CN221067096U - 方便脱模的灯具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方便脱模的灯具加工设备，具体涉及灯具生产相关技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设有龙门架，所述龙门架顶部嵌设安装有伸缩杆，本实用新型通过冷却机构，使其可循环利用水输送到冷却管内从而对注塑产品冷却降温，加快其定型，同时吸收热量后的水重新导送至水箱内，而水泵抽吸水时会驱动传动叶轮转，进而通过传动叶轮连接轴带动与其连接的转杆转，从而配合链轮一和链条一实现多个转杆转，从而驱动搅拌叶转动对水箱内水搅拌，加快其散热，使水温分布均匀，同时利用冷凝器对水降温，使其可持续冷却降温使用；通过脱模组件与伸缩杆的动力联动，在上模上移时驱动推杆推动推板将产品推出，方便脱模。

Description

方便脱模的灯具加工设备

技术领域

本实用新型涉及灯具生产相关技术领域，具体为方便脱模的灯具加工设备。

背景技术

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在灯具的生产中，需要用到模具帮助高效生产灯具用品，例如灯体生产时就会利用到注塑模具设备。

公开号为CN216860348U的专利，公开了一种快速冷却的灯具生产用模具，包括：工作台，所述工作台的内端固定安装有冷水板，所述冷水板的内端固定安装有输水管，所述输水管的外侧设置有定模，所述定模的内端设置有输送管，所述定模的后侧设置有滴加结构，安装板，所述安装板的内端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有动模，所述动模位于定模的上端，微型电机，所述微型电机的固定安装在安装板的内端，所述微型电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外端设置有吸尘结构。该快速冷却的灯具生产用模具，通过向输水管的内端输送冷水，可有效快速降温冷却，方便滴加脱模剂，方便清理杂质和灰尘，保证产品的精度和质量。

上述的一种用于灯具生产所使用的模具设备在使用过程中，需要持续通水实现对注塑产品的冷却降温成型，但该种方式需要大量水，容易导致水资源浪费，另外目前也有通过循环利用的水进行降温冷却成型，但这种方式只能短时间使用，长久使用后，水温会逐渐升高，从而影响其冷却降温效果，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便脱模的灯具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便脱模的灯具加工设备，包括工作台，所述工作台顶部设有龙门架，所述龙门架顶部嵌设安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端于龙门架内侧连接有上模，所述工作台顶部上模下方设有下模，所述工作台下方设有冷却机构，所述工作台内设有脱模组件，所述冷却机构包括冷却管，所述下模侧壁内开设有冷却腔，所述冷却腔内设有若干冷却管，所述冷却管上下端于下模外均连接有导管，所述工作台下方设有水箱，所述水箱内设有隔板，且隔板一侧顶部开设有开口，所述水箱内隔板下方远离开口一侧设有水泵，所述水泵输出端与冷却管上端连接的导管一端相连接，与所述冷却管下端连接的导管下端***水箱内，所述水泵输入端连接有吸水罩，且吸水罩位于隔板与水箱内底部之间，所述吸水罩内转动安装有传动叶轮。

进一步的，所述冷却机构还包括冷凝器，且冷凝器固定安装与水箱内底部吸水罩一侧，所述隔板顶部设有防护壳，所述防护壳内转动安装有若干个转杆，所述传动叶轮上连接轴上端与一侧的转杆固定连接，所述转杆外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一，所述链轮一之间通过链条一相连接，所述转杆上端于防护壳外侧设有搅拌叶，通过设有的冷却机构，使其可循环利用冷却水对注塑产品进行冷却降温，加快其定型，同时可利用水的流动驱动传动叶轮转动，进而通过连接轴带动与其连接的转杆转，从而驱动转杆带动搅拌叶对水箱内的水搅拌，加快其散热降温，同时使其分布均匀，避免水温温差较大，同时配合冷凝器的使用使其可对水降温，使其长久冷却降温使用，避免影响冷却效果。

进一步的，所述脱模组件包括支杆，所述支杆固定安装于上模一侧，且支杆一端***龙门架内壁开设的滑槽内，所述支杆底部固定连接有齿条，所述工作台内开设有两个腔室，两所述腔室内均转动安装有转轴，所述转轴外壁对应位置均套设有齿轮，所述工作台顶部于两腔室之间开设有与齿条相适配的通槽，所述齿条与右侧的所述齿轮相啮合，左侧的所述齿轮一侧设有推杆，且推杆侧壁开设有与左侧齿轮相啮合的齿槽，所述工作台底部开设有与推杆适配的驱动槽，所述推杆上端于下模内连接有推板，左右两所述转轴外壁对应位置分别套设有链轮二和链轮三，所述链轮二和链轮三之间通过链条二相连接，两所述腔室之间开设连通槽，且链条二位于连通槽内，通过脱模组件的使用，使其可在上模和下模闭合时，驱动推杆拉动推板下移至下模内底部，当需要脱模时，使上模上移与下模分离，同时即可驱动推杆带动推板上移，从而将产品推出，从而方便脱模。

进一步的，所述冷却管呈螺旋线形式分别设置，且冷却管上下端均位于下模同一侧，所述转杆均通过轴承与隔板转动连接，以便增大接触面积，提高冷却效果。

进一步的，所述搅拌叶呈圆周等距阵列对称分别设置，所述搅拌叶与转杆夹角为锐角，以便对水搅拌，倾斜设置的搅拌叶可改变水流方向，使水温分布均匀，且加快其散热。

进一步的，所述链轮二的直径大小大于链轮三的直径大小，且链轮二和链轮三均与转轴固定连接，以便使齿条下移固定距离时，推杆移动距离小于齿条移动距离。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的冷却机构，使其可循环利用水输送到冷却管内从而对注塑产品冷却降温，加快其定型，同时吸收热量后的水重新导送至水箱内，而水泵抽吸水时会驱动传动叶轮转，进而通过传动叶轮连接轴带动与其连接的转杆转，从而配合链轮一和链条一实现多个转杆转，从而驱动搅拌叶转动对水箱内水搅拌，加快其散热，使水温分布均匀，同时利用冷凝器对水降温，使其可持续冷却降温使用；

2、本实用新型通过设有的脱模组件，使其与伸缩杆的动力联动，从而在上模上移时驱动与其啮合的齿轮带动转轴转，进而通过链轮三配合链条二驱动链轮二带动另一个转轴和齿轮转，从而驱动推杆推动推板将产品推出，方便脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图中：1、工作台；2、龙门架；3、伸缩杆；4、上模；5、下模；6、冷却管；7、水箱；8、隔板；9、水泵；10、吸水罩；11、传动叶轮；12、冷凝器；13、转杆；14、搅拌叶；15、链轮一；16、链条一；17、支杆；18、齿条；19、转轴；20、齿轮；21、链轮二；22、链轮三；23、链条二；24、推杆；25、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示的方便脱模的灯具加工设备，包括工作台1，工作台1顶部设有龙门架2，龙门架2顶部嵌设安装有伸缩杆3，伸缩杆3伸缩端于龙门架2内侧连接有上模4，工作台1顶部上模4下方设有下模5，工作台1下方设有冷却机构，工作台1内设有脱模组件，冷却机构包括冷却管6，下模5侧壁内开设有冷却腔，冷却腔内设有若干冷却管6，冷却管6上下端于下模5外均连接有导管，工作台1下方设有水箱7，水箱7内设有隔板8，且隔板8一侧顶部开设有开口，水箱7内隔板8下方远离开口一侧设有水泵9，水泵9输出端与冷却管6上端连接的导管一端相连接，与冷却管6下端连接的导管下端***水箱7内，水泵9输入端连接有吸水罩10，且吸水罩10位于隔板8与水箱7内底部之间，吸水罩10内转动安装有传动叶轮11。

本示例中，冷却机构还包括冷凝器12，且冷凝器12固定安装与水箱7内底部吸水罩10一侧，隔板8顶部设有防护壳，防护壳内转动安装有若干个转杆13，传动叶轮11上连接轴上端与一侧的转杆13固定连接，转杆13外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一15，链轮一15之间通过链条一16相连接，转杆13上端于防护壳外侧设有搅拌叶14，通过设有的冷却机构，使其可循环利用冷却水对注塑产品进行冷却降温，加快其定型，同时可利用水的流动驱动传动叶轮11转动，进而通过连接轴带动与其连接的转杆13转，从而驱动转杆13带动搅拌叶14对水箱7内的水搅拌，加快其散热降温，同时使其分布均匀，避免水温温差较大，同时配合冷凝器12的使用使其可对水降温，使其长久冷却降温使用，避免影响冷却效果。本示例中，脱模组件包括支杆17，支杆17固定安装于上模4一侧，且支杆17一端***龙门架2内壁开设的滑槽内，支杆17底部固定连接有齿条18，工作台1内开设有两个腔室，两腔室内均转动安装有转轴19，转轴19外壁对应位置均套设有齿轮20，工作台1顶部于两腔室之间开设有与齿条18相适配的通槽，齿条18与右侧的齿轮20相啮合，左侧的齿轮20一侧设有推杆24，且推杆24侧壁开设有与左侧齿轮20相啮合的齿槽，工作台1底部开设有与推杆24适配的驱动槽，推杆24上端于下模5内连接有推板25，左右两转轴19外壁对应位置分别套设有链轮二21和链轮三22，链轮二21和链轮三22之间通过链条二23相连接，两腔室之间开设连通槽，且链条二23位于连通槽内，通过脱模组件的使用，使其可在上模4和下模5闭合时，驱动推杆24拉动推板25下移至下模5内底部，当需要脱模时，使上模4上移与下模5分离，同时即可驱动推杆24带动推板25上移，从而将产品推出，从而方便脱模。本示例中，冷却管6呈螺旋线形式分别设置，且冷却管6上下端均位于下模5同一侧，转杆13均通过轴承与隔板8转动连接，以便增大接触面积，提高冷却效果。本示例中，搅拌叶14呈圆周等距阵列对称分别设置，搅拌叶14与转杆13夹角为锐角，以便对水搅拌，倾斜设置的搅拌叶14可改变水流方向，使水温分布均匀，且加快其散热。本示例中，链轮二21的直径大小大于链轮三22的直径大小，且链轮二21和链轮三22均与转轴19固定连接，以便使齿条18下移固定距离时，推杆24移动距离小于齿条18移动距离。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将启动伸缩杆3推动上模4与下模5盖合，同时上模4会带动支杆17带动齿条18下移，使齿条18驱动与其啮合的齿轮20带动转轴19转，进而带动链轮三22，配合链条二23驱动链轮二21带动另一侧的转轴19和齿轮20转动，即可驱动与其啮合的推杆24带动推板25下移至下模5内底部，当上模4与下模5盖合时，推板25与下模5内底部贴合，之后即可进行注塑，然后启动水泵9抽吸水箱7内的水通过与其连接的导管到送至冷却管6内对产品进行冷却降温，加快产品定型，而吸收热量后的水会经过下端和连接的导管导送水箱7内进行回收再利用，而水泵9抽吸水的同时会使得水流驱动传动叶轮11转动，进而使传动叶轮11上连接轴带动与其连接的转杆13转，在通过链轮一15和链条一16驱动其余的转杆13转动，进而转杆13带动搅拌叶14对水箱7内的水搅拌，加快水散热，使其水温分布均匀，同时利用冷凝器12对水箱7内的水降温处理，使其水温始终保持较低温度，以便持续地用于冷却降温使用，使用方便，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.方便脱模的灯具加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部嵌设安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)伸缩端于龙门架(2)内侧连接有上模(4)，所述工作台(1)顶部上模(4)下方设有下模(5)，其特征在于：

所述工作台(1)下方设有冷却机构，所述工作台(1)内设有脱模组件，所述冷却机构包括冷却管(6)，所述下模(5)侧壁内开设有冷却腔，所述冷却腔内设有若干冷却管(6)，所述冷却管(6)上下端于下模(5)外均连接有导管，所述工作台(1)下方设有水箱(7)，所述水箱(7)内设有隔板(8)，且隔板(8)一侧顶部开设有开口，所述水箱(7)内隔板(8)下方远离开口一侧设有水泵(9)，所述水泵(9)输出端与冷却管(6)上端连接的导管一端相连接，与所述冷却管(6)下端连接的导管下端***水箱(7)内，所述水泵(9)输入端连接有吸水罩(10)，且吸水罩(10)位于隔板(8)与水箱(7)内底部之间，所述吸水罩(10)内转动安装有传动叶轮(11)。

2.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备，其特征在于：所述冷却机构还包括冷凝器(12)，且冷凝器(12)固定安装于水箱(7)内底部吸水罩(10)一侧，所述隔板(8)顶部设有防护壳，所述防护壳内转动安装有若干个转杆(13)，所述传动叶轮(11)上连接轴上端与一侧的转杆(13)固定连接，所述转杆(13)外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一(15)，所述链轮一(15)之间通过链条一(16)相连接，所述转杆(13)上端于防护壳外侧设有搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备，其特征在于：所述脱模组件包括支杆(17)，所述支杆(17)固定安装于上模(4)一侧，且支杆(17)一端***龙门架(2)内壁开设的滑槽内，所述支杆(17)底部固定连接有齿条(18)，所述工作台(1)内开设有两个腔室，两所述腔室内均转动安装有转轴(19)，所述转轴(19)外壁对应位置均套设有齿轮(20)，所述工作台(1)顶部于两腔室之间开设有与齿条(18)相适配的通槽，所述齿条(18)与右侧的所述齿轮(20)相啮合，左侧的所述齿轮(20)一侧设有推杆(24)，且推杆(24)侧壁开设有与左侧齿轮(20)相啮合的齿槽，所述工作台(1)底部开设有与推杆(24)适配的驱动槽，所述推杆(24)上端于下模(5)内连接有推板(25)，左右两所述转轴(19)外壁对应位置分别套设有链轮二(21)和链轮三(22)，所述链轮二(21)和链轮三(22)之间通过链条二(23)相连接，两所述腔室之间开设连通槽，且链条二(23)位于连通槽内。

4.根据权利要求2所述的方便脱模的灯具加工设备，其特征在于：所述冷却管(6)呈螺旋线形式分别设置，且冷却管(6)上下端均位于下模(5)同一侧，所述转杆(13)均通过轴承与隔板(8)转动连接。

5.根据权利要求2所述的方便脱模的灯具加工设备，其特征在于：所述搅拌叶(14)呈圆周等距阵列对称分别设置，所述搅拌叶(14)与转杆(13)夹角为锐角。

6.根据权利要求3所述的方便脱模的灯具加工设备，其特征在于：所述链轮二(21)的直径大小大于链轮三(22)的直径大小，且链轮二(21)和链轮三(22)均与转轴(19)固定连接。