CN221062163U - 一种除尘降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘降噪装置，主要涉及环保工程领域。包括底座和主体板，所述主体板一侧设有隔音板，所述主体板上开设有风道，所述主体板内设有与风道连通的集尘腔，所述集尘腔底部通过风道连通有安装腔，所述安装腔内设有风机，所述安装腔远离隔音板的一侧插接滑动设有收集盒，所述收集盒底部设有通风孔，所述收集盒内壁可拆卸的设有吸水棉。本实用新型的有益效果在于：通过收集盒内壁设置的吸水棉对吸入的灰尘进行粘附，避免干燥的灰尘被气流吹动而四处飞扬，能在节约水资源的同时起到更好的环保降尘效果，同时也便于对收集盒内的灰尘进行转运处理，有利于环保除尘工作的进行。

Description

一种除尘降噪装置

技术领域

本实用新型涉及环保工程领域，具体是一种除尘降噪装置。

背景技术

环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等。

专利号为CN218439935U的中国实用新型专利，公开了一种环保工程用除尘降噪装置，其包括底座和主体板，主体板为上端弯曲的形状，主体板的两侧分别为弯曲内侧和弯曲外侧，弯曲内侧的侧壁固定连接有隔音板，主体板上开设有风道，隔音板上开设有与风道对应的进风口，风道联通有工作部，工作部包括收集盒，收集盒与风道的下端开口匹配插接，风道的侧壁开设有安装孔，安装孔内靠近风道的一侧设有滤网，安装孔的中间部分安装有风机，安装孔内远离风道的一侧设有吸音条，通过采用上述技术方案，弯曲的主体板不仅有隔音作用，弯曲的形状还能够更好地反射声音，下方的工作部既解决了除尘的问题，还解决了水资源的浪费问题。

但上述专利在使用过程中，由于没有喷雾对灰尘进行降尘处理，那么一开始被吸入收集盒内的灰尘在干燥状态下，会随着外界气流从风道的进入而被吹起并在收集盒内四处飞扬，这样在后续吸尘的工作过程中，很容易把先前吸入的灰尘吹起后又经风道吹出，或者在打开收集盒清理灰尘时，干燥的灰尘由于收集盒外气流的带动会一定程度的扬起，还是会被工作人员吸入或扩散到空气中，且拿取收集盒的动作幅度也不能过大，依然不利于环保除尘工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘降噪装置，它通过收集盒内壁设置的吸水棉对吸入的灰尘进行粘附，避免干燥的灰尘被气流吹动而四处飞扬，能在节约水资源的同时起到更好的环保降尘效果，同时也便于对收集盒内的灰尘进行转运处理，有利于环保除尘工作的进行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种除尘降噪装置，包括底座和主体板，所述主体板一侧设有隔音板，所述主体板上开设有风道，所述主体板内设有与风道连通的集尘腔，所述集尘腔底部通过风道连通有安装腔，所述安装腔内设有风机，所述安装腔远离隔音板的一侧插接滑动设有收集盒，所述收集盒底部设有通风孔，所述收集盒内壁可拆卸的设有吸水棉。

进一步的，所述风道与集尘腔连接处的内壁通过扭簧转动连接有导风板，所述风道内壁设有限位块，所述限位块能与导风板远离集尘腔的一侧接触，使所述导风板只能向集尘腔内打开。

进一步的，所述导风板的打开角度在0-90°之间。

进一步的，所述吸水棉对应通风孔的位置设有第一滤网。

进一步的，所述风道与安装腔的连接处设有第二滤网。

进一步的，所述安装腔内壁上设有吸音棉。

进一步的，所述收集盒与集尘腔远离隔音板一侧的开口之间设置有密封隔音条。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本专利通过风机将外界空气吸入主体板内形成气流，使外界的灰尘随着气流经风道进入集尘腔内的收集盒中，由于收集盒内壁贴有吸水棉，吸水棉吸水后的潮湿外壁会使灰尘粘附在表面，从而避免灰尘在收集盒内被气流吹动的四散飞扬，也就避免了灰尘随着气流经风道或其他缝隙又逃逸到外界的情况发生，既节约了水源，又保障了环保除尘的效果，且可拆卸的吸水棉既能保证良好的湿度，从而保证良好的粘附灰尘效果，也能在更换吸水棉时将吸入的灰尘一并粘附带出，更加方便灰尘的处理，避免工作人员在清理收集盒内部灰尘时吸入粉尘，起到良好的环保除尘降噪功能，更有利于推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的附图1中A部结构放大图。

附图3是本实用新型的附图1中B部结构放大图。

附图4是本实用新型的附图1中C部结构放大图。

附图中所示标号：

1、底座；2、主体板；3、隔音板；4、风道；5、集尘腔；6、安装腔；7、风机；8、收集盒；9、通风孔；10、吸水棉；11、导风板；12、限位块；13、第一滤网；14、第二滤网；15、吸音棉；16、密封隔音条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种除尘降噪装置，主体结构包括底座1和主体板2，所述主体板2一侧设有隔音板3，能起到隔音降噪的作用，所述主体板2上开设有风道4，所述主体板2内设有与风道4连通的集尘腔5，所述集尘腔5底部通过风道4连通有安装腔6，所述安装腔6内设有风机7，通过风机7将外界空气从风道4吸入集尘腔5内，形成一吸尘气流，所述安装腔6远离隔音板3的一侧插接滑动设有收集盒8，用于收集灰尘，所述收集盒8底部设有通风孔9，使风道4能与安装腔6连通，保证气流的顺畅流动，所述收集盒8内壁可拆卸的设有吸水棉10，吸水棉10吸水后，能对灰尘进行粘附，避免干燥的灰尘在集尘腔5内被气流吹动的四散飞扬，也就避免了灰尘随着气流经风道4或其他缝隙又逃逸到外界的情况发生，既节约了水源，又保障了环保除尘的效果，且可拆卸的吸水棉10既能保证良好的湿度，从而保证良好的粘附灰尘效果，也能在更换吸水棉10时将吸入的灰尘一并粘附带出，避免灰尘在清理时被气流吹动飞起而被工作人员吸入，更加方便灰尘的处理。

优选的，所述风道4与集尘腔5连接处的内壁通过扭簧转动连接有导风板11，扭簧的扭力小于风机7的风力，使导风板11能被气流吹动打开，气流消失后在扭簧的作用下使导风板11回转到起始位置，所述风道4内壁设有限位块12，所述限位块12能与导风板11远离集尘腔5的一侧接触，且导风板11与限位块12接触后刚好使导风板11处于封闭风道4与集尘腔5连接处端口的位置，使所述导风板11只能向集尘腔5内打开，且所述导风板11的打开角度在0-90°之间，能在风机7启动产生吸尘气流时将导风板11吹动打开，使灰尘能正常被吸入集尘腔5内粘附收集，当风机7停止，气流消失时，导风板11在扭簧的作用下反转封堵风道4，能进一步防止集尘腔5内的灰尘经风道4逸出到外界。

优选的，所述吸水棉10对应通风孔9的位置设有第一滤网13，避免吸水棉10封堵通风孔9，保证风机7启动后在风道4内形成足够风力的吸尘气流，同时第一滤网13又防止灰尘进入安装腔6内在风机7上堆积，保证风机7的正常工作。

优选的，所述风道4与安装腔6的连接处设有第二滤网14，第二滤网14的目数大于第一滤网13的目数，能对通过第一滤网13的气流进行二次过滤，进一步防止灰尘进入安装腔6后在风机7上堆积。

优选的，所述安装腔6内壁上设有吸音棉15，进一步减少噪音的传出，降噪效果更好。

优选的，所述收集盒8与集尘腔5远离隔音板3一侧的开口之间设置有密封隔音条16，一方面具有隔音作用，另一方面也避免了灰尘从收集盒8与集尘腔5之间的空隙中外逸。

本专利在收集盒8内贴有吸水棉10，能使灰尘粘附在表面，从而避免灰尘在收集盒8内被气流吹动的四散飞扬，也就避免了灰尘随着气流经风道4或其他缝隙又逃逸到外界的情况发生，既节约了水源，又保障了环保除尘的效果，且可拆卸的吸水棉10既能保证良好的湿度，从而保证良好的粘附灰尘效果，也能在更换吸水棉10时将吸入的灰尘一并粘附带出，更加方便灰尘的处理，避免工作人员在清理收集盒8内部灰尘时吸入粉尘，起到良好的环保除尘降噪功能，更有利于推广使用。

Claims (7)

1.一种除尘降噪装置，包括底座(1)和主体板(2)，所述主体板(2)一侧设有隔音板(3)，所述主体板(2)上开设有风道(4)，其特征在于：所述主体板(2)内设有与风道(4)连通的集尘腔(5)，所述集尘腔(5)底部通过风道(4)连通有安装腔(6)，所述安装腔(6)内设有风机(7)，所述安装腔(6)远离隔音板(3)的一侧插接滑动设有收集盒(8)，所述收集盒(8)底部设有通风孔(9)，所述收集盒(8)内壁可拆卸的设有吸水棉(10)。

2.根据权利要求1所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述风道(4)与集尘腔(5)连接处的内壁通过扭簧转动连接有导风板(11)，所述风道(4)内壁设有限位块(12)，所述限位块(12)能与导风板(11)远离集尘腔(5)的一侧接触，使所述导风板(11)只能向集尘腔(5)内打开。

3.根据权利要求2所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述导风板(11)的打开角度在0-90°之间。

4.根据权利要求1所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述吸水棉(10)对应通风孔(9)的位置设有第一滤网(13)。

5.根据权利要求1所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述风道(4)与安装腔(6)的连接处设有第二滤网(14)。

6.根据权利要求1所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述安装腔(6)内壁上设有吸音棉(15)。

7.根据权利要求1所述一种除尘降噪装置，其特征在于：所述收集盒(8)与集尘腔(5)远离隔音板(3)一侧的开口之间设置有密封隔音条(16)。