CN221063309U - 一种齿轮生产用的浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，且公开了一种齿轮生产用的浸油装置，解决了目前齿轮在浸油整个过程中容易与外界发生碰撞而造成损伤的问题，其包括油箱，所述油箱的内部安装有升降机构，升降机构上安装有固定机构，升降机构包括固定于油箱内部的隔板，隔板的底部对称固定安装有两个U型圆杆，两个U型圆杆的外侧均活动安装有升降板，两个升降板的顶部均固定安装有立柱，两个立柱的顶端均贯穿隔板并固定安装有网格箱，且两个立柱均与隔板活动连接；本实用新型，通过弹簧和导向杆以及侧板和活动柱之间的配合，便于挤压环移动对套设在内杆上的齿轮进行夹持限位，从而避免齿轮与网格箱发生碰撞。

Description

一种齿轮生产用的浸油装置

技术领域

本实用新型属于齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用的浸油装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮，齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护；根据授权公告号为：CN216094525U，名称为“一种齿轮生产用的浸油装置”的专利文件，其通过在可转动的支撑杆之间上下对称设置可转动的放置篮，能够通过驱动装置带动前后对称设置的支撑杆转动，使得下方的放置篮寖泡在油液内，上方的放置篮的底面高于油液的液面，从而能够保证上方的放置篮过滤出的油液滴入到安装槽内，既提高了浸油的效率，也能够节约油液；但仍存在以下缺陷：

其通过放置篮对齿轮进行存放以便于浸油，但是由于放置篮可进行上下位置的转换，而在转换过程中由于放置篮仅仅通过安装管与连杆进行连接，且安装管与连杆为转动连接，从而使放置篮在位置转换过程中可能会产生一定的晃动，且由于未对齿轮设置相关的限位机构，从而易使得齿轮与放置篮之间碰撞，继而可能会对齿轮表面产生有一定的损伤，影响齿轮质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种齿轮生产用的浸油装置，有效的解决了目前齿轮在浸油整个过程中容易与外界发生碰撞而造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用的浸油装置，包括油箱，所述油箱的内部安装有升降机构，升降机构上安装有固定机构；

升降机构包括固定于油箱内部的隔板，隔板的底部对称固定安装有两个U型圆杆，两个U型圆杆的外侧均活动安装有升降板，两个升降板的顶部均固定安装有立柱，两个立柱的顶端均贯穿隔板并固定安装有网格箱，且两个立柱均与隔板活动连接，隔板的底部对称固定安装有两个密封圈，两个立柱分别活动套设于两个密封圈内。

优选的，所述油箱的内部固定安装有电机，电机上固定安装有U型圆杆，丝杆远离电机的一端穿过两个U型圆杆并与油箱的内壁转动连接，丝杆的外侧螺纹套接有滑套，滑套的底部固定安装有滚轮，滚轮位于油箱的内部顶壁上。

优选的，所述滑套的顶部对称转动连接有两个驱动杆，两个驱动杆远离滑套的一端分别与两个升降板转动连接。

优选的，所述固定机构包括固定于网格箱内部的内杆，内杆的外侧固定安装有限位环，网格箱的内部设有活动柱，活动柱的外侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离活动柱的一端固定安装有挤压环，挤压环活动套设于内杆的外侧。

优选的，所述网格箱的顶部固定安装有立板，立板上固定安装有导向杆，导向杆远离立板的一端固定安装有限位块，导向杆的外侧活动安装有侧板，侧板远离立板的一侧固定安装有把手，活动柱远离挤压环的一端贯穿网格箱并与侧板固定连接，且活动柱与网格箱活动连接。

优选的，所述侧板与限位块之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于导向杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过弹簧和导向杆以及侧板和活动柱之间的配合，便于挤压环移动对套设在内杆上的齿轮进行夹持限位，从而避免齿轮与网格箱发生碰撞；

(2)、该新型通过电机和丝杆以及滑套和滚轮之间的配合，便于滑套横向移动，并通过驱动杆和升降板以及U型圆杆和立柱之间的配合，便于一个网格箱上升，而另一个网格箱下降，从而便于待浸油的齿轮进入到油液中进行浸油，而浸油完成的齿轮上升进行多余油液的滴落，从而便于节约油液。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型齿轮生产用的浸油装置结构示意图；

图2为本实用新型油箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图中：1、油箱；2、升降机构；201、隔板；202、驱动杆；203、立柱；204、U型圆杆；205、丝杆；206、滑套；207、滚轮；208、电机；209、升降板；2010、网格箱；3、固定机构；301、内杆；302、限位环；303、挤压环；304、活动柱；305、侧板；306、把手；307、限位块；308、弹簧；309、导向杆；3010、立板；3011、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括油箱1，油箱1的内部安装有升降机构2，升降机构2上安装有固定机构3。

具体的，由图3给出，升降机构2包括固定于油箱1内部的隔板201，隔板201的底部对称固定安装有两个U型圆杆204，两个U型圆杆204的外侧均活动安装有升降板209，两个升降板209的顶部均固定安装有立柱203，两个立柱203的顶端均贯穿隔板201并固定安装有网格箱2010，且两个立柱203均与隔板201活动连接，隔板201的底部对称固定安装有两个密封圈，两个立柱203分别活动套设于两个密封圈内，油箱1的内部固定安装有电机208，电机208上固定安装有U型圆杆204，丝杆205远离电机208的一端穿过两个U型圆杆204并与油箱1的内壁转动连接，丝杆205的外侧螺纹套接有滑套206，滑套206的底部固定安装有滚轮207，滚轮207位于油箱1的内部顶壁上，滑套206的顶部对称转动连接有两个驱动杆202，两个驱动杆202远离滑套206的一端分别与两个升降板209转动连接；

使用状态下，首先启动电机208，带动丝杆205的转动，并通过滚轮207的限位作用带动滑套206横向移动，同时通过两个驱动杆202带动两个升降板209的移动，同时带动两个立柱203的移动，此时其中一个网格箱2010上升，而另一个网格箱2010下降，最后完成待浸油的齿轮进入到油液中进行浸油，而浸油完成的齿轮上升进行多余油液的滴落，避免油液的浪费。

具体的，由图4给出，固定机构3包括固定于网格箱2010内部的内杆301，内杆301的外侧固定安装有限位环302，网格箱2010的内部设有活动柱304，活动柱304的外侧对称固定连接有两个连接杆3011，两个连接杆3011远离活动柱304的一端固定安装有挤压环303，挤压环303活动套设于内杆301的外侧，网格箱2010的顶部固定安装有立板3010，立板3010上固定安装有导向杆309，导向杆309远离立板3010的一端固定安装有限位块307，导向杆309的外侧活动安装有侧板305，侧板305远离立板3010的一侧固定安装有把手306，活动柱304远离挤压环303的一端贯穿网格箱2010并与侧板305固定连接，且活动柱304与网格箱2010活动连接，侧板305与限位块307之间固定连接有弹簧308，弹簧308活动套设于导向杆309的外侧；

使用状态下，首先拉动把手306，带动侧板305沿着导向杆309移动，此时弹簧308压缩，然后通过活动柱304带动挤压环303的移动，使得挤压环303与内杆301脱离，然后将齿轮套设在内杆301上并与限位环302贴合，然后解除对把手306的控制，此时弹簧308复位带动侧板305的移动，并带动活动柱304的移动，同时挤压环303套设在内杆301上并对齿轮夹持，最后完成齿轮的固定避免其与网格箱2010发生碰撞。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用的浸油装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的内部安装有升降机构(2)，升降机构(2)上安装有固定机构(3)；

升降机构(2)包括固定于油箱(1)内部的隔板(201)，隔板(201)的底部对称固定安装有两个U型圆杆(204)，两个U型圆杆(204)的外侧均活动安装有升降板(209)，两个升降板(209)的顶部均固定安装有立柱(203)，两个立柱(203)的顶端均贯穿隔板(201)并固定安装有网格箱(2010)，且两个立柱(203)均与隔板(201)活动连接，隔板(201)的底部对称固定安装有两个密封圈，两个立柱(203)分别活动套设于两个密封圈内。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述油箱(1)的内部固定安装有电机(208)，电机(208)上固定安装有U型圆杆(204)，丝杆(205)远离电机(208)的一端穿过两个U型圆杆(204)并与油箱(1)的内壁转动连接，丝杆(205)的外侧螺纹套接有滑套(206)，滑套(206)的底部固定安装有滚轮(207)，滚轮(207)位于油箱(1)的内部顶壁上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述滑套(206)的顶部对称转动连接有两个驱动杆(202)，两个驱动杆(202)远离滑套(206)的一端分别与两个升降板(209)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定于网格箱(2010)内部的内杆(301)，内杆(301)的外侧固定安装有限位环(302)，网格箱(2010)的内部设有活动柱(304)，活动柱(304)的外侧对称固定连接有两个连接杆(3011)，两个连接杆(3011)远离活动柱(304)的一端固定安装有挤压环(303)，挤压环(303)活动套设于内杆(301)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述网格箱(2010)的顶部固定安装有立板(3010)，立板(3010)上固定安装有导向杆(309)，导向杆(309)远离立板(3010)的一端固定安装有限位块(307)，导向杆(309)的外侧活动安装有侧板(305)，侧板(305)远离立板(3010)的一侧固定安装有把手(306)，活动柱(304)远离挤压环(303)的一端贯穿网格箱(2010)并与侧板(305)固定连接，且活动柱(304)与网格箱(2010)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述侧板(305)与限位块(307)之间固定连接有弹簧(308)，弹簧(308)活动套设于导向杆(309)的外侧。