CN221057251U - 一种高压线圈模组及双电压干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压线圈模组和双电压干式变压器，其中，高压线圈模组包括壳体和高压线圈组，通过改变高压线圈组中的多个第一子线圈组和第二子线圈组的接入端端子和接出端端子的连接方式，可以将第一子线圈组和第二子线圈组进行串联或并联，从而在通过壳体的安装孔将高压线圈组套设在干式变压器的芯上时，可以利用多个第一子线圈组和第二子线圈组的串联或并联，直接使该干式变压器输出或输入两种不同的电压，而无需设置单独的两台变压器，节省成本，且操作方便。

Description

一种高压线圈模组及双电压干式变压器

技术领域

本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高压线圈模组及双电压干式变压器。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要功能包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。双电压变压器是指能够实现两种不同的电压输出的变压器。

现有技术中，通常是一台变压器对应一种电压等级的输入和输出，而在一些应用场景中，可能需要输入或输出两种不同等级的电压，在此情况下，用户需要再增加一台变压器，通过两台变压器分别输入或输出不同等级的电压，此方式成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种高压线圈模组及双电压干式变压器，以至少部分解决上述问题。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种高压线圈模组，包括壳体、高压线圈组和连接件，壳体上设置有安装孔，通过安装孔将壳体套设在干式变压器的芯上；高压线圈组设置在壳体内，高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组和第二子线圈组，第一子线圈组和第二子线圈组均为空心柱状线圈，第一子线圈组和第二子线圈组的中心轴方向在同一直线上，第一子线圈组和第二子线圈组均包括接入端端子和接出端端子，沿中心轴方向，第一子线圈组的接出端端子与第二子线圈组的接入端端子连接，以将第一子线圈组和第二子线圈组串联；或者，第一子线圈组和第二子线圈组的接入端端子相连接，且第一子线圈组和第二子线圈组的接出端端子相连接，以将第一子线圈组和第二子线圈组并联；连接件包括串联连接件和并联连接件，串联连接件用于将第一子线圈组和第二子线圈组串联，并联连接件用于将第一子线圈组和第二子线圈组并联。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组和第二子线圈组的线圈匝数相等。

在一种可选实现方式中，壳体包括第一外表面和第二外表面，第一子线圈组和第二子线圈组的接入端端子和接出端端子均设置于壳体的第一外表面，第一子线圈组和第二子线圈组上均设置调压接头，调压接头设置在壳体的第二外表面，第二外表面与第一外表面相对设置。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组上设置的调压接头的数量与第二子线圈组上设置的调压接头的数量相等。

在一种可选实现方式中，在第一外表面，第一子线圈组和第二子线圈组的接入端端子排列于第一直线方向，第一子线圈组和第二子线圈组的接出端端子排列于第二直线方向，第一直线方向和第二直线方向均平行于中心轴方向，且，第一直线方向和第二直线方向不重合。

在一种可选实现方式中，在第一外表面上沿中心轴方向，第一子线圈组的接入端端子的位置远离第二子线圈组的接入端端子，第一子线圈组的接出端端子的位置靠近第二子线圈组的接入端端子。

在一种可选实现方式中，第一外表面和第二外表面均与安装孔的轴线平行。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组、第二子线圈组与壳体之间均设置有绝缘材料通过成型工艺形成的保护层。

在一种可选实现方式中，第一外表面上设置有第一连接端子和第二连接端子，沿中心轴方向，第一连接端子与位于中心轴方向的一端的接入端端子连接，第二连接端子与位于中心轴方向的另一端的接出端端子连接。

在一种可选实现方式中，串联连接件包括多个第一接线管，并联连接件包括多个第二接线管，第一接线管的长度小于第二接线管的长度。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种双电压干式变压器，包括如上述第一方面的高压线圈模组、低压线圈组和芯，高压线圈模组和低压线圈组分别套设于芯，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，通过将高压线圈模组中的多个相邻的第一子线圈组和第二子线圈组进行串联以使高压线圈模组输入第一电压，通过将第一子线圈组和第二子线圈组进行并联以使高压线圈模组输入不同于第一电压的第二电压；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，通过将第一子线圈组和第二子线圈组进行串联以使高压线圈模组输出第三电压，通过将第一子线圈组和第二子线圈组进行并联以使高压线圈模组输出不同于第三电压的第四电压。

在一种可选实现方式中，高压线圈组包括三个相邻的第一子线圈组和第二子线圈组，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，且双电压干式变压器的输出电压不变时，第一电压与第二电压的电压比值为3:1；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，且双电压干式变压器的输入电压不变时，第三电压与第四电压的电压比值为3:1。

本申请所提供的一种高压线圈模组及双电压干式变压器，其中，高压线圈模组包括壳体、高压线圈组和连接件，壳体上设置有安装孔，通过安装孔将壳体套设在干式变压器的芯上；高压线圈组设置在壳体内，高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组和第二子线圈组，第一子线圈组和第二子线圈组均为空心柱状线圈，第一子线圈组和第二子线圈组的中心轴方向在同一直线上，第一子线圈组和第二子线圈组均包括接入端端子和接出端端子，沿中心轴方向，第一子线圈组的接出端端子与第二子线圈组的接入端端子连接，以将第一子线圈组和第二子线圈组串联；或者，第一子线圈组和第二子线圈组的接入端端子相连接，且第一子线圈组和第二子线圈组的接出端端子相连接，以将第一子线圈组和第二子线圈组并联；连接件包括串联连接件和并联连接件，串联连接件用于将第一子线圈组和第二子线圈组串联，并联连接件用于将第一子线圈组和第二子线圈组并联。本申请实施例，通过改变接入端端子和接出端端子的连接方式，可以将第一子线圈组和第二子线圈组进行串联或并联，从而在通过壳体的安装孔将高压线圈组套设在干式变压器的芯上时，可以利用多个第一子线圈组和第二子线圈组的串联或并联，直接使该干式变压器输出或输入两种不同的电压，而无需设置单独的两台变压器，节省成本，且操作方便。

附图说明

图1为本申请示例性实施例的高压线圈模组的内部结构示意图；

图2为本申请示例性实施例的高压线圈模组的接入端端子和接出端端子的分布示意图；

图3为本申请示例性实施例的高压线圈模组的第一连接方式示意图；

图4为本申请示例性实施例的高压线圈模组的第二连接方式示意图；

图5为本申请示例性实施例的高压线圈模组的第二外表面的示意图；

图6为本申请示例性实施例的高压线圈模组的俯视图；

图7为本申请图1中A处的调压接头的局部示意图；

附图标记列表：

11、壳体；111、安装孔；112、第一外表面；1121、第一连接端子；1122、第二连接端子；113、第二外表面；121、第一子线圈组；122、第二子线圈组；123、调压接头；124、接入端端子；125、接出端端子；131、串联连接件；132、并联连接件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在对本申请实施例的高压线圈模组及双电压干式变压器进行说明之前，先对高压线圈模组及双电压干式变压器的应用场景进行简略说明，以便于理解。

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要功能包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。双电压变压器是指能够实现两种不同的电压输出的变压器。

现有技术中，通常是一台变压器对应一种电压等级的输入和输出，而在一些应用场景中，可能需要输入或输出两种不同等级的电压，在此情况下，用户需要再增加一台变压器，通过两台变压器分别输入或输出不同等级的电压，此方式成本较高。有鉴于此，本申请提出一种高压线圈模组及双电压干式变压器，可以解决上述现有技术中存在的种种问题。

以下将结合各附图详细描述本申请的具体实施例。

参照图1至图6所示，本实施例提供的一种高压线圈模组，该高压线圈模组可以包括壳体11、高压线圈组和连接件。

其中，壳体11上设置有安装孔111，通过安装孔111将壳体11套设在干式变压器的芯上。示例性地，壳体11的材料可以是钢材，壳体11的形状可以是柱状，中间设置有安装孔111，安装孔111的轴线与柱状的壳体11的轴线同轴，且与第一子线圈组121和第二子线圈组122的中心轴(图2、图3和图4中所示的虚线)同轴，安装孔111的直径可以根据干式变压器的芯的尺寸确定，当高压线圈模组需要安装在干式变压器的芯上时，通过安装孔111将壳体11套设在干式变压器的芯上。

高压线圈组设置在壳体11内，高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122，第一子线圈组121和第二子线圈组122均为空心柱状线圈，第一子线圈组121和第二子线圈组122的中心轴方向在同一直线上，第一子线圈组121和第二子线圈组122均包括接入端端子124和接出端端子125，沿中心轴方向，第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124连接，以将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联，或者，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124相连接，且第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125相连接，以将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。

示例性地，参照图1，高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122，第一子线圈组121和第二子线圈组122均为空心柱状线圈，第一子线圈组121和第二子线圈组122的中心轴方向在同一直线上，多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122依次套设在壳体11内，第一子线圈组121和第二子线圈组122的中心轴与安装孔111的轴线重合，第一子线圈组121和第二子线圈组122可以包括接入端端子124和接出端端子125，接入端端子124和接出端端子125穿出壳体11，并可以凸出设置于壳体11的第一外表面112，参照图3，沿中心轴(图2、图3和图4中所示的虚线)方向，第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124连接，以将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联；或者，参照图4，第一子线圈组121的接入端端子124和第二子线圈组122的接入端端子124相连接，且第一子线圈组121的接出端端子125和第二子线圈组122的接出端端子125相连接，可以将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。

连接件包括串联连接件131和并联连接件132，串联连接件131用于将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联，并联连接件132用于将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。示例性地，串联连接件131可以与接入端端子124和接出端端子125可拆卸地连接，并联连接件132可以与接入端端子124和接出端端子125可拆卸地连接。通过串联连接件131将第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124连接，可以将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联。通过并联连接件132将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124相连接，且将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125相连接，可以将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。连接件可以是导电的连接管，连接件与接入端端子124和接出端端子125可以通过螺栓连接，导电的连接管可以是长条形的铜管，导电性能较好，且成本低。

在一种可选实现方式中，串联连接件131包括多个第一接线管，并联连接件132包括多个第二接线管，第一接线管的长度小于第二接线管的长度。示例性地，参照图3和图4，串联连接件131包括两个第一接线管，分别通过第一连接管连接第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124，可以将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联。并联连接件132包括两个第二接线管，分别通过两个第二接线管将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124连接，以及将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125连接，可以将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。其中，根据本实施例的接入端端子124和接出端端子125的排列方式，本实施例的第一接线管的长度小于第二接线管的长度。第一接线管和第二接线管的数量可以根据第一子线圈组121和第二子线圈组122的数量确定，第一接线管和第二接线管的长度可以根据接入端端子124和接出端端子125的排列情况确定，本实施例对此不进行限制。本实现方式中，设置多个第一接线管和多个第二接线管，且第一接线管的长度小于第二接线管的长度，便于将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串并联，拆接方式简单，且成本较低。

本实施例的高压线圈模组包括壳体11、高压线圈组和连接件，其中，壳体11上设置有安装孔111，通过安装孔111将壳体11套设在干式变压器的芯上；高压线圈组设置在壳体11内，高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122，第一子线圈组121和第二子线圈组122均为空心柱状线圈，第一子线圈组121和第二子线圈组122的中心轴方向在同一直线上，第一子线圈组121和第二子线圈组122均包括接入端端子124和接出端端子125，沿中心轴方向，第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124连接，以将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联；或者，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124相连接，且第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125相连接，以将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联；连接件包括串联连接件131和并联连接件132，串联连接件131用于将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联，并联连接件132用于将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联。本申请实施例，通过改变接入端端子124和接出端端子125的连接方式，可以将多个第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联或并联，从而在通过壳体11的安装孔111将高压线圈组套设在干式变压器的芯上时，可以利用多个第一子线圈组121和第二子线圈组122的串联或并联，直接使该干式变压器输出或输入两种不同的电压，而无需设置单独的两台变压器，节省成本，且操作方便。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组121和第二子线圈组122的线圈匝数相等。示例性地，参照图1，所有的第一子线圈组121和第二子线圈组122的线圈匝数相等，则第一子线圈组121和第二子线圈组122套设在干式变压器的芯上后，当干式变压器接入电路，在不改变其他条件，只改变多个第一子线圈组121和第二子线圈组122的连接关系的情况下，根据第一子线圈组121和第二子线圈组122的数量，在串联第一子线圈组121和第二子线圈组122时，干式变压器能够输入或输出的电压为并联时输出或输入的电压等级的倍数，方便控制输出或输入的电压等级。

在一种可选实现方式中，壳体11包括第一外表面112和第二外表面113，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124和接出端端子125均设置于壳体11的第一外表面112，第一子线圈组121和第二子线圈组122上均设置调压接头123，调压接头123设置在壳体11的第二外表面113，第二外表面113与第一外表面112相对设置。示例性地，参照图1和图5，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124和接出端端子125伸出壳体11，可以凸出设置在壳体11的第一外表面112，第一子线圈组121和第二子线圈组122上均设置调压接头123，调压接头123伸出壳体11，设置在壳体11的第二外表面113，第二外表面113与第一外表面112在壳体11上相对设置。通过设置调压接头123的不同连接方式，可以调整第一子线圈组121和第二子线圈组122的线圈匝数，以改变输入或输出的电压的大小。通过调压接头123所在的第二外表面113与第一外表面112在壳体11上相对设置，可以便于将壳体11套设在芯上时，若壳体11的左右两侧还设置有其他部件，则调压接头123所在的第二外表面113与第一外表面112可以位于前后两侧，以进行避让，从而保证可以同时方便调整接入端端子124和接出端端子125以及调压接头123的连接方式。

参照图7，第一子线圈组121和第二子线圈组122可以分别设置多组调压接头123，例如图7中所示的两组调压接头123，第一组调压接头123分别记为T1、T2和T3。第二组调压接头123分别记为T4、T5和T6，通过改变第一组调压接头123和第二组调压接头123之间的连接关系，从而可以调整第一子线圈组121或第二子线圈组122中的线圈之间的连接关系，进而调整第一子线圈组121和第二子线圈组122所在的干式变压器输入或输出的电压，例如，图7中的两组调压接头123可以有以下九种连接方式：T1和T4连接、T2和T4连接、T3和T4连接、T1和T5连接、T2和T5连接、T3和T5连接、T1和T6连接、T2和T6连接以及T3和T6连接，可以根据以上不同的连接方式获得九种不同的电压。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组121上设置的调压接头123的数量与第二子线圈组122上设置的调压接头123的数量相等。示例性地，参照图1和图5，第一子线圈组121和第二子线圈组122上设置的调压接头123的数量相等，设置调压接头123的数量可以根据实际需要灵活设置，本实施例对此不进行限制。设置的调压接头123的数量越多，则对于输出或输入的电压的调整档位更多。通过设置第一子线圈组121和第二子线圈组122的调压接头123的数量相等，则可以保证对第一子线圈组121和第二子线圈组122的线圈匝数调整一致，以方便控制输出或输入的电压。

在一种可选实现方式中，第一外表面112和第二外表面113均与安装孔111的轴线平行。示例性地，参照图2，第一外表面112和第二外表面113均与安装孔111的轴线(即中心轴)，即第一外表面112和第二外表面113设置在柱状的壳体11的侧表面，壳体11的侧表面可以设置为曲面，其中，可以设置第一外表面112和第二外表面113为两个平面，本实施例对此不进行限制。通过设置第一外表面112和第二外表面113均与安装孔111的轴线平行，在高压线圈模组套设在干式变压器的芯上时，设置在第一外表面112的接入端端子124和接出端端子125和设置在第二外表面113的调压接头123均位于壳体11的侧表面，而非壳体11上设置有安装孔111的表面，可以保证接入端端子124、接出端端子125和调压接头123的设置空间足够，且可以方便调整接入端端子124、接出端端子125和调压接头123的连接方式。

在一种可选实现方式中，在第一外表面112，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124排列于第一直线方向，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125排列于第二直线方向，第一直线方向和第二直线方向均平行于中心轴方向，且，第一直线方向和第二直线方向不重合。示例性地，参照图2，在壳体11的第一外表面112，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124间隔排列于第一直线方向，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125间隔排列于第二直线方向。在将第一子线圈组121和第二子线圈组122并联时，需要将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124相连接，以及将第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125相连接，而在将第一子线圈组121和第二子线圈组122串联时，需要将第一子线圈组121的接出端端子125与第二子线圈组122的接入端端子124连接，设置接入端端子124所在的第一直线方向和接出端端子125所在的第二直线方向均与中心轴方向平行，且不重合，可以避免所有的接入端端子124和接出端端子125位于一列，或是第一直线方向和第二直线方向相交的情况，从而可以同时方便并联或串联的两种接线操作，不会出现接入端端子124和接出端端子125的设置位置互相干涉的情况。

在一种可选实现方式中，在第一外表面112上沿中心轴方向，第一子线圈组121的接入端端子124的位置远离第二子线圈组122的接入端端子124，第一子线圈组121的接出端端子125的位置靠近第二子线圈组122的接入端端子124。示例性地，参照图2，在壳体11的第一外表面112上，沿中心轴方向，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124排列于第一直线方向，第一子线圈组121和第二子线圈组122的接出端端子125排列于第二直线方向，第一子线圈组121的接入端端子124的位置远离第二子线圈组122的接入端端子124，同时，第一子线圈组121的接出端端子125的位置靠近第二子线圈组122的接入端端子124。由于第一子线圈组121和第二子线圈组122沿中心轴方向依次排列，从而设置第一子线圈组121的接入端端子124的位置远离第二子线圈组122的接入端端子124，同时，第一子线圈组121的接出端端子125的位置靠近第二子线圈组122的接入端端子124，可以配合第一子线圈组121和第二子线圈组122的排列位置，减少连接第一子线圈组121和第二子线圈组122的接入端端子124和接出端端子125的接线长度，节省材料成本。

在一种可选实现方式中，第一外表面112上设置有第一连接端子1121和第二连接端子1122，沿中心轴方向，第一连接端子1121与位于中心轴方向的一端的接入端端子124连接，第二连接端子1122与位于中心轴方向的另一端的接出端端子125连接。示例性地，参照图2，第一外表面112上设置有第一连接端子1121和第二连接端子1122，第一连接端子1121和第二连接端子1122分别作为高压线圈模组的输入端端子和输出端端子。沿中心轴方向，第一连接端子1121与位于中心轴方向的一端的接入端端子124连接，第二连接端子1122与位于中心轴方向的另一端的接出端端子125连接，即第一连接端子1121和第二连接端子1122分别连接位于高压线圈模组中的两端的线圈组。通过在第一外表面112上设置第一连接端子1121和第二连接端子1122，便于将高压线圈模组接入电路中。

在一种可选实现方式中，第一子线圈组121、第二子线圈组122与壳体11之间均设置有绝缘材料通过成型工艺形成的保护层。示例性地，保护层采用的绝缘材料可以是环氧树脂，成型工艺可以是浇筑工艺。通过保护层的绝缘材料将第一子线圈组121和第二子线圈组122浇筑在壳体11内，防止多个第一子线圈组121和第二子线圈组122在壳体11内出现连接导电的情况，进而导致输出或输入的电压出现异常，损坏干式变压器连接的其他电器设备。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种双电压干式变压器，包括如上述第一方面所述的高压线圈模组、低压线圈组和芯，高压线圈模组和低压线圈组分别套设于芯，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，通过将高压线圈模组中的多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输入第一电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输入不同于第一电压的第二电压；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输出第三电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输出不同于第三电压的第四电压。

示例性地，双电压干式变压器包括如上述实施例所述的高压线圈模组、低压线圈组和芯，高压线圈模组和低压线圈组分别套设于芯，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，即双电压干式变压器是降压变压器，通过将高压线圈模组中的多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输入第一电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输入不同于第一电压的第二电压。或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，即双电压干式变压器是升压变压器，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输出第三电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输出不同于第三电压的第四电压。

本实施例的双电压干式变压器，双电压干式变压器包括如上述实施例所述的高压线圈模组、低压线圈组和芯，高压线圈模组和低压线圈组分别套设于芯，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，通过将高压线圈模组中的多个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输入第一电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输入不同于第一电压的第二电压；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行串联以使高压线圈模组输出第三电压，通过将第一子线圈组121和第二子线圈组122进行并联以使高压线圈模组输出不同于第三电压的第四电压，通过改变高压线圈模组中多个第一子线圈组121和第二子线圈组122的串并联关系，实现了变压器直接输出或输入两种不同的电压，而无需设置单独的两台变压器，节省成本，且操作方便。

在一种可选实现方式中，高压线圈组包括三个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，且双电压干式变压器的输出电压不变时，第一电压与第二电压的电压比值为3：1；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，且双电压干式变压器的输入电压不变时，第三电压与第四电压的电压比值为3：1。示例性地，高压线圈组中包括三个相邻的第一子线圈组121和第二子线圈组122，即包括三个子线圈组，且三个子线圈组两两相邻。第一子线圈组121和第二子线圈组122的线圈匝数相等，其中，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输入侧，且双电压干式变压器的输出电压不变时，第一电压与第二电压的电压比值为3：1；或者，若高压线圈模组为双电压干式变压器的输出侧，且双电压干式变压器的输入电压不变时，第三电压与第四电压的电压比值为3：1，例如，第二电压可以是11千伏，第一电压则为33千伏，第一电压与第二电压的电压比值为3：1。使得该双电压干式变压器可以输入11千伏和33千伏的电压。

需要说明的是，上述各流程和各***结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的***结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

上文通过附图和优选实施例对本申请进行了详细展示和说明，然而本申请不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的技术手段得到本申请更多的实施例，这些实施例也在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种高压线圈模组，其特征在于，包括：

壳体(11)，所述壳体(11)上设置有安装孔(111)，通过所述安装孔(111)将所述壳体(11)套设在干式变压器的芯上；

高压线圈组，所述高压线圈组设置在所述壳体(11)内，所述高压线圈组包括多个相邻的第一子线圈组(121)和第二子线圈组(122)，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)均为空心柱状线圈，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的中心轴方向在同一直线上，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)均包括接入端端子(124)和接出端端子(125)，沿所述中心轴方向，所述第一子线圈组(121)的接出端端子(125)与所述第二子线圈组(122)的接入端端子(124)连接，以将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)串联，或者，所述第一子线圈组(121)和第二子线圈组(122)的接入端端子(124)相连接，且所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的接出端端子(125)相连接，以将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)并联；

连接件，所述连接件包括串联连接件(131)和并联连接件(132)，所述串联连接件(131)用于将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)串联，所述并联连接件(132)用于将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)并联。

2.根据权利要求1所述的高压线圈模组，其特征在于，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的线圈匝数相等。

3.根据权利要求1或2所述的高压线圈模组，其特征在于，所述壳体(11)包括第一外表面(112)和第二外表面(113)，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的所述接入端端子(124)和所述接出端端子(125)均设置于所述壳体(11)的所述第一外表面(112)，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)上均设置调压接头(123)，所述调压接头(123)设置在所述壳体(11)的所述第二外表面(113)，所述第二外表面(113)与所述第一外表面(112)相对设置。

4.根据权利要求3所述的高压线圈模组，其特征在于，所述第一子线圈组(121)上设置的所述调压接头(123)的数量与所述第二子线圈组(122)上设置的所述调压接头(123)的数量相等。

5.根据权利要求3所述的高压线圈模组，其特征在于，在所述第一外表面(112)，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的所述接入端端子(124)排列于第一直线方向，所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)的所述接出端端子(125)排列于第二直线方向，所述第一直线方向和所述第二直线方向均平行于所述中心轴方向，且，所述第一直线方向和所述第二直线方向不重合。

6.根据权利要求5所述的高压线圈模组，其特征在于，在所述第一外表面(112)上沿所述中心轴方向，所述第一子线圈组(121)的所述接入端端子(124)的位置远离所述第二子线圈组(122)的所述接入端端子(124)，所述第一子线圈组(121)的所述接出端端子(125)的位置靠近所述第二子线圈组(122)的所述接入端端子(124)。

7.根据权利要求3所述的高压线圈模组，其特征在于，所述第一外表面(112)和所述第二外表面(113)均与所述安装孔(111)的轴线平行。

8.根据权利要求1所述的高压线圈模组，其特征在于，所述第一子线圈组(121)、所述第二子线圈组(122)与所述壳体(11)之间均设置有绝缘材料通过成型工艺形成的保护层。

9.根据权利要求5所述的高压线圈模组，其特征在于，所述第一外表面(112)上设置有第一连接端子(1121)和第二连接端子(1122)，沿所述中心轴方向，所述第一连接端子(1121)与位于所述中心轴方向的一端的所述接入端端子(124)连接，所述第二连接端子(1122)与位于所述中心轴方向的另一端的所述接出端端子(125)连接。

10.根据权利要求1所述的高压线圈模组，其特征在于，所述串联连接件(131)包括多个第一接线管，所述并联连接件(132)包括多个第二接线管，所述第一接线管的长度小于所述第二接线管的长度。

11.一种双电压干式变压器，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的高压线圈模组、低压线圈组和芯，所述高压线圈模组和所述低压线圈组分别套设于所述芯，若所述高压线圈模组为所述双电压干式变压器的输入侧，通过将所述高压线圈模组中的多个相邻的所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)进行串联以使所述高压线圈模组输入第一电压，通过将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)进行并联以使所述高压线圈模组输入不同于所述第一电压的第二电压；或者，若所述高压线圈模组为所述双电压干式变压器的输出侧，通过将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)进行串联以使所述高压线圈模组输出第三电压，通过将所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)进行并联以使所述高压线圈模组输出不同于所述第三电压的第四电压。

12.根据权利要求11所述的双电压干式变压器，其特征在于，所述高压线圈组包括三个相邻的所述第一子线圈组(121)和所述第二子线圈组(122)，若所述高压线圈模组为所述双电压干式变压器的输入侧，且所述双电压干式变压器的输出电压不变时，所述第一电压与所述第二电压的电压比值为3:1；或者，若所述高压线圈模组为所述双电压干式变压器的输出侧，且所述双电压干式变压器的输入电压不变时，所述第三电压与所述第四电压的电压比值为3:1。