CN221063337U - 一种玻璃打胶机的残留抹平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃打胶机技术领域，尤其涉及一种玻璃打胶机的残留抹平装置。其技术方案包括：面板、固定板、气缸和安装架，所述面板的顶端面通过支撑架焊接有连接架，且连接架内安装有气缸；所述固定板的内壁焊接有限位杆，且固定板的后端面安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上设置有丝杆；所述安装架内安装有液压杆一和液压杆二，且液压杆二的输出轴上设置有打胶机本体；所述液压杆一的输出轴上设置有安装板，且安装板的侧端面安装有驱动电机二，所述安装板内安装有固定管；所述驱动电机二的输出轴上设置有转轴；所述气缸的输出轴上设置有隔板。本实用新型满足玻璃打胶机使用，打胶后可进行抹平，并可进行清洁和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃打胶机技术领域，具体为一种玻璃打胶机的残留抹平装置。
背景技术
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，该设备主要用来输送高粘度的流体介质。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
经检索，专利公告号为CN207546897U公开了一种中空玻璃打胶机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述工作台顶部的后侧固定连接有打胶机构，所述工作台顶部的前侧固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处固定连接有第二防滑垫。本实用新型通过设置第二防滑垫、固定板、箱体、通槽、气缸、推板、推块、移动板、弹簧、卡柱、缓冲垫、第一防滑垫、第三防滑垫、滑槽、滑块和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的中空玻璃打胶机卡紧效果不佳，造成中空玻璃掉落，出现摔坏的问题，使中空玻璃在进行打胶时，不容易出现脱落，保证了中空玻璃不会掉落，降低了工厂的生产成本。
现有技术中的CN207546897U在进行使用时使中空玻璃在进行打胶时，不容易出现脱落，但在实际使用时玻璃打胶后还需进行抹平作业，避免残留的胶体影响加工生产，且抹平后还需进行清洁维护，避免人员手动擦拭影响后期抹平作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃打胶机的残留抹平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打胶机的残留抹平装置，包括面板、固定板、气缸和安装架，
所述面板的顶端面通过支撑架焊接有连接架，且连接架内安装有气缸；
所述固定板的内壁焊接有限位杆，且固定板的后端面安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上设置有丝杆；
所述安装架内安装有液压杆一和液压杆二，且液压杆二的输出轴上设置有打胶机本体；
所述液压杆一的输出轴上设置有安装板，且安装板的侧端面安装有驱动电机二，所述安装板内安装有固定管；
所述驱动电机二的输出轴上设置有转轴，且转轴上贴合安装有抹料布；
所述气缸的输出轴上设置有隔板，且隔板的底端面贴合安装有硅胶垫。
优选的，所述安装板的底端面焊接有固定管，且固定管的底端面嵌入固定有喷头。通过固定管的底端面嵌入固定有喷头，使进入固定管内的水体可通过喷头进行出液喷淋。
优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架的底端面焊接有底座，使固定架和底座可对面板进行支撑和固定。
优选的，所述固定板的底端面焊接有支撑板，且支撑板的底端面焊接在面板上。通过支撑板的底端面焊接在面板上，使支撑板可将固定板安装在面板上。
优选的，所述安装架滑动套接在限位杆上，且安装架通过螺纹安装在丝杆上。通过安装架滑动套接在限位杆上进行限位，限位时安装架通过螺纹安装在丝杆上，使驱动电机一带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动安装架前后移动。
优选的，所述固定管的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与固定管液体连通。通过进液管可外接清洁水体的水管将水体注入固定管内进行使用。
优选的，所述连接架内焊接有连接杆二，连接杆二内套接有连接杆一，且连接杆一的底端面焊接在隔板上。通过连接杆二内套接有连接杆一，使隔板上下移动时可通过连接杆二和连接杆一与连接架进行连接，从而可对隔板安装和限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置面板，人员在对玻璃进行打胶时，人员可将需要打胶的玻璃放置在面板上，放置后人员打开气缸通过隔板和硅胶垫进行下压对需要打胶的玻璃进行夹持和限位，避免打胶时产生偏移，且限位后人员可打开液压杆二带动打胶机本体进行下压接触玻璃进行打胶作业，且打胶时通过安装架滑动套接在限位杆上进行限位，限位时安装架通过螺纹安装在丝杆上，使驱动电机一带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动安装架前后移动，从而满足玻璃打胶调节。
2、本实用新型通过设置安装板，人员在对玻璃进行打胶后，液压杆一跟随安装架的移动进行移动时，人员可打开液压杆一带动安装板进行下压，安装板下压时可带动抹料布接触玻璃打胶位置，接触后人员打开驱动电机二通过转轴带动抹料布进行转动时可对玻璃打胶位置进行抹平，且抹平后通过进液管可外接清洁水体的水管将水体注入固定管内进行使用，并通过固定管的底端面嵌入固定有喷头，使进入固定管内的水体可通过喷头进行出液喷淋，从而可对抹料布进行清洁，满足后期存留抹平并可进行清洁维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、底座；101、固定架；102、面板；103、支撑板；104、固定板；2、支撑架；201、连接架；3、气缸；301、隔板；302、硅胶垫；4、丝杆；5、驱动电机一；6、安装架；7、液压杆一；8、液压杆二；9、限位杆；10、连接杆一；11、连接杆二；12、打胶机本体；13、驱动电机二；14、抹料布；15、转轴；16、安装板；17、固定管；18、喷头；19、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，包括面板102、固定板104、气缸3和安装架6，
面板102的顶端面通过支撑架2焊接有连接架201，且连接架201内安装有气缸3；
固定板104的内壁焊接有限位杆9，且固定板104的后端面安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出轴上设置有丝杆4；
安装架6内安装有液压杆一7和液压杆二8，且液压杆二8的输出轴上设置有打胶机本体12；
液压杆一7的输出轴上设置有安装板16，且安装板16的侧端面安装有驱动电机二13，安装板16内安装有固定管17；
驱动电机二13的输出轴上设置有转轴15，且转轴15上贴合安装有抹料布14；
气缸3的输出轴上设置有隔板301，且隔板301的底端面贴合安装有硅胶垫302。
并且正如本领域技术人员所熟知的，打胶机本体12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
面板102的底端面焊接有固定架101，且固定架101的底端面焊接有底座1，通过固定架101的底端面焊接有底座1，使固定架101和底座1可对面板102进行支撑和固定。
固定板104的底端面焊接有支撑板103，且支撑板103的底端面焊接在面板102上，通过支撑板103的底端面焊接在面板102上，使支撑板103可将固定板104安装在面板102上。
安装架6滑动套接在限位杆9上，且安装架6通过螺纹安装在丝杆4上，通过安装架6滑动套接在限位杆9上进行限位，限位时安装架6通过螺纹安装在丝杆4上，使驱动电机一5带动丝杆4进行转动，根据丝杆4的转动方向可带动安装架6前后移动。
基于实施例1：人员在对玻璃进行打胶时，人员可将需要打胶的玻璃放置在面板102上，放置后人员打开气缸3通过隔板301和硅胶垫302进行下压对需要打胶的玻璃进行夹持和限位，避免打胶时产生偏移，且限位后人员可打开液压杆二8带动打胶机本体12进行下压接触玻璃进行打胶作业，且打胶时通过安装架6滑动套接在限位杆9上进行限位，限位时安装架6通过螺纹安装在丝杆4上，使驱动电机一5带动丝杆4进行转动，根据丝杆4的转动方向可带动安装架6前后移动，从而满足玻璃打胶调节。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，相较于实施例一，本实施例还包括：面板102、固定板104、气缸3和安装架6，
面板102的顶端面通过支撑架2焊接有连接架201，且连接架201内安装有气缸3；
固定板104的内壁焊接有限位杆9，且固定板104的后端面安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出轴上设置有丝杆4；
安装架6内安装有液压杆一7和液压杆二8，且液压杆二8的输出轴上设置有打胶机本体12；
液压杆一7的输出轴上设置有安装板16，且安装板16的侧端面安装有驱动电机二13，安装板16内安装有固定管17；
驱动电机二13的输出轴上设置有转轴15，且转轴15上贴合安装有抹料布14；
气缸3的输出轴上设置有隔板301，且隔板301的底端面贴合安装有硅胶垫302。
安装板16的底端面焊接有固定管17，且固定管17的底端面嵌入固定有喷头18，通过固定管17的底端面嵌入固定有喷头18，使进入固定管17内的水体可通过喷头18进行出液喷淋。
固定管17的顶端面嵌入固定有进液管19，且进液管19与固定管17液体连通，通过进液管19可外接清洁水体的水管将水体注入固定管17内进行使用。
连接架201内焊接有连接杆二11，连接杆二11内套接有连接杆一10，且连接杆一10的底端面焊接在隔板301上，通过连接杆二11内套接有连接杆一10，使隔板301上下移动时可通过连接杆二11和连接杆一10与连接架201进行连接，从而可对隔板301安装和限位。
基于实施例2：人员在对玻璃进行打胶后，液压杆一7跟随安装架6的移动进行移动时，人员可打开液压杆一7带动安装板16进行下压，安装板16下压时可带动抹料布14接触玻璃打胶位置，接触后人员打开驱动电机二13通过转轴15带动抹料布14进行转动时可对玻璃打胶位置进行抹平，且抹平后通过进液管19可外接清洁水体的水管将水体注入固定管17内进行使用，并通过固定管17的底端面嵌入固定有喷头18，使进入固定管17内的水体可通过喷头18进行出液喷淋，从而可对抹料布14进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃打胶机的残留抹平装置，包括面板(102)、固定板(104)、气缸(3)和安装架(6)，其特征在于：
所述面板(102)的顶端面通过支撑架(2)焊接有连接架(201)，且连接架(201)内安装有气缸(3)；
所述固定板(104)的内壁焊接有限位杆(9)，且固定板(104)的后端面安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出轴上设置有丝杆(4)；
所述安装架(6)内安装有液压杆一(7)和液压杆二(8)，且液压杆二(8)的输出轴上设置有打胶机本体(12)；
所述液压杆一(7)的输出轴上设置有安装板(16)，且安装板(16)的侧端面安装有驱动电机二(13)，所述安装板(16)内安装有固定管(17)；
所述驱动电机二(13)的输出轴上设置有转轴(15)，且转轴(15)上贴合安装有抹料布(14)；
所述气缸(3)的输出轴上设置有隔板(301)，且隔板(301)的底端面贴合安装有硅胶垫(302)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述安装板(16)的底端面焊接有固定管(17)，且固定管(17)的底端面嵌入固定有喷头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述面板(102)的底端面焊接有固定架(101)，且固定架(101)的底端面焊接有底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述固定板(104)的底端面焊接有支撑板(103)，且支撑板(103)的底端面焊接在面板(102)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述安装架(6)滑动套接在限位杆(9)上，且安装架(6)通过螺纹安装在丝杆(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述固定管(17)的顶端面嵌入固定有进液管(19)，且进液管(19)与固定管(17)液体连通。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机的残留抹平装置，其特征在于：所述连接架(201)内焊接有连接杆二(11)，连接杆二(11)内套接有连接杆一(10)，且连接杆一(10)的底端面焊接在隔板(301)上。
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