CN221053999U - 一种贯流风机蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贯流风机蜗壳，包括设有前蜗舌的壳体，壳体内设有贯流风轮，前蜗舌内侧与贯流风轮外侧之间的间隙形成气流回流的回流通道，壳体上对应靠近前蜗舌处设有回流出口支路，回流出口支路连通回流通道与外界空气，贯流风机工作时，进入回流通道的部份回流气流通过回流出口支路流向外界空气中，以排出壳体外，针对前蜗舌安全间隙回流对风机气动性能影响，壳体上对应靠近前蜗舌处设有连通回流通道与外界空气的回流出口支路，可以理解为在回流通道一侧设有旁边连通的回流出口支路，通过回流出口支路的旁通作用，减小回流通道中回流出口的气流对进口域主气流造成过大冲击，从而改善风机气动性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及贯流风机，具体是一种贯流风机蜗壳。
背景技术
参见图3，贯流风机蜗壳包括前蜗舌、后蜗舌、集流段、扩压段，前蜗舌处存在风轮与蜗壳的安全间隙控制，该间隙形成风机的回流通道，气流从扩压段回流入进口域12。当回流通道间隙过大，回流损失大；当回流通道间隙过小，虽然回流损失小，但回流流速过大侧会在风机上产生尖锐声，造成风机噪音过大。同时，回流对进口域12的主气流存在冲击扰动影响，进一步恶化风机噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贯流风机蜗壳，针对前蜗舌安全间隙回流对风机气动性能影响，壳体上对应靠近前蜗舌处设有连通回流通道与外界空气的回流出口支路，可以理解为在回流通道一侧设有旁边连通的回流出口支路，通过回流出口支路的旁通作用，减小回流通道中回流出口的气流对进口域主气流造成过大冲击，从而改善风机气动性能。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种贯流风机蜗壳，包括设有前蜗舌的壳体，壳体内设有贯流风轮，前蜗舌内侧与贯流风轮外侧之间的间隙形成气流回流的回流通道，壳体上对应靠近前蜗舌处设有回流出口支路，回流出口支路连通回流通道与外界空气，贯流风机工作时，进入回流通道的部份回流气流通过回流出口支路流向外界空气中，以排出壳体外，针对前蜗舌安全间隙回流对风机气动性能影响，壳体上对应靠近前蜗舌处设有连通回流通道与外界空气的回流出口支路，可以理解为在回流通道一侧设有旁边连通的回流出口支路，通过回流出口支路的旁通作用，减小回流通道中回流出口的气流对进口域主气流造成过大冲击，从而改善风机气动性能。
作为一具体方案，回流出口支路的进气端连通回流通道，回流出口支路的出气端连通外界空气，且回流出口支路朝前蜗舌外侧倾斜设置，以引导回流通道的部份回流气流排出壳体外。
作为一具体方案，壳体设有出风口，回流出口支路的出风方向与出风口的出风方向互不相交，从回流出口支路排出壳体外的气流与壳体出风口的气流互不影响。
作为一具体方案，回流出口支路的出气端设置在前蜗舌长度L的三分之一或三分之二处。
作为一具体方案，回流通道包括回流进口、回流出口，回流进口与回流出口之间形成间距为前蜗舌的长度L，前蜗舌的长度L为πD/16～πD/14，D为贯流风轮的外径。
作为一具体方案，回流进口内径为8mm～12mm。
作为一具体方案，回流出口内径为4mm～5mm。
作为一具体方案，回流出口支路的进气端一开口处与贯流风轮外侧之间的间隙为S1，回流出口支路的进气端另一开口处与贯流风轮外侧之间的间隙为S2，S1与S2分别为1mm～1.5mm。
作为一具体方案，回流出口支路的出气端的内径为(1/3～2/3)×d2，d2＝S1或S2。
作为一具体方案，壳体还设有后蜗舌，壳体内划分成连通其出风口的集流段与扩压段。
通过上述设置间隙参数，进一步优化回流通道的设置，进一步改善前蜗舌处存在风轮与蜗壳的安全间隙控制。
本实用新型的有益效果如下：
针对前蜗舌安全间隙回流对风机气动性能影响，壳体上对应靠近前蜗舌处设有连通回流通道与外界空气的回流出口支路，可以理解为在回流通道一侧设有旁边连通的回流出口支路，通过回流出口支路的旁通作用，减小回流通道中回流出口的气流对进口域主气流造成过大冲击，从而改善风机气动性能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例蜗壳内部结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为现有技术中蜗壳内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，一种贯流风机蜗壳，包括设有前蜗舌1的壳体2，壳体2内设有贯流风轮3，前蜗舌1内侧与贯流风轮3外侧之间的间隙形成气流回流的回流通道4，壳体2上对应靠近前蜗舌1处设有回流出口支路5，回流出口支路5连通回流通道4与外界空气，贯流风机工作时，进入回流通道4的部份回流气流通过回流出口支路5流向外界空气中，以排出壳体2外。
回流出口支路5的进气端5.2连通回流通道4，回流出口支路5的出气端5.1连通外界空气，且回流出口支路5朝前蜗舌1外侧倾斜设置。
在本实施例中，回流出口支路5的内径可以在进气端5.2往出气端5.1的方向逐渐递增，增加回流气流排出量。
或者，回流出口支路5的内径两侧呈相对平行设置。
在本实施例中，回流出口支路5的进气端5.2与对应回流通道4外壳外侧连接处上可以设有圆弧过渡位，回流气流进入回流出口支路5时，圆弧过渡位可以减少气流的冲击。
壳体2设有出风口6，回流出口支路5的出风方向与出风口6的出风方向互不相交。
回流出口支路5的出气端5.1设置在前蜗舌1长度L的三分之一或三分之二处。
回流通道4包括回流进口7、回流出口8，回流进口7与回流出口8之间形成间距为前蜗舌1的长度L，前蜗舌1的长度L为πD/16～πD/14，D为贯流风轮3的外径。
回流进口7内径为8mm～12mm。
回流出口8内径为4mm～5mm。
回流出口支路5的进气端5.2一开口处与贯流风轮3外侧之间的间隙为S1，回流出口支路5的进气端5.2另一开口处与贯流风轮3外侧之间的间隙为S2，S1与S2分别为1mm～1.5mm。
回流出口支路5的出气端5.1的内径为(1/3～2/3)×d2，d2＝S1或S2。
壳体2还设有后蜗舌9，壳体2内划分成连通其出风口6的集流段10与扩压段11。
壳体2上设有形成进口域12的敞开式进风口。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种贯流风机蜗壳，包括设有前蜗舌(1)的壳体(2)，壳体(2)内设有贯流风轮(3)，前蜗舌(1)内侧与贯流风轮(3)外侧之间的间隙形成气流回流的回流通道(4)，其特征在于：壳体(2)上对应靠近前蜗舌(1)处设有回流出口支路(5)，回流出口支路(5)连通回流通道(4)与外界空气，贯流风机工作时，进入回流通道(4)的部份回流气流通过回流出口支路(5)流向外界空气中，以排出壳体(2)外。
2.根据权利要求1所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流出口支路(5)的进气端(5.2)连通回流通道(4)，回流出口支路(5)的出气端(5.1)连通外界空气，且回流出口支路(5)朝前蜗舌(1)外侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：壳体(2)设有出风口(6)，回流出口支路(5)的出风方向与出风口(6)的出风方向互不相交。
4.根据权利要求1所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流出口支路(5)的出气端(5.1)设置在前蜗舌(1)长度L的三分之一或三分之二处。
5.根据权利要求4所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流通道(4)包括回流进口(7)、回流出口(8)，回流进口(7)与回流出口(8)之间形成间距为前蜗舌(1)的长度L，前蜗舌(1)的长度L为πD/16～πD/14，D为贯流风轮(3)的外径。
6.根据权利要求5所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流进口(7)内径为8mm～12mm。
7.根据权利要求5所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流出口(8)内径为4mm～5mm。
8.根据权利要求1所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流出口支路(5)的进气端(5.2)一开口处与贯流风轮(3)外侧之间的间隙为S1，回流出口支路(5)的进气端(5.2)另一开口处与贯流风轮(3)外侧之间的间隙为S2，S1与S2分别为1mm～1.5mm。
9.根据权利要求8所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：回流出口支路(5)的出气端(5.1)的内径为(1/3～2/3)×d2，d2＝S1或S2。
10.根据权利要求1所述的贯流风机蜗壳，其特征在于：壳体(2)还设有后蜗舌(9)，壳体(2)内划分成连通其出风口(6)的集流段(10)与扩压段(11)。
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