CN221065496U - 一种基于家电防护罩加工用的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家电防护罩加工技术领域,尤其涉及一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,包括加工台和支撑腿,所述加工台的上表面后端设置有钻孔装置,所述加工台的上表面右侧后端设置有吸尘装置,所述加工台的上表面左右两侧分别设置有夹持装置。该基于家电防护罩加工用的打孔装置,当需要对防护罩进行钻孔时,启动升降机构驱动钻孔机构下移,使钻头与防护罩接触并打孔,其中防护机构的设置,将钻孔时所产生的碎屑进行拦截约束在其内部,避免碎屑四射,当需要对不同大小的防护罩进行夹持时,拉动夹持板,使其在移动槽的内部向两侧移动至防护罩的外侧,然后松开夹持板,利用伸缩弹簧的弹性来将防护罩夹持固定住,提高了该装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电防护罩加工技术领域,具体为一种基于家电防护罩加工用的打孔装置。
背景技术
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。而在家电运输或者长时间空置时,需要在其外部安装防护罩来进行保护,而防护罩在加工的时候需要对其进行打孔处理,而现在的打孔装置在使用时,会有残渣随处飞扬,一方便被人们吸入身体影响健康,另一方面会因为飞扬的残渣不易打扫,在打孔后需要对周围物件进行擦拭,增加了工作人员的工作量。
如中国专利公告号CN214108890U所公开了一种家电壳体钣金件打孔装置,在使用时,将待打孔的钣金件放置在凹槽上,启动电机,电机带动固定杆转动,从而带动钻头转动,再启动固定杆,使钻头与钣金件接触,即可实现打孔,启动电机的同时可以同时启动吸风机,吸尘管将钻孔时产生的废屑残渣吸入气腔中,再通过出气管排进收集盒内,由于收集盒装有水,废屑残渣会吸附在水面上,不仅避免了空气中的废屑残渣被人体吸入,还可以实现对废屑残渣的集中收集,固定杆转动可以带动转板转动,当转板与长板接触时,长板会沿着转板的斜面移动,从而带动多个吸尘管晃动,加大了吸尘管的除尘范围,可以更大程度的将空气中飞扬的废屑吸进水里。
但是上述申请中的家电壳体钣金件打孔装置,其在打孔的时候,钻头与钣金件接触打孔时,其所产生的碎屑会四处迸溅,对事后使用吸尘管吸出碎屑增加了麻烦,因此,存在一定的局限性。
为此,我们亟需提供一种基于家电防护罩加工用的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的家电壳体钣金件打孔装置,其在打孔的时候,钻头与钣金件接触打孔时,其所产生的碎屑会四处迸溅,对事后使用吸尘管吸出碎屑增加了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,包括加工台和支撑腿,四根所述支撑腿分别固定连接于加工台的下表面四角,所述加工台的上表面后端设置有钻孔装置,所述加工台的上表面右侧后端设置有吸尘装置,所述加工台的上表面左右两侧分别设置有夹持装置。
所述钻孔装置包括升降机构、钻孔机构和防护机构,所述升降机构设置于加工台的上表面后端,所述钻孔机构设置于升降机构的底部,所述防护机构设置于钻孔机构的外部。
所述升降机构包括支撑架、升降气缸、升降杆,所述支撑架固定连接于加工台的上表面后端,所述升降气缸固定安装于支撑架的上表面前端,所述升降杆滑动连接于升降气缸的底部内部,其底部贯穿支撑架,通过升降气缸驱动升降杆上下移动,从而驱动钻孔机构进行上下移动,从而对防护罩进行钻孔工作。
进一步改进在于,所述钻孔机构包括钻孔电机、旋转轴、钻头,所述钻孔电机固定安装于升降杆的底部中心,所述旋转轴的顶部连接于钻孔电机的输出端,所述钻头安装于旋转轴的底部中心,通过钻孔电机带动旋转轴旋转,进而带动钻头进行旋转,从而实现对防护罩的钻孔。
进一步改进在于,所述防护机构包括防护壳和伸缩罩,所述防护壳固定连接于升降杆的底部,且其内部为中空结构,环绕设置于钻孔电机的外部,所述伸缩罩滑动连接于防护壳的内部,通过伸缩罩将钻孔时所产生的碎屑进行拦截约束在其内部,避免碎屑四射,不便于后续对碎屑进行清理。
进一步改进在于,所述防护壳的内部开设有滑动槽,所述伸缩罩滑动连接于滑动槽的内部,且伸缩罩的材质为透明钢化玻璃制成,当钻头下移,对防护罩进行钻孔工作时,伸缩罩受到挤压,通过滑动槽向防护壳的内部移动,并不妨碍钻头向下移动钻孔。
进一步改进在于,所述吸尘装置包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩,所述吸尘器固定连接于加工台的上表面右侧后端,所述吸尘管的后端连接于吸尘器的吸风口,所述吸尘罩固定连接于吸尘管的前端,通过吸尘罩将钻孔时所产生的碎屑进行吸除,保持加工台的整洁。
进一步改进在于,所述夹持装置包括弹簧仓、伸缩弹簧、夹持板,所述加工台的上表面左侧开设有弹簧仓,所述伸缩弹簧的右端固定连接于弹簧仓的右侧表面,所述夹持板固定连接于伸缩弹簧的左端,通过夹持板来将防护罩夹持固定住。
进一步改进在于,所述加工台的上表面左侧开设有移动槽,所述移动槽与弹簧仓相通,所述夹持板滑动连接于移动槽的内部,当需要对不同大小的防护罩进行夹持时,拉动夹持板,使其在移动槽的内部向两侧移动至防护罩的外侧,然后松开夹持板,利用伸缩弹簧的弹性来将防护罩夹持固定住,提高了该装置的使用范围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该基于家电防护罩加工用的打孔装置,当需要对防护罩进行钻孔时,启动升降机构驱动钻孔机构下移,使钻头与防护罩接触并打孔,其中防护机构的设置,将钻孔时所产生的碎屑进行拦截约束在其内部,避免碎屑四射,不便于后续对碎屑进行清理。
2.该基于家电防护罩加工用的打孔装置,当需要对不同大小的防护罩进行夹持时,拉动夹持板,使其在移动槽的内部向两侧移动至防护罩的外侧,然后松开夹持板,利用伸缩弹簧的弹性来将防护罩夹持固定住,提高了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的钻孔机构局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的夹持装置剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;301、支撑架;302、升降气缸;303、升降杆;304、钻孔电机;305、旋转轴;306、钻头;307、防护壳;308、伸缩罩;401、吸尘器;402、吸尘管;403、吸尘罩;501、弹簧仓;502、伸缩弹簧;503、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,包括加工台1和支撑腿2,四根支撑腿2分别固定连接于加工台1的下表面四角,加工台1的上表面后端设置有钻孔装置,加工台1的上表面右侧后端设置有吸尘装置,加工台1的上表面左右两侧分别设置有夹持装置。
钻孔装置包括升降机构和钻孔机构,升降机构设置于加工台1的上表面后端,钻孔机构设置于升降机构的底部。
升降机构包括支撑架301、升降气缸302、升降杆303,支撑架301固定连接于加工台1的上表面后端,升降气缸302固定安装于支撑架301的上表面前端,升降杆303滑动连接于升降气缸302的底部内部,其底部贯穿支撑架301,通过升降气缸302驱动升降杆303上下移动,从而驱动钻孔机构进行上下移动,从而对防护罩进行钻孔工作。
钻孔机构包括钻孔电机304、旋转轴305、钻头306,钻孔电机304固定安装于升降杆303的底部中心,旋转轴305的顶部连接于钻孔电机304的输出端,钻头306安装于旋转轴305的底部中心,通过钻孔电机304带动旋转轴305旋转,进而带动钻头306进行旋转,从而实现对防护罩的钻孔。
吸尘装置包括吸尘器401、吸尘管402、吸尘罩403,吸尘器401固定连接于加工台1的上表面右侧后端,吸尘管402的后端连接于吸尘器401的吸风口,吸尘罩403固定连接于吸尘管402的前端,通过吸尘罩403将钻孔时所产生的碎屑进行吸除,保持加工台1的整洁。
夹持装置包括弹簧仓501、伸缩弹簧502、夹持板503,加工台1的上表面左侧开设有弹簧仓501,伸缩弹簧502的右端固定连接于弹簧仓501的右侧表面,夹持板503固定连接于伸缩弹簧502的左端,通过夹持板503来将防护罩夹持固定住。
加工台1的上表面左侧开设有移动槽,移动槽与弹簧仓501相通,夹持板503滑动连接于移动槽的内部,当需要对不同大小的防护罩进行夹持时,拉动夹持板503,使其在移动槽的内部向两侧移动至防护罩的外侧,然后松开夹持板503,利用伸缩弹簧502的弹性来将防护罩夹持固定住,提高了该装置的使用范围。
在使用时,首先根据防护壳的大小,拉动夹持板503,使其在移动槽的内部向两侧移动至防护罩的外侧,然后松开夹持板503,利用伸缩弹簧502的弹性来将防护罩夹持固定住,然后启动钻孔电机304,带动旋转轴305旋转,进而带动钻头306旋转,与此同时,启动升降气缸302,驱动升降杆303下移,进而带动钻头306下移,对防护罩进行钻孔工作。
实施例二:
在实施例一的基础上,钻孔装置还包括防护机构,防护机构设置于钻孔机构的外部,防护机构包括防护壳307和伸缩罩308,防护壳307固定连接于升降杆303的底部,且其内部为中空结构,环绕设置于钻孔电机304的外部,伸缩罩308滑动连接于防护壳307的内部,通过伸缩罩308将钻孔时所产生的碎屑进行拦截约束在其内部,避免碎屑四射,不便于后续对碎屑进行清理。
防护壳307的内部开设有滑动槽,伸缩罩308滑动连接于滑动槽的内部,且伸缩罩308的材质为透明钢化玻璃制成,当钻头306下移,对防护罩进行钻孔工作时,伸缩罩308受到挤压,通过滑动槽向防护壳307的内部移动,并不妨碍钻头306向下移动钻孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,包括加工台(1)和支撑腿(2),四根所述支撑腿(2)分别固定连接于加工台(1)的下表面四角,其特征在于:所述加工台(1)的上表面后端设置有钻孔装置,所述加工台(1)的上表面右侧后端设置有吸尘装置,所述加工台(1)的上表面左右两侧分别设置有夹持装置;
所述钻孔装置包括升降机构、钻孔机构和防护机构,所述升降机构设置于加工台(1)的上表面后端,所述钻孔机构设置于升降机构的底部,所述防护机构设置于钻孔机构的外部;
所述升降机构包括支撑架(301)、升降气缸(302)、升降杆(303),所述支撑架(301)固定连接于加工台(1)的上表面后端,所述升降气缸(302)固定安装于支撑架(301)的上表面前端,所述升降杆(303)滑动连接于升降气缸(302)的底部内部,其底部贯穿支撑架(301)。
2.根据权利要求1所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述钻孔机构包括钻孔电机(304)、旋转轴(305)、钻头(306),所述钻孔电机(304)固定安装于升降杆(303)的底部中心,所述旋转轴(305)的顶部连接于钻孔电机(304)的输出端,所述钻头(306)安装于旋转轴(305)的底部中心。
3.根据权利要求2所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述防护机构包括防护壳(307)和伸缩罩(308),所述防护壳(307)固定连接于升降杆(303)的底部,且其内部为中空结构,环绕设置于钻孔电机(304)的外部,所述伸缩罩(308)滑动连接于防护壳(307)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述防护壳(307)的内部开设有滑动槽,所述伸缩罩(308)滑动连接于滑动槽的内部,且伸缩罩(308)的材质为透明钢化玻璃制成。
5.根据权利要求4所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述吸尘装置包括吸尘器(401)、吸尘管(402)、吸尘罩(403),所述吸尘器(401)固定连接于加工台(1)的上表面右侧后端,所述吸尘管(402)的后端连接于吸尘器(401)的吸风口,所述吸尘罩(403)固定连接于吸尘管(402)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述夹持装置包括弹簧仓(501)、伸缩弹簧(502)、夹持板(503),所述加工台(1)的上表面左侧开设有弹簧仓(501),所述伸缩弹簧(502)的右端固定连接于弹簧仓(501)的右侧表面,所述夹持板(503)固定连接于伸缩弹簧(502)的左端。
7.根据权利要求6所述的一种基于家电防护罩加工用的打孔装置,其特征在于:所述加工台(1)的上表面左侧开设有移动槽,所述移动槽与弹簧仓(501)相通,所述夹持板(503)滑动连接于移动槽的内部。
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