CN221065439U - 一种数控机床加工中心刀库隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀库隔离装置技术领域，且公开了一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括移动架和刀库箱，刀库箱安装在移动架的底部，刀库箱侧部安装有底座块和滑动板，底座块可拆卸连接在滑动板的侧部，刀库箱的侧部安装有啮合板，底座块与啮合板滑动连接；通过在刀库箱侧部安装底座块、啮合板和滑动板，可能能够防止刀具在加工过程中发生位移，从而提高加工精度和表面质量，尽可能保证刀具在加工过程中不会受到外界干扰，从而延长刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀库隔离装置技术领域，具体为一种数控机床加工中心刀库隔离装置。
背景技术
刀库隔离装置是数控机床自动换刀装置中的主要部件之一，它用于存储加工刀具及辅助工具，其容量、布局以及具体结构，对数控机床的设计都有很大影响，在数控机床加工中心中，刀库隔离装置的作用是存储加工刀具及辅助工具，以便在加工过程中自动更换刀具，这样可以提高生产效率，减少人工干预，降低生产成本。
目前，在机床加工过程中产生的振动可能会导致刀具与刀具之间的碰撞，刀具碰撞可能会使加工精度下降，还可能使切削刃受到损伤，从而缩短刀具的使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控机床加工中心刀库隔离装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种数控机床加工中心刀库隔离装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在机床加工过程中产生的振动可能会导致刀具与刀具之间的碰撞，刀具碰撞可能会使加工精度下降，还可能使切削刃受到损伤，从而缩短刀具的使用寿命的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括移动架和刀库箱，所述刀库箱安装在所述移动架的底部，所述刀库箱侧部安装有底座块和滑动板，所述底座块可拆卸连接在所述滑动板的侧部，所述刀库箱的侧部安装有啮合板，所述底座块与所述啮合板滑动连接。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述滑动板侧部开设有第一滑槽，所述底座块侧部焊接有第一凸块，所述第一凸块与所述第一滑槽滑动卡合。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述底座块侧部安装有齿轮，所述底座块侧部开设有第二凸块，所述第二凸块外侧设置为螺纹壁，所述齿轮中部设置为螺纹内圈，所述齿轮套设在所述第二凸块的外侧。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述啮合板安装在所述滑动板的侧部，所述啮合板的侧部开设有齿条槽，所述齿轮与所述齿条槽啮合传动。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述底座块侧部安装有转动块，所述转动块侧部焊接有第三凸块，所述底座块的侧部开设有第二滑槽，所述第三凸块与所述第二滑槽卡合连接。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述转动块侧部连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括伸缩柱和支撑板，所述伸缩柱连接在所述转动块的侧部，所述支撑板连接在所述伸缩柱的侧部，所述伸缩柱外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在所述转动块的侧部，所述第一弹簧的另一端连接在所述支撑板的侧部。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述伸缩柱分为固定柱和滑动柱，所述固定柱连接在所述转动块的侧部，所述滑动柱连接在所述支撑板的侧部，所述滑动柱套接在所述固定柱的外侧。
作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述支撑板分为第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板连接在所述伸缩柱的侧部,所述第一夹板与所述第二夹板之间设置有第二弹簧，所述第二夹板侧部连接有海绵板。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该数控机床加工中心刀库隔离装置，通过在刀库箱侧部安装底座块、啮合板和滑动板，当刀具空闲时，底座块侧部的第一凸块在滑动板侧部的第一凹槽中滑动下移，从而带动齿轮在齿条槽上滑动，齿轮转动带动转动块转动，转动块侧部的卡紧装置被翻转至刀具一侧，卡紧装置作用于刀具，通过设置第一弹簧和第二弹簧，两个卡紧装置上方的第二夹板和第二弹簧配合，使得刀具可以互相固定，可能能够防止刀具在加工过程中发生位移，从而提高加工精度和表面质量，尽可能保证刀具在加工过程中不会受到外界干扰，从而延长刀具的使用寿命。
2、该数控机床加工中心刀库隔离装置，通过在第二夹板侧部设置海绵板，当紧贴刀具时，海绵板可以起到缓冲作用，减少刀具与工件之间的摩擦，从而提高加工精度和表面质量，海绵板可以吸收切削过程中产生的热量和切屑，从而延长刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的A处放大图结构示意图。
图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的齿轮结构示意图。
图5为本实用新型的支撑板结构示意图。
图6为本实用新型的B处放大结构示意图。
图7为本实用新型的部分剖切结构示意图。
图8为本实用新型的凸块结构示意图。
图9为本实用新型的伸缩柱结构示意图。
图中：110、移动架；120、刀库箱；135、底座块；136、第一凸块；140、齿轮；141、第二凸块；142、转动块；143、第三凸块；144、第二滑槽；145、滑动板；146、第一滑槽；155、啮合板；160、齿条槽；161、卡紧装置；163、支撑板；164、第一弹簧；170、伸缩柱；171、固定柱；172、滑动柱；173、第一夹板；174、第二夹板；175、第二弹簧；180、海绵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决在机床加工过程中产生的振动可能会导致刀具与刀具之间的碰撞，刀具碰撞可能会使加工精度下降，还可能使切削刃受到损伤，从而缩短刀具的使用寿命的问题，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括移动架110和刀库箱120，刀库箱120安装在移动架110的底部，刀库箱120侧部安装有底座块135和滑动板145，底座块135可拆卸连接在滑动板145的侧部，刀库箱120的侧部安装有啮合板155，底座块135与啮合板155滑动连接。
滑动板145侧部开设有第一滑槽146，底座块135侧部焊接有第一凸块136，第一凸块136与第一滑槽146滑动卡合，底座块135侧部安装有齿轮140，底座块135侧部开设有第二凸块141，第二凸块141外侧设置为螺纹壁，齿轮140中部设置为螺纹内圈，齿轮140套设在第二凸块141的外侧。
啮合板155安装在滑动板145的侧部，啮合板155的侧部开设有齿条槽160，齿轮140与齿条槽160啮合传动，底座块135侧部安装有转动块142，转动块142侧部焊接有第三凸块143，底座块135的侧部开设有第二滑槽144，第三凸块143与第二滑槽144卡合连接。
转动块142侧部连接有卡紧装置161，卡紧装置161设置在转动块142的一侧，当底座块135带动齿轮140移动，齿轮140在齿条槽160转动时，卡紧装置161被翻转到刀具的一侧，作用于刀具，将卡紧装置161设置有多个，两个卡紧装置161为一组互相配合，卡紧装置161包括伸缩柱170和支撑板163，伸缩柱170连接在转动块142的侧部，支撑板163连接在伸缩柱170的侧部，伸缩柱170外侧套设有第一弹簧164，第一弹簧164一端连接在转动块142的侧部，第一弹簧164的另一端连接在支撑板163的侧部，伸缩柱170分为固定柱171和滑动柱172，固定柱171连接在转动块142的侧部，滑动柱172连接在支撑板163的侧部，滑动柱172套接在固定柱171的外侧。
本实施例中：通过在刀库箱120侧部安装底座块135、啮合板155和滑动板145，当刀具空闲时，底座块135侧部的第一凸块136在滑动板145侧部的第一凹槽中滑动下移，从而带动齿轮140在齿条槽160上滑动，齿轮140转动带动转动块142转动，转动块142侧部的卡紧装置161被翻转至刀具一侧，卡紧装置161作用于刀具，通过设置第一弹簧164和第二弹簧175，两个卡紧装置161上方的第二夹板174和第二弹簧175配合，使得刀具可以互相固定，可能能够防止刀具在加工过程中发生位移，从而提高加工精度和表面质量，尽可能保证刀具在加工过程中不会受到外界干扰，从而延长刀具的使用寿命。
实施例2
本实施例意在促进解决刀具在使用过程中产生的切屑的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，支撑板163分为第一夹板173和第二夹板174，第一夹板173和第二夹板174连接在伸缩柱170的侧部，第一夹板173与第二夹板174之间设置有第二弹簧175，第二夹板174侧部连接有海绵板180。
本实施例中：通过在第二夹板174侧部设置海绵板180，当紧贴刀具时，海绵板180可以起到缓冲作用，减少刀具与工件之间的摩擦，从而提高加工精度和表面质量，海绵板180可以吸收切削过程中产生的热量和切屑，从而延长刀具的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括移动架(110)和刀库箱(120)，其特征在于：所述刀库箱(120)安装在所述移动架(110)的底部，所述刀库箱(120)侧部安装有底座块(135)和滑动板(145)，所述底座块(135)可拆卸连接在所述滑动板(145)的侧部，所述刀库箱(120)的侧部安装有啮合板(155)，所述底座块(135)与所述啮合板(155)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述滑动板(145)侧部开设有第一滑槽(146)，所述底座块(135)侧部焊接有第一凸块(136)，所述第一凸块(136)与所述第一滑槽(146)滑动卡合。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述底座块(135)侧部安装有齿轮(140)，所述底座块(135)侧部开设有第二凸块(141)，所述第二凸块(141)外侧设置为螺纹壁，所述齿轮(140)中部设置为螺纹内圈，所述齿轮(140)套设在所述第二凸块(141)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述啮合板(155)安装在所述滑动板(145)的侧部，所述啮合板(155)的侧部开设有齿条槽(160)，所述齿轮(140)与所述齿条槽(160)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述底座块(135)侧部安装有转动块(142)，所述转动块(142)侧部焊接有第三凸块(143)，所述底座块(135)的侧部开设有第二滑槽(144)，所述第三凸块(143)与所述第二滑槽(144)卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述转动块(142)侧部连接有卡紧装置(161)，所述卡紧装置(161)包括伸缩柱(170)和支撑板(163)，所述伸缩柱(170)连接在所述转动块(142)的侧部，所述支撑板(163)连接在所述伸缩柱(170)的侧部，所述伸缩柱(170)外侧套设有第一弹簧(164)，所述第一弹簧(164)一端连接在所述转动块(142)的侧部，所述第一弹簧(164)的另一端连接在所述支撑板(163)的侧部。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述伸缩柱(170)分为固定柱(171)和滑动柱(172)，所述固定柱(171)连接在所述转动块(142)的侧部，所述滑动柱(172)连接在所述支撑板(163)的侧部，所述滑动柱(172)套接在所述固定柱(171)的外侧。
8.根据权利要求6所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：所述支撑板(163)分为第一夹板(173)和第二夹板(174)，所述第一夹板(173)和所述第二夹板(174)连接在所述伸缩柱(170)的侧部，所述第一夹板(173)与所述第二夹板(174)之间设置有第二弹簧(175)，所述第二夹板(174)侧部连接有海绵板(180)。
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