CN221067003U - 一种橡胶密封圈自动化注射设备 - Google Patents
一种橡胶密封圈自动化注射设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221067003U CN221067003U CN202322989240.6U CN202322989240U CN221067003U CN 221067003 U CN221067003 U CN 221067003U CN 202322989240 U CN202322989240 U CN 202322989240U CN 221067003 U CN221067003 U CN 221067003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- blocks
- mould
- block
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及橡胶密封圈加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈自动化注射设备，其提高了装置对橡胶密封圈注射完毕后取出时的效率，提高了装置对橡胶密封圈的加工效率，提高了实用性；工作台的顶端对称固定安装有两个支撑块和两个固定板，每个支撑块的外侧壁均与每个固定板的外侧壁固定连接，每个支撑块的内侧壁上均开设有第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的内侧壁上滑动安装有固定块，两个固定块之间固定安装有限位杆，两个固定块之间旋转安装有反向螺杆，反向螺杆与限位杆处于平行状态，限位杆上滑动安装有多个注射用模具；每个固定块上均设置有升降机构，每个模具块的对立面均开设有限位槽。
Description
技术领域
本申请涉及橡胶密封圈加工的技术领域，具体为一种橡胶密封圈自动化注射设备。
背景技术
橡胶密封圈是用于在广口瓶、细口瓶、药用瓶等玻璃瓶口，用以防止药品撒漏、挥发的封装盖体，相较玻璃瓶塞，橡胶密封圈可强化瓶体密封性，且固定更为严实，不易滑脱，密封橡胶圈的制造采用注塑成型工艺制造，操作步骤是先将橡胶原料进行熔化，使原料注入模具中成形，从而在较短时间内大量生产各种形状的成型品。
例如经检索，中国专利公开号为CN219133039U的实用新型专利公开了：橡胶密封圈自动化注射设备，包括注塑模具，所述注塑模具包括下模座和上模座，所述下模座顶部设有下模，上模座底部设有上模，下模内部且位于模腔底部两侧各开设有一道下导气环道，使冷却气体分流到两条下导气环道中，同时冷却气体通过第一导气道、第二导气道分流到两条上导气环道中，对模腔内部成型的密封圈成型件进行均匀、全面的降温，便于密封圈成型件的脱模，但是上述现有的装置在使用的过程中还存在一下的问题：
在对模具注塑完成后不便于进行快速的进行脱模作业，进而影响装置对密封圈的生产效率，因此需要一种橡胶密封圈自动化注射设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了一种提高了装置对橡胶密封圈注射完毕后取出时的效率，提高了装置对橡胶密封圈的加工效率，提高了实用性的橡胶密封圈自动化注射设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种橡胶密封圈自动化注射设备，包括工作台，所述工作台的顶端对称固定安装有两个支撑块和两个固定板，每个支撑块的外侧壁均与每个固定板的外侧壁固定连接，每个支撑块的内侧壁上均开设有第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的内侧壁上滑动安装有固定块，两个固定块之间固定安装有限位杆，两个固定块之间旋转安装有反向螺杆，反向螺杆与限位杆处于平行状态，限位杆上滑动安装有多个注射用模具；
注射用模具包括两个模具块，两个模具块的顶端均固定安装有顶板，两个模具块的底端均固定安装有底板，每个顶板均与限位杆滑动连接，每个反向螺杆均与底板螺装，每个固定块上均设置有升降机构，每个模具块的对立面均开设有限位槽。
优选的，所述升降机构包括限位柱，限位柱纵向固定安装在第二滑槽的内部，限位柱与固定块滑动连接，固定块上纵向螺装有第一输送轴，其中一个支撑块的顶端固定安装有第一往复电机，第一往复电机的输出端与第一输送轴的顶端固定连接。
进一步的，所述反向螺杆的一端固定安装有第二往复电机，第二往复电机与第一滑槽的内部滑动连接。
再进一步的，每个注射模具中的其中一个的所述模具块的内侧壁上固定安装有两个连接杆，每个连接杆均与另一个模具块的内侧壁滑动连接。
再前述方案的基础上，所述工作台的底端四周固定安装有多个支柱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请提供了一种橡胶密封圈自动化注射设备，具备以下有益效果：
该橡胶密封圈自动化注射设备，通过两个模具块的紧密贴合，进而对模具块的内部开设的限位槽的内部进行注射橡胶原料，通过工作台、支撑块和固定板合围，进而对工作台、支撑块和固定板的合围区域进行注水作业，通过水对模具块进行降温作业，通过旋转反向螺杆的同时使每个相邻的模具块分离，进而对注射的橡胶密封圈进行取出作业，提高了装置对橡胶密封圈注射完毕后取出时的效率，提高了装置对橡胶密封圈的加工效率，提高了实用性。
附图说明
图1为本申请立体结构示意图；
图2为本申请剖面结构示意图；
图3为本申请第一往复电机和第一输送轴等连接结构示意图；
图4为本申请其中一个模具块的立体结构示意图。
附图中标记：1、工作台；2、支撑块；3、固定板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、固定块；7、限位杆；8、反向螺杆；9、模具块；10、顶板；11、底板；12、限位柱；13、第一往复电机；14、第一输送轴；15、第二往复电机；16、连接杆；17、支柱；31、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种橡胶密封圈自动化注射设备，包括工作台1，工作台1的顶端对称固定安装有两个支撑块2和两个固定板3，每个支撑块2的外侧壁均与每个固定板3的外侧壁固定连接，每个支撑块2的内侧壁上均开设有第一滑槽4和第二滑槽5，第二滑槽5的内侧壁上滑动安装有固定块6，两个固定块6之间固定安装有限位杆7，两个固定块6之间旋转安装有反向螺杆8，反向螺杆8与限位杆7处于平行状态，限位杆7上滑动安装有多个注射用模具；
请参阅图1-4，注射用模具包括两个模具块9，两个模具块9的顶端均固定安装有顶板10，两个模具块9的底端均固定安装有底板11，每个顶板10均与限位杆7滑动连接，每个反向螺杆8均与底板11螺装，每个固定块6上均设置有升降机构，升降机构包括限位柱12，限位柱12纵向固定安装在第二滑槽5的内部，限位柱12与固定块6滑动连接，固定块6上纵向螺装有第一输送轴14，其中一个支撑块2的顶端固定安装有第一往复电机13，第一往复电机13的输出端与第一输送轴14的顶端固定连接，通过第一往复电机13对第一输送轴14输出动力，通过第一输送轴14旋转的同时使固定块6在第二滑槽5的内部进行纵向的高度调节作业，每个模具块9的对立面均开设有限位槽31，该橡胶密封圈自动化注射设备，通过两个模具块9的紧密贴合，进而对模具块9的内部开设的限位槽31的内部进行注射橡胶原料，通过工作台1、支撑块2和固定板3合围，进而对工作台1、支撑块2和固定板3的合围区域进行注水作业，通过水对模具块9进行降温作业，通过旋转反向螺杆8的同时使每个相邻的模具块9分离，进而对注射的橡胶密封圈进行取出作业，提高了装置对橡胶密封圈注射完毕后取出时的效率，提高了装置对橡胶密封圈的加工效率，提高了实用性。
请参阅图2，反向螺杆8的一端固定安装有第二往复电机15，第二往复电机15与第一滑槽4的内部滑动连接，通过安装第二往复电机15，进而对旋转作业的反向螺杆8提供动力支持。
请参阅图4，还需要说明的是，每个注射模具中的其中一个的模具块9的内侧壁上固定安装有两个连接杆16，每个连接杆16均与另一个模具块9的内侧壁滑动连接，通过安装连接杆16，进而提高了两个模具块9之间贴合时的密封效果。
请参阅图1，工作台1的底端四周固定安装有多个支柱17，通过安装支柱17，进而提高了装置的支撑效果。
综上，该橡胶密封圈自动化注射设备在使用时，将橡胶原料通过限位槽31排进模具块9的内部，将水注入至工作台1、支撑块2和固定板3的合围区域，启动第一往复电机13，通过第一往复电机13的底端输出动力，进而同步的带动第一输送轴14进行旋转作业，由于第一输送轴14和固定块6螺装，进而旋转的第一输送轴14同步的带动固定块6在第二滑槽5的内侧壁上进行高度的调节作业，从而将模具块9沉入至水体的内部进行降温作业，重新启动第一往复电机13，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，将第一往复电机13输出动力的转向相反，从而将上述的操作流程进行反向操作，从而使模具块9与水体脱离，启动第二往复电机15，通过第二往复电机15输出动力，进而使反向螺杆8进行旋转作业，由于反向螺杆8和模具块9螺装，进而旋转反向螺杆8的同时同步的带动每个相邻的模具块9进行反向的移动作业，从而使通过限位槽31注射的橡胶密封圈进行取出作业即可。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶密封圈自动化注射设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称固定安装有两个支撑块(2)和两个固定板(3)，每个支撑块(2)的外侧壁均与每个固定板(3)的外侧壁固定连接，每个支撑块(2)的内侧壁上均开设有第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，第二滑槽(5)的内侧壁上滑动安装有固定块(6)，两个固定块(6)之间固定安装有限位杆(7)，两个固定块(6)之间旋转安装有反向螺杆(8)，反向螺杆(8)与限位杆(7)处于平行状态，限位杆(7)上滑动安装有多个注射用模具；
注射用模具包括两个模具块(9)，两个模具块(9)的顶端均固定安装有顶板(10)，两个模具块(9)的底端均固定安装有底板(11)，每个顶板(10)均与限位杆(7)滑动连接，每个反向螺杆(8)均与底板(11)螺装，每个固定块(6)上均设置有升降机构，每个模具块(9)的对立面均开设有限位槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈自动化注射设备，其特征在于：所述升降机构包括限位柱(12)，限位柱(12)纵向固定安装在第二滑槽(5)的内部，限位柱(12)与固定块(6)滑动连接，固定块(6)上纵向螺装有第一输送轴(14)，其中一个支撑块(2)的顶端固定安装有第一往复电机(13)，第一往复电机(13)的输出端与第一输送轴(14)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈自动化注射设备，其特征在于：所述反向螺杆(8)的一端固定安装有第二往复电机(15)，第二往复电机(15)与第一滑槽(4)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈自动化注射设备，其特征在于：每个注射模具中的其中一个的所述模具块(9)的内侧壁上固定安装有两个连接杆(16)，每个连接杆(16)均与另一个模具块(9)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈自动化注射设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周固定安装有多个支柱(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322989240.6U CN221067003U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种橡胶密封圈自动化注射设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322989240.6U CN221067003U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种橡胶密封圈自动化注射设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221067003U true CN221067003U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91256427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322989240.6U Active CN221067003U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种橡胶密封圈自动化注射设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221067003U (zh) |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202322989240.6U patent/CN221067003U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221067003U (zh) | 一种橡胶密封圈自动化注射设备 | |
| CN217258178U (zh) | 一种包装塑料盒用注塑模具 | |
| CN114559622B (zh) | 一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备 | |
| CN212888871U (zh) | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 | |
| CN213919369U (zh) | 一种便于上料的注塑模具 | |
| CN214082370U (zh) | 一种o型密封圈的加工模具 | |
| CN215242510U (zh) | 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模具 | |
| CN210139598U (zh) | 一种可以快速成型的注塑模具 | |
| CN221249702U (zh) | 一种快速脱模的模具装置 | |
| CN219466857U (zh) | 一种组合式注塑模具 | |
| CN219028396U (zh) | 一种硅橡胶挤出装置 | |
| CN219076274U (zh) | 一种橡胶哑铃片加工用的硫化机 | |
| CN213108062U (zh) | 一种安全性能高的注塑模具 | |
| CN214000400U (zh) | 一种塑料制品生产用高稳定性模具 | |
| CN220280315U (zh) | 一种分体式单腔注塑件用成型设备 | |
| CN221112637U (zh) | 一种塑料配件成型装备 | |
| CN220995230U (zh) | 一种便于脱模的塑料模具生产装置 | |
| CN211763297U (zh) | 一种半导体晶圆切割支撑板挤塑设备 | |
| CN214773517U (zh) | 一种数据线生产用立式注塑机 | |
| CN218227671U (zh) | 一种小家电生产用便于脱模的注塑模具 | |
| CN215849400U (zh) | 一种新型吸尘器滤网模具 | |
| CN218111797U (zh) | 一种连续热塑成型碳纤维板材成型模具用油冷模块 | |
| CN219883351U (zh) | 一种制鞋用鞋底生产的模具 | |
| CN221087182U (zh) | 一种不锈钢接头生产用模具装置 | |
| CN220129346U (zh) | 一种便于安装的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |