CN221071714U - 一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，属于电镀锌技术领域。该种一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，包括电镀机构和滚镀机构，电镀机构包括电镀池，电镀池的外侧对称安装有连接座，连接座的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆，其中一个连接座的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端和螺纹杆传动连接，连接座的内底部均通过轴承连接有转轴，且转轴和螺纹杆传动连接，电镀池的一侧对称安装有一对连接板，一对连接板之间均连接有连接轴，本技术方案具备通过一个电机来达到使生产线升降的能力，从而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

Description

一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置

技术领域

本实用新型涉及电镀锌技术领域，具体而言，涉及一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置。

背景技术

滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

现有中国专利申请号为：CN202022010237.1的一种电镀锌生产线挂件升降装置，包括：支架，所述支架有两个且对称设置；链条式驱动机构，所述链条式驱动机构有两个，且分别安装在两支架上；升降机构，所述升降机构有两个，两个升降机构分别滑动安装在两支架上，所述升降机构与链条式驱动机构连接，可在链条式驱动机构的驱动下沿支架上下运动；横梁，所述横梁设置在两支架之间，横梁的两端分别固定在两升降机构上，所述横梁的下端均匀设置有挂具。其通过升降电机正反转带动升降机构沿支架上的滑杆和直线导轨上下运动，进而带动横梁上挂具上下运动，便于工作人员在电镀型生产时取放工件，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。在目前在电镀锌的过程中，大都是将需要电镀的物件通过人为放置的方式置于反应槽中，在电镀液中通电进行电镀，上述对比文件中设置的两个升降电机虽可以控制挂件本体的升降，但毫无疑问增加的生产线的设备成本、以及设备的整体重量，同时在维护时也较为不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置。

本实用新型是这样实现的：

一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，包括电镀机构和滚镀机构，所述电镀机构包括电镀池，所述电镀池的外侧对称安装有连接座，所述连接座的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆，其中一个所述连接座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆传动连接，所述连接座的内底部均通过轴承连接有转轴，且所述转轴和螺纹杆传动连接，所述电镀池的一侧对称安装有一对连接板，一对所述连接板之间均连接有连接轴，所述连接轴和转轴的外侧均安装有第一同步轮，且相邻所述第一同步轮之间均连接有第一同步带，所述连接轴的外侧均安装有第二同步轮，且所述第二同步轮之间连接有第二同步带，所述滚镀机构的两侧和螺纹杆咬合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，在第一电机带动其中一个螺纹杆和转轴旋转时，在其中一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使其中一个连接轴旋转，并在一对第二同步轮和第二同步带的作用下，能够使另一个连接轴旋转，最后在另一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使另一个转轴带动着另一个螺纹杆旋转，从而达到使一对螺纹杆同步同向旋转的目的，以使生产线具备升降的能力，进而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

进一步的，所述滚镀机构包括一对固定板，一对所述固定板之间连接有一对连接杆，一对所述固定板的顶部均安装有连接块，且所述连接块为“L”形，所述连接块和螺纹杆咬合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，因连接块与螺纹杆咬合连接，而连接块自身无法旋转，所以旋转的螺纹杆能够带动与连接块连接的固定板移动。

进一步的，一对所述固定板之间通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外侧安装有第一齿轮，一对所述固定板的内部均通过轴承连接有惰性轴，其中一个所述惰性轴的外侧安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述惰性轴之间连接有滚笼。

采用上述进一步方案的有益效果是，在固定板移动后，能够改变滚轮的高度，使其能够完全浸入电镀液中，同时若从动轴旋转，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，能够使其中一个惰性轴旋转，从而使滚笼旋转。

进一步的，所述滚笼的一侧开设有进料槽，且进料槽内卡合安装有笼门，所述笼门的顶部对称安装有把手，所述笼门和滚笼的外侧均开设有若干通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，进料槽能够使使用者将小零件放入滚笼中，而笼门能够防止小零件在电镀时从进料槽冲掉落，把手则便于使用者提起笼门，通孔则能够使电镀时的电镀液通过。

进一步的，所述从动轴的一端贯穿其中一个固定板，且该端的外侧安装有第三齿轮，所述电镀池的外侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧安装有第四齿轮，且所述第四齿轮和第三齿轮可啮合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，在第二电机带动驱动轴旋转时，通过第四齿轮和第三齿轮的使用，能够使从动轴旋转，并以第四齿轮和第三齿轮能够随时分离，所以该传动方式不会影响到滚笼的升降。

进一步的，所述第一齿轮的半径小于第二齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮的半径一致。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一齿轮和第二齿轮尺寸的限制，能够降低滚笼旋转的速度，从而提高电镀质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，在第一电机带动其中一个螺纹杆和转轴旋转时，在其中一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使其中一个连接轴旋转，并在一对第二同步轮和第二同步带的作用下，能够使另一个连接轴旋转，最后在另一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使另一个转轴带动着另一个螺纹杆旋转，从而达到使一对螺纹杆同步同向旋转的目的，以使生产线具备升降的能力，进而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的电镀机构的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的滚镀机构的俯视立体结构示意图；

图4为图3中A结构的结构放大示意图。

图中：100、电镀机构；1001、电镀池；1002、连接座；1003、螺纹杆；1004、第一电机；1005、转轴；1006、第一同步轮；1007、连接板；1008、连接轴；1009、第一同步带；1010、第二同步轮；1011、第二同步带；1012、电机；1013、驱动轴；1014、第四齿轮；200、滚镀机构；2001、固定板；2002、连接杆；2003、连接块；2004、从动轴；2005、第一齿轮；2006、惰性轴；2007、滚笼；2008、笼门；2009、把手；2010、第二齿轮；2011、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图4，包括电镀机构100和滚镀机构200，电镀机构100包括电镀池1001，电镀池1001的外侧对称安装有连接座1002，连接座1002的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆1003，其中一个连接座1002的顶部安装有第一电机1004，第一电机1004的输出端和螺纹杆1003传动连接，连接座1002的内底部均通过轴承连接有转轴1005，且转轴1005和螺纹杆1003传动连接，电镀池1001的一侧对称安装有一对连接板1007，一对连接板1007之间均连接有连接轴1008，连接轴1008和转轴1005的外侧均安装有第一同步轮1006，且相邻第一同步轮1006之间均连接有第一同步带1009，连接轴1008的外侧均安装有第二同步轮1010，且第二同步轮1010之间连接有第二同步带1011，滚镀机构200的两侧和螺纹杆1003咬合连接，在第一电机1004带动其中一个螺纹杆1003和转轴1005旋转时，在其中一对第一同步轮1006和第一同步带1009的作用下，能够使其中一个连接轴1008旋转，并在一对第二同步轮1010和第二同步带1011的作用下，能够使另一个连接轴1008旋转，最后在另一对第一同步轮1006和第一同步带1009的作用下，能够使另一个转轴1005带动着另一个螺纹杆1003旋转，从而达到使一对螺纹杆1003同步同向旋转的目的，以使生产线具备升降的能力，进而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

本实用新型一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的实施例二

参照图1～图4，具体的，滚笼2007的一侧开设有进料槽，且进料槽内卡合安装有笼门2008，笼门2008的顶部对称安装有把手2009，笼门2008和滚笼2007的外侧均开设有若干通孔2011，进料槽能够使使用者将小零件放入滚笼2007中，而笼门2008能够防止小零件在电镀时从进料槽冲掉落，把手2009则便于使用者提起笼门2008，通孔2011则能够使电镀时的电镀液通过。

本实用新型一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的实施例三

参照图1～图4，具体的，一对固定板2001之间通过轴承连接有从动轴2004，从动轴2004的外侧安装有第一齿轮2005，一对固定板2001的内部均通过轴承连接有惰性轴2006，其中一个惰性轴2006的外侧安装有第二齿轮2010，第一齿轮2005和第二齿轮2010啮合连接，惰性轴2006之间连接有滚笼2007，在固定板2001移动后，能够改变滚轮2007的高度，使其能够完全浸入电镀液中，同时若从动轴2004旋转，在第一齿轮2005和第二齿轮的作用下，能够使其中一个惰性轴2006旋转，从而使滚笼2007旋转，从动轴2004的一端贯穿其中一个固定板2001，且该端的外侧安装有第三齿轮，电镀池1001的外侧安装有第二电机1012，且第二电机1012的输出端传动连接有驱动轴1013，驱动轴1013的外侧安装有第四齿轮1013，且第四齿轮1013和第三齿轮可啮合连接，在第二电机1012带动驱动轴1013旋转时，通过第四齿轮1013和第三齿轮的使用，能够使从动轴2004旋转，并以第四齿轮1013和第三齿轮能够随时分离，所以该传动方式不会影响到滚笼2007的升降。

具体的，该种一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的工作原理：使用时，将电镀液倒入电镀池1001中，并对电镀液通电，将小零件通过进料槽放入滚笼2007中，随后卡上笼门2008，接着启动第一电机1004，使得一对螺纹杆1003同步同向旋转，因连接块2003与螺纹杆1003咬合连接，而连接块2003自身无法旋转，所以旋转的螺纹杆1003能够带动与连接块2003连接的固定板2001移动，在固定板2001移动后，能够改变滚轮2007的高度，使其能够完全浸入电镀液中，并使第四齿轮1013和第三齿轮啮合，之后启动第二电机1012，在第二电机1012带动驱动轴1013旋转时，通过第四齿轮1013和第三齿轮的使用，能够使从动轴2004旋转，在第一齿轮2005和第二齿轮的作用下，能够使其中一个惰性轴2006旋转，从而使滚笼2007旋转，零件靠自身的重力作用将滚笼2007内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地通过通孔2011传输，然后零件在滚笼2007内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落，同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚笼2007外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的通孔2011补充到滚笼2007内，而滚笼2007内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过通孔2011排出筒外，最终完成电镀工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，包括电镀机构(100)和滚镀机构(200)，所述电镀机构(100)包括电镀池(1001)，所述电镀池(1001)的外侧对称安装有连接座(1002)，所述连接座(1002)的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆(1003)，其中一个所述连接座(1002)的顶部安装有第一电机(1004)，所述第一电机(1004)的输出端和螺纹杆(1003)传动连接，所述连接座(1002)的内底部均通过轴承连接有转轴(1005)，且所述转轴(1005)和螺纹杆(1003)传动连接，所述电镀池(1001)的一侧对称安装有一对连接板(1007)，一对所述连接板(1007)之间均连接有连接轴(1008)，所述连接轴(1008)和转轴(1005)的外侧均安装有第一同步轮(1006)，且相邻所述第一同步轮(1006)之间均连接有第一同步带(1009)，所述连接轴(1008)的外侧均安装有第二同步轮(1010)，且所述第二同步轮(1010)之间连接有第二同步带(1011)，所述滚镀机构(200)的两侧和螺纹杆(1003)咬合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述滚镀机构(200)包括一对固定板(2001)，一对所述固定板(2001)之间连接有一对连接杆(2002)，一对所述固定板(2001)的顶部均安装有连接块(2003)，且所述连接块(2003)为“L”形，所述连接块(2003)和螺纹杆(1003)咬合连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，一对所述固定板(2001)之间通过轴承连接有从动轴(2004)，所述从动轴(2004)的外侧安装有第一齿轮(2005)，一对所述固定板(2001)的内部均通过轴承连接有惰性轴(2006)，其中一个所述惰性轴(2006)的外侧安装有第二齿轮(2010)，所述第一齿轮(2005)和第二齿轮(2010)啮合连接，所述惰性轴(2006)之间连接有滚笼(2007)。

4.根据权利要求3所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述滚笼(2007)的一侧开设有进料槽，且进料槽内卡合安装有笼门(2008)，所述笼门(2008)的顶部对称安装有把手(2009)，所述笼门(2008)和滚笼(2007)的外侧均开设有若干通孔(2011)。

5.根据权利要求4所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述从动轴(2004)的一端贯穿其中一个固定板(2001)，且该端的外侧安装有第三齿轮，所述电镀池(1001)的外侧安装有第二电机(1012)，且所述第二电机(1012)的输出端传动连接有驱动轴(1013)，所述驱动轴(1013)的外侧安装有第四齿轮(1014)，且所述第四齿轮(1014)和第三齿轮可啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述第一齿轮(2005)的半径小于第二齿轮(2010)，所述第四齿轮(1014)和第三齿轮的半径一致。