CN221071995U - 一种纺织用湿润整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纺织用湿润整平装置,属于纺织设备技术领域。本实用新型包括清洁单元、湿润单元和熨烫单元;熨烫单元包括安装架和加热件,当纺织布依次经过清洁单元对表面进行清洁后,再经过湿润单元对纺织布进行湿润,从而将纺织布保持一定的含水量,并对纺织布表面进行清洗,当纺织布经过湿润单元表面清洗后,进入到熨烫单元中经过加热件对纺织布进行熨烫,从而保持纺织布的平整度和防止纺织布含水量过高在储存过程中发霉,解决了现有技术中需要对布匹进行整平和干燥,防止存储过程中纺织布发霉的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织用湿润整平装置。
背景技术
湿度条件与纺织工艺紧密相关,纺织工业生产使用的是纤维原料,在不同的湿度条件下,它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化,比如棉纤维,在相对湿度为60%-70%时,纤维的强力臂干燥状态可提高50%左右,这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加,同样,由纤维原料纺织而成的半成品纺织品,在进行后续加工之前,其湿度也比较重要,会影响后续各道工序的生产情况,直接影响成品的产量和质量;
现有的湿润装置是直接对纺织布进行湿润,其喷洒面积小,而且纺织布上侧附着的灰尘和棉絮将会在湿润后附着的更加紧密,后期难以去除,同时也无法对湿润后的纺织布进行整平熨烫,避免成卷布匹在存储时由于潮湿造成发霉变形。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种纺织用湿润整平装置,旨在解决现有技术中需要对布匹进行整平和干燥,防止存储过程中纺织布发霉的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种纺织用湿润整平装置,包括设备主体,所述设备主体设有依次连接的清洁单元、湿润单元和熨烫单元,所述熨烫单元包括安装架和加热件。安装架竖直设置在设备主体上;加热件设于所述安装架上,所述加热件用以将经过所述湿润单元进行湿润后的纺织布进行熨烫整平。
在一种可能的实现方式中,所述清洁单元包括清扫辊、第二驱动组件和刮板。清扫辊通过支架与所述设备主体连接,且所述清扫辊与所述支架转动连接;第二驱动组件与所述清扫辊连接,所述第二驱动组件用以驱动所述清扫辊转动;刮板与所述支架连接,且所述刮板设于所述清扫辊的上游。
在一种可能的实现方式中,所述清洁单元与所述湿润单元之间还设有用以牵引所述纺织布水平运动的牵引单元,所述湿润单元包括湿润箱、输水管、水泵和喷淋管。湿润箱设于所述设备主体上,所述湿润箱用以盛装水;输水管设于所述湿润箱的内部;水泵所述水泵的进水口与所述输水管的出水口连通;喷淋管与所述水泵的出水口连通,沿所述纺织布前进方向垂直布设。
在一种可能的实现方式中,所述湿润箱的上部还设有过滤网。
在一种可能的实现方式中,所述加热件包括电加热辊组、第二驱动组件和电源。电加热辊组转动设于所述安装架上,且所述电加热辊组为两个并行设置的电加热辊,且两个所述电加热辊通过传送带进行连接,所述电加热辊的中轴线沿所述纺织布的宽度方向并行设置且两个所述电加热辊之间设有用以熨烫所述纺织布的熨烫空间;所述第二驱动组件动力输出端与所述电加热辊组连接,用以驱动所述电加热辊组转动;以及电源与两个所述电加热辊电连接。
在一种可能的实现方式中,所述电加热辊组底部还设有集水箱,且所述集水箱与所述湿润箱连通。
在一种可能的实现方式中,所述清洁单元还包括吸尘器,所述吸尘器设于设备主体上,且所述吸尘器上设有两个吸头,两个所述吸头通过吸尘管对称设于所述纺织布的上下两侧。
在一种可能的实现方式中,所述喷淋管为两个,两个所述喷淋管设于所述纺织布的上下两侧。
在一种可能的实现方式中,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为伺服电机。
在一种可能的实现方式中,所述电加热辊采用不锈钢材质。
本实用新型提供的一种纺织用湿润整平装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型包括清洁单元、湿润单元和熨烫单元;熨烫单元包括安装架和加热件,当纺织布依次经过清洁单元对表面进行清洁后,再经过湿润单元对纺织布进行湿润,从而将纺织布保持一定的含水量,并对纺织布表面进行清洗,当纺织布经过湿润单元表面清洗后,进入到熨烫单元中经过加热件对纺织布进行熨烫,从而保持纺织布的平整度和防止纺织布含水量过高在储存过程中发霉,解决了现有技术中需要对布匹进行整平和干燥,防止存储过程中纺织布发霉的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种纺织用湿润整平装置的俯视图结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种纺织用湿润整平装置的三维结构示意图;
附图标记说明:
1、清洁单元;11、支架;12、清扫辊;13、第一驱动组件;14、刮板;15、吸尘器;151、吸头;152、吸尘管;2、湿润单元;21、湿润箱;22、输水管;23、水泵;24、喷淋管;25、过滤网;3、熨烫单元;31、安装架;32、加热件;321、电加热辊组;3211、电加热辊;322、第二驱动组件;33、集水箱;4、纺织布;5、牵引单元。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要进一步说明的是,本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明,在该构思的基础上,一些连接关系、位置关系、动力机构、供电***、液压***及控制***等的具体形式和设置可能并未没有描述完全,但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下,本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型提供的一种纺织用湿润整平装置进行说明。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的一种纺织用湿润整平装置进行说明。一种纺织用湿润整平装置包括设备主体,设备主体设有依次连接的清洁单元1、湿润单元2和熨烫单元3,熨烫单元3包括安装架31和加热件32。安装架31竖直设置在设备主体上;加热件32设于安装架31上,加热件32用以将经过湿润单元2进行湿润后的纺织布4进行熨烫整平。
本实施例提供的一种纺织用湿润整平装置,与现有技术相比,本实用新型包括清洁单元1、湿润单元2和熨烫单元3;熨烫单元3包括安装架31和加热件32,当纺织布4依次经过清洁单元1对表面进行清洁后,再经过湿润单元2对纺织布4进行湿润,从而将纺织布4保持一定的含水量,并对纺织布4表面进行清洗,当纺织布4经过湿润单元2表面清洗后,进入到熨烫单元3中经过加热件32对纺织布4进行熨烫,从而保持纺织布4的平整度和防止纺织布4含水量过高在储存过程中发霉,解决了现有技术中需要对布匹进行整平和干燥,防止存储过程中纺织布4发霉的技术问题。
在一些实施例中,上述清洁单元1可以采用如图1和图2所示结构。清洁单元1包括支架11、清扫辊12、第一驱动组件13和刮板14。支架11竖直设置在设备主体上;清扫辊12与支架11转动连接,且清扫辊12的中轴线与纺织布4的宽度方向平行;第一驱动组件13与清扫辊12连接,第一驱动组件13用以驱动清扫辊12转动;刮板14与支架11连接,且刮板14设于纺织布4的上部。
启动第一驱动组件13,第一驱动组件13带动清扫辊12转动,从而对经过清扫辊12的纺织布4的表面进行清洁;同时在清扫辊12的上游设有刮板14,用以对纺织布4表面粘连度高的杂物进行刮除,提高了清扫辊12的清洁效率。
一些实施例中,上述清洁单元1与湿润单元2之间还设有用以牵引纺织布4水平运动的牵引单元5。参见图1和图2,湿润单元2包括湿润箱21、输水管22、水泵23和喷淋管24。湿润箱21设于设备主体上,湿润箱21用以盛装水;输水管22设于湿润箱21的内部;水泵23的进水口与输水管22的出水口连通;喷淋管24与水泵23的出水口连通,沿纺织布4前进方向垂直布设。
启动水泵23,水泵23将湿润箱21中的水经由输水管22泵入到喷淋管24内,水经由喷淋管24喷淋出,对纺织布4进行湿润,同时将纺织布4表面的灰尘或杂物进行清洗,从而保持纺织布4的表面清洁。
在上述实施例的基础上,湿润箱21的上部还设有过滤网25。喷淋后的水经过过滤网25的过滤重新进入到湿润箱21中被重复利用,节约了水。
一些实施例中,加热件32包括电加热辊组321、第二驱动组件322和电源:电加热辊组321转动设于安装架31上,且电加热辊组321为两个并行设置的电加热辊3211,且两个电加热辊3211通过传送带进行连接,电加热辊3211的中轴线沿纺织布4的宽度方向并行设置且两个电加热辊3211之间设有用以熨烫纺织布4的熨烫空间;第二驱动组件322动力输出端与电加热辊组321连接,用以驱动电加热辊组321转动;电源与两个电加热辊3211电连接。
首先启动电源,电源对电加热辊组321进行预热,当电加热辊组321的表面温度达到预定温度时,启动第二驱动组件322,第二驱动组件322带动电加热辊组321转动,纺织布4经过熨烫空间由电加热辊组321进行熨烫,不仅可以对纺织布4进行整平处理,还可以对纺织布4进行挤压,将纺织布4内含有的水量挤出,保持纺织布4的干燥性。
具体地,电加热辊组321底部还设有集水箱33,且集水箱33与湿润箱21连通,集水箱33将电加热辊组321挤压出的水进行收集,并流入到湿润箱21内,进一步提高了水的利用。
由于不同材质的纺织布4表面附着的杂物也不一定相同,因此一种纺织用湿润整平装置还吸尘器15,吸尘器15设于设备主体上,且吸尘器15设有两头,两个吸头151通过吸尘管152对称设于纺织布4的上下两侧,对纺织布4的上下两侧进行吸尘,提高了清洁效率,也进一步避免灰尘进入到湿润单元2后被水打湿对纺织布4进行污染。
进一步地,喷淋管24为两个,两个喷淋管24设于纺织布4的上下两侧,两个喷淋管24同时对纺织布4上下两面进行喷淋冲洗,提高了冲洗效率。
进一步的,第一驱动组件13和第二驱动组件322均为伺服电机。
在上述实施例的基础上,电加热辊3211采用不锈钢材质。由于湿润单元2需要将纺织布4进行浸湿,因此电加热辊组321采用不锈钢材质,防止电加热辊组321生锈,对纺织布4造成污染。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,包括设备主体,所述设备主体设有依次连接的清洁单元(1)、湿润单元(2)和熨烫单元(3),所述熨烫单元(3)包括:
安装架(31),竖直设置在设备主体上;
加热件(32),设于所述安装架(31)上,所述加热件(32)用以将经过所述湿润单元(2)进行湿润后的纺织布(4)进行熨烫整平。
2.如权利要求1所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述清洁单元(1)包括:
支架(11),竖直设置在所述设备主体上;
清扫辊(12),与所述支架(11)转动连接,且所述清扫辊(12)的中轴线与所述纺织布(4)的宽度方向平行;
第一驱动组件(13),与所述清扫辊(12)连接,所述第一驱动组件(13)用以驱动所述清扫辊(12)转动;以及
刮板(14),与所述支架(11)连接,且所述刮板(14)设于所述清扫辊(12)的上游。
3.如权利要求2所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述清洁单元(1)与所述湿润单元(2)之间还设有用以牵引所述纺织布(4)水平运动的牵引单元(5),所述湿润单元(2)包括:
湿润箱(21),设于所述设备主体上,所述湿润箱(21)用以盛装水;
输水管(22),设于所述湿润箱(21)的内部;
水泵(23),所述水泵(23)的进水口与所述输水管(22)的出水口连通;
喷淋管(24),与所述水泵(23)的出水口连通,沿所述纺织布(4)前进方向垂直布设。
4.如权利要求3所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述湿润箱(21)的上部还设有过滤网(25)。
5.如权利要求4所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述加热件(32)包括:
电加热辊组(321),转动设于所述安装架(31)上,且所述电加热辊组(321)为两个并行设置的电加热辊(3211),且两个所述电加热辊(3211)通过传送带进行连接,所述电加热辊(3211)的中轴线沿所述纺织布(4)的宽度方向并行设置且两个所述电加热辊(3211)之间设有用以熨烫所述纺织布(4)的熨烫空间;
第二驱动组件(322),所述第二驱动组件(322)动力输出端与所述电加热辊组(321)连接,用以驱动所述电加热辊组(321)转动;以及
电源,与两个所述电加热辊(3211)电连接。
6.如权利要求5所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述电加热辊组(321)底部还设有集水箱(33),且所述集水箱(33)与所述湿润箱(21)连通。
7.如权利要求6所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述清洁单元(1)还包括吸尘器(15),所述吸尘器(15)设于设备主体上,且所述吸尘器(15)上设有两个吸头(151),两个所述吸头(151)通过吸尘管(152)对称设于所述纺织布(4)的上下两侧。
8.如权利要求7所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述喷淋管(24)为两个,两个所述喷淋管(24)设于所述纺织布(4)的上下两侧。
9.如权利要求8所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述第一驱动组件(13)和所述第二驱动组件(322)均为伺服电机。
10.如权利要求5所述的一种纺织用湿润整平装置,其特征在于,所述电加热辊(3211)采用不锈钢材质。
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