CN221046212U - 一种煤炭脱泥分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭分选技术领域，且公开了一种煤炭脱泥分选设备，包括分选箱本体、设置于分选箱本体顶部用于进料的进料口，所述分选箱本体顶部通过电机架固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端设置有转动轴，转动轴上设置有用于对煤炭破碎的破碎辊，所述分选箱本体内壁固定连接有用于筛选的过滤板，过滤板上开设有多个呈圆周排列的第一过滤孔，所述转动轴上设置有用于带动过滤板移动的驱动部和用于对原料翻料的翻料部，所述驱动部内设置有转动块，翻料部内设置有翻料扇叶。本实用新型，避免位于底部的物料无法得到破碎，影响破碎效率，避免物料覆盖在第一过滤孔上，影响下料效率，并且避免第一过滤孔堵塞，影响下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭分选技术领域，尤其涉及一种煤炭脱泥分选设备。
背景技术
煤炭的分选是选矿技术在煤炭工业中的应用。煤炭是我国的重要能源，原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入了顶板和底板的岩石及其他杂质。选煤的主要任务就是除去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要，原煤在分选过程中有时也根据煤粒的大小。
现有的分选设备在进行使用时，由于需要对煤再次破碎，在分选时现有的设备中难以对位于底部的原料进行翻料，破碎不完全，并且原料容易堵塞在分选的过滤网处，影响下料效率，并且过滤网孔中容易被原料堵塞，进一步影响对原料的下料效率。
为此，我们提出一种煤炭脱泥分选设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤炭脱泥分选设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤炭脱泥分选设备，包括分选箱本体、设置于分选箱本体顶部用于进料的进料口，所述分选箱本体顶部通过电机架固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端设置有转动轴，转动轴上设置有用于对煤炭破碎的破碎辊，所述分选箱本体内壁固定连接有用于筛选的过滤板，过滤板上开设有多个呈圆周排列的第一过滤孔，所述转动轴上设置有用于带动过滤板移动的驱动部和用于对原料翻料的翻料部，所述驱动部内设置有转动块，翻料部内设置有翻料扇叶。
进一步，所述转动轴内壁固定连接有固定板，固定板底端转动连接有滑动座，滑动座内壁滑动连接有伸长杆，伸长杆穿过转动轴并固定连接于过滤板顶部轴向位置。
进一步，所述滑动座内壁开设有多个呈圆周排列的限位槽，伸长杆外壁固定连接有多个呈圆周排列的与限位槽相适配的限位杆。
进一步，所述分选箱本体内壁开设有呈环形的转槽，转槽内转动连接有转动杆，转动杆另一端延伸至转动轴一侧内壁，且转动杆靠近滑动座一端固定连接有第二锥齿轮，滑动座外壁固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。
进一步，所述翻料扇叶呈圆周排列固定连接于转动杆外壁，且翻料扇叶横截面呈弧形并且弧面与转动杆转动方向相同。
进一步，所述转动块固定连接于转动杆外壁，转动块呈椭圆形，转动块长轴与过滤板相接触。
进一步，所述分选箱本体两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，两个限位滑块分别固定连接于过滤板两侧外壁，且限位滑槽底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与限位滑块相连接。
进一步，所述过滤板外壁上开设有多组呈圆周排列的第二过滤孔，第二过滤孔为横截面两端均呈弧形的柱状槽。
进一步，本实用新型的工作原理：当需要进行分选时，将原料通过进料口加入分选箱本体内，并开启伺服电机，伺服电机启动即可通过转动轴带动破碎辊进行转动，对原料进行破碎，原料通过过滤板上的第一过滤孔即可进行筛选，并且转动轴通过内部的滑动座和第一锥齿轮带动转动杆进行转动，转动杆即可带动翻料扇叶转动对原料进行翻料，并且转动杆转动带动转动块转动带动过滤板在竖直方向上移动而抖动
有益效果
本实用新型提供了一种煤炭脱泥分选设备。具备以下有益效果：
(1)、该一种煤炭脱泥分选设备，当转动轴转动时，即可带动转动杆在转槽内转动，而伸长杆固定连接于过滤板上，通过限位杆在限位槽内保持滑动座和伸长杆相对静止，继而滑动座和转动杆之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下带动转动杆进行自转，转动杆自转即可带动翻料扇叶同步进行转动，翻料扇叶的弧形设计，即可在翻料扇叶位于底部时将物料盛入两个翻料扇叶之间处存放，当翻料扇叶转至顶部时，即可在离心力的作用下将物料进行抛离，在破碎辊处再次进行破碎，避免位于底部的物料无法得到破碎，影响破碎效率，并且避免物料覆盖在第一过滤孔上，影响下料效率。
(2)、该一种煤炭脱泥分选设备，当转动杆转动时，即可带动转动块进行转动，转动块转动至长轴处即可对过滤板挤压，带动过滤板移动，当转动块转动至短轴处，即可在复位弹簧弹力作用下带动过滤板上移，继而带动过滤板在竖直方向上进行抖动，即可将堵塞在第一过滤孔内的原料抖落，避免第一过滤孔堵塞，影响下料效率。
(3)、该一种煤炭脱泥分选设备，通过设置的第二过滤孔，第二过滤孔的弧形设计，在物料通过第二过滤孔时，与第二过滤孔内壁接触时为光滑的曲面，降低二者之间的摩擦力，继而能够避免物料卡在第二过滤孔上，影响下料效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型图2的A部分放大图；
图4为本实用新型图2的B部分放大图；
图5为本实用新型滑动座和伸长杆处详图；
图6为本实用新型实施例二中过滤板处剖视图。
图例说明：1、分选箱本体；2、进料口；3、伺服电机；4、转动轴；5、破碎辊；6、过滤板；7、第一过滤孔；8、转槽；9、转动杆；10、翻料扇叶；11、转动块；12、固定板；13、滑动座；14、伸长杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、限位滑块；18、复位弹簧；19、限位槽；20、限位杆；21、第二过滤孔。
具体实施方式
实施例一：一种煤炭脱泥分选设备，如图1-3所示，包括分选箱本体1、设置于分选箱本体1顶部用于进料的进料口2，分选箱本体1顶部通过电机架固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端设置有转动轴4，转动轴4上设置有用于对煤炭破碎的破碎辊5，分选箱本体1内壁固定连接有用于筛选的过滤板6，过滤板6上开设有多个呈圆周排列的第一过滤孔7，转动轴4上设置有用于带动过滤板6移动的驱动部和用于对原料翻料的翻料部，驱动部内设置有转动块11，翻料部内设置有翻料扇叶10。
转动轴4内壁固定连接有固定板12，固定板12底端转动连接有滑动座13，滑动座13内壁滑动连接有伸长杆14，伸长杆14穿过转动轴4并固定连接于过滤板6顶部轴向位置。
如图5所示，滑动座13内壁开设有多个呈圆周排列的限位槽19，伸长杆14外壁固定连接有多个呈圆周排列的与限位槽19相适配的限位杆20，限位槽19和限位杆20的设计，保持伸长杆14和滑动座13相对过滤板6静止，与转动轴4之间产生相对转动。
如图2和图3所示，分选箱本体1内壁开设有呈环形的转槽8，转槽8内转动连接有转动杆9，转动杆9另一端延伸至转动轴4一侧内壁，且转动杆9靠近滑动座13一端固定连接有第二锥齿轮16，滑动座13外壁固定连接有与第二锥齿轮16相啮合的第一锥齿轮15。
翻料扇叶10呈圆周排列固定连接于转动杆9外壁，且翻料扇叶10横截面呈弧形并且弧面与转动杆9转动方向相同。
综上，当转动轴4转动时，即可带动转动杆9在转槽8内转动，而伸长杆14固定连接于过滤板6上，通过限位杆20在限位槽19内保持滑动座13和伸长杆14相对静止，继而滑动座13和转动杆9之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16作用下带动转动杆9进行自转，转动杆9自转即可带动翻料扇叶10同步进行转动，翻料扇叶10的弧形设计，即可在翻料扇叶10位于底部时将物料盛入两个翻料扇叶10之间处存放，当翻料扇叶10转至顶部时，即可在离心力的作用下将物料进行抛离，在破碎辊5处再次进行破碎，避免位于底部的物料无法得到破碎，影响破碎效率，并且避免物料覆盖在第一过滤孔7上，影响下料效率。
如图4所示，转动块11固定连接于转动杆9外壁，转动块11呈椭圆形，转动块11长轴与过滤板6相接触。
分选箱本体1两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块17，两个限位滑块17分别固定连接于过滤板6两侧外壁，且限位滑槽底部固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18另一端与限位滑块17相连接。
综上，当转动杆9转动时，即可带动转动块11进行转动，转动块11转动至长轴处即可对过滤板6挤压，带动过滤板6移动，当转动块11转动至短轴处，即可在复位弹簧18弹力作用下带动过滤板6上移，继而带动过滤板6在竖直方向上进行抖动，即可将堵塞在第一过滤孔7内的原料抖落，避免第一过滤孔7堵塞，影响下料效率。
实施例二：在实施例一的基础上，参考图6，过滤板6外壁上开设有多组呈圆周排列的第二过滤孔21，第二过滤孔21为横截面两端均呈弧形的柱状槽。
通过设置的第二过滤孔21，第二过滤孔21的弧形设计，在物料通过第二过滤孔21时，与第二过滤孔21内壁接触时为光滑的曲面，降低二者之间的摩擦力，继而能够避免物料卡在第二过滤孔21上，影响下料效率。
本实用新型的工作原理：当需要进行分选时，将原料通过进料口2加入分选箱本体1内，并开启伺服电机3，伺服电机3启动即可通过转动轴4带动破碎辊5进行转动，对原料进行破碎，原料通过过滤板6上的第一过滤孔7即可进行筛选，并且转动轴4通过内部的滑动座13和第一锥齿轮15带动转动杆9进行转动，转动杆9即可带动翻料扇叶10转动对原料进行翻料，并且转动杆9转动带动转动块11转动带动过滤板6在竖直方向上移动而抖动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种煤炭脱泥分选设备，包括分选箱本体(1)、设置于分选箱本体(1)顶部用于进料的进料口(2)，其特征在于：所述分选箱本体(1)顶部通过电机架固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，转动轴(4)上设置有用于对煤炭破碎的破碎辊(5)，所述分选箱本体(1)内壁固定连接有用于筛选的过滤板(6)，过滤板(6)上开设有多个呈圆周排列的第一过滤孔(7)，所述转动轴(4)上设置有用于带动过滤板(6)移动的驱动部和用于对原料翻料的翻料部，所述驱动部内设置有转动块(11)，翻料部内设置有翻料扇叶(10)。
2.根据权利要求1所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述转动轴(4)内壁固定连接有固定板(12)，固定板(12)底端转动连接有滑动座(13)，滑动座(13)内壁滑动连接有伸长杆(14)，伸长杆(14)穿过转动轴(4)并固定连接于过滤板(6)顶部轴向位置。
3.根据权利要求2所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述滑动座(13)内壁开设有多个呈圆周排列的限位槽(19)，伸长杆(14)外壁固定连接有多个呈圆周排列的与限位槽(19)相适配的限位杆(20)。
4.根据权利要求3所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述分选箱本体(1)内壁开设有呈环形的转槽(8)，转槽(8)内转动连接有转动杆(9)，转动杆(9)另一端延伸至转动轴(4)一侧内壁，且转动杆(9)靠近滑动座(13)一端固定连接有第二锥齿轮(16)，滑动座(13)外壁固定连接有与第二锥齿轮(16)相啮合的第一锥齿轮(15)。
5.根据权利要求4所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述翻料扇叶(10)呈圆周排列固定连接于转动杆(9)外壁，且翻料扇叶(10)横截面呈弧形并且弧面与转动杆(9)转动方向相同。
6.根据权利要求4所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述转动块(11)固定连接于转动杆(9)外壁，转动块(11)呈椭圆形，转动块(11)长轴与过滤板(6)相接触。
7.根据权利要求1所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述分选箱本体(1)两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块(17)，两个限位滑块(17)分别固定连接于过滤板(6)两侧外壁，且限位滑槽底部固定连接有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)另一端与限位滑块(17)相连接。
8.根据权利要求1所述的煤炭脱泥分选设备，其特征在于：所述过滤板(6)外壁上开设有多组呈圆周排列的第二过滤孔(21)，第二过滤孔(21)为横截面两端均呈弧形的柱状槽。
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