CN221041819U - 控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制器,包括控制器壳体,控制器壳体上同侧设置插座和卡线座,插座用于电连接线缆,卡线座用于卡固线缆,控制器壳体端面设有用于收容插座和卡线座的凹腔,收容卡线座的凹腔深度大于收容插座的凹腔深度。本实用新型的好处是能够隐藏设置卡线座和线缆插座,控制器壳体的整体性强,延长的卡线座和线缆插座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域,尤其是涉及控制器。
背景技术
现有很多医疗设备和家用设备常配备电驱机构以进行位置和形状的调整,如升降床、升降桌、震动床等,这些电驱机构通常包括有控制器,通过控制器来传导输入的信号,由于这些设备通常需要多方向的调整,参数较多,而且需要应用时同步反馈,在控制器中通常需要设置多个电性接头,在电性接头配合插头插接后,为了保证二者插接结构的可靠性,避免插头的松脱,通常是在插头附近的导线上增加约束。
如中国专利文献中,专利号为CN 201420828349X于2015年4月29日授权公告的控制器,涉及控制设备技术领域,包括空心壳体,壳体上设有与导线配合的空心线套和线架,线架上均匀设有数量与线套数量一致的槽孔,线套和线架之间设有数量与线套数量一致的线杆。该申请通过槽孔配合线杆来完成导线的绕线防脱。
现有技术的不足之处在于:导线防脱绕线后位于控制器壳体的一端,呈外露设置,控制器结构整体性较差,外露的线架和空心线套容易碰撞损坏,使得控制器的使用寿命缩短,而且也不美观。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中上述的不足,提供了一种控制器,能够隐藏设置卡线座和插座,控制器壳体的整体性强,延长的卡线座和插座的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
控制器,包括控制器壳体,控制器壳体上同侧设置插座和卡线座,插座用于电连接线缆,卡线座用于卡固线缆,控制器壳体端面设有用于收容插座和卡线座的凹腔,收容卡线座的凹腔深度大于收容插座的凹腔深度。
在上述的控制器,控制器壳体的端面凸设围边,围边和控制器壳体的端面围成凹腔。
在上述的控制器,围边的外侧面与控制器壳体的侧面平滑过渡连接。
在上述的控制器,围边包括临近插座的第一围边和临近卡线座的第二围边,第一围边和第二围边相对设置,第二围边的高度高于第一围边的高度,第一围边和第二围边之间连接有第三围边。
在上述的控制器,第三围边的高度自第二围边向第一围边的方向递减。
在上述的控制器,凹腔的底面为平面。
在上述的控制器,第二围边背对第一围边的一侧的端部设有过渡圆角。
在上述的控制器,卡线座的端部与围边固定连接。
在上述的控制器,卡线座包括卡线部和绕线部,插座和绕线部间隔设置在卡线座的两侧,卡线座内设有间隔设置的第一卡线单元和第二卡线单元,第一卡线单元和第二卡线单元之间形成过线开口,第一卡线单元内设有连通过线开口的第一卡线槽,第二卡线单元内设有连通过线开口的第二卡线槽,线缆分别卡入第一卡线槽和第二卡线槽形成弯曲状态,其弯曲部分挂接在绕线部上。
在上述的控制器,过线开口的宽度不小于线缆的径向尺寸且过线开口的宽度不大于线缆径向尺寸的两倍。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的控制器,包括控制器壳体和插座,插座用于电连接线缆,一般线缆一端设置插头,插头与控制器壳体上的插座插拔连接,凹腔用于插座和卡线座的隐藏设置,实现对插座和卡线座的保护,同时避免插座和卡线座外露至控制器壳体的外侧,提高控制器壳体的整体性,并且处于方便插座连接插头的考虑,收容卡线座的凹腔深度大于收容插座的凹腔深度。
进一步的,控制器壳体的端面凸设围边,围边和控制器壳体的端面围成凹腔。凸设的围边实现凹腔的构建,实现对卡线座和插座的可靠隐藏,凸设的围边还能增强控制器壳体的强度,提高控制器壳体的防碰撞能力。
进一步的,围边的外侧面与控制器壳体的侧面平滑过渡连接。“平滑过渡连接”指的是围边的外壁与控制器壳体连续,可以是平齐或者圆角过渡等,使得围边与控制器壳体之间不会出现明显的接驳处,控制器壳体整体外观的一体性高。
进一步的,围边包括临近插座的第一围边和临近卡线座的第二围边,第一围边和第二围边相对设置,第二围边的高度高于第一围边的高度,第一围边和第二围边之间连接有第三围边。第一围边、第二围边和两根第三围边围成凹腔,通过第二围边和第一围边的高度设置来实现凹腔两端不同的高度,方便形成适合卡线座和插座的深度。
进一步的,第三围边的高度自第二围边向第一围边的方向递减。进一步提高插头插板操作的便捷性,使得插头部分裸露在凹腔外,保证凹腔的作用。
进一步的,第二围边背对第一围边的一侧的端部设有过渡圆角。过渡圆角的设置使得第二围边端部没有明显的凸起,提高控制器壳体的整体性,避免控制器壳体在围边位置出现划伤人体的锐角,提高安全性。
进一步的,卡线座的端部与围边固定连接。卡线座和围边互为支撑,提高卡线座和围边的结构强度。
进一步的,卡线座包括卡线部和绕线部,插座和绕线部间隔设置在卡线部的两侧,卡线部内设有间隔设置的第一卡线单元和第二卡线单元,第一卡线单元和第二卡线单元之间形成过线开口,第一卡线单元内设有连通过线开口的第一卡线槽,第二卡线单元内设有连通过线开口的第二卡线槽,绕线座挂接线缆并且第一卡线槽和第二卡线槽内分别通过过线开口卡入线缆使得线缆形成弯曲状态。线缆能从过线开口直接卡接进入至第一卡线槽和第二卡线槽内形成弯曲状态,线缆的弯曲部分能直接挂接到绕线部上,实现对线缆约束限位,避免线缆受拉拔出插头,保证插头和插座连接的可靠性,卡线部与线缆连接方便。
进一步的,过线开口的宽度不小于线缆的径向尺寸且过线开口的宽度不大于线缆径向尺寸的两倍。第一卡线槽和第二卡线槽内的线缆均从过线开口进出,由于过线开口的宽度限制,绕线部两端的线缆无法同时进出,提高了线缆在第一卡线槽和第二卡线槽内设置的可靠性。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是本实用新型其中一个实施例提出的控制器与插头配合后的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型其中一个实施例提出的控制器与插头配合的结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例提出的控制器的结构示意图。
图中:控制器壳体1、围边10、凹腔11、第一围边12、第二围边13、插座14、第三围边15、隔板16、过渡圆角17;
插头2、线缆21、弯曲部分22;
卡线部3、第一卡线单元31、第二卡线单元32、第一卡线槽33、第二卡线槽34、过线开口35、绕线部36、绕线段37、第一阻挡部38、第二阻挡部39。
具体实施方式
本实用新型提出的控制器,包括控制器壳体,控制器壳体上同侧设置插座和卡线座,插座用于电连接线缆,卡线座用于卡固线缆,控制器壳体端面设有用于收容插座和卡线座的凹腔,收容卡线座的凹腔深度大于收容插座的凹腔深度。
本实用新型将卡线座直接设置在控制器壳体上,通过外壳结构实现防拉拔的效果,省去了整体产品的物料数量,降低了成本,提高了客户体验感。控制器壳体上同侧设置插座和卡线座,并且插座和卡线座位于凹腔内,使得凹腔对插座和卡线座形成保护,减少插座和卡线座可能受到的碰撞,同时能够隐藏插座和卡线座,从控制器壳体的其他侧面无法直接看到插座和卡线座,使得控制器壳体的整体性高,更加美观。
本实用新型中卡线座用于完成线缆卡固,例如,卡线座可包括卡线部和绕线部,线缆绕绕线部后与卡线部挂接限位,与卡线座绕设后的线缆无法轻易被拉动,保证插头和插座连接的可靠性。
本实用新型所指的“凹腔”可以为凹槽、盲孔等不同结构,旨在对卡线座和插座提供隐藏和保护,并且由于凹腔对应在卡线座处的深度大于凹腔对应在插座处的深度,既能保证对卡线座和卡线座上线缆的隐藏,同时又能方便插座和插头的插拔操作,保证插头连接效率。卡线座和插座对应的凹腔深度的不同可以通过调整两个位置凹腔底部深度的差异来实现,也可以通过调整凹陷壁面的高度来实现。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1到图4,本实用新型其中一个实施例中提出的控制器,包括控制器壳体1,控制器壳体1上同侧设置插座14和卡线座,插座14用于电连接线缆21,线缆21的一端设置插头2,插座14与插头2插拔实现电性连接,卡线座用于卡固线缆21,能够保证插座14和插头2的防脱性能。控制器壳体1端面设有用于收容插座14和卡线座的凹腔11,收容卡线座的凹腔深度大于收容插座14的凹腔深度。插座14和卡线座在凹腔11内隐藏设置,实现卡线座和插座14在控制器壳体1侧向的隐藏,避免卡线座和插座14的碰撞损坏,同时提高控制器壳体1的整体性。
如图1到图3所示的实施例中,控制器壳体1的端面凸设围边10,围边10和控制器壳体1的端面围成凹腔11。凹腔11的底面为平面,为了方便描述,将凹腔11的底面定义为安装端面,具体的,围边10包括临近插座14的第一围边12和临近卡线座的第二围边13,第一围边12和第二围边13相对设置,第二围边13的高度高于第一围边12的高度,这里的高度指的是围边相对安装端面的高度。第一围边12和第二围边13之间连接有第三围边15。第三围边15在第一围边12和第二围边13的两端设有两条,形成对凹腔11的围合。围边10的设置使得从控制器壳体1的侧向不能看到凹腔内的插座和卡线座,保证对插座和卡线座的隐藏保护作用,并且由于第一围边的高度小于第二围边的高度,也就是插座所在侧的遮挡高度小于卡线座所在侧的遮挡高度,方便线缆的走线和插头的插拔操作。
作为上述方案的简单替换,若要实现收容卡线座的凹腔深度大于收容插座的凹腔深度还可以将卡线座所在凹腔的底部位置设置比插座所在凹腔底部位置更低,也就是将安装端面改为斜面或者阶梯面,而第一围边和第二围边可设置为等高平齐,同样可以实现在完成对插座和卡线座的收容的同时,保证线缆的走线便捷性和插头操作的便捷性。
本实用新型其中一个实施例中提出的控制器,如图1和图2所示,围边10的外侧面与控制器壳体1的侧面平滑过渡连接。其中,第一围边12和第三围边15朝向凹腔11外的侧面均与控制器壳体1的外侧壁平齐,第二围边12与控制器壳体1的连接处与控制器壳体1外侧壁平齐,使得围边10外侧与控制器壳体1不会出现明显的转折痕迹,从而保证控制器壳体1的结构整体性。此外由于第二围边13的高度大于第一围边12的高度,为了进一步提高控制器壳体1的整体性,第二围边13背对第一围边12的一侧的端部设有过渡圆角17。
本实用新型其中一个实施例中提出的控制器,如图1所示,安装端面的一端设有呈直线间隔设置的三个插座14,三个插座14分别用于连接不同的插头2,卡线座包括绕线部36和卡线部3,插座14和绕线部36间隔设置在卡线部3的两侧,卡线部3内设有间隔设置的第一卡线单元31和第二卡线单元32,第一卡线单元31和第二卡线单元32组成卡线部,卡线部设有对应插座的三组。第一卡线单元31和第二卡线单元32之间形成过线开口35,第一卡线单元31内设有连通过线开口35的第一卡线槽33,第二卡线单元31内设有连通过线开口35的第二卡线槽34,绕线部36挂接线缆21并且第一卡线槽33和第二卡线槽34内分别通过过线开口35卡入线缆21使得线缆21形成弯曲状态,线缆21的弯曲部分挂接在绕线部36上。
插头2与插座14连接时,插头2所带的线缆21绕过第一卡线槽和第二卡线槽,形成弯曲部分22,在线缆21受到轴向拉力时,弯曲部分22的存在使得部分拉力被分散到卡线部,减小线缆21对插头2的拉力,提高插头2和插座14的防脱性能,围边10实现对弯曲部分22的隐藏和保护,减少弯曲部分22外端的可能受到的碰撞和冲击,延长线缆21的使用寿命。
在上述方案的基础上,进一步的,如图1和图3所示,相邻卡线部之间设有隔板16,隔板16垂直固定设置在安装端面。隔板16一方面用于加强卡线部与安装端面的强度,另一方面能够完成卡线部的分区,使得对每个卡线部对应的卷曲段22单独保护,避免线缆21缠绕,进一步提高线缆21的设置可靠性,保护线缆21。
插头2和插座14配合时,线缆21从过线开口35卡入第一卡线槽33后绕过绕线部36,同时从过线开口35卡入第二卡线槽34,绕线部36用于抵住线缆21的卷曲段22,防止线缆21从垂直卡线部3方向滑出,线缆21的径向能够从过线开口35卡入第一卡线槽33和第二卡线槽34,线缆21的绕线和卡线操作方便,如图3所示,第二卡线槽34与插座14的连接与过线开口35和绕线部36的连线平行,从而方便插头2上线缆21与绕线部36的配合,在线缆21从第一卡线槽33和第二卡线槽34脱出时,需要弯曲避过绕线部36,提高了线缆21脱出的难度,可靠实现线缆21的防脱。
进一步的,过线开口35的宽度不小于线缆21的径向尺寸且过线开口35的宽度不大于线缆21径向尺寸的两倍。示例性的,如图1中,过线开口35的宽度是线缆21径向尺寸的1.1倍。使得线缆21能够从过线开口35卡入第一卡线槽33和第二卡线槽34,但是只能依次脱出,不能轻易一起脱出卡线槽,保证了卡线部对线缆21的限位能力。
在图1所示的实施例中,绕线部36为圆柱形。圆柱的光滑侧面能够减小线缆21绕线所受应力。绕线部36位于安装端面内,插座14轴线垂直安装端面,绕线部36也垂直安装端面,插头2采用处连接线缆21的位置呈竖直设置,第二卡线槽34与插座14相对设置,插头2与插座14连接时,线缆21绕经绕线部36并且线缆21的两端分别通过过线开口35卡入至第一卡线槽33和第二卡线槽34,因为线缆21绕绕线部36平行安装端面,即使存在沿线缆21的拉力传递至插头2,该拉力的作用方向垂直插座14的轴线,也不会造成插头2的松脱,进一步保证插头2的安装便捷性和防脱可靠性。
本实用新型其中一个实施例中提出的控制器,如图4所示,与图1所示的实施例不同的是,绕线部36包括一端与控制器壳体连接的绕线段37,绕线段37的另一端设有相背设置的第一阻挡部38和第二阻挡部39,第一阻挡部38与第一卡线单元31相对,第二阻挡部39与第二卡线单元32相对。在该实施例中,三个卡线部采用了一块整体的卡板,第一卡线槽33和第二卡线槽34均设置在卡板上,卡板的一侧与安装端面固定,卡板垂直安装端面,卡板的两端分别连接第三围边15,在该方案中绕线段37采用板状结构,为保证绕线段37对线缆21弯曲部分22的支撑可靠性,绕线段37朝向卡板的一侧设置有加强筋。第一阻挡部38和第二阻挡部39位于绕线段37的端部,第一阻挡部38和第二阻挡部39均为板型结构,第一阻挡部38和第二阻挡部39相对绕线段37均设有圆角过渡。过线开口35的端部也设置圆角过渡,线缆21从过线开口35卡入至第一卡线槽33和第二卡线槽34,并绕过绕线段37,线缆21在绕线段37的上侧形成弯曲部分22,第一阻挡部38和第二阻挡部39能够防止线缆21从绕线段37轴线脱出绕线部36,并将线缆21压紧在安装端面,使得线缆21位于围边10内较深的位置,提高对线缆21的保护作用。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.控制器,包括控制器壳体,所述控制器壳体上同侧设置插座和卡线座,所述插座用于电连接线缆,所述卡线座用于卡固所述线缆,其特征在于,所述控制器壳体端面设有用于***述插座和所述卡线座的凹腔,***述卡线座的凹腔深度大于***述插座的凹腔深度。
2.根据权利要求1所述的控制器,其特征是,所述控制器壳体的端面凸设围边,所述围边和控制器壳体的端面围成所述凹腔。
3.根据权利要求2所述的控制器,其特征是,所述围边的外侧面与所述控制器壳体的侧面平滑过渡连接。
4.根据权利要求2所述的控制器,其特征是,所述围边包括临近所述插座的第一围边和临近所述卡线座的第二围边,所述第一围边和所述第二围边相对设置,所述第二围边的高度高于所述第一围边的高度,所述第一围边和所述第二围边之间连接有第三围边。
5.根据权利要求4所述的控制器,其特征是,所述第三围边的高度自所述第二围边向所述第一围边的方向递减。
6.根据权利要求2所述的控制器,其特征是,所述凹腔的底面为平面。
7.根据权利要求4所述的控制器,其特征是,所述第二围边背对所述第一围边的一侧的端部设有过渡圆角。
8.根据权利要求2所述的控制器,其特征是,所述卡线座的端部与所述围边固定连接。
9.根据权利要求1到8任一项所述的控制器,其特征是,卡线座包括卡线部和绕线部,所述插座和所述绕线部间隔设置在所述卡线部的两侧,所述卡线部内设有间隔设置的第一卡线单元和第二卡线单元,所述第一卡线单元和所述第二卡线单元之间形成过线开口,所述第一卡线单元内设有连通所述过线开口的第一卡线槽,所述第二卡线单元内设有连通所述过线开口的第二卡线槽,所述绕线部挂接所述线缆并且所述第一卡线槽和所述第二卡线槽内分别通过所述过线开口卡入所述线缆使得所述线缆形成弯曲状态。
10.根据权利要求9所述的控制器,其特征是,所述过线开口的宽度不小于所述线缆的径向尺寸且所述过线开口的宽度不大于所述线缆径向尺寸的两倍。
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