例2：

本实施例提供了一种生产手术衣无纺布原纸7用染色设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-3所示，刮匀组件8包括：刮除板81，所述刮除板81设置在隔板4上开口19的前方，所述刮除板81的刮除面82向两侧倾斜；第一通口83，所述第一通口83通贯设置在刮除板81上；引流槽84，所述引流槽84设置在刮除板81的两侧，和刮除面82末端连接。无纺布原纸7通过刮匀组件8中第一通口83，完成对内部多余涂料的刮除，涂料在两侧倾斜的刮除面82的引导下向两翼流动，最后在两侧设置的弧形引流槽84的作用下向下滴落。第一通口83的高度小于无纺布原纸7的厚度，能够更好地对无纺布原纸7内多余的涂料进行刮除。刮除板81的两侧通过螺栓和连接块9连接，所述连接块9螺纹连接在隔板4上。承接装置，所述承接装置设置在刮匀组件8的下方，包括两块从隔板4伸出的承接板11，以及连接两块承接板11水平设置的支撑板12，所述支撑板12上设置有有储料盒13。承接装置用于承接经刮匀组件8刮除滴落的多余染料，多余染料会沿刮除面82的边缘滴落以及从引流槽84向下滴落，并且承接装置距离刮匀组件8较为靠近，可以避免滴落的染料飞溅。

实施例3：

本实施例提供了一种生产手术衣无纺布原纸7用染色设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-3所示，下沉组件5包括连接板51，所述连接板51能够在侧壁上设置的滑槽52内滑动，连接板51向染色缸10方向延伸并弯折形成安装板53，所述安装板53的末端设置有压辊55，连接板51的顶部和气缸输出端54固定连接。下沉组件5设置染色缸10的上方，气缸设置在连看的上方(未画出)，气缸输出端54带动在滑槽52内滑动的“工”字型沿滑槽52移动，带动连接板51以及转动连接在连接板51上的压辊55同步运动，可以调节穿过的无纺布原纸7浸入染料缸内的深度。

实施例4：

本实施例提供了一种生产手术衣无纺布原纸7用染色设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-3所示，设备主体1在染色区2的侧边开设有通行口15，且染色缸10的底部设有万向轮，便于更换染料时对染色缸10进行清洗，从染色区2侧边开设的通行口15移出和移出染色缸10，万向轮方便移动，同时万向轮具有自锁功能，工作中的染色缸10不会移动。染色缸10内的染料不得超过染色缸10的2\3，避免压辊55带动无纺布原纸7浸入染色缸10中的染料中造成染料的溢出，造成经济损失。

实施例5：

本实施例提供了一种生产手术衣无纺布原纸7用染色设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-3所示，设备主对应隔板4上的开口19设置有进纸口20和出纸口21，无纺布原纸7从进纸口20进入染色区2，设置在染色缸10两侧的张紧辊14协助伸展，在下沉组件5的作用下，在染色缸10内完成染色，经刮匀组件8刮除多余的染料后从隔板4开口19进入烘干区3，经过染色后从出纸口21离开烘干区3，在通过收卷装置收卷，收卷装置包括固定连接在出纸口21两侧对称设置的固定板16，所述固定板16转动连接有第一转动轴17，所述第一转动轴17一端穿过固定板16连接有第一电机18。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，包括：

设备主体(1)，所述设备主体(1)由隔板(4)分为染色区(2)和烘干区(3)；

下沉组件(5)，所述下沉组件(5)设置在染色区(2)中，且所述下沉组件(5)位于染色缸(10)的上方；

烘干装置(6)，所述烘干装置(6)设置在烘干区(3)中，所述烘干装置(6)用于烘干穿过烘干区(3)的无纺布原纸(7)；

刮匀组件(8)，所述刮匀组件(8)用于刮除染色后无纺布原纸(7)多余的染料；

其中，无纺布原纸(7)在染色区(2)完成染色后向烘干区(3)移动，在进入烘干区(3)之前依靠刮匀组件(8)除去染色后原纸中存在的多余染料。

2.根据权利要求1所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述刮匀组件(8)包括：

刮除板(81)，所述刮除板(81)设置在隔板(4)上开口(19)的前方，所述刮除板(81)的刮除面(82)向两侧倾斜；

第一通口(83)，所述第一通口(83)通贯设置在刮除板(81)上；

引流槽(84)，所述引流槽(84)设置在刮除板(81)的两侧，和刮除面(82)末端连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述第一通口(83)的高度小于无纺布原纸(7)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述下沉组件(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)能够在侧壁上设置的滑槽(52)内滑动，连接板(51)向染色缸(10)方向延伸并弯折形成安装板(53)，所述安装板(53)的末端设置有压辊(55)，连接板(51)的顶部和气缸输出端(54)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，还包括承接装置，所述承接装置设置在刮匀组件(8)的下方，包括两块从隔板(4)伸出的承接板(11)，以及连接两块承接板(11)水平设置的支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有有储料盒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，还包括张紧辊(14)，两个所述张紧辊(14)设置在染色缸(10)两侧的上方。

7.根据权利要求3所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述刮除板(81)的两侧通过螺栓和连接块(9)连接，所述连接块(9)螺纹连接在隔板(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述设备主体(1)在染色区(2)的侧边开设有通行口(15)，且染色缸(10)的底部设有万向轮。

9.根据权利要求8所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述染色缸(10)内的染料不得超过染色缸(10)的2\3。

10.根据权利要求1所述的一种生产手术衣无纺布原纸用染色设备，其特征在于，所述无纺布原纸(7)的收卷通过收卷装置实现，所述收卷装置包括固定连接在出纸口(21)两侧对称设置的固定板(16)，所述固定板(16)转动连接有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)一端穿过固定板(16)连接有第一电机(18)。