CN221061286U - 一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，涉及净化处理技术领域，包括：车间，车间的顶部固定设置有气缸，气缸的输出端贯穿车间的顶部且滑动连接蓄电池，蓄电池的下侧固定设置有多个紫外线灯，紫外线灯的外侧安装有灯罩，灯罩的下方安装有灭菌机构；车间的内壁滑动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有灭菌机构，车间的侧壁开设有升降槽，丝杆的另一端穿过升降槽且固定连接把手；灭菌机构的底部两侧均安装有电扇：解决了上述实用中灭菌机构只可以固定在车间内，导致车间内远离灭菌机构的区域无法得到有效的灭菌处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化处理技术领域，具体是一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置。
背景技术
一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置是无菌室，旨在控制车间内的微生物污染，确保生产过程中的产品和环境无菌。
公告号为CN209459120U的中国实用新型提出一种新型无菌服灭菌车间：通过安装在进风管内部的空气过滤网与加热管可以对进入车间的空气进行过滤并灭菌，防止外来空气污染车间内的环境，通过设置的灭菌机构可以提高灭菌效率，设置在出气管内部的除菌器可以对排除的气体进行灭菌处理，防止排除的气体污染环境。
但是，上述实用依然存在不足：
1、灭菌机构只可以固定在车间内，导致车间内远离灭菌机构的区域无法得到有效的灭菌处理。
2、灭菌机构底部的气体进入灭菌机构内部的速度可能较慢，导致灭菌时间延长。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，解决了上述实用中灭菌机构只可以固定在车间内，导致车间内远离灭菌机构的区域无法得到有效的灭菌处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，包括：车间，车间的顶部固定设置有气缸，气缸的输出端贯穿车间的顶部且滑动连接蓄电池，蓄电池的下侧固定设置有多个紫外线灯，紫外线灯的外侧安装有灯罩，灯罩的下方安装有灭菌机构；
车间的内壁滑动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有灭菌机构，车间的侧壁开设有升降槽，丝杆的另一端穿过升降槽且固定连接把手；
灭菌机构的底部两侧均安装有电扇。
作为本实用新型进一步的方案：车间两侧分别设置有第一进入口与第二进入口，车间的内部中间安装有工作台，工作台的底部安装有加热板，所述加热板上侧固定设置有控制机构。
作为本实用新型进一步的方案：车间的内壁安装有温度传感器，温度传感器与控制机构电连接。
作为本实用新型进一步的方案：车间的上方靠近一端的位置安装有进风管，进风管的内部固定设置有空气过滤网，进风管的下端固定安装有加热管，加热管的侧边连接加热器。
作为本实用新型进一步的方案：车间的上方靠近另一端的位置固定设置有排气机构，排气机构包括电机、排风扇，电机固定连接在车间的上方，排风扇固定连接电机的输出轴。
作为本实用新型进一步的方案：排气机构的一侧固定安装有出气管，出气管的内部安装有除菌器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置丝杆、气缸，气缸的输出端可带动灭菌机构往下运动，可对车间内部的不同高度进行灭菌；转动把手，灭菌机构在丝杆上沿着水平方向移动，可对车间内部的不同位置进行灭菌，灭菌机构可对车间不同区域进行灭菌。
2、通过在灭菌机构的底部设置电扇，电扇将车间内部的气体吸入灭菌机构内进行灭菌，电扇通过循环空气的方式，将车间内部的气体迅速吸入灭菌机构内进行灭菌，加快灭菌的速度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆和灭菌结构的连接示意图；
图3为本实用新型的灭菌结构的底部示意图。
图中：1、车间；2、第一进入口；3、第二进入口；4、工作台；5、加热板；6、控制机构；7、排气机构；8、温度传感器；9、进风管；10、空气过滤网；11、加热管；12、加热器；13、灭菌机构；14、蓄电池；15、紫外线灯；16、灯罩；17、出气管；18、除菌器；19、丝杆；20、把手；21、气缸；22、电扇。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，包括：车间1，车间1两侧分别设置有第一进入口2与第二进入口3，车间1的内部中间安装有工作台4，工作台4的底部安装有加热板5，加热板5可对车间1的温度进行提高，从而进行灭菌，所述加热板5上侧固定设置有控制机构6。
如图1所示，车间1的内壁安装有温度传感器8，温度传感器8与控制机构6电连接，温度传感器8可对车间1内的温度进行检测，并通过设置的控制机构6进行控制，方便调节。
如图1所示，车间1的上方靠近一端的位置安装有进风管9，进风管9的内部固定设置有空气过滤网10，进风管9的下端固定安装有加热管11，加热管11的侧边连接加热器12，通过安装在进风管9内部的空气过滤网10与加热管11对进入车间1的空气进行过滤并灭菌，防止外来空气污染车间1内的环境。
如图1所示，车间1的上方靠近另一端的位置固定设置有排气机构7，排气机构7包括电机、排风扇，电机固定连接在车间1的上方，排风扇固定连接电机的输出轴。
如图1所示，排气机构7远离加热器12的一侧固定安装有出气管17，出气管17的内部安装有除菌器18，出气管17内部的除菌器18可以对排出的气体进行灭菌处理，防止排出的气体污染环境。
如图2所示，车间1的顶部固定设置有气缸21，气缸21的输出端贯穿车间1的顶部且滑动连接蓄电池14，蓄电池14的下侧固定设置有多个紫外线灯15，紫外线灯15的外侧安装有灯罩16，灯罩16的下方安装有灭菌机构13。
如图2所示，车间1的内壁滑动连接有丝杆19，丝杆19上螺纹连接有灭菌机构13，第二进入口3的上方开设有升降槽，丝杆19的另一端穿过升降槽且固定连接把手20，升降槽用于丝杆19和把手20的通过。
如图3所示，灭菌机构13的底部两侧均安装有电扇22，电扇22将车间1内部的气体吸入灭菌机构13内进行灭菌。
开启丝杆19，气缸21的输出端带动蓄电池14往下运动，蓄电池14通过连接紫外线灯15，紫外线灯15连接灯罩16，灯罩16连接灭菌机构13，使得灭菌机构13往下运动，可对车间1内部的不同高度进行灭菌；转动把手20，灭菌机构13在丝杆19上沿着水平方向移动，可对车间1内部的不同位置进行灭菌。
通过在灭菌机构13的底部设置有电扇22，电扇22将车间1内部的气体吸入灭菌机构13内进行灭菌，电扇22通过循环空气的方式，将车间1内部的气体迅速吸入灭菌机构13内进行灭菌，加快灭菌的速度，提高工作效率。
工作原理：
开启丝杆19，气缸21的输出端带动蓄电池14往下运动，蓄电池14通过连接紫外线灯15，紫外线灯15连接灯罩16，灯罩16连接灭菌机构13，使得灭菌机构13往下运动，可对车间1内部的不同高度进行灭菌；转动把手20，灭菌机构13在丝杆19上沿着水平方向移动，可对车间1内部的不同位置进行灭菌。
通过在灭菌机构13的底部设置有电扇22，电扇22将车间1内部的气体吸入灭菌机构13内进行灭菌，电扇22通过循环空气的方式，将车间1内部的气体迅速吸入灭菌机构13内进行灭菌，加快灭菌的速度，提高工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (6)
1.一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，包括：车间(1)，车间(1)的顶部固定设置有气缸(21)，气缸(21)的输出端贯穿车间(1)的顶部且滑动连接蓄电池(14)，蓄电池(14)的下侧固定设置有多个紫外线灯(15)，紫外线灯(15)的外侧安装有灯罩(16)，灯罩(16)的下方安装有灭菌机构(13)；
车间(1)的内壁滑动连接有丝杆(19)，丝杆(19)上螺纹连接有灭菌机构(13)，车间(1)的侧壁开设有升降槽，丝杆(19)的另一端穿过升降槽且固定连接把手(20)；
灭菌机构(13)的底部两侧均安装有电扇(22)。
2.根据权利要求1所述的一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，车间(1)两侧分别设置有第一进入口(2)与第二进入口(3)，车间(1)的内部中间安装有工作台(4)，工作台(4)的底部安装有加热板(5)，所述加热板(5)上侧固定设置有控制机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，车间(1)的内壁安装有温度传感器(8)，温度传感器(8)与控制机构(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，车间(1)的上方靠近一端的位置安装有进风管(9)，进风管(9)的内部固定设置有空气过滤网(10)，进风管(9)的下端固定安装有加热管(11)，加热管(11)的侧边连接加热器(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，车间(1)的上方靠近另一端的位置固定设置有排气机构(7)，排气机构(7)包括电机、排风扇，电机固定连接在车间(1)的上方，排风扇固定连接电机的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种无防腐产品生产车间的无菌控制装置，其特征在于，排气机构(7)的一侧固定安装有出气管(17)，出气管(17)的内部安装有除菌器(18)。
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