CN221065016U - 一种便于焊接的环形电路板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，公开了一种便于焊接的环形电路板固定装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有齿轮，所述工作台的内部前侧滑动连接有齿条一，所述工作台的内部后侧滑动连接有齿条二，所述齿条一的左侧顶端固定连接有固定架一，所述齿条二右侧顶端固定连接有固定架二，所述固定架二的左侧和所述固定架一的右侧均固定连接有固定板。本实用新型中，进而能够防止在对环形电路板进行焊接时环形电路板因夹持不牢而发生晃动，继而提升了加工完成的环形电路板质量，从而不用工作人员手动对工作台表面进行清理，进而减少了工作人员的工作量，继而提升了工作效率。

Description

一种便于焊接的环形电路板固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种便于焊接的环形电路板固定装置。

背景技术

解决焊接过程中的稳定性和质量控制的需求。焊接是将电子元件连接到电路板上的常见工艺步骤，而稳定地固定电路板是确保焊接质量和一致性的关键因素，在焊接过程中稳固地固定电路板，防止其晃动或移动，从而提供稳定的焊接环境。通过使用这种装置，焊接操作员可以更加专注于焊接操作，提高焊接质量和效率，它在提高焊接质量和效率方面发挥着重要作用，并提供稳定的焊接平台。

经检索：中国专利公开号：CN209420042U，涉及电路板焊接技术领域，公开了一种便于电路板焊接的固定装置，包括工作台，工作台的上表面开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有夹板，夹板的一侧开设有T形的连接槽，连接槽的内部转动连接有T形杆，T形杆的一端伸出连接槽的外部，且贯穿安装槽的侧壁，T形杆与安装槽的侧壁螺纹连接，工作台的下表面中心处固定连接有转动轴，转动轴的底端转动连接有支撑板，支撑板的偏心处开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位杆，工作台的下表面开设有多个呈环形分布的与限位杆相对应的限位槽，限位杆伸入其中一个限位槽的内部，限位杆的底端伸出滑槽的外部，且固定连接有提钮，通过转动工作台，调整电路板的位置，提高了工人的焊接效率。

上述专利说明书中有益效果所提到的“该便于电路板焊接的固定装置，通过用脚踩动踩踏板，通过传动杆带动连接杆做往复运动，通过L形杆带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动螺纹柱转动，通过螺纹柱配合限位柱和空筒，带动套筒向上或者向下移动，将工作台调节到合适高度，方便工人焊接电路板”，这样虽然能对电路板的高度进行调节提高效率，但是在焊接人员焊接时可能因为需要焊接的环形电路板大小不同，导致需要更换对环形电路板进行夹持的装置，导致工作效率的降低，因此针对以上所提出的不足，现提出新型便于焊接的环形电路板固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于焊接的环形电路板固定装置，在对环形电路板进行焊接时能够防止环形电路板发生晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于焊接的环形电路板固定装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有齿轮，所述工作台的内部前侧滑动连接有齿条一，所述工作台的内部后侧滑动连接有齿条二，所述齿条一的左侧顶端固定连接有固定架一，所述齿条二右侧顶端固定连接有固定架二，所述固定架二的左侧和所述固定架一的右侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧的前后两端均转动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有夹持块。

通过上述技术方案，驱动组件带动转动轴转动，转动轴带动齿轮的转动，齿轮带动齿条一和齿条二的移动，齿条一和齿条二带动固定架一和固定架二滑动，固定架一和固定架二带动限位块滑动，限位块带动夹持块在工作台滑动使其夹持环形电路板。

进一步地，所述驱动组件包括电机和转动轴，所述转动轴的底端固定连接在所述电机的输出端，所述转动轴的顶端固定连接在齿轮的中部。

通过上述技术方案，能够使夹持装置可以进行运动，使对环形电路板进行焊接时适应对不同大小的环形电路板夹持。

进一步地，所述工作台的顶端左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑架中部底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有焊枪，所述伸缩杆的外部固定连接有吸尘罩，所述工作台的顶部后侧中部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有吸尘管，工作台顶部后侧右端固定连接有废料箱，所述废料箱的左侧固定连接有输尘管。

通过上述技术方案，能够再对环形电路板进行加工时产生的细小废料进行收集，进而工作人员不需要对工作台进行手动进行清理，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

进一步地，所述齿条一与所述齿轮为啮合连接，所述齿轮与所述齿条二为啮合连接。

通过上述技术方案，齿轮的转动带动齿条一和齿条二的滑动，使其齿条一和齿条二在滑动时保持滑动的一致性。

进一步地，多个所述限位板的底端均滑动连接在所述工作台的顶端，所述齿轮的顶部转动连接在工作台的内部顶端。

通过上述技术方案，工作台顶部两侧开设有槽，从而使限位块带动夹持块进行夹持时不会产生偏移，保持夹持装置的稳定性。

进一步地，所述吸尘管的一端贯穿所述吸尘罩的后侧，并向内延伸，所述吸尘管的另一端固定连接在所述风机的输出端。

通过上述技术方案，通过启动风机，风机带动吸尘管使其吸尘罩将细小废料进行吸取。

进一步地，所述输尘管的一端固定连接在所述风机的输入端，所述输尘管的另一端贯穿所述废料箱的左侧，并向内延伸。

通过上述技术方案，风机将吸收的废料通过输尘管送到废料箱进行储存，方便对废料的清理。

进一步地，工作台的顶部前后两侧均开设有两个通孔，固定架一的顶部滑动连接在左侧两个通孔的前后两端，固定架二的顶部滑动连接在右侧两个通孔的前后两端。

通过上述技术方案，对固定架一和固定架二进行限位的作用，使进行夹持工作时保持稳定的工作状态。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在齿轮、固定架、限位夹、夹持块等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中能够对不同大小的环形电路板进行夹持，从而能把环形电路板牢牢固定在工作台上，进而能够防止在对环形电路板进行焊接时环形电路板因夹持不牢而发生晃动，继而提升了加工完成的环形电路板质量。

2、本实用新型中，在吸尘罩、吸尘管、风机、废料箱等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中能够对焊接过程中产生的细小废料进行收集，从而不用工作人员手动对工作台表面进行清理，进而减少了工作人员的工作量，继而提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于焊接的环形电路板固定装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于焊接的环形电路板固定装置的齿轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于焊接的环形电路板固定装置的风机结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、齿轮；4、转动轴；5、齿条一；6、齿条二；7、固定架一；8、固定架二；9、固定板；10、限位板；11、夹持块；12、支撑架；13、伸缩杆；14、焊枪；15、吸尘罩；16、吸尘管；17、风机；18、输尘管；19、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于焊接的环形电路板固定装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有驱动组件，驱动组件的顶部固定连接有齿轮3，工作台1的内部前侧滑动连接有齿条一5，工作台1的内部后侧滑动连接有齿条二6，齿条一5的左侧顶端固定连接有固定架一7，齿条二6右侧顶端固定连接有固定架二8，固定架二8的左侧和固定架一7的右侧均固定连接有固定板9，两个固定板9的相对一侧的前后两端均转动连接有限位板10，多个限位板10的底端均滑动连接在工作台1的顶端，限位板10的一侧固定连接有夹持块11，齿条一5和齿条二6的设计是为了带动固定架一7和固定架二8滑动，固定架一7和固定架二8的相近一侧顶端都固定有固定板9，固定架一7和固定架二8的滑从而使得固定板9带动多个限位板10滑动到具体的位置用夹持块11对环形电路板进行夹持，以上内容与部分现有技术相比对环形电路板的夹持更加稳定，可以对不同大小的环形电路板进行夹持，在焊接过程中产生的细小废料可以进行及时的收集和处理。

如图2所示，驱动组件包括电机2和转动轴4，转动轴4的底端固定连接在电机2的输出端，转动轴4的顶端固定连接在齿轮3的中部，齿条一(5与齿轮3为啮合连接，齿轮3与齿条二6为啮合连接，齿轮3的顶部转动连接在工作台1的内部顶端，转动轴4上端固定齿轮3的设计是为了使其在夹持装置在运行时对环形电路板的夹持保持稳定，不易对环形电路板进行损坏，电机2的设计是为了带动齿条一5和齿条二6的滑动，当齿轮3转动时齿条一5和齿条二6同时运行，保持运动的同步性。

如图3所示，工作台1的顶端左右两侧固定连接有支撑架12，支撑架12中部底端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的输出端固定连接有焊枪14，伸缩杆13的设计是为了在焊接工作时对不同厚度，不同角度的环形电路板的加工进行调节，伸缩杆13的外部固定连接有吸尘罩15，工作台1的顶部后侧中部固定连接有风机17，风机17的设计是为了在进行焊接工作时产生的细小废料进行吸取，风机17的输出端固定连接有吸尘管16，工作台1顶部后侧右端固定连接有废料箱19，废料箱19的设计是为了对将风机17吸取的废料进行收集，方便废料的处理，废料箱19的左侧固定连接有输尘管18，吸尘管16的一端贯穿吸尘罩15的后侧，并向内延伸，吸尘管16的另一端固定连接在风机17的输出端，输尘管18的一端固定连接在风机17的输入端，输尘管18的另一端贯穿废料箱19的左侧，并向内延伸，工作台1的顶部前后两侧均开设有两个通孔，所述固定架一7的顶部滑动连接在左侧两个所述通孔的前后两端，所述固定架二8的顶部滑动连接在右侧两个所述通孔的前后两端，孔洞的开设是为了使固定架一7和固定架二8在孔洞内进行移动，使其夹持结构更加稳定。

工作原理：工作人员需要对环形电路板进行焊接加工时，将环形电路板放在工作台1上，通过启动电机2，通过电机2的输出端带动转动轴4转动，通过转动轴4的转动从而带动齿轮3的转动，通过齿轮3的转动带动齿条一5和齿条二6进行运动，通过齿条一5和齿条二6进行运动，从而带动固定架一7和固定架二8的移动，进而通过固定架一7和固定架二8的移动，继而使得固定板9带动限位板10在工作台1进行运动，限位板10带动夹持块11对环形电路板进行夹持，通过工作台1的设计可以使焊接过程更加稳定，不容易受到影响，确保焊接流程的完整进行，通过多个限位板10和夹持块11的设计从而使得夹持装置四角夹持做到适应不同大小的环形电路板，从而做到对大小不同的环形电路板夹持，然后启动伸缩杆13，使伸缩杆13的输出端下降，从而通过伸缩杆13带动焊枪14下降，使焊枪14能够对环形电路板进行焊接，在焊枪14对环形电路板进行焊接时会产生细小废料，因为伸缩杆13的底部固定连接有防尘罩15，所以能够防止细小废料四处飞溅，这时启动风机17，使细小废料通过吸尘管16的内部进入风机17的内部，进而细小废料通过风机17的内部进入输尘管18的内部，最后细小废料通过输尘管18的内部进入废料箱19的内部，从而完成对细小废料的收集，使工作人员焊接下一个环形电路板时不需要手动进行清理，减少了工作人员的工作量，进而提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于焊接的环形电路板固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有齿轮(3)，所述工作台(1)的内部前侧滑动连接有齿条一(5)，所述工作台(1)的内部后侧滑动连接有齿条二(6)，所述齿条一(5)的左侧顶端固定连接有固定架一(7)，所述齿条二(6)右侧顶端固定连接有固定架二(8)，所述固定架二(8)的左侧和所述固定架一(7)的右侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)的相对一侧的前后两端均转动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的一侧固定连接有夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(2)和转动轴(4)，所述转动轴(4)的底端固定连接在所述电机(2)的输出端，所述转动轴(4)的顶端固定连接在齿轮(3)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左右两侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)中部底端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端固定连接有焊枪(14)，所述伸缩杆(13)的外部固定连接有吸尘罩(15)，所述工作台(1)的顶部后侧中部固定连接有风机(17)，所述风机(17)的输出端固定连接有吸尘管(16)，工作台(1)顶部后侧右端固定连接有废料箱(19)，所述废料箱(19)的左侧固定连接有输尘管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于：所述齿条一(5)与所述齿轮(3)为啮合连接，所述齿轮(3)与所述齿条二(6)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于：多个所述限位板(10)的底端均滑动连接在所述工作台(1)的顶端，所述齿轮(3)的顶部转动连接在工作台(1)的内部顶端。

6.根据权利要求3所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于；所述吸尘管(16)的一端贯穿所述吸尘罩(15)的后侧，并向内延伸，所述吸尘管(16)的另一端固定连接在所述风机(17)的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于；所述输尘管(18)的一端固定连接在所述风机(17)的输入端，所述输尘管(18)的另一端贯穿所述废料箱(19)的左侧，并向内延伸。

8.根据权利要求1所述的一种便于焊接的环形电路板固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前后两侧均开设有两个通孔，所述固定架一(7)的顶部滑动连接在左侧两个所述通孔的前后两端，所述固定架二(8)的顶部滑动连接在右侧两个所述通孔的前后两端。