CN221050064U - 贴膜器及贴膜组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及手机配件的技术领域，提供一种贴膜器及贴膜组件，贴膜器被构造为用于辅助待贴膜对象贴附膜片；贴膜器包括基体，基体相对的两个端面上分别开设有用于放置待贴膜对象的第一放置槽及第二放置槽；第一放置槽内设有用于与待贴膜对象定位配合的第一定位结构，第二放置槽内设有用于与待贴膜对象定位配合的第二定位结构；第一放置槽及第二放置槽能够分别放置不同尺寸的待贴膜对象。贴膜器能够适配两种不同型号的手机；钢化膜厂家能够根据两种不同型号的手机制作一款贴膜器，继而加工制作一个模具即可；使厂家在售卖两款钢化膜时可以附赠同一贴膜器，有效节省成本。

Description

贴膜器及贴膜组件

技术领域

本实用新型涉及手机配件的技术领域，尤其提供一种贴膜器及贴膜组件。

背景技术

目前手机已成为人们最常用的通信工具，而手机的长时间使用，会造成屏幕的磨损或者刮花，导致影响手机正常使用的情况。因此人们通常会选择给手机贴钢化膜以保护手机屏幕，但是手机贴膜对技术要求较高，一般将具有粘性的面与手机屏幕相粘合，一不小心就会留有气泡或者贴歪，便有了专门用于手机贴膜的贴膜器；且现有的厂家在售卖钢化膜时都会附赠贴膜器。

现有的贴膜器上只具有一个尺寸固定的用于容置手机的嵌槽，使得一种贴膜器只能适配一种型号的手机，导致钢化膜厂家需要针对不同型号的手机需要配备不同型号的贴膜器，从而需要开设多个的模具以加工不同型号的贴膜器，使得成本大大增加。

实用新型内容

本申请实施例的目的提供一种贴膜器，旨在解决现有的贴膜器只能适配一种型号的手机，导致厂家需要开设多个模具造成成本增加的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面，本申请实施例提供了一种贴膜器，所述贴膜器被构造为用于辅助待贴膜对象贴附膜片，所述贴膜器包括基体，所述基体相对的两个端面上分别开设有用于放置所述待贴膜对象的第一放置槽及第二放置槽；所述第一放置槽内设有用于与所述待贴膜对象定位配合的第一定位结构，所述第二放置槽内设有用于与所述待贴膜对象定位配合的第二定位结构；所述第一放置槽及所述第二放置槽能够分别放置不同尺寸的待贴膜对象。

本申请的有益效果是：通过在贴膜器相对的两个端面分别形成第一放置槽和第二放置槽，使得一个贴膜器能够适配两种不同型号的手机；钢化膜厂家能够根据两种不同型号的手机制作一款贴膜器，继而加工制作一个模具即可；使厂家在售卖两款钢化膜时可以附赠同一贴膜器，有效节省成本。

通过采用上述技术方案，在基体相对的两个端面分别设置第一放置槽和第二放置槽，使得一个贴膜器能够适配两种不同型号的手机，钢化膜厂家能够仅配备同一贴膜器用于两种不同型号的手机，有效节省成本。

在一些实施例中，所述第一定位结构包括多个间隔设置于所述第一放置槽的侧壁上的第一凸条以及设于所述第一凸条上的第一凸块；和/或，所述第二定位结构包括多个间隔设置于所述第二放置槽的侧壁上的第二凸条以及设于所述二凸条上的第二凸块。

通过采用上述技术方案，所述凸条用于与所述待贴膜对象抵接定位，所述凸块用于与所述膜片抵接定位。

在一些实施例中，所述第一凸条的厚度与所述第二凸条的厚度配置为不同；和/或所述第二凸块的厚度与所述第二凸块的厚度配置为不同。

通过采用上述技术方案，通过设置凸条以及凸块的厚度，即可使得第一放置槽和第二放置槽能够对不同型号的待贴膜对象及膜片进行定位，结构设计简单。

在一些实施例中，所述第一放置槽的侧壁包括相对的沿所述基体长度方向延伸的两个第一侧壁及分别形成于所述第一侧壁的两端的第二侧壁和第三侧壁；所述第二侧壁与所述第三侧壁的其中一者上开设有与外部相连通的第一抽拉口。

通过采用上述技术方案，本申请的贴膜器贴膜时，膜片上设有抽拉条，用户通过拉动该抽拉条以撕掉覆盖于膜片上的离型膜，使得膜片能够贴于屏幕上；设置第一抽拉口，使得抽拉条能通过该第一抽拉口穿出至贴膜器外部，方便用户进行抽拉。

在一些实施例中，所述第二侧壁与所述第三侧壁的另一者上开设有与外部相连通的第一避让口。

通过采用上述技术方案，有些膜片上设置的离型膜具有凸起结构，方便撕拉；第一避让口用于避让该凸起结构。

在一些实施例中，所述第二放置槽的侧壁包括相对的沿所述基体长度方向延伸的两个第四侧壁及分别形成于所述第四侧壁的两端的第五侧壁和第六侧壁；所述第五侧壁与所述第六侧壁的其中一者上开设有与外部相连通的第二抽拉口。

通过采用上述技术方案，本申请的贴膜器贴膜时，膜片上设有抽拉条，用户通过拉动该抽拉条以撕掉覆盖于膜片上的离型膜，使得膜片能够贴于屏幕上；设置第二抽拉口，使得抽拉条能通过该第二抽拉口穿出至贴膜器外部，方便用户进行抽拉。

在一些实施例中，所述第五侧壁与所述第六侧壁的另一者上开设有与外部相连通的第二避让口。

通过采用上述技术方案，有些膜片上设置的离型膜具有凸起结构，方便撕拉；第二避让口用于避让该凸起结构。

在一些实施例中，所述基体还具有使所述第一放置槽与所述第二放置槽相连通的通槽。

通过采用上述技术方案，本申请的贴膜器贴膜时，膜片预先放置在第一放置槽或第二放置槽内，然后再将手机放入；贴膜时，还需要在膜片远离离型膜的一端设置辅助贴膜使膜片与贴膜器保持连接关系；故而设置通槽，表面固定膜能够从另一端对膜片与基座进行连接。

在一些实施例中，所述第一放置槽的侧壁上设有与待贴膜对象的侧壁上的按键相适配的第一按键槽；和/或，所述第二放置槽的侧壁上设有与待贴膜对象的侧壁上的按键相适配的第二按键槽。

通过采用上述技术方案，第一按键槽及第二按键槽根据不同型号的待贴膜对象进行设置。

第二方面，本申请实施例提供了一种贴膜组件，包括所述贴膜器以及膜片组件，所述膜片组件包括用于贴附于所述待贴膜对象上的膜片以及设于所述膜片具有粘性的端面上的离型膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的贴膜器的立体结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的贴膜器的另一角度的立体结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的贴膜器的剖面结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的膜片放入贴膜器内的结构示意图；

图5为本图4中局部A的放大图；

图6为本申请一实施例提供的贴膜器的底面结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的贴膜器、贴膜组件及待贴膜对象的立体结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

1、贴膜器；101、基体；2、膜片组件；3、膜片；301、离型膜；

302、抽拉条；4、保护膜；5、辅助贴膜；6、通槽；7、第一放置槽；

8、第二放置槽；9、第一定位结构；901、第一凸条；902、第二凸条；

10、第二定位结构；1001、第二凸条；1002、第二凸块；11、第一侧壁；

12、第二侧壁；13、第三侧壁；14、第一抽拉口；15、第四侧壁；

16、第五侧壁；17、第六侧壁；18、第二抽拉口；

19、第一避让口；20、第二避让口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

目前，人们普遍会选择给手机贴钢化膜以保护手机屏幕，但是手机贴膜对技术要求较高，一般将具有粘性的面与手机屏幕相粘合，一不小心就会留有气泡或者贴歪，便有了专门用于手机贴膜的贴膜器；且现有的厂家在售卖钢化膜时都会附赠贴膜器。现有的贴膜器上只具有一个尺寸固定的用于容置手机的嵌槽，使得一种贴膜器只能适配一种型号的手机，导致钢化膜厂家需要针对不同型号的手机需要配备不同型号的贴膜器，从而需要开设多个的模具以加工不同型号的贴膜器，使得成本大大增加。

基于此，为了解决以上问题，本申请设计了一种贴膜器，通过在基体相对的两个端面分别设置第一放置槽和第二放置槽，使得一个贴膜器能够适配两种不同型号的手机，钢化膜厂家能够仅配备同一贴膜器用于两种不同型号的手机，制作一个模具即可，有效节省成本。

请参考图1、图2、图3、图7，本申请实施例第一方面提供了的一种贴膜组件，包括贴膜器1以及膜片组件2；膜片组件2包括用于贴附于待贴膜对象A上的膜片3以及设于膜片3具有粘性的端面上的离型膜301。

可以理解地，贴膜器1被构造为用于辅助待贴膜对象A贴附膜片3，膜片3用于贴附在待贴膜对象A的屏幕上，离型膜301和膜片3相贴合；需要贴附膜片3时，需要将离型膜301撕离膜片3，以将膜片3具有粘性的端面贴于待贴膜对象A的屏幕。

待贴膜对象A可以为但不限于手机、平板等电子设备。

在一些实施例中，在离型膜301上设有抽拉条302，抽拉条302连接在离型膜301上，且抽拉条302的一端超出于离型膜301，方便用户通过拉动该抽拉条302以将离型膜301从膜片3上撕离。

离型膜301和抽拉条302均具有柔性，能够弯曲以便离型膜301和抽拉条302在撕拉过程中更加顺畅。

具体地，贴膜器1上具有用于容置膜片3和待贴膜对象A的放置槽；贴膜器1在贴膜使用时，预先将膜片3放置在放置槽中并使膜片3需要与待贴膜对象A贴附的一面朝外，且抽拉条302的一端将穿出至贴膜器1外部以方便用户进行抽拉。然后进一步将待贴膜对象A放置在放置槽内，通过抽拉条302撕除离型膜301之后，将膜片3与待贴膜对象A的屏幕贴合。

在一些实施例中，膜片组件2还包括贴于膜片3另一面上的保护膜4以及用于使保护膜4与贴膜器1形成连接关系的辅助贴膜5，辅助贴膜5具有粘性。贴膜器1上具有沿其厚度方向镂空的通槽6，在贴膜时，将辅助贴膜5通过通槽6同时粘贴于保护膜4和贴膜器1上，能够使膜片3与贴膜器1之间相连接，提高两者的连接稳定性，使得膜片3能够更加精确地贴附在待贴膜对象A上。

请参考图1、图2、图3，本申请实施例第二方面提供了一种贴膜器1，包括基体101，基体相对的两个端面上分别开设有用于放置待贴膜对象A的第一放置槽7及第二放置槽8；第一放置槽7内设有用于与待贴膜对象A定位配合的第一定位结构9，第二放置槽8内设有用于与待贴膜对象A定位配合的第二定位结构10；第一放置槽7及第二放置槽8能够分别放置不同尺寸的待贴膜对象A。

可以理解地，第一放置槽7及第二放置槽8分别形成于贴膜器1的两个端面上，且两者相互独立。第一放置槽7及第二放置槽8能够放置不同尺寸的待贴膜对象A，即2个不同尺寸的待贴膜对象A都能够通过同一贴膜器1进行贴膜操作。

具体地，待贴膜对象A放置于第一放置槽7内后将与第一定位结构9定位配合；待贴膜对象A放置于第二放置槽8内后将与第二定位结构10定位配合；第一定位结构9及第二定位结构10分别用于与待贴膜对象A限位接触，以限制待贴膜对象A在第二放置槽8内或在第二放置槽8内偏移晃动，保证贴膜时的稳定性。

且这里，对第一定位结构9及第二定位结构10的具体结构不作限定，以满足对待贴膜对象A进行稳定限位即可，第一定位结构9及第二定位结构10可以分别采用但不限于凸台、凸条、凸点等限位结构。

本申请的贴膜器1，通过在贴膜器1相对的两个端面分别形成第一放置槽7和第二放置槽8，使得一个贴膜器1能够适配两种不同型号的手机；钢化膜厂家能够根据两种不同型号的手机制作一款贴膜器，继而加工制作一个模具即可；使厂家在售卖两款钢化膜时可以附赠同一贴膜器1，有效节省成本。

请参考图1-图6，在一些实施例中，第一定位结构9包括多个间隔设置于第一放置槽7的侧壁上的第一凸条901以及设于第一凸条901上的第一凸块902；和/或，

第二定位结构10包括多个间隔设置于第二放置槽8的侧壁上的第二凸条1001以及设于二凸条1001上的第二凸块1002。

可以理解地，第一定位结构9于第二定位结构10相互独立设置，两者结果无需相互关联。

示例地，当第一定位结构9采用第一凸条901与第一凸块902相结合的结构时，第二定位结构10采用第二凸条1001与第二凸块1002相结合的结构，或者第二定位结构10也可以采用其他定位结构(如凸点定位等)。当第二定位结构10采用第二凸条1001与第二凸块1002相结合的结构时，第一定位结构9可以采用第一凸条901与第一凸块902相结合的结构，或者第一定位结构9也可以采用其他定位结构(如凸点定位等)。

在一些实施例中，第一定位结构9采用第一凸块902层叠设于第一凸条901上，使得第一定位结构9不仅能够对待贴膜对象A进行限位配合，第一定位结构9还能够对膜片3进行限位配合。参考图4、图5，进行贴膜操作时，先将膜片3置放于第一放置槽7内，多个第一凸块902能够对膜片3进行限位，能够较好地限制膜片3在第一放置槽7内发生偏移；然后进一步地将待贴膜对象A放置于第一放置槽7内，第一凸条901能够对待贴膜对象A进行限位，限制待贴膜对象A偏移。

在一些实施例中，第一放置槽7的侧壁包括相对的沿基体101长度方向延伸的两个第一侧壁11及分别形成于第一侧壁11的两端的第二侧壁12和第三侧壁13。

多个第一凸条901间隔设置在第一侧壁11、第二侧壁12及第三侧壁13上，使得第一凸条901能够从待贴膜对象A的四周对其进行较好地限位。

可以理解地，为了能够有效对膜片3进行限位，第一凸块902设置于第一凸条901靠近于第一放置槽7的内壁的位置处，使得膜片3放置在第一放置槽7内部后即可与第一凸块902相抵接限位。

参考图1、图2、图6、图7，在一些实施例中，第二侧壁12与第三侧壁13的其中一者上开设有与外部相连通的第一抽拉口14。

可以理解地，当膜片3放入第一放置槽7内后，膜片3上的抽拉条302能够从该第一抽拉口14处穿出至贴膜器1的外部，很方便用户进行抽拉，使得贴膜操作十分方便。

在一些实施例中，第二侧壁12与第三侧壁13的另一者上开设有与外部相连通的第一避让口19。

具体地，参考图7，有些膜片3的离型膜301上设有凸起结构，能够更好地将离型膜301撕离膜片3，第一避让口19用于避让该凸起结构，避免结构发生干涉。

在一些实施例中，第二定位结构10采用第二凸块1002层叠设于第二凸条1001上，使得第二定位结构10不仅能够对待贴膜对象A进行限位配合，第二定位结构10还能够对膜片3进行限位配合。参考图4、图5，进行贴膜操作时，先将膜片3置放于第二放置槽8内，多个第二凸块1002能够对膜片3进行限位，能够较好地限制膜片3在第二放置槽8内发生偏移；然后进一步地将待贴膜对象A放置于第二放置槽8内，第二凸条1001能够对待贴膜对象A进行限位，限制待贴膜对象A偏移。

在一些实施例中，第二放置槽8的侧壁包括相对的沿基体101长度方向延伸的两个第四侧壁15及分别形成于第四侧壁15的两端的第五侧壁16和第六侧壁17。

多个第二凸条1001间隔设置在第四侧壁15、第五侧壁16和第六侧壁17上；使得二凸条1001能够从待贴膜对象A的四周对其进行较好地限位。

可以理解地，为了能够有效对膜片3进行限位，第二凸块1002设置于第二凸条1001靠近于第二放置槽8的内壁的位置处，使得膜片3放置在第二放置槽8内部后即可与第二凸块1002相抵接限位。

参考图1、图2、图6、图7，在一些实施例中，第五侧壁16与第六侧壁17的其中一者上开设有与外部相连通的第二抽拉口18。

可以理解地，当膜片3放入第二放置槽8内后，膜片3上的抽拉条302能够从该第二抽拉口18处穿出至贴膜器1的外部，很方便用户进行抽拉，使得贴膜操作十分方便。

在一些实施例中，第五侧壁16与第六侧壁17的另一者上开设有与外部相连通的第二避让口20。

具体地，参考图7，有些膜片3的离型膜301上设有凸起结构，能够更好地将离型膜301撕离膜片3，第二避让口20用于避让该凸起结构，避免结构发生干涉。

请参考图1、图2，在一些实施例中，第一凸条901的厚度与第二凸条1001的厚度配置为不同；和/或第一凸块902的厚度与第二凸块1002的厚度配置为不同。

可以理解地，除了将第一放置槽7的尺寸大小与第二放置槽8的尺寸大小设置为不同外；还可以通过设置第一凸条901及第二凸条1001的厚度，以及设置第一凸块902的厚度与第二凸块1002的厚度，使得第一放置槽7及第二放置槽8能够满足对不同型号的待贴膜对象A进行定位，结构设计更简单。

示例地，第一凸条901的厚度与第二凸条1001的厚度配置为不同，第一凸块902的厚度与第二凸块1002的厚度可以配置为相同或者不同。又或者，第一凸条901的厚度与第二凸条1001的厚度可以配置为相同，第一凸块902的厚度与第二凸块1002的厚度配置为不同。

具体地，第一凸条901的厚度为第一凸条901由第一放置槽7的侧壁朝第一放置槽7的中心突出的长度；第二凸条1001的厚度为第二凸条1001由第二放置槽8的侧壁朝第二放置槽8的中心突出的长度。第一凸块902的厚度为第一凸块902由第一放置槽7的侧壁朝第一放置槽7的中心突出的长度；第二凸块1002的厚度为第二凸块1002由第二放置槽8的侧壁朝第二放置槽8的中心突出的长度。

请参考图1、图2、图7，在一些实施例中，基体101还具有使第一放置槽7与第二放置槽8相连通的通槽6。

可以理解地，膜片组件2还包括贴于膜片3另一面上的保护膜4以及用于使保护膜4与贴膜器1形成连接关系的辅助贴膜5，辅助贴膜5具有粘性；当贴膜完成后，保护膜4可撕离膜片3。

示例地，在贴膜时，如将膜片3及待贴膜对象A依次放置在第一放置槽7内后，然后将辅助贴膜5由第二放置槽8内通过通槽6同时粘贴于保护膜4和贴膜器1上，能够使膜片3与贴膜器1之间相连接，提高两者的连接稳定性，然后用户即可抽拉抽拉条302以将离型膜301撕离膜片3，膜片3即可贴附在待贴膜对象A的屏幕上；且在此过程中，膜片3能够与贴膜器1保持相对稳定，提高贴膜精准度。

又或者，在贴膜时，如将膜片3及待贴膜对象A依次放置在第二放置槽8内后，即可将辅助贴膜5由第一放置槽7内通过通槽6同时粘贴于保护膜4和贴膜器1上，能够使膜片3与贴膜器1之间相连接，提高两者的连接稳定性。

请参考图3，在一些实施例中，第一放置槽7的侧壁上设有与待贴膜对象A的侧壁上的按键相适配的第一按键槽21；和/或，

第二放置槽8的侧壁上设有与待贴膜对象A的侧壁上的按键相适配的第二按键槽22。

可以理解地，当贴膜对象A为手机时，对于不同型号的手机，其侧壁上的按键大小及规格可能存在不同，因此也需要设置不同的按键槽结构。

即第一按键槽21及第二按键槽22根据不同型号的待贴膜对象A进行设置，使得不同的待贴膜对象A能够更贴合地嵌入在第一放置槽7或第二放置槽8内。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜器，被构造为用于辅助待贴膜对象贴附膜片，其特征在于：包括基体，所述基体相对的两个端面上分别开设有用于放置所述待贴膜对象的第一放置槽及第二放置槽；所述第一放置槽内设有用于与所述待贴膜对象定位配合的第一定位结构，所述第二放置槽内设有用于与所述待贴膜对象定位配合的第二定位结构；所述第一放置槽及所述第二放置槽能够分别放置不同尺寸的待贴膜对象。

2.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于：所述第一定位结构包括多个间隔设置于所述第一放置槽的侧壁上的第一凸条以及设于所述第一凸条上的第一凸块；和/或，

所述第二定位结构包括多个间隔设置于所述第二放置槽的侧壁上的第二凸条以及设于所述二凸条上的第二凸块。

3.根据权利要求2所述的贴膜器，其特征在于：所述第一凸条的厚度与所述第二凸条的厚度配置为不同；和/或

所述第二凸块的厚度与所述第二凸块的厚度配置为不同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述第一放置槽的侧壁包括相对的沿所述基体长度方向延伸的两个第一侧壁及分别形成于所述第一侧壁的两端的第二侧壁和第三侧壁；所述第二侧壁与所述第三侧壁的其中一者上开设有与外部相连通的第一抽拉口。

5.根据权利要求4所述的贴膜器，其特征在于：所述第二侧壁与所述第三侧壁的另一者上开设有与外部相连通的第一避让口。

6.根据权利要求1-3任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述第二放置槽的侧壁包括相对的沿所述基体长度方向延伸的两个第四侧壁及分别形成于所述第四侧壁的两端的第五侧壁和第六侧壁；所述第五侧壁与所述第六侧壁的其中一者上开设有与外部相连通的第二抽拉口。

7.根据权利要求6所述的贴膜器，其特征在于：所述第五侧壁与所述第六侧壁的另一者上开设有与外部相连通的第二避让口。

8.根据权利要求1-3任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述基体还具有使所述第一放置槽与所述第二放置槽相连通的通槽。

9.根据权利要求1-3任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述第一放置槽的侧壁上设有与待贴膜对象的侧壁上的按键相适配的第一按键槽；和/或，

所述第二放置槽的侧壁上设有与待贴膜对象的侧壁上的按键相适配的第二按键槽。

10.一种贴膜组件，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述贴膜器以及膜片组件，所述膜片组件包括用于贴附于所述待贴膜对象上的膜片以及设于所述膜片具有粘性的端面上的离型膜。