CN221050750U - 一种具有防堵塞功能的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，涉及一种输送设备技术领域。该实用新型包括支撑架和机体，机体包括输送壳体，输送壳体内设置有螺旋输送结构，其中，还包括搅拌和下料结构，搅拌结构包括搅拌箱和搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，下料结构包括下料箱和下料口。本实用新型设置有搅拌结构和排料结构，使得设备能够在进料输送前对物料进行充分的搅拌，避免其中存在较大的块状物，同时，在输送螺旋的底端的三个位置设置有相应的排料结构，使得设备能够在发生堵塞的情况时，通过相应的排料结构将该处的物料向下排出，从而使得设备在最短时间内恢复运输。

Description

一种具有防堵塞功能的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备技术领域，特别是涉及一种具有防堵塞功能的螺旋输送机。

背景技术

输送装置是汽车、电子、食品等众多加工制造业的必要装置，最常见的输送装置包括滚筒传送装置。滚筒传送装置由并列设置的一系列滚子构成输送带，通过电机驱动滚子旋转，当被传送工件放置到滚子上时，依靠滚子旋转产生的动摩擦力驱动工件运动以达到输送的目的。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路。

现有技术中，公开号为CN212071098U的专利文件中，提出一种防堵塞多入口的螺旋输送机，包括输料筒、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、下料斗、减速电机和搅拌杆，所述输料筒的下部安装有支架，所述输料筒的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过固定支架固定在输料筒右侧的外壁上，所述输料筒的内部安装有传动轴，所述传动轴的左侧安装有正向螺旋叶片，所述传动轴的右侧安装有反向螺旋叶片，所述输料筒的上部设置有进料口，所述减速电机通过安装支架固定在下料斗的内壁上。本实用新型提供了一种防堵塞多入口的螺旋输送机，通过设置的输料筒、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、下料斗、减速电机和搅拌杆，解决了无法做到多种物料一同输送和上料斗在上料的过程中容易堵塞的问题。

虽然现有技术在一定的程度上解决了上料堵塞的问题，但是在实际工作过程中，还是会出现由于前置的搅拌不够充足导致的输送过程中出现堵塞的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，使其设置有搅拌结构和排料结构，使得设备能够在进料输送前对物料进行充分的搅拌，避免其中存在较大的块状物，同时，在输送螺旋的底端的三个位置设置有相应的排料结构，使得设备能够在发生堵塞的情况时，通过相应的排料结构将该处的物料向下排出，从而使得设备在最短时间内恢复运输。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，包括支撑架和机体，所述机体设置在所述支撑架上端，所述机体包括输送壳体，所述输送壳体内设置有螺旋输送结构，其中，还包括搅拌和下料结构，所述搅拌结构包括搅拌箱和搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置在所述搅拌箱的左端，所述第二搅拌装置设置在搅拌箱的右端，所述下料结构包括下料箱和下料口，所述下料口设置在所述下料箱的底端，所述搅拌箱设置在所述下料箱的上端，所述下料箱设置在所述输送壳体的上端。

优选的，所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机、第一转轴、第一连接轴、第一搅拌杆和第一搅拌叶，所述第一搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述第一搅拌电机的输出端通过所述第一转轴与所述第一连接轴连接，所述第一连接轴的下端设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌叶均匀分布在所述第一搅拌杆上。

优选的，所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机、第二转轴、第二连接轴、第二搅拌杆和第二搅拌叶，所述第二搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述第二搅拌电机的输出端通过所述第二转轴与所述第二连接轴连接，所述第二连接轴的下端设置有所述第二搅拌杆，所述第二搅拌叶均匀分布在所述第二搅拌杆上。

优选的，所述支撑架上设置有排料结构，所述排料结构包括第一排料结构、第二排料结构和第三排料结构，所述第一排料结构、所述第二排料结构和所述第三排料结构成并列结构设置在所述支撑架上。

优选的，所述第一排料结构包括第一排料管和第一排料筒，所述第一排料筒的顶端通过所述第一排料管与所述输送壳体的底端连通。

优选的，所述第二排料结构包括第二排料管和第二排料筒，所述第二排料筒的顶端通过所述第二排料管与所述输送壳体的底端连通。

优选的，所述第三排料结构包括第三排料管和第三排料筒，所述第三排料筒的顶端通过所述第三排料管与所述输送壳体的底端连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中设置有搅拌结构和排料结构，使得设备能够在进料输送前对物料进行充分的搅拌，避免其中存在较大的块状物，同时，在输送螺旋的底端的三个位置设置有相应的排料结构，使得设备能够在发生堵塞的情况时，通过相应的排料结构将该处的物料向下排出，从而使得设备在最短时间内恢复运输。

2、本实用新型中在输送壳体上端设置有两组搅拌装置，使得进料前物料能够得到充分的搅拌，同时，在搅拌箱的下端设置有下料箱和四个下料口，使得经过搅拌后的物料能够根据实际情况通过一个或者多个下料口进入到输送壳体内，保证了下料的准确性，不会因为下料过多从而造成输送壳体内部堵塞。

3、本实用新型中设置有三组排料结构，并且上述三组排料结构均与振动电机均设置在振动杆上，从而使得三组排料筒都能在振动电机的作用进行振动，并且通过上端的排料管将对应的输送壳体内的堵塞物料带入下方的排料筒内，从而缓解上方的输送螺旋的堵塞情况。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括支撑架1和机体，机体设置在支撑架1上端，机体包括输送壳体2、搅拌结构和下料结构，输送壳体2内设置有螺旋输送结构，搅拌结构包括搅拌箱3和搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置设置在搅拌箱3的左端，第二搅拌装置设置在搅拌箱3的右端，下料结构包括下料箱4和下料口5，下料口5设置在下料箱4的底端，搅拌箱3设置在下料箱4的上端，下料箱4设置在输送壳体2的上端。

本实施例中，螺旋输送结构包括输送电机6、输出轴和输送螺旋7，输送壳体2的左端设置有输送电机6，输送电机6的输出端通过输出轴与输出螺旋7连接，输出螺旋7位于输送壳体2内，输送壳体2的上端设置有进料口，进料口与下料口5对应设置，输送壳体2的下端设置有出料口8，出料口8位于输送壳体2的右端。

本实施例中，第一搅拌装置包括第一搅拌电机9、第一转轴10、第一连接轴11、第一搅拌杆12和第一搅拌叶13，第一搅拌电机9设置在搅拌箱3的顶端，第一搅拌电机9的输出端通过第一转轴10与第一连接轴11连接，第一搅拌杆12包括第一左搅拌杆、第一中搅拌杆和第一右搅拌杆，第一连接轴11的左端设置有第一左搅拌杆，第一连接轴11的中端设置有第一中搅拌杆，第一连接轴11的右端设置有第一右搅拌杆，第一左搅拌杆、第一中搅拌杆和第一右搅拌杆上均设置有若干均匀分布的第一搅拌叶13。

第二搅拌装置包括第二搅拌电机14、第二转轴15、第二连接轴16、第二搅拌杆17和第二搅拌叶18，第二搅拌电机14设置在搅拌箱4的顶端，第二搅拌电机14的输出端通过第二转轴15与第二连接轴16连接，第二搅拌杆17包括第二左搅拌杆、第二中搅拌杆和第二右搅拌杆，第二连接轴16的左端设置有第二左搅拌杆，第二连接轴16的中端设置有第二中搅拌杆，第二连接轴16的右端设置有第二右搅拌杆，第二左搅拌杆、第二中搅拌杆和第二右搅拌杆上均设置有若干均匀分布的第二搅拌叶18。

本实施例中，下料口5包括第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口，第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口由左至右依次设置在下料箱4的底端，并且第一下料口处设置有控制其开闭的第一阀门，第二下料口处设置有控制其开闭的第二阀门，第三下料口处设置有控制其开闭的第三阀门，第四下料口处设置有控制其开闭的第四阀门。

本实施例中，支撑架1上设置有振动杆19，振动杆19上设置有振动电机20和排料结构，排料结构包括第一排料结构、第二排料结构和第三排料结构，第一排料结构、第二排料结构和第三排料结构成并列结构设置在振动杆19上。其中，第一排料结构包括第一排料管21和第一排料筒22，第一排料筒22的顶端通过第一排料管21与输送壳体2的底端连通，第一排料管21和输送壳体2的连通处设置有第一排料阀门；第二排料结构包括第二排料管23和第二排料筒24，第二排料筒24的顶端通过第二排料管23与输送壳体2的底端连通，第二排料管23和输送壳体2的连通处设置有第一排料阀门；第三排料结构包括第三排料管25和第三排料筒26，第三排料筒26的顶端通过第三排料管25与输送壳体2的底端连通，第三排料管25和输送壳体2的连通处设置有第一排料阀门。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，包括支撑架和机体，所述机体设置在所述支撑架上端，所述机体包括输送壳体，所述输送壳体内设置有螺旋输送结构，其特征在于，还包括搅拌和下料结构，所述搅拌结构包括搅拌箱和搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置在所述搅拌箱的左端，所述第二搅拌装置设置在搅拌箱的右端，所述下料结构包括下料箱和下料口，所述下料口设置在所述下料箱的底端，所述搅拌箱设置在所述下料箱的上端，所述下料箱设置在所述输送壳体的上端。

2.如权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机、第一转轴、第一连接轴、第一搅拌杆和第一搅拌叶，所述第一搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述第一搅拌电机的输出端通过所述第一转轴与所述第一连接轴连接，所述第一连接轴的下端设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌叶均匀分布在所述第一搅拌杆上。

3.如权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机、第二转轴、第二连接轴、第二搅拌杆和第二搅拌叶，所述第二搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述第二搅拌电机的输出端通过所述第二转轴与所述第二连接轴连接，所述第二连接轴的下端设置有所述第二搅拌杆，所述第二搅拌叶均匀分布在所述第二搅拌杆上。

4.如权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述支撑架上设置有排料结构，所述排料结构包括第一排料结构、第二排料结构和第三排料结构，所述第一排料结构、所述第二排料结构和所述第三排料结构成并列结构设置在所述支撑架上。

5.如权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述第一排料结构包括第一排料管和第一排料筒，所述第一排料筒的顶端通过所述第一排料管与所述输送壳体的底端连通。

6.如权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述第二排料结构包括第二排料管和第二排料筒，所述第二排料筒的顶端通过所述第二排料管与所述输送壳体的底端连通。

7.如权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的螺旋输送机，其特征在于，所述第三排料结构包括第三排料管和第三排料筒，所述第三排料筒的顶端通过所述第三排料管与所述输送壳体的底端连通。