CN221055424U - 一种刨花木屑干燥机 - Google Patents

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杜家福
李彪
赵开宝
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Abstract

本实用新型涉及刨花加工设备技术领域,具体公开了一种刨花木屑干燥机,包括壳体,所述壳体的一端设置有封盖,所述封盖的两侧分别设置有进料口和排气口,所述电机的下方设置有转轴,所述转轴的外侧设置有多个栅板,所述壳体的内部设置有加热板,所述壳体的下方设置有出料口,所述壳体的外侧设置有控制台,所述控制台的上方设置有温度传感器,所述控制台的两侧分别设置有第一环形支撑板和第二环形支撑板,所述第一环形支撑板的上方设置有第一预留座,所述第一环形支撑板的下方两侧分别设置有第二预留座和第三预留座,所述第二环形支撑板的下方设置有多个支撑腿,能够使干燥机中的刨花受热均匀,充分脱水,可灵活选择安装和放置方式。

Description

一种刨花木屑干燥机
技术领域
本实用新型涉及刨花加工设备技术领域,具体公开了一种刨花木屑干燥机。
背景技术
刨花通常是由木材或其他木质材料制成的碎料,通常用来制作颗粒板、微粒板等人造板,应用场景丰富,在刨花生产加工的过程中,通常需要用到刨花干燥设备使刨花尽快的干燥脱水,以提高生产效率,现有的刨花干燥设备在对刨花进行干燥处理时,往往由于把刨花堆积,导致刨花干燥设备内的刨花干燥不充分,直接影响刨花干燥的质量和效率,此外,现有的刨花干燥设备在安装的过程中不能根据设备自身体量和场地情况调整放置的方式,容易造成空间浪费,因此,为了解决上述问题,本实用新型提出一种刨花木屑干燥机。
实用新型内容
本实用新型旨在于提供一种刨花木屑干燥机,能够使干燥机中的刨花受热均匀,充分脱水,提升刨花脱水效率,可以根据干燥机自身的体量和场地情况灵活选择安装和放置方式,满足使用者的个性化需求。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种刨花木屑干燥机,包括壳体,所述壳体的一端设置有封盖,所述封盖的中部设置有电机,所述封盖的两侧分别设置有进料口和排气口,所述电机的下方设置有转轴,所述转轴的外侧设置有多个栅板,所述壳体的内部设置有加热板,所述壳体的下方设置有出料口,所述壳体的外侧设置有控制台,所述控制台的上方设置有温度传感器,所述控制台的两侧分别设置有第一环形支撑板和第二环形支撑板,所述第一环形支撑板的上方设置有第一预留座,所述第一环形支撑板的下方两侧分别设置有第二预留座和第三预留座,所述第二环形支撑板的下方设置有多个支撑腿。
作为上述方案的进一步设置,所述封盖与壳体可拆卸连接,所述进料口的外侧设置有进料斗,所述进料斗的上方设置有第一挡板,所述第一挡板与进料斗卡合连接,所述进料斗与封盖可拆卸连接,所述排气口的外侧设置有排气管,所述排气管的内部设置有过滤网,所述过滤网与排气管可拆卸连接,上述设计便于封盖、进料斗、排气管、过滤网及壳体内部相关部件的安装与维护,有效保证在顺利排气的同时避免刨花从出料斗和排气管溅出,保障生产安全。
作为上述方案的进一步设置,所述栅板与转轴可拆卸连接,所述栅板内部设置有多根栅条,所述栅板的形状与壳体内壁的形状一致,上述设计能够避免干燥机中的刨花堆积,使刨花在脱水的过程中均匀受热,提升干燥效率。
作为上述方案的进一步设置,所述加热板的内侧设置有隔板,所述隔板与壳体可拆卸连接,上述设计避免加热板直接与刨花接触,保护加热板的同时避免损伤刨花,延长刨花干燥机的使用寿命,降低维护成本。
作为上述方案的进一步设置,所述出料口的外侧设置有出料管,所述出料管的上端设置有电控阀门,所述出料管的内侧下方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有第二挡板,所述第二挡板与出料管卡合连接,所述第二挡板的外侧上方设置有观察孔,所述出料管的外侧设置有湿度传感器,所述湿度传感器与出料管的内部联通,所述湿度传感器与出料管可拆卸连接,上述设计便于在烘干一定时间后,通过放出少量的刨花观察干燥的情况和检测刨花中的含水量,以便根据含水情况选择继续脱水或者将干燥机中的刨花排出,调整生产节奏,提升烘干效率。
作为上述方案的进一步设置,所述第一环形支撑板与第二环形支撑板均与壳体可拆卸连接,所述第一环形支撑板与第二环形支撑板的外侧设置有多个与支撑腿数量相对应的预留安装座,所述预留安装座为支撑腿的安装座,所述支撑腿与第二环形支架可拆卸连接,所述支撑腿的数量至少有3个,上述设计有助于保持该干燥机的稳定,便于根据干燥机的体量和场地环境选择合适的支撑腿安装位置和干燥机的放置形式,满足人们的个性化需求。
作为上述方案的进一步设置,所述第一预留座的内部开设有第一预留孔,所述第一预留孔的外侧设置有第一封板,所述第一封板与第一预留座可拆卸连接,所述第一预留座为进料口的备用安装座,所述第一预留孔与进料口的直径一致,上述设计便于根据干燥机的体量和放置的场地调整出料斗和第一封板的安装位置,以便在保证该干燥机顺利进料的同时避免刨花从进料口和第一预留孔中漏出。
作为上述方案的进一步设置,所述第二预留座的内部开设有第二预留孔,所述第二预留孔的外侧设置有第二封板,所述第二封板与第二预留座可拆卸连接,所述第二预留座为排气管的备用安装座,所述第二预留孔与排气口的直径一致,上述设计便于根据干燥机的体量和场地空间环境调整排气管与第二封板的安装位置,避免多个排气口同时排气,影响刨花烘干质量。
作为上述方案的进一步设置,所述第三预留座的内部开设有第三预留孔,所述第三预留孔的外侧设置有第三封板,所述第三封板与第三预留座可拆卸连接,所述第三预留座为出料管的备用安装座,所述第三预留孔与出料口的直径一致,上述设计便于根据干燥机的体量调整出料管与第三封板的安装位置,保证顺利出料的同时避免刨花泄漏。
有益效果
本实用新型在使用的过程中,封盖与壳体的可拆卸设计,便于转轴、栅板、栅条、加热板和隔板等部件的安装与维护,第一挡板和过滤网的设计能够有效避免刨花从出料斗和排气管中溅出,保障生产安全,温度传感器便于相关人员及时把控干燥机中的温度,观察孔、第二挡板和湿度传感器的设计便于在刨花烘干一定时间后,通过放出少量的刨花观察干燥的情况和检测刨花中的含水量,调整生产节奏,预留安装座、第一预留座、第二预留座和第三预留座等部件的设计便于根据干燥机的体量和场地环境选择合适的放置形式,提升空间利用效率,保障生产效率,满足使用者的个性化需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型图2的C-C剖面图;
图5为本实用新型图3的A-A剖面图。
图中:1、壳体;2、封盖;3、进料口;4进料斗;5、第一挡板;6、排气口;7排气管;8、过滤网;9、电机;10、转轴;11、栅板;12、栅条;13、加热板;14、隔板;15、出料口;16、出料管;17、电控阀门;18、观察孔;19、第二挡板;20、支撑板;21、湿度传感器;22、控制台;23、温度传感器;24、第一环形支撑板;25、第二环形支撑板;26、支撑腿;27、预留安装座;28、第一预留座;29、第一预留孔;30、第一封板;31、第二预留座;32、第二预留孔;33、第二封板;34、第三预留座;35、第三预留孔;36、第三封板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例公开了一种刨花木屑干燥机,参考附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,该干燥机包括壳体1,所述壳体1的一端设置有封盖2,所述封盖2的中部设置有电机9,所述封盖2的两侧分别设置有进料口3和排气口6,所述电机9的下方设置有转轴10,所述转轴10的外侧设置有多个栅板11,所述壳体1的内部设置有加热板13,所述壳体1的下方设置有出料口15,所述壳体1的外侧设置有控制台22,所述控制台22的上方设置有温度传感器23,所述控制台22的两侧分别设置有第一环形支撑板24和第二环形支撑板25,所述第一环形支撑板24的上方设置有第一预留座28,所述第一环形支撑板24的下方两侧分别设置有第二预留座31和第三预留座34,所述第二环形支撑板2520的下方设置有多个支撑腿26。
如图1、图2、图3和图5所示,所述封盖2与壳体1可拆卸连接,所述进料口3的外侧设置有进料斗4,所述进料斗4的上方设置有第一挡板5,所述第一挡板5与进料斗4卡合连接,所述进料斗4与封盖2可拆卸连接,所述排气口6的外侧设置有排气管7,所述排气管7的内部设置有过滤网8,所述过滤网8与排气管7可拆卸连接,便于封盖2、进料斗4、排气管7、过滤网8及壳体1内部相关部件的安装与维护,有效保证在顺利排气的同时避免刨花从出料斗和排气管7溅出,保障生产安全。
如图4和图5所示,所述栅板11与转轴10可拆卸连接,所述栅板11内部设置有多根栅条12,所述栅板11的形状与壳体1内壁的形状一致,能够避免干燥机中的刨花堆积,使刨花在脱水的过程中均匀受热,提升干燥效率。
如图5所示,所述加热板13的内侧设置有隔板14,所述隔板14与壳体1可拆卸连接,避免加热板13直接与刨花接触,保护加热板13的同时避免损伤刨花,延长刨花干燥机的使用寿命,降低维护成本。
如图5所示,所述出料口15的外侧设置有出料管16,所述出料管16的上端设置有电控阀门17,所述出料管16的内侧下方设置有支撑板20,所述支撑板20的上方设置有第二挡板19,所述第二挡板19与出料管16卡合连接,所述第二挡板19的外侧上方设置有观察孔18,所述出料管16的外侧设置有湿度传感器21,所述湿度传感器21与出料管16的内部联通,所述湿度传感器21与出料管16可拆卸连接,便于在烘干一定时间后,通过放出少量的刨花观察干燥的情况和检测刨花中的含水量,以便根据含水情况选择继续脱水或者将干燥机中的刨花排出,调整生产节奏,提升烘干效率。
如图1、图2和图3所示,所述第一环形支撑板24与第二环形支撑板25均与壳体1可拆卸连接,所述第一环形支撑板24与第二环形支撑板25的外侧设置有多个与支撑腿26数量相对应的预留安装座27,所述预留安装座27为支撑腿26的安装座,所述支撑腿26与第二环形支撑板25可拆卸连接,所述支撑腿26的数量至少有3个,有助于保持该干燥机的稳定,便于根据干燥机的体量和场地环境选择合适的支撑腿26安装位置和干燥机的放置形式,满足人们的个性化需求。
如图1和图5所示,所述第一预留座28的内部开设有第一预留孔29,所述第一预留孔29的外侧设置有第一封版30,所述第一封版30与第一预留座28可拆卸连接,所述第一预留座28为进料口3的备用安装座,所述第一预留孔29与进料口3的直径一致,便于根据干燥机的体量和放置的场地调整出料斗和第一封版30的安装位置,以便在保证该干燥机顺利进料的同时避免刨花从进料口3和第一预留孔29中漏出。
如图1和图5所示,所述第二预留座31的内部开设有第二预留孔32,所述第二预留孔32的外侧设置有第二封板33,所述第二封板33与第二预留座31可拆卸连接,所述第二预留座31为排气管7的备用安装座,所述第二预留孔32与排气口6的直径一致,便于根据干燥机的体量和场地空间环境调整排气管7与第二封板33的安装位置,避免多个排气口6同时排气,影响刨花烘干质量。
如图1和图5所示,所述第三预留座34的内部开设有第三预留孔35,所述第三预留孔35的外侧设置有第三封板36,所述第三封板36与第三预留座34可拆卸连接,所述第三预留座34为出料管16的备用安装座,所述第三预留孔35与出料口15的直径一致,便于根据干燥机的体量调整出料管16与第三封板36的安装位置,保证顺利出料的同时避免刨花泄漏。
本实施方式公开的刨花木屑干燥机,当干燥机体量或场地较小时,该干燥机的放置方式为立式放置,此时支撑腿26位于第二环形支架的下方,出料口15、出料管16等部件位于壳体1的下方,进料口3、进料斗4、挡板、排气口6、排气管7和过滤网8位于壳体1的上方,在使用之前检查电控阀门17,确保电控阀门17处于关闭状态,在进料之前通过控制台22打开加热板13使加热和干燥机预热,然年后打开第一挡板5,使刨花原料通过进料斗4和进料口3进入壳体1中,待装入一定量的刨花之后,将第一挡板5复位,接着通过控制台22启动电机9使电机9带动转轴10和栅板11转动,在转动的过程中能过够使刨花均匀受热,产生的水蒸气通过排气管7排出,烘干一段时间后,启动电控阀门17和湿度传感器21,使少量刨花漏到出料管16中的第二挡板19上,然后关闭电控阀门17,通过观察孔18和湿度传感器21观察刨花的含水情况,若含水量适宜,则通过控制台22关闭电机9,抽出第二挡板19,将电控阀门17充分打开,使烘干好的刨花从出料管16排出,反之,则打开第二挡板19将排出的少量刨花排出再通过进料斗4放入壳体1中继续烘干,然后重复上述检查步骤,直至烘干完成。
当干燥机体量较大时,为了保持干燥机的稳定,干燥机的放置方式为侧躺放置,此时支撑腿26应安装于预留安装座27上,将进料斗4、排气管7和出料管16拆下,依次打开第一封版30、第二封板33和第三封板36,将上述三个封板分别放进进料口3、排气口6和出料口15并安装固定,然后将进料斗4、排气管7和出料管16分别安装于第一预留座28、第二预留座31和第三预留座34上,此时第一预留孔29、第二预留孔32和第三预留孔35则分别转换为进料口3、排气口6和出料口15,然后重复上述刨花烘干的操作方式,即可进行刨花烘干处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刨花木屑干燥机,包括壳体,其特征在于,所述壳体的一端设置有封盖,所述封盖的中部设置有电机,所述封盖的两侧分别设置有进料口和排气口,所述电机的下方设置有转轴,所述转轴的外侧设置有多个栅板,所述壳体的内部设置有加热板,所述壳体的下方设置有出料口,所述壳体的外侧设置有控制台,所述控制台的上方设置有温度传感器,所述控制台的两侧分别设置有第一环形支撑板和第二环形支撑板,所述第一环形支撑板的上方设置有第一预留座,所述第一环形支撑板的下方两侧分别设置有第二预留座和第三预留座,所述第二环形支撑板的下方设置有多个支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述封盖与壳体可拆卸连接,所述进料口的外侧设置有进料斗,所述进料斗的上方设置有第一挡板,所述第一挡板与进料斗卡合连接,所述进料斗与封盖可拆卸连接,所述排气口的外侧设置有排气管,所述排气管的内部设置有过滤网,所述过滤网与排气管可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述栅板与转轴可拆卸连接,所述栅板内部设置有多根栅条,所述栅板的形状与壳体内壁的形状一致。
4.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述加热板的内侧设置有隔板,所述隔板与壳体可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述出料口的外侧设置有出料管,所述出料管的上端设置有电控阀门,所述出料管的内侧下方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有第二挡板,所述第二挡板与出料管卡合连接,所述第二挡板的外侧上方设置有观察孔,所述出料管的外侧设置有湿度传感器,所述湿度传感器与出料管的内部联通,所述湿度传感器与出料管可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述第一环形支撑板与第二环形支撑板均与壳体可拆卸连接,所述第一环形支撑板与第二环形支撑板的外侧设置有多个与支撑腿数量相对应的预留安装座,所述预留安装座为支撑腿的安装座,所述支撑腿与第二环形支架可拆卸连接,所述支撑腿的数量至少有3个。
7.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述第一预留座的内部开设有第一预留孔,所述第一预留孔的外侧设置有第一封板,所述第一封板与第一预留座可拆卸连接,所述第一预留座为进料口的备用安装座,所述第一预留孔与进料口的直径一致。
8.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述第二预留座的内部开设有第二预留孔,所述第二预留孔的外侧设置有第二封板,所述第二封板与第二预留座可拆卸连接,所述第二预留座为排气管的备用安装座,所述第二预留孔与排气口的直径一致。
9.根据权利要求1所述的一种刨花木屑干燥机,其特征在于,所述第三预留座的内部开设有第三预留孔,所述第三预留孔的外侧设置有第三封板,所述第三封板与第三预留座可拆卸连接,所述第三预留座为出料管的备用安装座,所述第三预留孔与出料口的直径一致。
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