CN221065747U - 异形零件的抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种异形零件的抛光处理装置，包括：基板、安装于基板一侧的电机和沿顺时针方向依次设置于基板另一侧的驱动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮，与电机的输出轴连接的所述驱动轮与第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮之间通过一砂带传动连接，所述基板上并位于砂带的内部安装有一伸缩组件，该伸缩组件的活动部朝向砂带设置，所述第一从动轮通过一安装座可转动地安装于伸缩组件的活动部上，所述基板一端的外侧设置有一支撑板。本实用新型无需改变零件姿态，实现对零件异形表面的打磨处理，提高加工的效率和品质，还可以在砂带保持稳定的张紧状态的同时，收缩以便于对砂带的拆卸与更换，提高生产效率。

Description

异形零件的抛光处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种异形零件的抛光处理装置，属于电子产品加工领域。

背景技术

抛光装置通常设置有抛光轮或砂带，通过抛光轮或砂带与产品表面发生相对摩擦来实现打磨，在对异形零件进行表面处理时，需要使用机械手夹持零件，依次改变与砂带接触的零件的姿态，从而实现对零件不同位置的打磨。

现有技术在使用机械手加工零件时，采用改变机械手的姿态的方式不仅容易导致其夹持的零件位置发生偏移，又需要较高的成本，导致加工效率和品质不高，且为了保证加工的效率和品质，砂带需要时刻保持张紧状态和即时的更换，砂带拆卸更换的不便容易影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形零件的抛光处理装置，该异形零件的抛光处理装置无需改变零件姿态，实现对零件异形表面的打磨处理，提高加工的效率和品质，还可以在砂带保持稳定的张紧状态的同时，收缩以便于对砂带的拆卸与更换，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异形零件的抛光处理装置，用于零件加工，包括：基板、安装于基板一侧的电机和沿顺时针方向依次设置于基板另一侧的驱动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮，与电机的输出轴连接的所述驱动轮与第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮之间通过一砂带传动连接，所述砂带的外表面用于与零件挤压接触，所述基板上并位于砂带的内部安装有一伸缩组件，该伸缩组件的活动部朝向砂带设置，所述第一从动轮通过一安装座可转动地安装于伸缩组件的活动部上，当所述伸缩组件的活动部处于伸长状态时，所述第一从动轮与砂带挤压接触，使得砂带处于张紧状态；

所述基板一端的外侧设置有一支撑板，该支撑板相背于基板的表面上安装有一转动组件，该转动组件的转动轴穿过支撑板并套装有一主动齿轮，所述支撑板朝向基板的表面上可转动地安装有一与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，该从动齿轮相背于支撑板一侧安装有一转盘，所述基板安装于该转盘上。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述伸缩组件为气缸或者气动推杆。

2. 上述方案中，所述伸缩组件的活动部为气缸的活塞杆。

3. 上述方案中，所述支撑板垂直于转盘并沿转盘的径向设置。

4. 上述方案中，所述支撑板一端的端面与转盘之间通过若干根间隔排列的螺栓连接。

5. 上述方案中，所述支撑板与转盘之间通过至少两个直角板连接，所述直角板的一个直角端面与支撑板固定连接，另一个直角端面与转盘固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型异形零件的抛光处理装置，其与电机的输出轴连接的驱动轮与第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮之间通过一砂带传动连接，砂带的外表面用于与零件挤压接触，基板一端的外侧设置有一支撑板，该支撑板相背于基板的表面上安装有一转动组件，该转动组件的转动轴穿过支撑板并套装有一主动齿轮，支撑板朝向基板的表面上可转动地安装有一与主动齿轮啮合的从动齿轮，该从动齿轮相背于支撑板一侧安装有一转盘，基板安装于该转盘上，无需改变零件姿态，通过转动砂带实现对零件异形表面的打磨处理，提高加工的效率和品质；还有，其基板上并位于砂带的内部安装有一伸缩组件，该伸缩组件的活动部朝向砂带设置，第一从动轮通过一安装座可转动地安装于伸缩组件的活动部上，当伸缩组件的活动部处于伸长状态时，第一从动轮与砂带挤压接触，使得砂带处于张紧状态，既可以使砂带在正常工作时始终保持稳定的张紧状态，又可以在需要更换砂带时通过伸缩组件的收缩以便于对砂带的拆卸与更换，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型异形零件的抛光处理装置的结构示意图；

附图2为本实用新型砂带研磨抛光装置的旋转90°状态示意图；

附图3为附图2中沿A-A的剖面示意图；

附图4为本实用新型异形零件的抛光处理装置的局部结构示意图。

以上附图中：100、零件；1、基板；2、电机；3、驱动轮；4、第一从动轮；5、第二从动轮；6、第三从动轮；7、砂带；8、支撑板；9、转动组件；91、转动轴；92、减速机；93、手轮；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、转盘；13、直角板；14、支撑环；151、安装横杆；152、安装支架；16、伸缩组件；161、活动部；17、安装座。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种异形零件的抛光处理装置，用于零件100加工，包括：基板1、安装于基板1一侧的电机2和沿顺时针方向依次设置于基板1另一侧的驱动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6，与电机2的输出轴连接的所述驱动轮3与第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6之间通过一砂带7传动连接，所述砂带7的外表面用于与零件100挤压接触，其特征在于：所述基板1上并位于砂带7的内部安装有一伸缩组件16，该伸缩组件16的活动部161朝向砂带7设置，所述第一从动轮4通过一安装座17可转动地安装于伸缩组件16的活动部161上，当所述伸缩组件16的活动部161处于伸长状态时，所述第一从动轮4与砂带7挤压接触，使得砂带7处于张紧状态；

砂带作为耗材，常常需要更换，正常使用状态下，将伸缩组件置于伸长状态使得安装于其活动部上的第一从动轮张紧砂带；

所述基板1一端的外侧设置有一支撑板8，该支撑板8相背于基板1的表面上安装有一转动组件9，该转动组件9的转动轴91穿过支撑板8并套装有一主动齿轮10，所述支撑板8朝向基板1的表面上可转动地安装有一与所述主动齿轮10啮合的从动齿轮11，该从动齿轮11相背于支撑板8一侧安装有一转盘12，所述基板1安装于该转盘12上；

与机械臂配合使用，机械臂夹爪夹持待加工的零件，使得待加工零件需要打磨的表面与砂带挤压接触，通过砂带对零件表面进行打磨处理；

当一个零件上有多个异形表面需要打磨时，通过转动组件驱动组件转盘带动砂带在90°范围内旋转，从而便于对零件上多个异形表面的打磨操作而无需改变零件的姿态。

上述伸缩组件16为气缸。

上述伸缩组件16的活动部161为气缸的活塞杆。

上述支撑板8垂直于转盘12并沿转盘12的径向设置。

上述支撑板8一端的端面与转盘12之间通过若干根间隔排列的螺栓连接。

上述支撑板8与转盘12之间通过至少两个直角板13连接，所述直角板13的一个直角端面与支撑板8固定连接，另一个直角端面与转盘12固定连接。

上述转动组件9包括减速机92和手轮93，所述减速机92的输出轴上安装有所述主动齿轮10。

上述从动齿轮11的外径大于主动齿轮10的外径。

上述主动齿轮10的外径与从动齿轮11的外径比值为1：4。

实施例2：一种异形零件的抛光处理装置，用于零件100加工，包括：基板1、安装于基板1一侧的电机2和沿顺时针方向依次设置于基板1另一侧的驱动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6，与电机2的输出轴连接的所述驱动轮3与第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6之间通过一砂带7传动连接，所述砂带7的外表面用于与零件100挤压接触，其特征在于：所述基板1上并位于砂带7的内部安装有一伸缩组件16，该伸缩组件16的活动部161朝向砂带7设置，所述第一从动轮4通过一安装座17可转动地安装于伸缩组件16的活动部161上，当所述伸缩组件16的活动部161处于伸长状态时，所述第一从动轮4与砂带7挤压接触，使得砂带7处于张紧状态；

当需要更换砂带时，则将伸缩组件置于收缩状态使得其活动部上的第一从动轮与砂带间产生间隙、砂带松开，便于对砂带的拆卸更换；

所述基板1一端的外侧设置有一支撑板8，该支撑板8相背于基板1的表面上安装有一转动组件9，该转动组件9的转动轴91穿过支撑板8并套装有一主动齿轮10，所述支撑板8朝向基板1的表面上可转动地安装有一与所述主动齿轮10啮合的从动齿轮11，该从动齿轮11相背于支撑板8一侧安装有一转盘12，所述基板1安装于该转盘12上。

上述伸缩组件16为气动推杆。

上述驱动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6呈四边形排布，所述驱动轮3、第一从动轮4均靠近转盘12设置。

上述一安装横杆151的一端与基板1连接，所述安装横杆151的另一端沿水平方向向远离基板1的方向延伸并安装有一安装支架152，向安装横杆151两侧延伸的所述安装支架152的两端分别可转动地安装有第二从动轮5、第三从动轮6；

在安装横杆与安装支架之间可以安装浮动机构，以保证砂带张紧力以及砂带施加于零件表面摩擦力的恒定，从而保证加工品质的一致性。

上述零件100与位于第二从动轮5与第三从动轮6之间的砂带7挤压接触。

上述从动齿轮11外侧设置并位于转盘12与支撑板8之间设置有一支撑环14，该支撑环14固定安装于支撑板8上。

上述支撑环14的外表面与转盘12的外表面齐平。

上述转动组件9包括减速机92和伺服电机。

上述从动齿轮11的外径大于主动齿轮10的外径。

上述主动齿轮10的外径与从动齿轮11的外径比值为1：7。

上述电机2为伺服电机。

本实用新型的工作原理如下：

与机械臂配合使用，机械臂夹爪夹持待加工的零件，使得待加工零件需要打磨的表面与砂带挤压接触，通过砂带对零件表面进行打磨处理；

当一个零件上有多个异形表面需要打磨时，通过转动组件驱动组件转盘带动砂带在90°范围内旋转，从而便于对零件上多个异形表面的打磨操作而无需改变零件的姿态；

砂带作为耗材，常常需要更换，正常使用状态下，将伸缩组件置于伸长状态使得安装于其活动部上的第一从动轮张紧砂带，当需要更换砂带时，则 将伸缩组件置于收缩状态使得其活动部上的第一从动轮与砂带间产生间隙、砂带松开，便于对砂带的拆卸更换；

需要说明的是，还可以在安装横杆与安装支架之间安装浮动机构，以保证砂带张紧力以及砂带施加于零件表面摩擦力的恒定，从而保证加工品质的一致性，此处的浮动机构现有技术中已经具有完整的实施方案，因此不再赘述。

采用上述异形零件的抛光处理装置时，其无需改变零件姿态，通过转动砂带实现对零件异形表面的打磨处理，提高加工的效率和品质；还既可以使砂带在正常工作时始终保持稳定的张紧状态，又可以在需要更换砂带时通过伸缩组件的收缩以便于对砂带的拆卸与更换，提高生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形零件的抛光处理装置，用于零件（100）加工，包括：基板（1）、安装于基板（1）一侧的电机（2）和沿顺时针方向依次设置于基板（1）另一侧的驱动轮（3）、第一从动轮（4）、第二从动轮（5）、第三从动轮（6），与电机（2）的输出轴连接的所述驱动轮（3）与第一从动轮（4）、第二从动轮（5）、第三从动轮（6）之间通过一砂带（7）传动连接，所述砂带（7）的外表面用于与零件（100）挤压接触，其特征在于：所述基板（1）上并位于砂带（7）的内部安装有一伸缩组件（16），该伸缩组件（16）的活动部（161）朝向砂带（7）设置，所述第一从动轮（4）通过一安装座（17）可转动地安装于伸缩组件（16）的活动部（161）上，当所述伸缩组件（16）的活动部（161）处于伸长状态时，所述第一从动轮（4）与砂带（7）挤压接触，使得砂带（7）处于张紧状态；

所述基板（1）一端的外侧设置有一支撑板（8），该支撑板（8）相背于基板（1）的表面上安装有一转动组件（9），该转动组件（9）的转动轴（91）穿过支撑板（8）并套装有一主动齿轮（10），所述支撑板（8）朝向基板（1）的表面上可转动地安装有一与所述主动齿轮（10）啮合的从动齿轮（11），该从动齿轮（11）相背于支撑板（8）一侧安装有一转盘（12），所述基板（1）安装于该转盘（12）上。

2.根据权利要求1所述的异形零件的抛光处理装置，其特征在于：所述伸缩组件（16）为气缸或者气动推杆。

3.根据权利要求1所述的异形零件的抛光处理装置，其特征在于：所述伸缩组件（16）的活动部（161）为气缸的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的异形零件的抛光处理装置，其特征在于：所述支撑板（8）垂直于转盘（12）并沿转盘（12）的径向设置。

5.根据权利要求1所述的异形零件的抛光处理装置，其特征在于：所述支撑板（8）一端的端面与转盘（12）之间通过若干根间隔排列的螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的异形零件的抛光处理装置，其特征在于：所述支撑板（8）与转盘（12）之间通过至少两个直角板（13）连接，所述直角板（13）的一个直角端面与支撑板（8）固定连接，另一个直角端面与转盘（12）固定连接。