CN221065844U - 一种多头切换的超精机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超精机技术领域，尤其是一种多头切换的超精机，包括基座，在基座上设置有导轨组，在导轨组上设置有滑台，所述滑台与导轨组之间设置有动力机构，所述动力机构带动滑台在导轨组上移动，在滑台上通过转轴设置有转动架，在转动架内设置有升降台，在升降台上设置有超精头，所述超精头至少为两个，超精头为油石超精头和/或砂带超精头。本实用新型所得到的一种多头切换的超精机，在转动架上设置多个超精头，利用转动架的转动实现不同超精头处于超精工位上，以实现对工件采用不同超精头依次超精加工，一次装夹多次超精，提升了加工精度及加工效率。

Description

一种多头切换的超精机

技术领域

本实用新型涉及超精机技术领域，尤其是一种多头切换的超精机。

背景技术

现有技术中，对于有些工件，因为其加工精度的关系，在超精过程中会需要进行两种或者多种粗糙度的超精设备进行依次加工，才能符合设计需求。但是目前的超精机仅有一个超精头，所以需要一次超精加工完成后，更换超精机再次加工，这过程中就进行了多次装夹，会影响加工精度，同时也会降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种多头切换的超精机，能根据实际需求装配多个超精头，以实现对工件进行一次装夹就可以多级超精加工，提升加工效率及加工精度。

本实用新型公开了一种多头切换的超精机，包括基座，在基座上设置有导轨组，在导轨组的一侧设置有用于夹持工件的夹持机构，在导轨组上设置有滑台，所述滑台与导轨组之间设置有动力机构，所述动力机构带动滑台在导轨组上移动，在滑台上通过转轴设置有转动架，在滑台上设置有第一电机，所述第一电机与转轴之间传动连接，在转动架内设置有升降台，所述升降台与转动架之间沿竖直方向滑动连接，在转动架内设置有竖直方向的螺杆，升降台上设置有螺孔，螺杆穿过螺孔配合连接，在转动架的顶部设置有第二电机，所述第二电机与螺杆传动连接，在升降台上设置有超精头，所述超精头至少为两个，超精头为油石超精头和/或砂带超精头。

所述动力机构为直线电机。

本实用新型所得到的一种多头切换的超精机，在转动架上设置多个超精头，利用转动架的转动实现不同超精头处于超精工位上，以实现对工件采用不同超精头依次超精加工，一次装夹多次超精，提升了加工精度及加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图1；

图2为本实用新型的立体结构示意图2。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种多头切换的超精机，包括基座1，在基座1上设置有导轨组2，在导轨组2的一侧设置有用于夹持工件的夹持机构11，在导轨组2上设置有滑台3，所述滑台3与导轨组2之间设置有动力机构，所述动力机构带动滑台3在导轨组2上移动，在滑台3上通过转轴设置有转动架4，在滑台3上设置有第一电机5，所述第一电机5与转轴之间传动连接，在转动架4内设置有升降台7，所述升降台7与转动架4之间沿竖直方向滑动连接，在转动架4内设置有竖直方向的螺杆8，升降台7上设置有螺孔，螺杆8穿过螺孔配合连接，在转动架4的顶部设置有第二电机6，所述第二电机6与螺杆8传动连接，在升降台7上设置有超精头9，所述超精头9至少为两个，超精头9为油石超精头和/或砂带超精头。

其中对于夹持工件的夹持机构11，为现有已知的结构，本实施例中对夹持机构11的具体结构不作限定。夹持机构11可以根据具体工件进行确定。如图1、图2中所加工的工件为丝杆，所以采用主动顶尖轴和从动顶尖轴将丝杠进行夹持。

对于转动架4上的超精头9数量可以根据实际情况进行确定，本实施例中采用两个超精头9，其中一个为油石超精头，另一个为砂带超精头。当然在其他实施例中，超精头9的数量可以为3个或者4个等，如两个油石超精头及一个砂带超精头，两个油石超精头的加工粗超度不同。或者4个超精头9时，采用两个油石超精头和两个砂带超精头。超精头9在转动架4上沿转轴呈周向排列，本实施例中采用两个超精头9，则两个超精头9相对设置即可，间隔基本在180°左右。第一电机5带动转动架4进行转动，以使得不同的超精头9可以转动至对应工位，即需使用的超精头9移动至工件加工部位的上方。

当超精头9转动到位后，由第二电机6转动带动丝杆转动，从而升降台7可以下降，使超精头9与工件接触，并保持一定的压力。设备启动即可进行超精加工。更换超精头9时需要第二电机6带动升降台7上升，使得超精头9与工件脱离，然后由第一电机5带动旋转架转动进行更换超精头9。

上述过程中，需要对工件进行多次超精加工时，也只需要进行一次装夹，转动架4旋转实现对超精头9的更换使用，以实现一次装夹多次超精加工，极大提升了超精效率及加工精度。

所述动力机构为直线电机10。其中直线电机10在长时间使用过程中其精度可以始终保持较高状态，提升使用寿命及使用性能。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种多头切换的超精机，包括基座，在基座上设置有导轨组，其特征是：在导轨组的一侧设置有用于夹持工件的夹持机构，在导轨组上设置有滑台，所述滑台与导轨组之间设置有动力机构，所述动力机构带动滑台在导轨组上移动，在滑台上通过转轴设置有转动架，在滑台上设置有第一电机，所述第一电机与转轴之间传动连接，在转动架内设置有升降台，所述升降台与转动架之间沿竖直方向滑动连接，在转动架内设置有竖直方向的螺杆，升降台上设置有螺孔，螺杆穿过螺孔配合连接，在转动架的顶部设置有第二电机，所述第二电机与螺杆传动连接，在升降台上设置有超精头，所述超精头至少为两个，超精头为油石超精头和/或砂带超精头。

2.根据权利要求1所述的一种多头切换的超精机，其特征是：所述动力机构为直线电机。