CN221071047U - 一种硝酸钾生产*** - Google Patents

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顾春光
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Abstract

本实用新型涉及化工副产品加工***技术领域,特别是涉及一种硝酸钾生产***。本申请公开了一种硝酸钾生产***,包括接收硝酸钠结晶滤液的反应槽,所述反应槽连接到氯化钾溶解槽,所述反应槽连接到第一过滤器,所述第一过滤器连接到多效蒸发装置;所述多效蒸发装置连接到第二过滤器;所述多效蒸发装置,包括连接在一起的一效蒸发装置和二效蒸发装置。本申请所述的一种硝酸钾生产***,所述的***,采用了多效蒸发装置和预热器进行蒸发处理,使得蒸发过程更加高效节能,降低了生产成本。

Description

一种硝酸钾生产***
技术领域
本实用新型涉及化工副产品加工***技术领域,特别是涉及一种硝酸钾生产***。
背景技术
硝酸钾是一种无氯氮钾复肥,具有高溶解性。硝酸钾的用途有:
1.作为肥料
硝酸钾是一种优秀的植物肥料,可提供两种大量元素:氮和钾。其中,氮元素是植物叶绿素和蛋白质合成所必需的,而钾元素则对植物的碳水化合物代谢和蛋白质合成过程起着关键作用。因此,硝酸钾可以用于各种农作物和园林植物,包括蔬菜、水果、花卉等。
2.促进植物生长
硝酸钾的高溶解性使得其能迅速被植物根部吸收,这对于植物的生长非常有利。其吸收效率高,可以促进植物的光合作用和蛋白质合成,进而提高植物的生长速度。
3.作为钾源
硝酸钾是优秀的钾源,钾是植物体内的主要阳离子,能中和很多带负电的矿物阴离子和有机酸。这对植物的生长和发育起着重要作用。
而在磷矿、化肥加工企业中,化学选矿副产品例如钙镁浓缩液、粗硝钙液中含有大量的钙、镁、钾等离子化合物,在对钙镁浓缩液、粗硝钙液等进行处理后,得到的硝酸钠结晶母液中,还含有部分的硝酸根离子和钠离子,直接排放,将造成资源的浪费。
为此,有必要提供一种利用硝酸钠结晶母液来制备硝酸钾的生产***。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供的一种硝酸钾生产***,所述的***,采用了多效蒸发装置和预热器进行蒸发处理,使得蒸发过程更加高效节能,降低了生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种硝酸钾生产***,包括接收硝酸钠结晶滤液的反应槽,所述反应槽连接到氯化钾溶解槽,所述反应槽连接到第一过滤器,所述第一过滤器连接到多效蒸发装置;所述多效蒸发装置连接到第二过滤器;
所述多效蒸发装置,包括连接在一起的一效蒸发装置和二效蒸发装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述一效蒸发装置包括一效闪蒸器和一效冷凝器,所述第一过滤器连接到一效闪蒸器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述二效蒸发装置包括二效闪蒸器和二效冷凝器,所述二效闪蒸器连接到第二过滤器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述一效冷凝器和二效冷凝器连接到氯化钾溶解槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一过滤器连接到第一干燥器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二过滤器连接到第二干燥器。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括预热器,所述预热器用于对进入到一效闪蒸器内的料液进行预热。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一过滤器连接到氯化钾溶解槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述预热器的预热温度为60-70℃。
作为上述技术方案的进一步改进,所述一效闪蒸器的蒸发温度为125-130℃。
作为上述技术方案的进一步改进,所述二效闪蒸器的蒸发温度为115-120℃。
本实用新型的有益效果为:
1.本申请所述的生产***能够高效地生产高纯度的硝酸钾,同时副产氯化钠固体,提高了资源的利用率。
2.本申请所述的***,采用了多效蒸发装置和预热器进行蒸发处理,使得蒸发过程更加高效节能,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本申请所述一种硝酸钾生产***的结构示意图;
图2是本申请所述一种硝酸钾生产***运行时产品的流向示意图;
图中:1、反应槽;2、氯化钾溶解槽;3、第一过滤器;4、第二过滤器;5、第一干燥器;6、第二干燥器;7、预热器;8、一效蒸发装置;9、二效蒸发装置;801、一效闪蒸器;802、一效冷凝器;901、二效闪蒸器;902、二效冷凝器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如本文所使用的,“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的,而不是意在限制本实用新型。如本文所使用的,单数形式“一”,“一个”,“一种”和“该”也意图包括复数形式,除非上下文另外明确指出。进一步理解,“包括”在本说明书中使用时,指定所陈述的特征,整数,步骤,操作,元素和/或组成,但不排除存在或附加一个或多个其它特征,整数,步骤,操作,元件,组成和/或它们的组合。
如图1-2所述的一种硝酸钾生产***,包括接收硝酸钠结晶滤液的反应槽1,所述反应槽1连接到氯化钾溶解槽2,所述反应槽1连接到第一过滤器3,所述第一过滤器3连接到多效蒸发装置;所述多效蒸发装置连接到第二过滤器4;
所述多效蒸发装置,包括连接在一起的一效蒸发装置8和二效蒸发装置9。
具体的,反应槽1用来接收硝酸钠结晶滤液、氯化钾溶液;
氯化钾溶解槽2用来溶解氯化钾固体,形成氯化钾溶液;
当反应槽1进行冷却结晶后,用第一过滤器3对析出的料液进行过滤;得到硝酸钾滤饼和第一滤液;
多效蒸发装置,用来对第一滤液进行蒸发冷凝处理;
第二过滤器4,用来过滤经过多效蒸发装置处理后的第一滤液。
更具体的,所述反应槽1的进料口连接到氯化钾溶解槽2的出料口;所述反应槽1的出料口连接到第一过滤器3的进料口;第一过滤器3的出液口连接到多效蒸发装置。
在一个实施例中,所述一效蒸发装置8包括一效闪蒸器801和一效冷凝器802,所述第一过滤器3连接到一效闪蒸器801。
具体的,一效闪蒸器801的进液口连接到第一过滤器3的出液口;第一过滤器3的排气口连接到一效冷凝器802的进料口。通过将第一滤液导入到一效蒸发器中,进行蒸发,蒸汽导入到一效冷凝器802中进行冷凝,得到一效蒸发母液和一效冷凝液。
在一个实施例中,所述二效蒸发装置9包括二效闪蒸器901和二效冷凝器902,所述二效闪蒸器901连接到第二过滤器4。
具体的,所述二效蒸发器的进料口连接到一效蒸发器的出料口,二效蒸发器的的出料口连接到第二过滤器4的进料口;二效蒸发器的排气口连接到二效冷凝器902的进料口。通过将一效蒸发母液导入到二效蒸发器中进行蒸发,蒸汽导入到二效冷凝器902中进行冷凝,得到二效蒸发母液和二效冷凝液。
在一个实施例中,所述一效冷凝器802和二效冷凝器902连接到氯化钾溶解槽2。具体的,所述一效冷凝器802的出料口(冷凝出口)、二效冷凝器902的出料口(冷凝出口)连接到氯化钾溶解槽2的进料口,将一效冷凝液、二效冷凝液导入到氯化钾溶解槽2中,用于溶解氯化钾。
在一个实施例中,所述第一过滤器3连接到第一干燥器5。具体的,第一过滤器3的出料口连接到第一干燥器5的进料口,通过第一干燥器5,将第一过滤器3过滤后得到的滤饼,进行干燥,得到硝酸钾固体。
在一个实施例中,所述第二过滤器4连接到第二干燥器6。具体的,第二过滤器4的出料口连接到第二干燥器6的进料口,通过第二干燥器6,将第二过滤器4过滤后得到的滤饼,进行干燥,得到氯化钠固体。
在一个实施例中,本申请所述的***还包括预热器7,所述预热器7用于对进入到一效闪蒸器801内的料液进行预热。具体的,所述预热器7的一端连接到第一过滤器3的出液口,所述预热器7的另一端连接到一效蒸发器的进料口,通过预热器7,能够将第一滤液进行预热,预热器7的预热温度为60-70℃,方便后续一效蒸发器的蒸发处理。
在一个实施例中,所述第一过滤器3连接到氯化钾溶解槽2。具体的,第一过滤器3的出液口连接到氯化钾溶解槽2的进料口,当使用洗水对第一过滤器3的滤饼进行洗涤时,得到洗涤液,可将洗涤液导入到氯化钾溶解槽2中,用于溶解氯化钾。
在一个实施例中,所述一效闪蒸器801的蒸发温度为125-130℃。所述二效闪蒸器901的蒸发温度为115-120℃。一效闪蒸器801能够高效的对第一滤液进行蒸发,二效闪蒸器901能够高效的对一效蒸发母液进行蒸发。
综上,本申请的***,具体运行过程如下:
将硝酸钠结晶滤液和氯化钠溶液送入反应槽,进行混合,浓缩、结晶,有硝酸钾固体析出。
将反应槽的结晶料液送入第一过滤器,过滤得到硝酸钾滤饼和第一滤液;硝酸钾滤饼进行干燥处理,得到硝酸钾固体
将第一滤液送入多效蒸发装置,进行蒸发冷凝处理,得到二效蒸发母液、一效冷凝液、二效冷凝液。
将二效蒸发母液第送入第二过滤器,过滤得到的氯化钠滤饼,氯化钠滤饼进行干燥处理,得到氯化钠固体。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硝酸钾生产***,其特征在于,包括接收硝酸钠结晶滤液的反应槽(1),所述反应槽(1)连接到氯化钾溶解槽(2),所述反应槽(1)连接到第一过滤器(3),所述第一过滤器(3)连接到多效蒸发装置;所述多效蒸发装置连接到第二过滤器(4);
所述多效蒸发装置,包括连接在一起的一效蒸发装置(8)和二效蒸发装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述一效蒸发装置(8)包括一效闪蒸器(801)和一效冷凝器(802),所述第一过滤器(3)连接到一效闪蒸器(801)。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述二效蒸发装置(9)包括二效闪蒸器(901)和二效冷凝器(902),所述二效闪蒸器(901)连接到第二过滤器(4)。
4.根据权利要求3所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述一效冷凝器(802)和二效冷凝器(902)连接到氯化钾溶解槽(2)。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述第一过滤器(3)连接到第一干燥器(5)。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述第二过滤器(4)连接到第二干燥器(6)。
7.根据权利要求2所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,还包括预热器(7),所述预热器(7)用于对进入到一效闪蒸器(801)内的料液进行预热。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述第一过滤器(3)连接到氯化钾溶解槽(2)。
9.根据权利要求7所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述预热器(7)的预热温度为60-70℃。
10.根据权利要求2所述的一种硝酸钾生产***,其特征在于,所述一效闪蒸器(801)的蒸发温度为125-130℃。
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